数控gsk218t操作手册使用手册

简 型号及意 订货说 编程基本知 坐标轴定 工件坐标系和参考位置点（程序零点 机床坐标系和机床零 绝对坐标编程和相对坐标编 直径方式和半径方式编 程序的构 程序的一般结 指令数值与小数点的关 模态、非模态及初 控制 控制轴 设定单 最大行 主轴功能(S功能 主轴开关量控 主轴模拟量控 刀具功能（T功能 换刀过 换刀相关参 刀具偏 基本的刀具偏 用于刀具偏置的T代 偏 编程举 单独的T代 定点对 试切对 回机床零点（机械零点）对 辅助功能(M功能 辅助功能（M功能 M代码调用子程 S代码调用子程 T代码调用子程 辅助功能参 与辅助功能有关的.............................................................................................子程序控 准备功能（G功能 快速定位 直线插补 圆弧插补 暂停指令 返回机床零点（机械零点 等螺距螺纹切削指令 Z轴攻丝循环 变螺距螺纹切削指令 工件坐标系设定 每分进给 每转进给 恒线速控制(G96， 单一型固定循环指 复合型固定循环指 精加工循环 用户宏程 用户宏指 用户宏程序本 运算命令和转移命令 关于用户宏程序本体的注意事 用户宏程序实 操作面板说 LCD/MDI面 显示页面 键盘的说 机床操作面 手动操 手动返回参考位置 手动返回程序零 手动连续进 单步进 手轮进给（选择功能 手动辅助功能操 自动运 运转方式MDI运 自动运转的启 自动运转的执 自动运转的停 自动运转中冷却液控 主轴点动控 试运 全轴机床锁 辅助功能锁 进给速度倍 快速进给倍 空运 进给保持后或者停止后的再启 单程序 安全操 急停(EMERGENCY 超 处 程 、编 程 、编辑操作前的准 程序的新建 ，重命 把程序存 器 程序号检 程序的删 删除全部程 字的检索、插入、修改、删 程序的个 容 程序传 从机到 到 数据的显示、设 补偿 用户口令输入和修 用户宏变量的显示及设 参 诊 显 状态显 键入数据显 程序号、顺序号的显 程序器使用量的显 指令值的显示(程序键 现在位置的显示(位置键 加工时间、零件数显 显示(键 液晶画面亮度调 中英文显 图形功 系统连接框 接口位置布 接口说 连接框 各部件的连 与驱动器的连 信号说 系统到驱动器的连接 主轴编的连 RS232-C标准串行接口（选件 模拟主轴接口（选件 手轮接 电源接口的连 机床输入/输出接 机床输入/输出接口连接 输入信 信号说 输出信 主轴自动换档控 卡盘控 尾座控 手持单 输入输出信号诊断 功能描 机床调 接通电源前准 机床调 急停开 驱动轴调 电动刀架调 机床主轴调 单步\手轮调 其它调 附录1参数一览 按顺序排 按功能排 加控 DI/DO诊断信 系统接口信 MDI操作面板 CNC输入/输出信 从CNC输出的信 系统内部CNC状态信 程序操作错(P/S 超 驱动 外部信 刀补基本概 刀补C的注意事 刀补C加工范 附录8安装尺寸 GSK218T 2-X轴，Z轴组成的直角坐标系进行定位和插补运动。X轴为水平面的前后方向，Z轴为XXZZX图2-2前刀座的坐标 图2-3后刀座的坐标ZZXZZX2-4ZZX2-5表2- XUZW图2-表2-G1X200G1U100W-G1X200W-注：当一个程序段中既出现X，又出现U或既出现Z，又出现W时，会产生＃132：坐标值X与U或Z与W同例如：G50X10G1X20W30U20半径方式。可由参数№.001的Bit2位设置。项项注则切削工件外径的直径值改变20mm。N0010G50 N0010G50 N0020G0X40Z5；G01U50W20N0200M30；%符N0030G01X10Z-30 地址

-500地 数指令 指令地ONGXZUWR IKF地STMP QHLN表2-备X是指令：G1指令：G1指令：G4指令：G4Z是指令：G1指令：G1U是指令：G1指令：G1W是指令：G1指令：G1R是与地址X相I是K是P否指令：G4S否Z100（Z30（G1X50Z50F300；（X50Z50处，进给速度300mm/minG0→G1）X100；Z100（F100（mm（直径指定mm（半径指定=系统可提供4级主轴机械换挡。（当没有选择模拟主轴机能时），S代码与主轴的转速的对应关系S代码的执行时间可由参数号№087设定。=设定值×4 和T代码在同一程序段中指令时，移动指令和T代码同时开始。T□□刀架正转输出(TL+005。6)刀架反转输出(TL-005。刀架到位输入(T4～T1刀架锁紧输入(TCP

当Tb≥P085时。产生186：在刀架反转锁紧时间内未接到刀架反转锁紧信号信号后，关闭刀架正转信号，延迟T1时间后，刀架开始反转而进行锁紧(TL-)，并开始检查锁紧信号由参数 0 1

