罗茨鼓风机维护检修规程

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罗茨鼓风机维护检修规程

1.总则

1.1主题内容适用范围

1.1.1本规程介绍了罗茨鼓风机的零部件结构和工作原理，也规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2.罗茨风机的结构（如下图）及工作原理

结构图

罗茨风机是一种容积式、回转式风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动做等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移至出口，并战胜出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。

原理图

2.检修周期与内容2.1检修周期

2.1.1根据状态监测及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

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2.1.2检修周期分为小修和大修。见表1

2.22.2.1小修项目内容

(1)清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

（2）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油。（3）清洗检查润滑系统和冷却水系统。

（4）检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。（5）检查联轴器对中状况及尼龙棒磨损状况。（6）检查风机的基础和管道的支承状况。（7）清洗、检查轴承、轴套，检查密封。（8）清理气体过滤器。

（9）校验自控装置、压力调理阀。2.2.2大修项目内容

（1）包括小修的所有项目。

（2）解体检查主轴、机壳、齿轮、及前、后墙板磨损状况,视状况予以修复或更换。（3）清洗检查或更换齿轮，并调整各部位间隙,达到规程要求。（4）检查或更换墙板、主从动转子，并调整间隙。

（5）检查主、从动转子，必要时做动静平衡试验和探伤。

（6）检查调整各部位的机械密封或其他方式的轴密封状况，必要时更换。（7）检查、校正机壳水平。

（8）检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。（9）设备与管道防腐。3、检修方法与质量标准3.1检修前准备工作

（1）把握风机的运转状况，并备齐必要的图纸和资料。（2）备齐检修工器具、起重机具、配件及材料。

（3）切断电源及盲板隔断设备与系统的连接，排净风机内介质，工艺处理达到设备安全与检修条件。

3.2拆卸程序与检查：

拆卸机器前应对机器各协同尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原来的协同要求。

（1）从风机上拆下所有附件，包括进口、出口短接，检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机壳之间的间隙，并做好记录。

（2）拆下联轴器，检查径向与端面的误差。并做好记录。检查尼龙棒的磨损状况。

（3）拆卸轴承座和轴承，检查轴承座、轴承、轴密封及其相关部件。检查骨架油封、机械密封的动、静环及密封轴套、迷宫密封的齿条、填料、及“O〞型圈等密封零部件。（4）拆卸齿轮箱，检查齿面及调理齿轮的螺栓。（5）拆下墙板检查墙板、转子等部件。4、检修与质量标准。（1）机体

①机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。

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②机体安装水平度0.04mm/m（2）转子

①转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。②转子端面圆跳动值不大于0.05mm。③转子进行动平衡、静平衡校验。（3）轴

①轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。②轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半③轴的同轴度为0.03mm/m。（4）联轴器或V形皮带

①联轴器的对中，径向圆跳动误差≤0.06mm，端面圆跳动误差≤0.05mm。②联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数。

（5）轴承滚动轴承

①滚动体与滑道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。保持架应无变形、损伤。②滚动轴承内圈与轴采用H7/k6协同。轴承座与轴承外圆采用H7/h6协同。③滚动轴承安装必需紧靠在轴间或轴间垫上。

④热装轴承温度不大于120℃，严谨用火焰直接加热（建议采用热油浴进行加热）。（6）齿轮

①齿轮用键固定后径向位移≤0.02mm。

②齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％③齿顶间隙取0.2-0.3m（m为模数），侧间隙应符合表3。

（7）叶轮与叶轮之间间隙、叶轮与机壳之间间隙、叶轮与前墙板之间间隙、叶轮与后墙板之间间隙、齿轮付压铅间隙。（参考厂家技术要求）

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5、试车与验收

5.1试车前的准备工作

（1）检查检修记录，确认检修数据合格。

（2）检查各部分连接是否紧固良好，检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。（3）流道内不准有焊渣等硬性杂质等颗粒。

（4）开启油箱上的通气装置注入润滑油，油面应达到油位标的一半。但不能少于一半。并检查有无漏油现象。

（5）检查附件是否安装齐全完好，冷却水应开启。干气密封氮气压力应在规定的范围内并且一定要开启。

（6）点动电动机，确认旋转方向正确。

（7）盘联轴器，检查转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象。5.2鼓风机运转

（1）新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转20~30分钟（空负荷），检查工作间隙状况有无不正常现象。如有异常，经调整后再试，直至完全稳定为止。

（2）试运转时应观测润滑油的飞溅状况是否正常，过多、过少都应调理润滑油量。（3）滚动轴承温度不大于70℃，振动符合要求。

（4）冷却水系统、油系统、干气密封系统无泄漏及异常现象。（5）出口温度、风压、电流符合规定值。

（6）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，运行8小时后更换全部润滑油。

（7）空负荷运转正常后，则可进行负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必需逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。

（8）风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

（9）罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风机的安全。如需采取回流调理，则必需采取冷却措施。5.3验收

（1）设备达到完好标准。

（2）连续运转24h，各项技术指标均能达到设计值或满足生产要求。（3）检修记录齐全确凿，按规定办理验收手续。附表：常见故障原因及处理方法

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3、异常压力上升4、超载或润滑不良造成齿轮损伤轴承、齿轮严重损伤轴、叶轮损坏1、润滑油