模具钳工技能理论知识考试题及答案

模具钳工技能理论知识考试题及答案

一、单项选择题

1.冲压加工是一种（B）加工方法。

A、切削

B、压力

C、焊接

B、铸造

2.铝件拉延模R的最小值为（D）倍的料厚。

A2倍

B1倍

C5倍

D3倍

3.测量孔的深度时，应选用（C）

A、游标卡尺

B、千分片

C、深度千分尺

D、塞规

4.调质是（A）

A、淬火+高温回火

B、淬火+中温回火

C、淬火+低温回火

D、渗碳+淬火

5.材料的分离过程是瞬间完成的，整个冲裁变形分离过程分为3个阶

段：弹性变形阶段、塑性变形阶段、（C）

A、冲裁变形阶段

B、弯曲变形阶段

C、断裂分离阶段

D、落料阶段

6.钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为（B）o

A、进给运动

B、主运动

C、旋转运动

D、辅运动

7.铸铁拉延模淬硬的工作部分大面积焊接时，常采用（D）焊条作为

缓冲层焊条

A、2R

B、UTP65

C、680S

D、UTP86FN

8.铸铁拉延模淬硬的工作部分大面积焊接时，以下哪种焊焊材的选用

较为合适（C）

A、680CGS+2R

B、86FN+680CGS

C、A80M+ADUR600

D、2R+UTP86FN

9.侧销的材质要求为C45,其热处理要求为（B）

A、无热处理

B、调质

C、表面淬火

D、整体淬

10.下列因素哪个不会导致拉延序制件拉裂（D）

A、凸凹模间隙大

B、凸凹模间隙小

C、模具工作表面粗糙度大

D、模具硬度不够

11.下列措施对提高模具稳定性有帮助的是（C）

A、锤击刃口至冲裁间隙合理

B、凸模涂胶

C、配平平衡块

D、压料板局部着色

12.下列因素那个与模具稳定性无关（D）

A、平衡块

B、挤压缸压力

C、压料面着色

D、闭合高度

13.安装模具时，应注意的事项是（D）

A、检查定位孔和定位销是否配合

B、检查顶杆安装是否正确

C、工作台面清洁无杂物

D、以上皆是

14.下列车身外板覆盖件中，其中采用胀型工艺成形的是（A）

A、前后门外板

B、行李箱下部

C、翼子板

D、发罩

15.下列与模具及制件质量相关的压机数据有（A）

A、拉伸垫顶起高度

压机的凸轮角度

C、压机工作台高度

D、相邻压机中心距

16.拉延模导向腿的导板间隙应是（C）导向

A.02-05mm

B、04-06mm

C、05-08mm

D、l-15mm

17.下列凹模套那个不用装防转销（D）

A、半圆孔凹模套

B、腰形孔凹模套

C、四方孔凹模套

D、圆孔凹模套

18.标准冲孔凸凹模间隙单边，出现毛刺正确的做法是（D）

A、用砂轮机把间隙紧的地方进行修磨

B、对有毛刺的凹模区域套进行烧焊研修

C、对有毛刺的冲孔凸模区域进行烧焊研修

D、从新对凸凹模冲头间隙，销孔重制

19.生产过程中凹模镶块出现崩刃的快速处理是（C）

A、折下镶块用软焊条烧焊修复

B、折下镶块用硬焊条烧焊修复

C、镶块不折用合理的打磨工具进行修复

D、用榔头敲击崩刃处，然后修复

20.生产过程中修边凸模刃口出现崩刃的快速修理时（B）

A、用榔头敲击崩刃处，然后修复

B、用680s焊条焊接，型面修配到位，刃口面留1mm左右余量切刃口

C、对崩刃处刃口进行型面下降打磨修复

D、用2R焊条焊接，型面修配到位刃口面留1mm左右余量切刃口

21.压印标记应安装在（D）

A、压边圈上

B、反成形凸模上

C、压料板上

D、凹模型面最底处

22.压印标记应高出模具型面（C）

A.3-5

B、1-2

C、2-4

D、2-6

23.拉延模在研配凸凹模时，限制器在研配过程中（）

A、四个都着色

B、四个都不着色

C、两个着色

D、以上都不对

24.压机滑块上，模具接近开关的传感器距离压机中心的尺寸（A）

A、975*375

B、985*485