刀架锁紧信号（*TCP）P009的Bit0TCPS 0 1 T刀数：刀架的刀数选择。

0811～8 参数号№085，设定值0～ 参数号№083，设定值 参数号№084（高字节），设定值 诊断号№049。此值由系统自动设定，当第一次使用时或清除器后需手动换刀一次即TaTTbT代码具有下述意义T□□

量，一个用于X轴，另一个用于Z轴。 量00......偏置X，Z进行的补偿（偏置矢量该程序段有T代码偏置指令N1G01U50.0W100.0T0202；N2W100.0：N3U0.0W50.0刀尖偏置 刀具 x轴XZZG50X280.0G00X120.0Z200.0T0101；G01Z140.0F30；X160.0G03X227.7Z30.0R53.81；G00X280.0T0100；G00时，以当前快速移X0Z0表面表面αβZ把当前的Z向绝对作标设为“β”，然而设偏置号（基准刀偏置号+100）Z=“β”；2）+100“αˊ”和“βˊ”。值则为104.0，对应于偏置号03的偏置量则自动地设定为1.0。XααβZP002BIT6TOC必须设定为1（偏移矢量复位时不变）；P003BIT7ABOT必须设定为0（绝对坐标断电 P006BIT6APRS必须设定为1（回参考点自动设定坐标系）(例)N1G01X50.0Z-50.0M05；(主轴停止) 移动指令和主轴停ZMM03：主轴正转。M04：主轴反转。M05：主轴停止。M08M09：冷却液关（不输出信号）M10：尾座进。M11：尾座退。M12：卡盘夹紧。M13：卡盘松开。M32：润滑开。M33：润滑关（不输出信号）M30M41~M44：主轴自动换挡机能（详参见120页M51~M70M91~M94除M00，M30M代码的执行时间（不是脉冲宽度）可由参数号№86设定。=设定值×4ms 格式：M98注2：执行M98和M99时，代码信号不输出。如T28，调用子程序G50X100M3S1G0X0G1U200Z200M98G0X100M5S0%

主程 子程G1G1X50U100U30W-15R15% （0000～9999999，序，子程序最多可执行999次。指令格式： 前导0可以省略。。N0010………; N0040M98。N0010………; N0040M98P1010; N1100M99%2-G0G0X100Z100;M5S0T0100;G50X100Z100；M3S1T0101；G0X0Z0；G1U200Z200M98 图2- 2-12G表2-6G指令一览表 G00 G01 G02 G03 G28 G32 G33 G34 G50 G65Hm G70P(ns)G71U(ΔD)G72W(ΔD)RG72P(NS)Q(NF)U(ΔU)W(ΔW)F(F)S(S)G73U(ΔI)W(ΔK)RG73P(NS)Q(NF)U(ΔU)W(ΔW)F(F)S(S)G74G74X(U)Z(W)P(Δi)Q(Δk)R(Δd)G75G75X(U)Z(W)P(Δi)Q(Δk)R(Δd)G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)G90 G92 G94 G96G97注2：00组的G代码是G代码。指令格式：G00X（U）Z（W）X（U：XZ（W：ZZBZAWX ZBZAWX ZBAX ZBAX 编程如下G0X20Z25；（）（指令格式 X（U：XZ（W：Z2-ZZZWXX2-X轴方向上的进给速度FUXLU2/4WUZ轴方向上的进给速度F=W×FU2/4WUZL：G01X60.0Z7.0；（）25.0（2- X（U：XZ（W：ZZWZWX圆IR圆 ZWX圆点IR圆 终点图2-17G03轨迹 图2-18G02轨迹 图2-XZ2-G02X63.06Z30.0R19.26F300；G02U17.81W-20.0R19.26F300；或G02X63.06Z30.0I18.929K-3.554F300；或G02U17.81W-20.0I18.929K-3.554F300；圆弧中心用地址I、K指定时，其分别对应于X，Z轴（见图2-17、图2-18。I、K表示从圆 指令格式：G04 G04 指令功能：此指令可以推迟下个程序段的执行，推迟时间为指令的时间。指令范围从表2-PX表2-PX指令格式：G28 表2-指功G28G28G28 ZZ （X，Z）X2-指令格式：G32X（U） F（I）X（U：XZ（W：ZXXX2-αZαX图2- ZX程序如下：取δ13mm，δ21.5mm，总切深1mm（单边），分两次切入。G00X49Z3；（第一次切入1mm）G32W-74.5F4.0；G00X55；W74.5；G32W-74.5F4.0；G00X55ZXZX2-程序如下：取δ12mm，δ21mm，总切深1mm（单边），分两次切入。G00X19Z2；（第一次切入1mm）G32X49Z-43F3；G00X55；G32X48Z-43F3；G0指令格式：G33 F（I）Z（W：ZＧ33Z XZ图2-26G33Ｎ００１０Ｍ３ Ｎ００２０Ｇ３３Ｚ－４０F２；攻丝循环Ｎ００３０注2：其它注意事项G32螺纹切削相同。指令格式：G34X（U）Z（W）F（I）KX（U：XZ（W：Z 指令格式：G50XZ指令功能：此指令用来建立一个以（x，z）为参考点的工件坐标系，并将（x，z）点设置为参考的位置直至再次使用G50指令设置新的坐标系。2-

