江西省某大桥钻孔灌注桩施工方案

PAGEPAGE33XX县XX大桥新建工程（桥梁工程钻孔灌注桩)施工技术方案XX省公路桥梁工程局XX县XX大桥工程项目部20XX年6月28日目录第一章工程概况2一、地理环境2二、工程概况2第二章施工准备3一、施工前提3二、施工准备3第三章施工组织机构及管理网络5一、施工组织机构5二、质量管理网络6三、安全管理网络7第四章施工总体布署8一、围堰8二、便道8三、水、电8四、钻机布置8五、混凝土9六、钢筋9第五章施工主要机械、仪器10第六章钻孔灌注桩施工方法及控制措施11一、钻孔灌注桩工艺流程图：11二、钻孔灌注桩施工方法：12第七章质量控制措施19一、质量保证项目：19二、控制措施：19三、技术措施：20第八章安全保证措施22一、安全目标：22二、现场用电安全措施：22三、现场机械使用安全实施措施：23第九章文明施工24一、目标：24二、措施：24第十章施工进度计划26第十一章测量复核、隐蔽验收、试块制作计划27一、测量复核计划27二、隐蔽验收计划27三、试块制作计划27第一章工程概况一、地理环境本工程跨越南潦河，两岸联系着XX市XX县XX镇和XX市XX县XX镇，桥梁建成可抵消七房渡口，有利于两岸群众的出行安全。该河水位主要受降雨影响。冬季枯水季节桥位段水深不足1cm，雨季水深超过3m。施工地段地质主要以中风化泥质粉砂岩为主。钻孔施工中造泥浆、清孔用水可从潦河中抽取（本工程拟采用自拌砼，采用潦河水拌制）。二、工程概况XX大桥为三连15跨简支连系梁桥。其中0#桥台设1.5米桩基2根、5#过渡墩设1.5米桩基2根，10#过渡墩设1.5米桩基2根设计桩长15米，15#桥台设1.5米桩基2根，全桥1.5米桩基共计8根，桩长120米。1#过渡墩设2米桩基1根、2#过渡墩设2米桩基1根、3#过渡墩设2米桩基1根、4#过渡墩设2米桩基1根、6#过渡墩设2米桩基1根、7#过渡墩设2米桩基1根、8#过渡墩设2米桩基1根、9#过渡墩设2米桩基1根、11#过渡墩设2米桩基1根、12#过渡墩设2米桩基1根、13#过渡墩设2米桩基1根、14#过渡墩设2米桩基1根，过渡墩设计桩长为15米，全桥2米桩基共计12根。桩基穿越的地层地质主要为素填土层、粉质粘土层、粗砂层、砾砂层、中风化泥质粉砂岩层等。第二章施工准备一、施工前提1、业主提供沿线80m红线范围内的场地、河道，满足钻孔、砼搅拌及钢筋笼制作、安装的要求。2、经测量工程师对业主、勘察院提供的导线点、水准点进行复核、加密；并经测量监理工程师复核通过。3、在测量成果表、施工方案以及人员、材料、机械设备、仪器、试验室上报审批合格后并有监理抽检报告，上报开工报告，准备桩基施工。二、施工准备1、施工便道：经宋埠镇道路，钻机可直接进入施工现场。在修施工便道及填筑围堰的同时进行近岸桩基施工。2、现场电源可以从工程起点XX镇变压器引下电源，配电箱配制、安装；电缆线的架设，按施工用电有关操作规程进行操作。现场拟用的河水，先取样送到有关检测部门进行检测、化验，合格后方可使用。3、在桩基施工前，要求技术员、班组长认真阅读图纸，熟悉图纸。了解地质分层，土层含水量，特性以及地下水位。熟悉周围环境资料和施工区域内的地下、地上管线，地下障碍物的资料。项目工程师对技术员、班组长进行图纸及施工技术方案交底，书面交底必须有技术人员和班组长的签字。然后在现场面对面进行交底。同时要求班组长对现场操作人员进行交底。4、对初步确定的水泥、碎石、砂的厂家，请业主、现场监理前往考察、确认。5、砼的配合比由检测中心试验室进行配比设计，报监理组复核，上级批准后方可实施。在施工中保证计量准确。6、对用于自拌砼的石子、黄砂、水泥，均要进行材料分析实验。