支架施工方案

目录一、编制依照2二、工程概略...........................................................................................................................................................三、施工准备...........................................................................................................................................................1、地基承载力检测。.............................................................................................................................................2、支架资料确立、部署形式及简算.....................................................................................................................3、支架钢管及配套零件的进场及查验.................................................................................................................4、支架施工行进行安全、技术交底.....................................................................................................................四、支架施工主要方法............................................................................................................................................1、支架基础办理.....................................................................................................................................................2、支架搭设.............................................................................................................................................................3、支架查验和使用管理.........................................................................................................................................4、支架预压.............................................................................................................................................................5、落架及拆掉.........................................................................................................................................................五、安全举措及注意事项........................................................................................................................................大桥现浇箱梁支架施工方案一、编制依照1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；2、《公路工程质量查验评定标准》（JTGF80/1-2004）;3、K108+825XX大桥两阶段施工图设计；二、工程概略K108+825XX大桥超越XX主河流。采纳双向四车道，上部结构采纳现浇预应力混凝土箱梁、几乎转连续小箱梁，下部结构采纳桩柱式墩，设置地系梁，桥梁采纳肋式台。小桩号坝顶路宽3.0m，大桩号坝顶路宽2.0m，均为土路。不通航，水深1.5～3.0m。线路经过处有挖泥船（大桩号侧砖厂烧砖用），挖泥处最深6～7m。本桥孔跨部署4*30+35+44+36+10*30+36+44+40+35，桥梁全长697m，共六联。第二联、第六联采纳预应力混凝土箱梁，采纳支架法整表现浇，现浇箱梁分左右幅分开设置。梁高2.2m，桥面宽度13.25m，箱底宽度9.25m，顶板厚度25cm，底板厚度22cm，腹板厚跨中45cm，梁段加厚至75cm。中横梁宽度200cm，端横梁宽度150cm。下部结构采纳柱式墩，钻孔灌输桩基础。三、施工准备1、地基承载力检测。经计算剖析地基承载力要求不低于200Kpa，地基按路基填筑要求整平压实后进行压实度检测，压实度不小于90%；而后在路基上铺筑50cm煤矸石进行增强，施工范围至支架外侧不小于1m范围。2、支架资料确立、部署形式及简算。支架：采纳碗扣式支架，剪刀撑、加密杆采纳6m长Φ48mm×3mm钢管扣件连结。横向间距，腹板按60cm*60cm间距部署；底板及翼板按60cm*90cm。纵向间距，端横梁处按60cm*60cm间距部署。步距均为1.2米。方木：底模横向采纳10×10cm方木，间距30cm；纵向采纳10×12cm方木，底部支撑方木采纳10×15cm，间距按立杆横向间距部署。依据荷载及桥下实质净空高度确立支架搭设的间距、高度和可调顶底托，绘制支架部署图。部署形式及计算书见附件。3、支架钢管及配套零件的进场及查验。①材质要求a.钢管采纳切合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级一般钢管，其材质性能切合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。b.钢管规格为Φ48×3.0mm，钢管壁厚不小于3.0mm。c.碗扣架上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采纳可锻铸铁制造，其资料机械性能切合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。下碗扣、轮扣、横杆接头采纳碳素铸钢制造，其资料机械性能切合GB11352中ZG230-450的规定。e.采纳钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板切合GB700标准中Q235A