C、1950*750

D、900*600

25.模具堆垛键对应的上下模平面尺寸不小于（C）

A、350mm

B、300mm

C、400mm

D^450mm

26.涂油机最小喷油面积为（B）

A、80mm

B、100mm

C、120mm

D、150mm

27.电镀工艺是外板广泛采用的表面处理工艺，平面电镀后电镀层厚

度大约为（B）

A、5-1511m

B、10-20um

C、20-30um

D>25-35Lm

28.为了提高拉延模使用寿命，模具型面要进行硬化处理下列哪种不

是热处理（D）

A、激光淬火

B、丙烷淬火

C、氧乙烘淬火

D、表面镀铭

29.PPD技术是通过（B）渗透到模具基体表面的处理工艺

A、二氧化碳

B、氮离子

C、碳离子

D、瀛离子

30.关于在选用焊条是的原则，下列说法正确的是（B）

A、薄板焊接或点焊宜采用碱性焊条

B、在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条，降低焊接生

产成本

C、通过实验来最后确定焊件的质量不是必要的，只需选择合适的焊

条即可

D、酸性焊条相对于碱性焊条更不易引弧

31.焊接性的评定方法很多，其中广泛使用的方法是（C）

A、磷当量法

B、硫当量法

C、碳当量法

D、铁当量法

32.高碳钢焊接时对气孔的敏感性（A）

A、大

B、小

C、一般

D、没有影响

33.7CrSiMnMoV的淬火硬度能达到（C）

A、HRC50-55

B、HRC45-50

C、HRC56-62

D、HRC48-52

34.DC06的材料延伸率是（D）%

A、28-32

B、32-36

C、36-40

D、38-42

35.修边冲孔模的导向间隙应(C)修边钻孔的刃口间隙

A、大于

B、等于

C、小于

D以上都不对

36.在台钻上钻孔时，孔要钻穿时，进给量必须(B)o

A、保持不变

B、减小

C、增大

D、无所谓

37.在钢件上制M20的起吊孔，螺纹底孔应转(A)

A.5

B、5

C、18

D、5

38.拉延成形就是板料产生(B)变形的过程

A、弹性变形

B、塑性变形

C、应力

D、缩紧

39.一般情况下，拉深模凸、凹模单面间隙应(A)o

A、略大于材料的10%

B、等于材料厚度

C略小于材料料厚的10%

D略大于材料的20%

40.千分尺的测量精度能达到(A)mm以内

A.01

B、02

C、03

D、04

41.在紧固有带侧面螺钉的翻边镶块时，必须先紧固(C)的螺钉，这

样可以定位比较准确。

A、上面

B、底面

C、侧面

D、无所谓

42.拉延模未成形时，板料距压边圈边沿至少(D)mm

A、5

B、10

C、15

D、20

43.设计修边和整形镶块，镶块的最大长度是（C）mm

A、300

B、350

C、400

D、450

44.镶块的重量超过15kg必须钻（C）起重螺纹孔

A、M8

B、M10C.M12

D、M16

45.氮气缸用压力表串联最多不能超过（D）个

A、6

B、8

C、10

D、12

46.手用不等径三支丝锥，切削量的分配按顺序是（A）。

A、6：3：1

B、1：3：6

C、3：2：1

D、1：2：3

47.台虎钳的规格是以（A）表示。

A、钳口长度

B、虎钳重量

C、手柄长度

D、钳口宽度

48.中碳钢的含碳量是(D)o

A、低于0.25%

B、超过0.6%

C、在6%~1%

D、0.25%〜0.6%

49.修边、冲孔模具，尽量采用垂直修边结构，避免不了时锐角、钝角

修边的角度保证在锐角()、钝角()(B)

A、＞70°、＜120

B、＞60°、＜110°

C、＞80°、＜120°

D、＞90°、＜120°

50.压料板与上模镶块修边刃口间隙约为(C)mmo

A.1

B、3

C、5

D、0

51.压料器工作时与上模座垫块的间隙是(C)