对水泥同时要做安定性、强度、初凝时间、细度实验。对进场的钢材，要做化学分析实验、物理的机械性能实验；同时要做单面焊和双面焊的焊件实验。7、全桥桩基单独进行编号，并对每根桩基坐标进行复核，报现场监理确定。对参与现场施工的相关技术人员进行书面交底。8、对进场的施工机械，安装好后书面报项目部、现场监理进行专项验收。9、对现场备用的发电机组，必须组装、报验，同时按现场布置接至各个施工点；以备应急施工。第三章施工组织机构及管理网络一、施工组织机构项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工预算员安全员材料员质检员施工员预算员安全员材料员质检员施工员辅助施工队砼拌和站钢筋加工班桩基施工班辅助施工队砼拌和站钢筋加工班桩基施工班二、质量管理网网络质量管理网络质量保证体系质量保证体系组织保证体系制度保证体系施工保证体系项目部质量领导小组施工技术部安全质量部物资供应部机械设备部计划财务部综合办公室施工、质检测量、试验材料设备核算工教、文、卫各施工队实施建立各级质量责任制开展QC小组活动定期开展有针对性的质量教育活动每月组织各工种质量大检查及月终奖励相结合的质量评比，实施奖优罚劣的验收计量制不定期进行质量分析会质量维修及回访制度建立各级质量责任制质量检查体系项目监理部工程队质检室工班质量自检单位工程质量检验分部工程质量检验分项工程质量检验工艺质量检验材料设备核检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标三、安全管理网网络安全管理网络图图安全方针：安全第一，预防为主安全方针：安全第一，预防为主安全目标：消灭因施工引起的一切事故，杜绝重大伤亡事故。无重大设备、火灾、管线、交通、水灾等事故。事故负伤率控制在6‰以下。安全领导小组：项目经理、总工、项目副经理、各部门主管、安全员安全责任制安全教育班组安全制度事故处理奖惩制度1、新工人三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底教育5、领导干部安全教育1、项目部月评奖罚2、施工队自评奖罚3、施工班组自评逐级上报1、班前安全教育2、周一安全活动3、交接班制度4、三检制5、制度上墙项目部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查安全监督检查总结教训、以利提高第四章施工总体布署一、围堰沿桥位中心，修修筑一条围堰（兼兼做便道），保证桩机施工处于陆上、干燥状态。施工完成后挖除围堰，恢复原有水面。二、便道除了一条围堰可可兼做便道道外，为保保证钢筋笼笼吊放及砼砼浇筑，在在每个桩基基边上填筑筑一块不小小于10mm×10m的平平台并与主主便道相连连；以方便便制作钢筋筋笼和吊放放钢筋笼。三、水、电电源配电箱架至至围堰两侧部位，保保证桩基施施工范围内内钻机至配配电箱间引引线距离不不超过1000米。钻孔施工中造泥泥浆、清孔孔用水可从从潦河中抽取取（本工程程拟采用自自拌砼，采采用潦河水拌制制）。四、钻机布置1、本工程桥梁共共有φ1.5米桩基8根，配备备钻机1台；φ2米桩基12根，配配备钻机11台。2、施工时同时开开钻，从15#桥台往0#桥台钻进进。3、在围堰外侧近桥桥台处修建建泥浆沉淀淀池两处，每每处可容纳纳泥浆不少少于1000立方米。在在桩位附近近挖泥浆循循环池，保保证桩基施施工时泥浆浆循环及清清孔、掏渣渣等工作。五、混凝土本桥桩基砼为CC25水下砼，拟拟采用自拌砼。施工前前由试验室室按规范试试配，出具具正式报告告，报监理理工程师批批准，然后后严格按配配合比生产产砼。除每每根桩基施施工时现场场取样制作作试块外，不不得少于2组。