G50G502- 指令格式：G50UWG98是每分进给状态。刀具每分钟走的距离，用F后面的数值直接指令。G98是模态的，一旦指令了G98状态，在G99(每转进给)表2.3.9每分 每转进FF限制 种不均匀会达到什么程度，不能一概而论，不过在1转/分以下，转速越慢，越不均匀。4：使用每转进给时，主轴上必须装有位置编恒线速控制(G96， G96 S后数值指定的是刀尖的切线方向的线速度G97 SXZ0

3200510050

600204060 0

G50S后面的数值，可以指令恒线速控制的主轴最高转速(r/min)G50 G00指令的快速进给程序段，当恒线速控制时，不进行时刻变化的刀具位置的线速度控2：G50S00rev/minG96S50；（50m/min）G96X3000；（50m/min）注的S码使用。N100G97…N200G96…N300G97；注程序实例X5N9T0303；N11N12G50 N13G96S200； N14G01Z700.F1000；N16Z...；说，刀尖在Φ600处，线速度为200米/分，X坐标值为负时，取绝对值进行计算。指令格式：G90 值的符号取决于轨迹1XW后面的数值的符号取决于轨迹2Z方向。F：循环中X、Z轴的合成进给速度，模态指令。ZZW2-ZWRU/2 X/2 2- BRCUD CBRCUD CBRUDA D AURCB但D AURCB 2-M3S300；G0X130G90X120Z-110G0X130Z-30；G90X120Z-80R-30F150；（B→C）M5S0；指令格式： Z(W)J L；（公制螺纹 J

L英制螺纹其中：X(U)、Z(W)终点坐标，J、K分别为X、Z向的退尾长度，L为螺纹头数THDCH设置螺纹的退尾长度，螺纹倒角宽度=THDCHX0.1X螺距；在增量编程中地址U后-23（）（、J、设定值执行、J或或0 取值范围：（－9999.999～＋9999.999）mm；F：（0.001～500 （0.06～25400螺纹头数，取值范围为（1～991；2-) X2-轴轴Φ轴Φ2-M3S300；G0X150G0X130Z5；G90X120Z-110G0X130Z-30；G90X120Z-80R-30G0X150G0X65Z5；G92X58.5Z-25F3；（加工螺纹，分4刀切削）X57.5Z-25；X56Z-25；M5S0；指令格式：G94 F指令功能：执行该指令时，可进行端面的单一循环加工，循环完毕刀具回起点位置。图2-35、图2XW后面的数值的符号取决于轨迹1Z方向。 循环起点与循环终点的Z轴坐标之差，单位：mm；X(U)、Z(W)、R取值范围：（－9999.999～＋9999.999）mmF：循X、Z图2- 图2-1)U<0，W<0，R<0 4) 例：用G94指令编写图2-31零件程序。M3G0X130F100（D→C）G0X120Z0；50（C→B→A）M5S0；（U（W，Z（W，X（U，Z（W，G90、G92G94以外的01组的指令时，被清除。（例）N003……N010G90X20.0Z10.0M8（……（例）N003…N010G90X20.0Z10.0F2000；N011G00T0202；N012G90X20.5为更简化编程，本系统提供了六个复合型固定循环指令，分别为：外（内）圆粗车循环1；端面粗车循环2；封闭切削循环3；精加工循环0；端面深孔加工循环4；外圆切槽循环5及指令格式：G71U（∆d）G71P（NS）Q（NF）U（∆u） N（NS） ·（199，（±9999999（±9999.999（1～9999.999， B B ZXBZXB

B e起 2-N010G50X220.0Z50；（设定座标系）N020M3S300；（主轴正转，转速；300转/分钟）N030M8；（开冷却）N070G71P080Q120U1W2.0F100S200；（对a---d粗车加工，余量X方向1mm，Z方向2mm）N080G00X40.0；（定位到X40）N090G01Z-30.0F100N100X60.0W- N110W-N120X100.0W-N130G00X220.0Z50.0（快速退刀到安全位置）N140T0202；（调入2号精加工刀，执行2号刀偏）N160G70P80Q120；（对a---e精车加工）N170M05S0（关主轴，停转速N190G00X220.0Z50.0T0100；（快速回安全位置，换回基准刀，清刀偏）N200M30；（程序结束）指令格式：G72W（∆d）RG72P（NS）Q（NF）U（∆u） T；（NS）．．．．．．．． ．．．．·（0001～9999999（±9999999（±9999.999（1～9999.999， 2- A