A、1mm

B、2mm

C、3mm

D、4mm

52.拉延模到下死点时，压边圈与模座应有（B）空开

A、1mm

B、2mm

C、3mm

D、4mm

53.模具安装夹紧台的高度为（C）

A、60mm

B、65mm

C、70mm

D、75mm

54.下模夹紧槽的扳手空间至少保证扳手旋转于（D）°

A、90

B、100

C、110

D、120

55.填充斜楔开始工作时，驱动导向部分必须合入（A）mm以上工作

斜楔才能开始工作

A、50

B、60

C、70

D、80

56.正常情况下，钝角修边不能超过（c）°

A、5

B、10

C、15

D、20

57.调质处理就是（C）的热处理。

A、淬火+低温回火

B、淬火+高温回火

C、淬火+中温回火

D、淬火+回火

58.将钢件加热到临界点以上温度，保温一段时间然后在水、盐水或

油中急冷，使其得到高硬度，这种热处理方法属于（D）o

A、退火

B、正火

C、调质

D、淬火

59.拉伸试验时.试样拉断前能承受的最大标拉应力称为材料的（B）。

A抗拉强度

B刚度

C弹性极限

D屈服点

60.导柱安装在固定座的配合形式为（A）

A过盈配合

B间隙配合

C过渡配合

D基准配合

61.整车坐标系原点是指（D）

A、汽车的中心点

B、前后轮中间点连线的中点

C、后轮连线的中点

D、前轮连线的中点

62.冲压模具验收要求冲压件Audit和尺寸必须达到（C）

A.6分

B、3分

C、1分

D、2分

63.在形状公差中,符号表示（A）。

A、平行度

B、圆度

C、倾斜度

D、直线度

64.高空作业时，地面上距焊接作业垂直点的水平安全距离是（B）。

A、10米

B、15米

C、20米

D、25米

65.锤击焊缝可使其产生塑性变形，释放焊接应力，减少变形，防止

(B)

A、砂眼

B、开裂

C、脱层

D、弹性变形

66.零件在机床上加工时，用以找正，定位的线叫做(C)线。

A、参考

B、加工

C、找正

D、中心

67.修边和整形镶块的接合面应尽量(C)o

A、细些

B、粗细均可

C、粗糙些

D、与粗细无关

68.麻花钻在主截面中，测量的基面与后刀面之间的夹角叫(B)。

A、螺旋角

B、前角

C、后角

D、顶角

128.螺纹相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离叫(A)。

A.螺距B.导程C.节距D接触高度

69.塞规研磨后的尺寸精度可达到(D)mm。

A、0.006-0.01

B、0.02〜0.08

C、01-05

D、0.001-0.005

70.对物体从右面向左看，得到地视图叫(C)视图。

A、主视

B、俯视

C、左视

D右视

71.锤刀的主要工作面，指的是(A)。

A、制有锂纹的上、下两面

B、两个侧面

C、全部表面

D、铿刀中前部

132.材料弯曲变形后，中间层受拉力而(C)。

A.长度不变

B.缩短

C.伸长

D、不确定

133.拉延模在拉深过程中，板料抵抗变形和破坏的能力叫(B)。

A、强度

B、硬度

C、强度

D、塑性

72.在钢件上手工攻螺纹时，采用(A)润滑。

A、煤油

B、机油

C、乳化液

D、动物油

73.在砂轮机上磨钻头时，应站在砂轮机的(C)以内。

A、正面

B、中间

C、侧面

D、后面

74.扩孔时的切削速度(D)，防止钻头过烧。

A、与钻孔相同

B、是钻孔的2倍

C、是钻孔的1倍

D、是钻孔的1/2

75.使用遥控器操作天车时，操作者应跟在天车的后面,不能超过（B）

米

A、4

B、6

C、8

D、10

76.下列轿车车身外板覆盖件中，可以用胀型工艺成形的是（D）

A、发罩内板

B、门内板

C、后盖外板

D、行李箱下部

77.方筋的拉延系数是（B）

A.5

B、2

C、5

D、0

78.与模具无关的压机数据有（C）

A、拉伸垫顶起高度

B、模具的闭合高度

C、压机工作台高度

D、挤压缸的压力

79.模具中旋转斜器与填充斜器不同点是（D）

A、便于取件

B、回程距离

C、不用装传感器

D、填充斜器维修方便

80.锐棱磨损修复最快，最经济的是(B),但对个人的技能水平要求

较高

A、复制法

B、烧焊法

C、后序整形法

D、压伤都不对

81.模具功能验证时，大众与奥迪的制件表面质量要求不同，其中大

众要求单件Audit达(B)奥迪要求(D)