六、钢筋钢筋笼采用就地地加工。加加强箍筋及及主筋焊接接在钢筋加加工棚完成成后，由钢钢筋运输车车运至现场场，焊接成成骨架、上上螺旋箍筋筋（满扎），调调整完毕，经经成品检验验投入使用用。第五章施工主要要机械、仪仪器序号机械名称规格及型号功率或容量数量用途1冲击钻机JKL8T55KW2钻孔桩施工2钢筋运输车1T1钢筋运输3泥浆泵22KW4与钻机配套使用用4空压机10m32破桩头5发电机组200KVA1备用6电焊机20KW2钢筋焊接7高压电弧焊机100KW2钢筋焊接8钢筋切断机1钢筋切断9泥浆检测设备1（套）泥浆粘度、比重重等测试10自卸卡车4石料运输11人力车10砼制作前后台12全站仪苏光113水准仪中翰114钢尺50m1151617第六章钻孔灌注注桩施工方方法及控制制措施场地平整河坝填筑清除障碍桩位放样护筒制作量沉渣厚度、孔径、垂直度一次清孔钢筋笼安放场地平整河坝填筑清除障碍桩位放样护筒制作量沉渣厚度、孔径、垂直度一次清孔钢筋笼安放运输、吊装钢筋笼钢筋笼制作安装灌浆导管管管二次清孔检查二次清孔沉渣灌注砼砼运输砼制作测量砼面高度砼试块制作钻机设备移位拆除护筒检测埋设护筒泥浆循环与沉淀测量孔深钻机及配套设备就位钻进二、钻孔灌注桩桩施工方法法：本合同段桥梁墩墩、台均采采用钻孔灌灌注桩作为为基础。共共有直径11.5m、2m的桩20根。桩基穿越越的地层地地质主要为为素填土层层、粉质粘土层层、粗砂层、砾砂层、中风化泥质粉粉砂岩层等等。拟采用用冲击钻成成孔，安排排1个专业队队伍施工，计计划3个月完成成，为了确确保进度计计划，配钻钻机2台，根据据单桩施工工时间和桩桩的长度计计算，钻机机日进尺4～6m，选用一一般的冲击击钻机完全全能满足这这一要求。1、施工准备工作作：（1）主要包括平整场场地，确保保场地地面面标高比桩桩头设计标标高高2米以上，桩桩位放样，钻钻孔机具的的选择等工工作。（2）桩位放样：在导导线复测和和加密后进进行桩位放放样；对横横向、纵向向的桩距自自检后，由由项目部复复核后（误误差<5mm），报报监理。（3）利用DS3型水准仪仪来测定护护筒标高，其其误差不大大于1cm。（4）本工程选用JKKL8T型型钻机、泥泥浆泵、配配套设备仪仪器。（5）砼的导管，必须须做密水试试验，符合合要求后方方可投入使使用。（6）确定钻孔顺序，不不仅要考虑虑各工序的的衔接，还还应非常注注意在钻进进过程中地地质变化问问题。施工工中采用多多台钻机沿沿路线前进进方向依次次平行钻孔孔同时施工工。2、埋设护筒：（1）护筒采用3-44mm的钢板板焊制而成成（焊缝不不可漏水），其其内径比桩桩孔直径大大20-400cm；（2）旱地的护筒埋深深不小于11.5m，且且上口高出出地面0..3m；（3）在塘内的护筒，先先开挖至淤淤泥层上部部20-500cm处，然然后用震动动锤将护筒筒震入淤泥泥，深度不不小于2..0m，上上口高出地地面0.33m；（4）为防止钻进施工工中护筒外外圈返浆造造成坍孔，护护筒埋设位位置应准确确，其中心心线与桩中中心线的允允许偏差不不得大于55cm；（5）并应保证护筒的的垂直度和和水平度，护护筒的倾斜斜度不得大大于1%；（6）护筒坑底部和四四周用粘土土填实，固固定；（7）浇砼前应对护筒筒顶标高复复测一次。3、钻机就位：（1）安装钻机时，钻钻架要固定定在平台上上，底座要要平稳，以以防钻架冲冲击而产生生位移或下下沉，通过过钻架上滑滑轮的轮缘缘的铅垂线线应对准桩桩位（或钢钢护筒底）中中心，其偏偏差不得大大于2cmm，由于工工序交替，钻钻架临时移移开时，应应作好标志志，以确保保复位后的的准确位置置，必要时时应重新对对位。（2）钻头采用底部带带球弧面的的十字型钻钻头，钻头头直径比护护筒小5ccm，其允允许偏差为为0~20mmm，钻头头上端应设设打捞装置置。