XA φφφ2-程序如下N010G50X220.0Z50.0；（设定工件坐标系）N015T0202；（换2号刀，执行2号刀偏）N017M03S200；（主轴正转，转速N020G00X176.0Z10.0；（快速定位，接近工件）N030G72W7.0R1.0；（进刀量7mm，退刀量1mm）N040G72P050Q090U4.0W2.0F100S200；（对a--d粗车，X留4mm，Z留2mm余量）N050G00Z-55.0 S200；（快速定位）N060G01X160.0F120；（进刀至a点 N090X40.0W20.0；（加工c—N100G0X220.0Z50.0；（快速退刀至安全位置）N105T0303；（换3号刀，执行3号刀偏）N110G70P050Q090；（精加工a—N120M5S0T0200；（停主轴，换2号刀，取消刀补）N130G0X220.0Z50.0；（快速返回起点）M30（指令格式：G73U（Δi）W（Δk）RG73P（NS）Q（NF）U（Δu） TΔu：X轴方向的精加工余量，取值范围为（±9999.999，单位：mm，根据参数№.1第3（±9999.999（1～9999.999′△U/22-44G73轴轴轴N010G50X260.0Z50.0；（设置工件坐标系N011G99G00X200.0Z10.0M03；（指定转进给，快速定位至起点，启动主轴）N012G73U14.0W14.0R3；（X向退刀28mm，Z向退刀14mm）N013G73P014Q019U4.0W2.0F0.3S0180；（粗车，X留4mm，Z留2mm精车余量N014G00X80.0W-10.0；N015G01W-20.0F0.15S0600；N016X120.0W-10.0；N017W-20.0S0400 N018G02X160.0W-20.0R20.0N019G01X180.0W-10.0S0280N020M05S0；（停主轴N021G0X260.0Z50.0；（快速定位N022M30；（程序结束指令格式：G70P（NS）G70NS～NF之间程序段的编程轨迹决定。NS、NFG70～G73程序段中的相对G71/G72/G73P（NS）Q（NF）U（Δu）W（Δw） TN（NS）FSTG70P（NS）在G71G72G73程序段中规定的F、S和T功能无效，但在执行G70时顺序号“NS”和“NF”之间指 指令格式：G74G74X（U）Z（W）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）的点）以及e、Δi、Δk和Δd的值来决定刀具的运行轨迹。在此循环中，可以处理外形切削（UP（0～9999.999X：B点X方向的绝对坐标值，单位：mmU：

B e2-X（U则为Δd，如无指令X（U），则为e；2-0001（Z50（S500（G74R1（加工循环）G74X20Z-20P2Q2Z50（ZX100（XM5S0；（）M30（程序结束）指令格式：G75G75 的点）e、Δi、Δk和ΔdG74XZ工（省略Z、W、。轨迹如图2-48所示。（0～9999.999U：ACW：ABΔi：X方向的每次循环移动量（无符号，半径值mm；Δk：Z方向的每次切削移动量（无符号，单位：mm；FFFFRFFRRFBRCZW Xe2-X（U则为Δd，如无指令X（U），则为e；2-49G75G50X150Z50；（快速定位M3S500；（启动主轴，置转速500）G0X125Z-20；（定位到加工起始点）G75R1（加工循环）G75X40Z-50P2Q2X150（XZ50（ZM5S0（停主轴）M30（G76 R（i）P（k）Q（△d）F（I）迹如图2-50所示。也可以设定，根据程序指令，参数值也改变。最后精加工的重复次数，其范围是1～99；r：L0.01～9.9L0.1L00~99两NN k：螺纹牙高（X轴方向的距离用半径值指令BZCABZCADE X 2-2-X（U，Z（W）X（U，Z（W） U：由轨迹A到C方向决定；W：由轨迹C到D的方向决定；R（IP（K：为正；Q（△D662-程序如下G50X100Z50（设置浮动坐标系）M3S300（）Z10（R0.2（G76X60.64Z-62P3.68Q1.8Z50（M5S0（停主轴）M30（★利用上述指令，可调用用P指定的宏程序本体。G65 G00X#101...G65 G00X#101...……G65H82.（例如果程序中有”﹤地址﹥#i”或者”﹤地址﹥－#i”，则表示把变量的值或者把变量的值的负值作为地（例）F#203…当#203=15时，与F15指令是同样的。G#230…当#230=3时，和G3是同样的。（例）#200205时，#205500注1：地址O和N不能变量。不能用O#200，N#220编程注2：如果超过了地址所规定的最大指令值，不能使用。#230120时，M#230超过了最大指令值。a）#i和其它宏程序使用的#i#i可以用于其他宏程b）65432106543210