A、3

B、5

C、4

D、1

82.翻边模具设计时在凹模镶块后面加(B),便于调整翻边间隙

A、3mm

B、5mm

C、8mm

D^10mm

83.按照大众标准，冲裁DC06的板料钢板厚度为7mm,其冲裁最大间

隙为：(D)

A.04

B、05

C、06

D、07

84.将金属或者合金加热到适当温度，保持一定时间，然后冷却至室

温的热处理工艺为(A)o

A、回火

B、退火

C、正火

D、淬火

85.机床照明灯应选(B)V的电压。

A、12

B、24

C、36

D、220

86.制12的销孔，钻头应选()标准麻花钻主要用于(B)o

A、10.8

B、llo0

C、5

D、8

87.起锯角约为(C)左右

A、5

B、10

C、15

D、20

88.标准麻花钻的切削刃有（D）

A、2个

B、3个

C、4个

D、5个

89.在钻床上制孔时，应戴上防护眼镜，不应戴（D）

A线手套

B帆布手套

C橡皮手套

D以上都不对

90.在斜面上钻孔时，没有机加的情况下（D）再制孔

A、用电焊焊处平面

B、用大于钻孔的钻头制平面出

C、锯出一个平面

D、用打磨工具制平面

91.下列叙述哪个不是拉延筋的作用（A）

A、使压料面起皱

B、可增加进料阻力

C、可调整进料阻力

D、可降低对压料面接触的要求

92.下列因素哪个不会导致拉延序制件拉裂(D)

A、凸凹模间隙大

B、凸凹模间隙小

C、模具工作表面粗糙度大

D、模具硬度不够

93.使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上(B)。

A、地线

B、漏电开关

C、零线

D、隔离变压器

94.安装模具时，应注意的事项是(D)

A、检查定位孔和定位销是否配合良好B、检查钢索、吊环等有无隐

患

C、严防模具撞击冲床

D、以上皆是

95.标准冲头材质的化学成分符号是(A)o

A、Crl2Mo

B、Cr5MoV

C、7CrSiMnMoV

D、4CrMnSiMoV

96.钢的淬透性取决于(A)。

A、淬火冷却速度

B、钢的临界冷却速度

C、工件的尺寸形状

D、工件的厚度

97.三坐标测量机的基本测量项目是测量(0与工件表面接触处的3

个坐标值，即X、Y、Z轴上的坐标值。

A、机床

B、测量主轴

C、触针

D、触点

98.钻相交孔时，须保证它们的(D)正确性

A、孔径

B、交角

C、粗糙度

D、孔径和交角

99.根据大众集团标准，翻边凹模镶块材料一般选用(C)

A.2769S

B、GGG70L

C、2379

D、EN-JS103

二、多项选择题

100.机械零件中，常用的配合类型有(BCD)

A、紧配合

B、过盈配合

C、过渡配合

D、间隙配合

101.修边接刀处的工艺缺口，工艺缺口深度应(ABCD)mm合理的

A.8

B、7

C、6

D、5

102.平衡块的作用有(ABCD)

A、保证模具的精度不随压机的精度变化而变化

B、保证机加后的精度，在研配时不受破坏

C、能检查机加的加工误差

D、研配过程中能消除机加误差

103.拉延模在生产过程中开裂，快速的处理方法是(AB)