（3）钨金套与大螺杆杆均为保证证钻头转动动的重要部部件。要保保证在钻孔孔时正常运运转，钢丝丝绳要选用用优质、柔柔韧、无死死弯和无断断丝者，且且安全系数数不应小于于12，大绳与与钨金套上上钢丝绳搭搭接时，两两者的绳径径应相同，捻捻扭方向一一致，联结结必须牢固固，卡子不不得少于规规定数，以以防掉钻。（4）卷扬机应保持良良好的工作作状态。4、钻进：（1）在开孔阶段轻轻锤慢打，原原地造浆不不少于30分钟。穿穿过护筒底底以下1..5m后，根根据不同的的地质情况况，调整泥泥浆指标，增增加钻头冲冲程，提高高钻进速度度。钻孔进进入淤泥层层后，适当当提高孔内内水头，加加大泥浆浓浓度，减小小钻进速度度，提高护护壁质量。当钻孔进进入砂砾层层，须减速速钻进，加加大护壁泥泥浆浓度。钻钻孔到一定定深度进入入风化岩层层时，增加加钻头冲程程，减锤击速度，避避免斜孔、弯弯孔等现象。钻钻孔到位后后，仔细检检查复核，钻进过程中勤测孔深，避免不必要的超深。。（2）钻孔作业应分班班连续进行行，填写的的钻孔施工工记录，交交接班时应应交待钻进进深度及下下一班应注注意事项。应应经常对钻钻孔泥浆进进行检测和和试验，不不合要求时时，应随时时改正，应应经常注意意地层变化化，在地层层变化处均均应捞取渣渣样，判明明后记入记记录表中并并与地质剖剖面图核对对。（3）钻孔过程中的孔孔径检查。为为保证孔径径正确和孔孔形正直，每每钻进1米和更换钻钻头时必须须用检孔器器检孔，检检孔器用钢钢筋制成，呈呈圆柱体，直直径与钻头头直径相同同，高度为为孔径的2~4倍。当检检孔器不能能自由通过过到达孔底底时，即表表明弯孔或或斜孔、梅梅花孔等情情况，应立立即回填片片石（回填填高度至检检孔器所到到位置以上上0.5mm)，进行冲冲击修孔。（4）钻孔过程中，应应根据成孔孔深度结合合地质剖面面，确定所所进的土层层；同时捞捞取渣样进进行判别，及及时调整泥泥浆指标，并并做好记录录。5、桩孔质量的检检测：桩孔质量参数包包括：孔径径、孔深、钻钻孔垂直度度沉渣厚度度。(1)孔深：钻孔孔前先确定定护筒的标标高，以此此作为基点点按设计要要求的孔底底标高确定定孔深，再再用测绳和和钢尺测量量孔深。(2)用探孔笼（长4-6m、直径为设计孔径、两端锥形的钢筋笼），检测孔经。(3)桩基的质量量检测由业业主指定的的单位进行行；(4)沉渣厚度以以第二次渣渣孔后测定定量数确定定。(5)若出现缩径径等应进行行扫孔。(6)根据业主或或现场监理理的要求，必必要时由专专业人员，测测定孔径、钻钻孔垂直度度。6、护壁与清渣：：(1)泥浆性能指标::该工程泥泥浆选用以以地层自然然造浆为主主,开孔时配配备一定数数量的优质质膨润土泥泥浆,其指标下下表：层位泥浆指标粘度比重含砂率胶体率PH值填土18-201.10-1..18<4%96%7.5-8.00淤泥质粘土层19-281.15-1..20<3%96%7.5-8.00风化岩层以下20-351.18-1..25<4%96%7.5-8.00(2)钻进上部填填土层和中中重粉质壤壤土层时，因因自然造浆浆较强，泥泥浆返出时时，孔口部部位适当加加入清水，防防止泥浆稠稠化，以提提高钻进速速度。进入入风化岩层层后，泥浆浆比重应控控制在1..25-1.300之间，以以便携带豆豆石，保持持孔壁稳定定。（3）根据地质资料料分析，每每根桩必须须准备塑性性指数在25以上的粘粘土2~3m3，以便造造浆护壁（尤其是在在孔口更要要仔细护壁壁，以防孔孔口漏水而而使孔内失失去水压力力）及保证证清孔后泥泥浆各项指指标合格。（4）钻进时应随时时测定沉淀淀池泥浆性性能，确保保泥浆性能能指标，符符合所钻地地层需要。