36#1015用可作各种处理。#1005—#1015是对应各点的值（0/1。6546543210G65HmP# Q# r#j1，也可以是常数。意义：#ijO（例）P#200Q#201R#202…..#200#201O202；P#200Q#201R15….#200=#201O15；P#200Q-100R#202…..#200100O#202；注（例）#200=X#200=X10mmH功格定G65H01 G65H02 G65H03 G65H04 G65H05 G65H11 #i=#jORG65H12 #i=#jANDG65H13 #i=#jXOR H22 G65H23 #i=#j-trunc(#j#k)#k注 H24 #i=B输入 H25 H80G65H81 IF#j=#k，GOTOG65H82 IF#j≠#k，GOTOG65H83 IF#j＞#k，GOTOG65H84 IF#j＜#k，GOTOG65H85 IF#j≥#k，GOTOG65H86 IF#j≤#k，GOTO警 IG65H01P#IQ#（例）G65H01P#201Q1005； （#201=1005）G65H01P#201Q#210； （#201=#210）G65H01P#201Q- （#201=-加算#IJG65H02P#IQ#J（例）G65H02P#201Q202 （#201=减算#IJ－#G65H03P#IQ#JR#（例）G65H03P201Q#202（#201=d）乘算#IJ×#G65H04P#IQ#JR#（例）G65H04P201Q#202（#201=e）除算#IJ/#G65H05P#IQ#JR#（例）G65H05P201Q#202（#201=#202/G65H11P#IQ#JR#（例）G65H11P201Q#202（#201=#202orG65H12P#IQ#JR#（例）G65H12P#201Q#202 （#201=#202andG65H13P#IQ#JR#（例）G65H13P#201Q#202 （#201=#202xorG65H22P#IQ#J（例）G65H22P#201 （#201=G65H23P#IQ#JR#（例）G65H23P#201Q#202 G65H24P#IQ#（例）G65H24P#201 （#201=B输入G65H25P#IQ#（例）G65H25P#201 （#201=G65H80Pn；nP120（N120G65H80N120G65H80P130；N130G65H801#J.EQ.#KG65H81PnQ#JRK；n(例G65H81P1000Q#201当201202N1000程序段，当#201#2022#J.NE.#KG65H82PnQ#JRK；n(例G65H82P1000Q#201当201#202N1000程序段，当#201#2023#J.GT.#KG65H83PnQ#JRK；n(例G65H83P1000Q#201当201#202N1000程序段，当#201#2024#J.LT.#KG65H84PnQ#JRK；n(例G65H84P1000Q#201当201#202N1000程序段，当#201#2025#J.GE.#KG65H85PnQ#JRK；n(例G65H85P1000Q#201当201#202N1000程序段，当#201#2026#J.LE.#KG65H86PnQ#JRK；n(例G65H86P1000Q#201当201#202N1000程序段，当#201#202G65H99 i：号(例G65H99发生P/SG65H81P#200Q#201在地址H02G65P#200Q#201R#202； N100G65H01P#200Q10； SBKMN10G50X100Z100（定义坐标系）N20G00U50F100；（快速定位）N30G01U0.8(送料)M81（N50G0X100Z100（送料结束，坐标回零N60M99（往复执行Q1（U04=1G65H01P#1100Q0（U04=0）M99P50（N50）P30（操输入输出转换插入删除位置程序设置参数 [刀补]：设定补偿量和宏变量，共有两项，[偏置][宏变量]，反复按此键时在两种显示页面间切[参数]：系统参数及螺补参数显示，共有两项，[参数][螺距补偿参数]，反复按此键时在两种显 12输出(OUT)345取消(CAN)6↓:↑:→:←:789名 ，①零坐标轴以快速速度向正方向移动，回零撞块压下回零开关后，坐标轴开始到系统设 ，①回零坐标轴以快速速度向正方向移动，回零撞块压下回零开关后，坐标轴开始到系统 到达零点后速度为到达零点后速度为 注1：返回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。 给 度00指示灯灭。选择为开时，手动以快速速度进给。手动快速 2ON（开）JOG注公制输入公制输入%50％0％70％0％→0％00％0％10％10％·%120％→10％→100％→90％→80％→70％→60％→50％→50％· 快速灯单段跳段机床锁例：X10.5Z200.5；G01MG97SG98TQSACTS0000 G01MG98SACT0000S000依次按W、0 进给保持 循环起动在自动方式下，面板冷却按键功能有效，此按键每按一次M08输出状态翻转一次G28/程序指令注2：在单程序段ON时，执行固定循环G90，G92G94，G70～G75注3：M98＿；M99；及G65的程序段不能单程序段停止。但M98、M99程序段中，除N，O，P以外还其它地址时，能单程G 7 4 9 65 21～10作为一个循环。循环结束急停(EMERGENCY如果刀具进入了由参数规定的区域(行程极限)，则显示超程，刀具后停止。此时a)(编辑方式O按地 O按

O按地 Oa)(编辑方式O按地 O a)(编辑或自动方式O按地 O该程序，则出现P/S031号。a)(编辑或自动方式O按地 O ，↓或↑键，可逐个显示存入的程序O按地 O注：删除不存在的程序时系统将（P/S：014删除文件不存在）OO

①用扫描 注1：字的概念和编辑单位：所谓字是由地址和跟在它后面的数据组成。对于用户宏程序，字的概念完全没有了，通称辑单位的定义：从当前地址到下个地址之前的内容。如：G65H01P#103Q10542：光标总是在某一编辑单位的下端，而编辑的操作也是在光标所指的编辑单位上进行的，在自动方式下程序的执行①N100X100.0Z120.0;M03;N110M30 ②N100X100.0Z120.0;M03;N110M30N100X100.0Z120.0;S02;N110M30 用键输入'0'、N100X100.0Z120.0;S02;N110M30①按地址

O0200；N100X100.0Z120.0;S02;N110M30N1234X100.0Z120.0;S02;M30;%图3.7.9(2)T15N1234X100.0Z120.0T15;S02;N5678M03;M30;%

图3.7.9(2)T15N100X100.0Z120.0T15;S02;N110M30输入M03，按修改键时N100X100.0Z120.0M03;S02;N110M30

