某化工厂设备安装施工方案

厂设备安装施工方案20234月多年的企业询问参谋阅历「经过实战验证可以落地拥亍的卓越治理方髦面總下载拥有!XXXXXXXXXXXX工程设备安装施工方案XXXXXXXXXXXX名目

1.1.编制说明--12.编制依据--13.工程概况--14.主要施工程序 1基础交 1接验收设备交 1接验收5.8基础5.8基础灌浆及抹面5.9内件及 6附件安装5.主要施工方法5.15.2---35.3基础处理垫铁放置---35.4设备倒运及吊装--55.5设备找正与找平--55.6设备安装验收 55.7垫铁点焊65.10 试验 及冲5.11设5.11设备敞口封闭5.12设备 7的防腐保温6.相关 7技术资料 7编制说明为保证XXXXXX设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件。编制依据XXXXXXXX供给的施工图。HG2023693GB5023198公司质量体系程序文件公司同类工程施工阅历工程概况XXXXXXXXXXX台。主要施工程序设备整体安装程序依据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货状况而定，单一设备按以下程序执行主要施工方法根底交接验收质量合格证明书。显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备根底应有沉降观测水准点。设备根底外表不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备根底外表和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。根底混凝土强度应到达设计要求，四周上方应回填、夯实、整平。许偏差必需符合标准要求。〔5.1〕5.1设备根底的允许偏差序号，偏差名称，允许差值〔mm〕1,根底坐标位置〔纵横轴线〕,±102, ,+0-103, ±10,,-20,,+104, 根底上外表的不水平度〔包括地坪上需要安装设备局部〕,全长,1055, ,全高,2056, ,标高〔顶端〕,+20,±27, ,,±10深度+20108, ,标高,+20±15〔6〕检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必需与到场设备相符；地脚螺栓露出局部应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。〔7〕根底验收合格后，准时办好中间过程交接签证单。设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下，比照装箱单及图样进展设备检查，并做好《设备验收、清点记录》〔1〕检查到货设备的技术文件〔出厂合格证明书、安装说明书、装配图等〕是否完整。〔2〕依据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。依据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。〔5〕检查设备及其零部件的外表质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进展无损检查。检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避开与钢制设备混杂堆放。场地要保持平坦、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥当保管。根底处理、垫铁放置根底外表在设备安装前必需进展调整。凿好根底麻面，铲平垫铁放置部位。依据设备载荷及底座尺寸选用适宜的垫铁，检查垫铁的外表质量。垫铁外表应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁外表的光滑度和斜度均应符合标准要求。斜铁计算公式及选用表如下：〔A>CX Q+Q 〕104〔I 2A垫铁面积〔mm2〕Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷〔N〕Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力〔N〕可取螺栓的许抗应力R——根底或地坪的单位面积抗压强度〔MPa〕,可取设计强度.C——1.5〜3A5.3.2中的数据选用5.3.2常用垫铁规格斜垫铁，平垫铁，cm2代号，L,b,c,a,材质,代号，L,b,材质，A斜一，100,50,>5,4,一般碳钢，平一，100,50,一般碳钢，50斜二，120,斜三，140,斜四，160,

60, ,6,,平二，170, ,8,,平三，180, ,8,,平四，1

, 7220,20,60,40,70,60,80,, 123斜五，200,100,>5, 8,,平五，200, 100,,200h10mm.地脚螺栓两侧一般状况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的500mm左右.有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下.垫铁组高度一般30〜60mm50〜100mm.5343/4，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下,.垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且.安装在构造上的设备,其垫铁应与金属构造焊牢,用带孔垫铁可不焊.设备倒运及吊装依据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用适宜的吊车和拖车。依据现场实际状况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进展通道加固或铺设临时通道。倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。对于重要设备，须单独编制吊装方案。设备的找平和找正设备的找平、找正应以设备根底的安装基准线结合设备的基准点进展测量和调整。设备标高应以设备底座和根底标高线为基准。设备中心线和根底中心线应相符。立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进展；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。设备的找平找正应通过垫铁调整，不得承受紧固或放松地脚螺栓的方法进展调整。受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5~1.0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。设备安装验收设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按标准要求进展现场验收检查。检查合格后，依据容器、换热器安装工序质量掌握表准时办理验收记录。垫铁点焊设备安装验收合格后，应准时对垫铁进展点焊。垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。根底灌浆及抹面根底灌浆前，须依据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。根底灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和根底外表的灌浆。一次灌浆时必需捣实，且必需保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h内进展。二次灌浆必需一次完成，不独分次浇灌。二次灌浆前，根底外表须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和根底外表彻底填满，通常须承受无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板撤除后，外表应平坦略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上外表。内件及附件安装依据设备装配图，核对其相关内件及附件，进展拆盖安装。内件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进展检查，合格前方可封盖，并准时做好安装记录。试验及冲洗设备压力或严密性试验应按施工标准和图纸要求执行。换热器原则上承受预检查、预试压的施工方法。安装前在现场集中试压，对于列管式换热器，须对管程和壳程分别做试验。容积大于100m3的容器试压时须做根底沉降观测，并具体做好沉降观测记录。压力试验时，如涉及无特别要求，试验介质应选用干净水。试验时，应装设两块压力表，分设于设备的最高端和最底端，试验压力以最高处的压力表为准。压力表的精度等级为1.5级，量程为试验压力的的1.5~2倍。试验时设备外壁应保持枯燥，试验水温不低于 5C。设备布满水后，排净空气，缓慢升压至设计压力的1.25倍，稳压30分钟后，检查设备有无宏观变形及泄露等特别状况；强度试验合格后，将压力降至设计压力，进展严密性试验，检查各接头处有无渗漏。试验完毕后，应准时泄压，放净设备内的水，并对设备内部进展清扫和冲洗，去除设备内部的铁锈、泥砂等杂物，必要时还须