7、清孔方法：（1）第一次清孔桩孔成孔后，应应进行第一一次清孔，清清孔时应将将钻具提离离孔底0..3-0..5m，同同时加大泵泵量，每隔隔十分钟停停泵一次，轻锤轻打孔低搅动沉渣，再开泵清孔。第一次清孔采用用正循环换换浆法清孔孔，清孔到到符合规范范规定。（2）第二次清孔①钢筋笼、导管下下完后，用用导管进行行第二次清清孔，二次次清孔时间间不小于11小时，测定定孔底沉渣渣厚度不大大于5cm方可可停止清孔孔；否则继继续清孔。②第二次清孔时，注注入浆比重重为1.115,排出出泥浆比重重不大于1.20；第第二次清孔孔后泥浆比比重控制在在1.055-1.115；粘度17—20s；含砂量量<3%。③清孔结束后，330分钟内内必须尽快快灌浆。8、泥浆的维护与与管理：（1）泥浆池及循环环系统。修修建2个泥浆沉淀淀池，每个个体积>1000mm3，桩位附近近挖泥浆循循环坑，体体积大于220m3，泥浆浆循环槽长长度大于115米，坡度不不大于1%。（2）每根桩成孔后后，必须对对沉淀池中中的所有钻钻渣清理，保保证下一根根成孔的质质量。9、钢筋笼的制作作与吊放：：（1）钢筋笼制作按按设计图纸纸进行，主主筋在制作作钢筋笼时时采用双面面焊接；钢钢筋笼在钻钻机上搭接接时，采用用单面焊。焊焊缝长度、焊焊缝宽度、焊焊缝高度等等按有关规规范进行。钢钢筋笼按每每根桩2—3节为宜。（2）发现弯曲、变变形钢筋要要作校直处处理，钢筋筋头部弯曲曲要校直，制制作钢筋笼笼时应用控控制工具标标定主筋间间距，使在在孔口对焊焊时保持钢钢筋垂直度度。（3）钢筋笼在运输输和吊放过过程中，严严禁高起高高落，必要要时采用吊吊车起吊，以以防弯曲、扭扭曲变形。（4）钢筋笼上、中中、下采用用钢筋构件件定位，每每组四件沿加强箍箍筋均匀布布置，采用Ф16圆钢固定焊焊于主筋上上,保证砼保保护层均匀匀且不小于于5cm。(5)钢筋笼入孔时应应对准孔位位徐徐轻放放，避免碰碰撞孔壁，下下笼中遇阻阻不得强行行下放，晃晃动，应查查明原因处处理后再继继续下笼。钢钢筋笼放到到位后与对对中误差不不大于100mm。(6)每节钢筋笼焊接接完毕后应应补足焊接接部位的箍箍筋,方可继续续下笼。(7)钢筋笼吊筋固定定，以使钢钢筋笼定位位，避免灌灌砼时钢筋筋笼上浮。10、砼的制作：（1）原材料及砼配配合比A、水泥应符合规规范和设计计要求，采采用P.042.5级普通通硅酸盐水水泥，水泥泥必须有出出厂合格证证，如水泥泥出厂日期期超过三个个月或对水水泥质量有有怀疑时，应应视不同情情况进行复复验，复验验合格才可可使用，水水泥在运输输及堆放中中应有防雨雨、防潮措措施，不同同品种、标标号、生产产厂家的水水泥严禁使使用在同一一根桩砼中中，并应分分别堆放，堆堆放高度不不大于12包。B、粗骨料的质量应应符合规范范要求，每每批粗骨料料进场应有有监理工程程师检验认认可后才可可。合计达达到4000m3时应送检检测中心检检测。卵石的粒径径取用5-40mmm（连续级级），5mm筛余量量应为90-1100%，40mm筛余量量大于5%，石料堆堆场应放在在干净处，严严禁混入泥泥土、杂物物。C、砂的质量应符符合规范要要求，选用用级配合理理、质地坚坚硬、颗粒粒洁净的天天然中粗砂砂，砂进场场每批量均均应监理工工程师认可可，砂的细细度模数控控制在2..3-3之间，在在储运堆放放过程中防防止混入杂杂质。D、外加剂的质量量应符合规规范要求。E、按设计的砼配配方换算成成每盘的配配比下达执执行。应严严格按配合合比车车过过磅地称量量,不得随意意变更。如如粗细骨料料规格有明明显变化时时，水泥品品种、标号号有变化时时，外加剂剂更换品种种时应及时时通知监理理，随时调调整砼配合合比。(2)砼的搅拌本工程桩基砼。砼标号号为水下C25，砼搅拌拌时应严格格按配比称称量砂、石石、外加剂剂。