级钢的要求，板材厚度不小于

6mm

并经

600～650℃的时效办理。f.立杆连结外衣管壁厚不得小于

3.0mm

，内径不大于

50mm

，外衣管长度不得小于

160mm

，外伸长度不小于

110mm

。杆件的焊接在专用工装长进行，各焊接部位坚固靠谱，焊缝高度不小于3.5mm。h.碗扣架立杆上的上碗扣能上下串动和灵巧转动，无卡滞现象；杆件最上端有防备上碗扣零落的举措。i.在节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均能锁紧或横杆扣件均能嵌紧。②外观质量要求a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采纳接长钢管；锻造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺点，表面粘砂应除去洁净；c.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺点；各焊缝应饱满，焊药除去洁净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺点；e.构配件防锈漆涂层平均、坚固；进场后要点检查钢管钢壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合空隙及材质。钢管上禁止打孔。4、支架施工行进行安全、技术交底。四、支架施工主要方法1、支架基础办理为提升地基承载力，减小地基沉降，进而保证支架的刚度和稳固，在搭设支架系统前对地基进行加固办理。施工前先对搭设支架范围进行放样，确立基础办理的范围和标高。采用路基填筑要求进行压实，压实度在90%以上，表面略带横坡以利于排水，地基填筑煤矸石压实后浇筑10cm厚C20混凝土硬化。桥下基础办理达成后依据实质地形挖好排水渠引至场外排水系统，以防地基浸泡。台阶处做注浆补强办理。2、支架搭设支架搭设次序：底托支撑方木→底托→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→横杆→顶托，从下到上挨次施工，为便于组装从中间向两边进行，各剪刀撑同步搭设。⑴底托、顶托：底托支撑方木铺设时采纳1-2mm厚细沙找平，使底托底托方木与沙浆联合密切，保证与地基密贴。顶、底托可调丝杆与螺母捏合长度许多于4～5扣，插入立杆内的长度不小于15cm,丝杠外露部分不大于丝杠总长度的1/3。顶托要将上部方木完整托住。⑵立、横杆：立杆高度选择90cm、120cm、180cm、240cm、300cm五种，横杆长度为60cm、90cm，立杆接头地点依据高度交织布设，步距厘米。横杆应水平且与立杆垂直、密贴。钢管上禁止打孔。横杆搭设时设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。⑶接头组装：接头是立杆同横杆的连结装置，要保证接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待所有接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣不紧，或限位销不可以进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆能否垂直，相邻的两下碗扣能否在同一水平面上（即横杆水平度能否切合要求）；横杆接头与横杆能否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线能否垂直；下碗扣内有无沙浆等杂物充填等；假如是装置原由，则要调整后锁紧；假如是杆件自己原由，则要拆掉，进行改换。⑷剪刀撑：立杆、横杆搭设达成后纵横向增添剪刀撑，横向剪刀撑间距为2.4米，纵向剪刀撑设置在每道腹板、箱室中心及两边，在变坡处增添纵向剪刀撑；翼板下方在搭设支架时横桥向设置剪刀撑，保证腹板外模加固的坚固性和支架的稳固性；纵、横向剪刀撑采纳立体设置。剪刀撑斜杆采纳旋转扣件每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不宜大于15cm，当出现不可以与立杆扣接的状况时亦可采纳与横杆扣接，扣接点应坚固。剪刀撑斜撑的接长采纳搭接方式，搭接长度不小于1m,搭接部位不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑杆件与地面或横杆角度控制在45°～60°之间，且起码连结三根立杆，保证剪刀撑处在最好的受力状态。剪刀撑随立杆、纵横水平杆同步搭设，上到顶下究竟。⑸施工平台、人行道：支架搭设每侧比翼缘板宽出50cm，作为施工平台，并制作防落网。支架达成后在旁边搭设宽度不小于1m的人行斜道，其坡度为1：3，斜道双侧架设扶手并安装防备网。斜道双侧及平台外头均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于18cm。3、支架查验和使用管理①整架查验a.在达到设计高度、遇有6级及以上狂风和大雨、大雪以后、歇工超过一个月恢复使用前一定对碗扣架进行实测检查。查验主要内容：基础能否有不平均沉陷；立杆垫座与基础面能否接触优秀，有无松动或离开状况；所有节点上的碗扣能否锁紧；安全网等构件的设置能否安全；荷载能否超出规定。c.主要技术要求：地基基础表面要坚固平坦，垫板搁置牢靠，排水通畅；不赞同立杆有浮土松动现象；支架架垂直度一定小于