N100X100.0Z120.0M03;S02;N110M30要删除N100X100.0M03;S02;N110M30先用通讯电缆连接好机与C，打开CNC的程序开关，在机中打开M218T用户版根据的接口选择 开串口”按钮；在“传输方式”选择“接收文件”方式，点击“获取CNC”按钮，在文件列表栏会列出CNC中的文件，表示机与C间连接成功。CNC先用通讯电缆连接好机与C，打开CNC的程序开关，在机中打开M218T用户版根据的接口选择 开串口”按钮；在“传输方式”选择“接收文件”方式，点击“获取CNC”按钮，在文件列表栏会列出CNC中的文件，表示机与C间连接成功。在文件前的复选框中，将不需要传输的程序号前的“勾”去掉，点击“开始接收”按钮，此时CNC2、GSK218T系统键盘上键入地址 “－9999；3、按GSK218T系统键盘上的 键，传送开始，GSK218T系统的LCD右下角显示“通讯中”②-11350260 W③把光标移到要输入数据的序号的位置。 XZ④按地 XZLCDUWUW如要改变X

，对于Z轴，键 ④ 确认新口令: S0000 ①参数开关：/关 /按W，D/L键可使参数及程序开关处于关、开的状态，参数处于开状态时，CNC显示P/S100号报警，此时方可输入参数，输入完毕后，按W使参数开关处于关的状态，复位键（RESET，）按后可-- 数据O0010①参数№001～016是位参数，最左侧是最(BIT7)，依次为BIT6，BIT5，BIT4及BIT3，BIT2，② X轴指令倍乘比③④ ⑧ ）按钮。但是发生000号时，需将电源进行OFF/ON功能与参数值相似，不再详细说明。在参数值界面，通过上下移动操作键选择参数值输入功能和参进行、C（4、、或⑥按输入键，系统将从用户的器打开相应的电子盘并读入数据，成功后，LCD左下显示“读⑥按输出键，系统将参数值写入器用户选定的电子盘号内，成功后，LCD左下显示“输出参数值读盘： D参数值存盘：CD如:001 先用通讯电缆连接好机与C，打开CNC的程序开关，在机中打开M218T用户版根据的接口选择 开串口”按钮；在“传输方式”选择“接收文件”方式，点击“获取CNC”按钮，在文件列表栏会列出CNC中的文件，表示机与C间连接成功。先用通讯电缆连接好机与C，打开CNC的程序开关，在机中打开M218T用户版根据的接口选择 开串口”按钮；在“传输方式”选择“接收文件”方式，点击“获取CNC”按钮，在文件列表栏会列出CNC中的文件，表示机与C间连接成功。 选择编辑方式，进入参数界面；按面板上的键，此时在屏幕的下方出现“通讯中”的字符；CNC和机床间的DI/DO信号的状态，CNC和PC间传送的信号状态，PC内部数据及CNC内部状态在诊断显示画面，在LCD的下部有三个诊断详细内容显示行，显示当前光标所在的诊断号的详细O0010数据数序号 程 O2000N100G50X0Z70.;N110G00X70.;N120Z-70.;N130G01X17.5F2000;N140Z7.5N150G03X-17.5Z17.5R17.5;N160G01X-25.;N170G02X27.5W27.5R27.5;N180G01X-15.;N190G00X0Z0地 行 S0000

程 FG01MG97G98 程程 N100G50X70.Z0;N110G00X20.;N120W-30.;N130G01X-N140G02X27.5Z27.5R27.5;N150G01X-15.;N160G00X0行 XZG 注2：实际速率=编程的F速率×倍率。当G00，空运行或取参数 注3：在螺纹切削时，实际速率=编程速率，倍率无效。UWG W W

UXWZXXZZ 在显示画面，在LCD的中间有一详细内容显示行，显示当前P/S号及的详细W W

使U或WW W

按②在[图形]菜单中，键，可在图形参数与图形显示之间切换按③在图形参数显示状态，通过光标键移动光标至要设定的参数下XXZXZS① S②在自动T③ TR④ R连15芯D型插座（孔15芯D型插座（针9D型插座（孔9D型插座（针9D型插座（针XS39，XS40XS3925芯D型插座（孔，XS4025芯D型插座（针XS41，XS42XS4125芯D型插座（针，XS4225芯D型插座（孔CP- DIR-

XS30:DB15F(X轴 19192345678192345678 图

图为24V电平，跳线使SR3027，SR3029，SR3031（4.7KΩ）导通。 接近开关

+24

接*DEC信号接PC信号 GSK218T(XZ轴)X30 脉冲GSK218T与DY3GSK218T(X、Z轴 DY3驱动X30、 信号接口XS32:DB15F(主轴位置编192345678 1机2332控制44单55元6786178注

16162738495图1162738495层金属外壳手轮 11、3、96、NL功 脚 功 功 脚 功489489

489489489489

直流输入信号A是从机床到CNC的信号，它们来自机床侧的按键，极限开关，继电器的触b)此类信号的信号回路如图4.8.2aCNC（T1~T8触点容量：DC30V、16mA以上CNC1）a）T01～T088