砼原材材料投量允允许偏差：：水泥允许许偏差为+（-）2%，砂石+（-）3%，水、外外加剂+（-）2%。粗细骨骨料的含水水率应经常常测定及时时调整加水水量。原材材料投料时时应依次加加入石、砂砂、水泥、外外加剂。砼砼搅拌时间间不小于90分钟，砼砼搅拌过程程中及时测测试坍落度度。拌好的的砼应及时时灌注，发发生离柝现现象的砼不不得使用。砼砼坍落底控控制在18-22cm，每根根桩做2-3次坍落度度测试，前前后中间各各一次。11、砼的灌注：（1）灌注水下砼水下砼灌注拟用用内径为225厘米的刚性性导管进行行。导管进进行必要的的水密、承承压和接头头抗拉等试试验，进行行水密试验验的水压不不小于井孔孔内水深1.5倍的压力力，进行承承压试验时时的水压不不小于导管管壁所能承承受的最大大压力。水水下砼的搅搅拌在拌和和站集中搅搅拌。（2）对水下砼的要求求有以下几几点（以检检测中心试试验报告为为准）A、可采用矿渣水水泥、火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥泥或硅酸盐盐水泥、普普通水泥，水水泥的初凝凝时间不早早于2.5小时。B、粗骨料优先选选用卵石，如如采用碎石石，适当增增加含砂率率；骨料最最大粒径不不大于导管管内径的1/6~~1/8和钢筋最最小净距的的?，同时不不大于400mm。C、细骨料采用级级配良好的的中砂。D、砼的含砂率采采用40~550%，水灰比比控制在0.5~~0.6。有试验验依据时，含含砂率和水水灰比酌情情加大或减减小。E、砼拌和物有良良好的和易易性，在运运输和灌注注过程中无无显著离析析、泌水；；灌注时保保持有足够够的流动性性，其坍落落度控制在在18~222厘米。F、为提高砼和易性性，砼中掺掺用外加剂剂等材料（掺掺入外加剂剂的数量及及种类根据据现场试验验确定）。首首批灌注的的砼的初凝凝时间不早早于灌注桩桩全部灌注注完成的时时间，当砼砼数量较大大，灌注需需用时间较较长时，可可通过试验验在首批砼砼中掺入缓缓凝剂，以以延迟其凝凝结时间。（3）水下砼的灌注必必须在清孔孔后的4小时进行行，灌注砼砼前，探测测孔底泥浆浆沉淀厚度度，如大于于规定，再再次清孔，并并注意孔壁壁的确定，防防止塌孔。灌灌注首批砼砼时注意下下列事项：：A、导管下口至孔孔底的距离离一般为25~440厘米。B、导管埋入砼中中的深度不不小于2米。C、初灌前在装砼砼漏斗底设设置可靠的的砼阀门。D、灌注开始后，连连续地进行行，并尽可可能缩短拆拆除导管的的间隔时间间。当导管管内砼不满满时，徐徐徐地灌注，防防止在导管管内造成高高压空气囊囊。E、在灌注过程中中，经常探探测井孔内内砼面的位位置，及时时地调整导导管埋深，导导管的埋深深一般不小小于2米且不大于于6米；当拌和和物内掺有有缓凝剂、灌灌注速度较较快、导管管较坚固并并有足够起起重能力时时，可适当当加大埋深深。F、井孔内砼面位置置的探测，采采用较为精精确的器具具。若无条条件时，可可采用测深深锤，锤为为锥形，锤锤重不小于于4kg。禁禁止使用其其他不符合合要求的方方法。灌注注将近结束束时，可用用取样盒等等容器直接接取样，鉴鉴定良好砼砼面的位置置。灌注的的桩顶标高高预加一定定的高度，一一般比设计计高出不小小于0.5~~1.0米，确保桩桩头砼的质质量良好。G、按规范要求制制作试块，试试块为150×1150×150mmm，每根桩桩做2组试块，每每组三块，放放入养护池池养护，养养护28到期送交交到测试单单位测试。H、砼灌注到接近近桩顶部位位时严格控控制桩顶标标高，应计计算最后一一次灌注砼砼量，确保保砼灌注高高度比设计计标高高出出至少2mm或5%的桩长，取取最大值，保保证桩体的的质量。