1/500L

，最大不超出

100mm

；横杆的水平度，即横杆两头的高度误差一定小于

1/400L

；所有碗扣接头一定锁紧。②使用管理a.碗扣架的施工和使用设专人负责，并设安全监察检查人员，保证碗扣架的搭设和使用切合设计和相关规定要求。在使用过程中，按期对碗扣架进行检查，禁止乱堆乱放，实时清理各层聚积的杂物。c.不得将碗扣架构件等物从过高的地方投掷，不得任意拆掉已投入使用的碗扣架构件。4、支架预压现浇箱梁支架搭设达成，经查收合格后，开始铺设底模，底模铺设调整后进行支架预压，以检查支架的承载能力，减少和除去支架系统的非弹性变形及地基的沉降，并为预拱度设置供给依照,预压期许多于7天。（1）预压加载、卸载加载前第一将观察点测设究竟模上，加载物采纳砂袋，砂子采纳人工装袋，吊车吊送，吊送前先对每一批加载物进行过磅、编号，并记录在案。加载时严格依照荷载部署图的重量进行堆放。在堆放时将观察点空出，以便水平尺可以竖直插入进行丈量观察。为防止加载或预压过程中，荷载重量变化，准备足够面积的雨布，以备不利天气时覆盖。预压荷载为箱梁自重的1.2倍。加载时分级进行。加载次序按浇筑序次分段分层、从支座向跨中挨次进行。加载过程为：0→50%G→80%G→120%G，加载过程随时对支架和分派支承进行检查。加载达成后由丈量人员进行观察，直至支架变形稳固方可分层卸载。卸载过程为：120%G→80%G→50%G→0。卸载后量测支架顶底标高，依据加载前后丈量结果计算变形量并绘制支架变形曲线，据此调整模板预拱度和底模标高。（2）预压观察加载前需对支架基础顶、支架底和底模顶进行标高丈量，丈量点设在支点、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6处，横向设置在跨中、双侧合计3点。量测时固定特意的丈量仪器和丈量人员。支架预压前在1/6、1/2底模及地面分别固定对峙设置垂直标尺，并在加载前做好标记，进行连续观察。丈量利用水平仪器，加载前丈量底模顶标高H0；卸载前丈量原测点底模顶标高H1；卸载后丈量原测点底模顶标高H2。基础、支架、模板弹性、非弹性变形值计算以下：基础、支架、模板非弹性变形值δ1=H0-H2基础、支架、模板弹性变形值δ2=H2-H1在整个加载过程中，每施加一级荷载，观察并记录一次。支架在受压分钟后，进行下一级加载。在加载过程中随时丈量观察点的变化状况。加载达成后，第一天每两小时观察1次，次日没6小时观察一次，后边每日观察一次，当连续3日沉降量在3mm之内时，以为沉降基本稳固。将观察资料汇总、报验，经监理工程师赞同后方可卸载、清理。沉降观察的丈量步骤：加载期、预压期和卸载期的弹性变形、回弹变形和塑性变形，立模高度=设计高程+弹性变形+（1/2～1/3）的塑性变形。卸去砂袋后，利用支架的可调顶托调整高度及底模，再进行模板安装、钢筋制作以及混凝土的浇筑工作。5、落架及拆掉在全联混凝土强度达到设计强度和预应力张拉达成后，预应力孔道压浆强度达到90％（查察同期保养试件）此后即可落架和模板、支架拆掉。支架拆掉时划出安全区，设置戒备标记，派专人看守。拆掉支架时，禁止没关人员进入危险地区，并防备车辆通行对支架造成影响。拆掉支架人员进入作业区后，系好安全带，安全带高悬低用。支架拆掉前清理支架上的用具及剩余的资料和杂物，并拆掉内模。支架卸落时从跨中向两支座挨次循环卸落并分层、分段，横向先拆掉翼缘板部位再拆掉腹板、底板部位，拆掉作业应从顶层开始逐层向下进行，一致指挥，上下协调，禁止上