信号后，延迟参数号№085设置的时间，关闭刀架反转信号(TL-)，T代码指令结束，程序继续执行下一系统将产生并关闭刀架反转信号。若刀架控制器无刀架锁紧信号输出时，可把参数№009的Bit0TCPS设定为1，此时电脑查刀架锁紧信号。刀前的刀号不变。当指令的刀号与№049一致时，系统不进行换刀。所以当前刀号与№049不同时，需再执行换刀，直到№049为当前的刀号。手动换刀时，在换刀结束后，T代码及№049才修改为新的值。刀架正转输出(TL+005。6)刀架反转输出(TL-005。刀架到位输入(T4～T1 刀架锁紧输入(TCP

图

当Tb≥#088时。产生186：在刀架反转锁紧时间内未接到刀架反转锁紧信号。刀架到位信号（T8～T1）由参数№009Bit1TSGN设定高或低电平有效。 0 1 刀架锁紧信号（*TCP）009Bit0TCPS 0 1 （DCDZ上开机床以固定低（数4设）续运。关释后信触重闭合之系统检测编一转信或者磁关信号（C信）如该信号高电平则运动止。同点

ESP - - 图4.8.3＋＋XTIMXTIM图4.8.3置WA2、WA1来设定该信号为高/低电平有效。高电平有效时，该信号与＋24V接通警；当低电当高电平有效时，该信号与＋24V接通表示防护门关闭，断开或与0V接通警；当低电平有效时，当参数064CK1位3C24004通警。指令格式：Ｍ９１DOTWJ（M10DOTWS（M1DQPJ（M12DOQPS（M13CNCCNC图S1～S4TL＋、TL－主轴正/反转主轴停止主轴制动223344556677889901010M41I（T07M42I（T08AGIM：M41I、M42I设为0/1时选择高/低有效电平。GR1：1档到位信号GR2：2档到位信号注：3、4档无到位信号①检查参数010的AGER是否为1并且选择的模拟主轴机能，否则产生180：主轴为档位控制或主轴自动换档无效时，M41~M44不可使用。是否与当前档位一致（检查输出状态，如果一致，M代码结束，不进行换档。如果不一致，进电压，换档M指令结束。01016SLQP=1，SLSP=1，M3或M4有效时，执行M13产生“045：主轴运转时松开卡盘”，输出SLQP=1时，DOQPS、DOQPJ在系统复位、急停时输出状态不变。01016T5（XS40：22）24VXZ（XS40：21）信号为×1倍率信号；T7（XS40：20）信号为×10倍率信号；

位号:

3”“4”“5”键分别切换。 O0000按 作机床锁住（1）开辅助锁住（2）开键4：空运行开关。(数字键单程序段（3）：◆空运行（4）程序选跳（5）：开 WS Ta）计算 CMR：指令倍乘系统（参数№017～018）CMD：指令分频系数（参数№019～020）a：步 ①X向计算方法 a=0.06L=6b)必须确定回零开关正确连接，诊断号5（DC）及诊断号1（DZ）可检查。必须确定零点信号正确连接，诊断号0（C）及诊断号91（CZ）可检查，如正确，电 当主轴与编间的传动比不是1：1时，可通过设置053、054号参数设定主轴与编的齿轮齿数参数 诊断0100010014015016AGIN：为1时，换第一档或第二档，需检查换档到位信号；为0时，查换档到位信号。 SLSP：为1时当选择卡盘时，如果卡盘未卡紧，则主轴无法启动（0015，运动停止为0时不SKEY=1：程序开关，编辑程序。KEY1=1：附录100001手轮(WHLA)：“1”为手轮方式“0”为单步方式标准设定：0000000000002 1：编辑时自动加序号

标准设定：000000100003 标准设定：000001000004 标准设定：001000000005 006006 00007 HDSTL1 10： 00008

00009

01010 110110. 标准设定：000000001012 1：按复位键时，对输出M03，M040：标准设定：000000001013

标准设定：000000001014

标准设定：100011101015 标准设定：000000001016 标准设定：000000001701700设定范围：1～65535标准设定：设定范围：1～65535标准设定：设定范围：30～30000（直径编程时最大过标准设定：02022设定范围：标准设定：02023 设定范围：80（步进驱动器时应设在300以上02024 设定范围：80（步进驱动器时应设在300以上02025 设定范围：50（步进驱动器时应设在300以上026026 设定范围：50（步进驱动器时应设在300以上02027设定量：0～8000单位：mm/min标准设定：8000028028 设定量： 0202950（步进驱动器时应设在300以上03030 标准设定：03031 标准设定：03032设定量：标准设定： 单位03033设定量： 标准设定：03034设定量： 03035 030360303703038039039040041041042标准设定：

043043设定量：6～60004404404045 标准设定：004046设定量 04047 04048设定量 04049设定量 0505005051-05052 标准设定：05053 设定量：05054 05055056057058标准设定：059060059060061062设定量：063063064设定量： 06065设定量： 标准设定066066设定量： 06067设定量： 标准设定06068设定量：06069 设定量：07070 设定量： 07071设定量： 07072 07073