I、砼灌注过程中中应防止钢钢筋笼上浮浮，砼面接接近钢筋底底端时，导导管埋入砼砼面的深度度宜保持33m左右，适适当放慢灌灌注速度，当当砼面进入入钢筋笼底底端1-2m时，可适适当提升导导管。提升升时要平稳稳，避免出出料冲击过过大或钩带带钢筋笼。第七章质量控制措施一、质量保证项项目：1、桩孔直径不小小于设计桩桩径Ф1500、Ф2000；2、桩孔垂直≤1//100；3、孔底沉渣厚度度小于5cm；4、所使用的材料料必须具有有质量保证证书及检验验合格报告告；5、混凝土强度达达到设计要要求；6、灌注方量不小小于设计体体积,并保证有有一定的充充盈系数；；7、按交通部的《公公路桥涵施施工技术规规范》的要要求：钢筋筋笼制作允允许误差长长度为±10mm以内，主主筋间距±20mm，箍筋筋间距0—-20mmm；8、桩身质量连续续完整，无无断桩、缩缩径、夹泥泥、砼密度度好，桩头头砼无松疏疏现象；二、控制措施：：1、组织措施：为了确保钻孔灌灌注桩工程程按质按量量完成，本本工程部成成立专门的的生产指挥挥班子，配配备工程技技术，质量量监测、施施工技术、工工程测量等等质量管理理机构。由项目部桥梁工工程师和现现场管理员员负责管理理到点，落落实责任人人，遵照管管理及施工工规范，深深入施工现现场进行调调查、督促促，确保灌灌注桩施工工质量。各各桥梁施工工队长为第第一质量负负责人，技技术负责人人为现场质质检员。2、管理措施：（1）按施工工程要要求建立健健全岗位分分工责任制制；（2）按工艺特点制制定质量控控制体系；；（3）建立质量监督督记录表制制度；（4）对工程质量较较重要的以以及容易发发生差错的的工序和环环节设置管管理点，全全过程实行行三级验收收制度，即即班组100%自检，施施工员100%核验，质质量检查员员100%%监验；（5）施工和质量发发生矛盾时时，技术负负责人及质质量检查员员有质量否否决权，第第一道工序序不合规范范要求时，不不得进入下下一道工序序。（6）以监理认可后后方可进入入下道工序序。三、技术措施：：1、按业主、现场场监理要求求，做好桩桩的试成孔孔工作：孔孔深、孔径径、成孔时时间、泥浆浆稠度等。2、现场材料数量量不足的，泥泥浆不合标标准的不允允许开钻。3、机械设备、试试验设备、测测量设备不不齐全的不不允许开钻钻。4、浇筑砼前记录录不全的不不允许浇筑筑。5、测量人员按设设计要求进进行桩基轴轴线及桩位位放样，定定位，保证证埋设的护护筒平面误误差≤10mm，由测测量人员校校正中心，保保证护筒的的垂直度。6、严格控制钻机机对中；钻钻机定位安安装必须水水平,现场配备备水平尺,,当钻机达达到孔深一一半时,用水平尺尺核校机架架水平度,,不合格随随时纠正；；7、确保超灌高度度在桩顶标标高以上22m或5%的桩长，以以保证桩头头质量；8、预防孔内事故故和提高成成孔质量，加加强泥浆管管理，随时时测量各土土层钻进时时的注入浆浆和排出浆浆的性能并并按施工设设计要求及及时调整；；9、从清孔结束到到第一斗混混凝土灌注注时间控制制在30分钟以内内，超过规规范规定时时间应重新新清孔，首首批灌入混混凝土必须须够量，尽尽可能加快快灌注速度度；10、按砼配合合比上料，设设过磅员，砂砂、石料须须过磅称量量，误差在在规范允许许范围内。搅搅拌混凝土土时严格控控制水、灰灰比，定期期检查混凝凝土的和易易性和坍落落度，不合合格的混凝凝土倒弃不不用；11、施工的原始记记录必须如如实填写。现现场资料及及时整理，出出现问题按按级汇报，杜杜绝事故隐隐患；12、灌注砼应连续续进行，提提升拆卸导导管所耗时时间应严格格控制以不不超过10分钟为宜宜。各岗位位人员必须须密切配合合，齐心协协力，严禁禁中途中断断灌注作业业。13、灌注中应经常常用测锤探探测砼面的的高度并计计算埋管深深度，并适适时提升，拆拆卸导管，同同时观察返返水情况及及正确分析析判断孔内内情况；14、埋入的护筒，在在砼浇灌完完毕后，桩桩体强度达达到5Mpa以上提起起。在提起起过程中，要要防止过快快，过猛，造造成杂物和和淤泥侵入入砼；15、灌注作业结束束后，各岗岗位人员必必须按职责责要求整理理冲洗现场场，清除设设备，工具具上的砼积积物；16、在灌注过程中中，应经常常观察孔内内情况，出出现故障时时，应及时时分析和正正确判断发发生故障的的原因，制制定正确处处理措施。17、截桩头：在钻钻孔灌注桩桩全部施工工后，做好好桩头的检检测准备工工作；经桩桩基检测合合格即可进进行截桩头头工作，此此项工作可可结合挖地地槽作业进进行，用空空压机和风风镐方法截截桩头。18、电压不稳稳保证质量量措施：配配置一台250KKVA发电机组组。19、泥浆排放放：在施工工现场附近近，购置一一块农田，挖挖坑，作为为排放泥浆浆田，严禁禁泥浆进入入当地河道道中。凉干干后作为绿绿化土使用用。20、配合做好好大小应变变的检测的的工作，对对经试压不不合格的桩桩位，须经经过有资质质的质检部部门进行相相关检测，检检测合格后后方可进行行下道工序序的施工。第八章安全保证证措施一、安全目标：：本工程将坚持“安全第一一，预防为为主”的方针，认认真做好安安全生产目目标管理。我我们的安全全目标是：：确保达到到市级标准准化工地。无工伤死亡事故故，无重伤伤事故。不发生交通死亡亡事故及壹壹万元以上上交通物损损事故。不发生压力容爆爆炸事故及及机械设备备事故和管管张损坏事事故。安全生产考评达达标。二、现场用电安安全措施：：现场内架设的电电线必须绝绝缘良好，临临时水电的的布置以不不影响地面面交通为控控制原则，过过路的临时时管线要做做好相应的的醒目标牌牌放在道路路进口处。各种电器设备应应配有专用用开关，室室外使用的的开关、插插座外装防防水箱并加加锁，在操操作处加设设绝缘垫层层。电气设备的金属属外壳做接接零、接地地保护，但但不得在同同一供电系系统上有的的接地，有有的接零。施工现场的各种种电器设备备的检查维维修要做停停电处理，如如必须带电电作业时，要要上报有关关部门，在在制定了有有关措施并并派专人监监护后方能能进行。现场的配电间必必须备有灭灭火器材和和高压安全全用具，非非电工人员员严禁进入入。施工现场使用高高温灯具，要要防止失火火，并且要要保证使用用时1M以上的的安全距离离。移动式电气设备备要用橡胶胶电缆供电电，并注意意经常理顺顺，跨越道道路时，做做穿管保护护。施工现场的临时时照明应用用瓷夹固定定，电线接接头牢固，并并用绝缘胶胶带包扎，保保险丝要按按用电负荷荷量装设。三、现场机械使使用安全实实施措施：：进场人员要经项项目部的安安全培训、教教育后方可可上岗。操作人员在工作作中不得擅擅离岗位，不不得操作与与相符合的的机械，不不得将机械械设备交给给无本机操操作证的人人员操作。操作人员必须按按照本机说说明书规定定，严格执执行工作前前的检查制制度和工作作中注意观观察及工作作后的检查查保养制度度。工作前应检查：：进场的机械和备备用的发电电机组必顺顺先报验。工作场地周围有有无防碍工工作的障碍碍物；油、水、电及其其他保证机机械设备正正常运行的的条件是否否完备；安全、操作机械械是否灵活活可靠；指示仪表、指示示灯显示是是否正常可可靠；油温、水温是否否达到正常常使用温度度。工作中应观察：：工作机械有无过过热、松动动或其他故故障；参照例行保养规规定进行例例保作业；；做好下一班的准准备工作；；填写好机械操作作履历表。驾驶室或操作室室内应保持持整洁，严严禁存入易易燃、易爆爆物品，严严禁酒后操操作机械，严严禁机械带带故障动转转或超负荷荷运转。机械设备在施工工现场停放放时，应选选择安全的的停放地点点，关闭