074074设定量 07075设定量： 07076设定量： 07077设定量： 07078设定量：07079设定量： 08080设定量： 08081设定量：08082设定量： 08083设定量： 08084设定量： 单位08085设定量： 标准设定08086设定量： 08087设定量： 08088 设定量： 标准设定08089设定量： 标准设定09090设定量： 标准设定09091设定量： 标准设定09092设定量： 标准设定09093设定量： 标准设定09094设定量： 标准设定09095设定量 09096设定量： 单位09097设定量：2～15（无特殊情况，不要改变标准设置09098设定量：100～09099100100101101102设定量：10103设定量：0～2000104105104105106107设定量： 10108设定量： 109110109110111112003003PCMD=0:系统输出波形是0000700008加控00009=0001(前)S021022021022 ZZ023023024 025025026 0202702028 029 030 0031 03032008008016016

PSCK=0PSCV=009092设定范围： 01014= = 04046047048049 002002RDRN=0:=1:空运行快速运动指令有效。 DECX=0：X轴返回参考点时信号为“0”表示00004PPD=0：用G5000005ISOT=0ZMX、ZMZ:X轴、Z轴的机械零点返回方向和初始的反向间隙方向。006006APRS=0=0：X、Z轴无机械零点，执行回机械零点时，测信号和零点信号，直接回到机床坐0404304044045回零点后，X、Z轴绝对坐标系设定值。 0270270068螺纹切削时的退尾宽度。螺纹退尾宽度=THDCH0.1×导程069 070 0700000101010AGER=0AGIM=0：换档到位信号M41I、M42I低电平有效。 01012 01015 05051052052 053054055055056057058为第1档的转速。换档时间06换档时间063 （单位：换档时间06换档时间064 （单位：065065 标准设置06066 06067 0086 （单位：4ms单位0087 （单位：4ms单位089089 （单位：4ms单位090090 （单位：4ms单位094094 （单位：4ms单位）01016NWKP=0：SLSP=0：卡盘功能有效时，查卡盘是否夹紧SLQP=0：卡盘控制功能无效。09091 （单位：4ms单位标准设置01016SLTW=000002 =0:刀具偏置状态在复位时被=100009 DOFSI=000900908081082 083083 08084设定范围 085085设定范围 088 设定范围 （单位标准设置001001 004004 =1:M3001011 0101400700703033设定范围：0～2000（单位：Hz）03034 035 030360303700003 0303803039X0400400041 04042设定范围 0000025255095095 098098 诊断 0010010020030041）诊断 005005006007SPZD：

1）诊断 0090090100101101200120130140014015诊断 033033-

手-X

034034- Z轴

手 手- 035035 齿轮换齿轮挡信号2挡信号03036 037037回 主开 停

038038外部复位039039

041041042043044044045045046049 050050 0505105052①外部复位为②急停为③进给保持为④MDI面板上的复位键为⑤自动运行中，方式变为手动方式。REST：当外部复位，复位键，急停为ON时被设定。EMS：053053054054程序操作错

备器容量不够主轴运转时,不能够松开卡盘G74G75中的#I或#K被指定为负值G70PQ指定的程序段检索不到G71、G72G73PG00G71或G72P宏指令不存在指定了的变量号序号N必须递增G65P不能为常量 备超出Z 备XZXZX轴驱动器Z轴驱动器 备M代码错，程序中编入了的M代码S代码错，程序中编入了的S代外部外部务必与厂商联系,寻求帮助·

2±70.00010.0001有有有有有有有有有有有有· 有有 有有有有有有有 M有 有 ±632有 700有有有有 256点(X、Z轴0.0001(=030381039039040X、Z螺距误差原点：这是设定螺距误差表上的原点位置。041041042X，Z:12120-(- (-

补偿量，在补偿点2，设定从10000运动到20000时的补偿量。在补偿点N，设定从(N-1)×(补偿间隔)0~~-~ -(+4)-(-6)-(+7)=-

(-(-(-(- 系-

-

处的补偿量。而补偿点59，对应于从参考点负方向运动区 - ～- ～

(-(-- -系-

×(补偿间隔)运动到(N-127×(补偿间隔)时的补偿量。 ~-~- - ~- ...补偿点N(N=0、1、2、3、…255)的补偿量，由区间N、N-1的机械误差相对于移动指令量，运动★补偿量的输入方法★★ （择[打开]则将所选文件添加到需要发送的文件列表中，如图2.2。菜单，选择[删除]可将所选文件从列表中删除或选择[清空列表]将列表清空，如图2.3。如图2.4，该窗口包含正在发送的文件名及其目标分区以及当前进度，发送完成时该窗口自动关闭。para3tx（

选择传输方式为[接收文件]，界面如图3.1，然后选择[获取CNC 否则提示错误，成功获取数控系统文件列表后界面如图3.2(由于波特率的影响，波特率较低时获取目毕后图3.5窗口自动关闭。户所选的数控系统目标板分区内的所有文件，慎 会存在误差，刀补