A、调整挤压缸的压力

B、在平衡块下加垫片

C、研修压料面

D、圆顺R角

104.拉延筋距离凹模口R角距离下列合理的有(BCD)mm

A、7

B、8

C、9

D、10

105.拉延模，压边圈二级顶杆为一体式铸造时，长度合理为（ABCD）

mm,铸造直径为70mm,过孔为90mm

A、180

B、260

C、300

D、320

106.关于儿童锁标识叙述正确的是（BD）,压印深5mm

A、直径22mm,垫片4mm厚

B、直径20mm,垫片4mm厚

C、直径22mm,垫片5mm厚

D、直径20mm,垫片直径5mm

107.关于模具上零件定位下列描述正确的有（BCD）

A、定位销，零件定位长度为4倍料厚

B、定位挡块引导部分20°倒角

C、挡块位置上模空开大于下模空开2mm

D、标准定位挡块直径为30mm

108.模具采用表面淬火的热处理方式有（ABCD）。

A、火焰淬火

B、激光淬火

C、丙烷淬火

D、感应淬火

109.采用旋转废料刀时，旋转废料刀应（）凹模修边镶块刃口（BC）。

A、高于

B、略低于

C、等于

D、无所谓

110.德国康采恩冲压技能培训的重点包括（ABD）

A、质量

B、安全

D、精益生产

D、人机工程

111.德国康采恩冲压技能培训包括（ABCD）模块？

A、精益培训

B、工位培训

C、专项培训

D、基本技能培训

112.汽车模具生产所使用的板材的机械性能参数主要包括（ABCD）

A、屈服强度

B、抗拉强度

C、断后伸长率

D、r值、n值

113.基本的锂削方法有（ABC）三种

A、推铿

B、顺向铿

C、交叉锂

D、横向锂

114.钳工常用的钱刀有：（ABCDE）等几种。

A、整体圆柱机用钱刀

B、整体圆柱手用钱刀

C、可用调节手用较刀

D、螺旋槽手较刀

E、锥较刀

115.金属所受的载荷，按照载荷的作用性质，可以分为（ABC）

A、静载荷

B、冲、载荷

C、交变载荷

D、动载荷

116.公司改进形式主要有（ACD）

A、合理化建议

B、头脑风暴

C、KVP小组活动

D、KVP-Kaskade

117.康采恩体系的四大原则是：（ACD）

A、节拍原则

B、移动原则

C、拉动原则

D、完美原则

118.一汽-大众公司环境方针中指出以下哪几个方面需要环境绩效改

善(ABCD)

A、研发、引进、制造和销售节能环保汽车

B、营造绿色工厂

C、关注气候变化,开展节能环保活动

D、加强与供应商、承包商和经销商的环保交流

119.以下对于模修工操作天车的安全操作规程描述正确的有(ACD)

A、操作人员必须持有质量技术监督局颁发的桥门式起重司机Q3和

Q4特种作业证，方能上岗作业

B、操作起重量大于5T的机械作业时，需要至少3人以上同时作业,

司机默认为负责人，对自己直接控制的操作负责

C、司机随时都应执行来自任何人发出的停止信号

D、吊运的物体要走规定的“路线”，并且应高于下面物体5M以上，

严禁高速行车或歪拉斜吊

三、判断题(正确的为“A”,错误的为“B”)

120.划线的精度能达到05-2mm(B)

121.钻孔时为了看得更清楚，钻孔时不应戴眼镜(B)

122.铿刀按齿的粗细应分为三类，粗齿、中齿、细齿(A)

123.锯削时为了能锯在划线的中心，起锯应靠近身体最近的边，采用

前高后低向上推的方式起锯（B）

124.新制模具装配镶块时用镶块为基准去研修模具基体（B）

125.在铸钢上制M12的普通螺纹，钻头选用3的钻头（A）

126.在铸钢上制16的销孔，钻头应选用5的钻头（B）

127.修边模的料厚是7,修边镶块接合面应控制在1以内（B）

128.拉延模整形高强度板料，采用Crl2mov整体真空淬火，镶块的接

合面控制在05以内（A）

129.回装镶块时应先把紧螺钉，再打入销钉（B）

130.镶块为M12的螺钉，选用12的销钉（A）

131.钢材料的最高淬火硬度主要取决于钢中奥氏体的含碳量（A）

132.形状公差是形状误差的最大允许值,包括直线度、圆度、圆柱度、

线轮廓度、面轮廓度6种（A）

133.拉延L形挡料块选用45#钢焊接组成（B）

134.拉延模上成型的半圆孔定位，用于后续定位，一般用在涨成型模

具上。（A）

135.为了使拉延筋和拉延槽能控制材料流动，拉延槽R角越小越好（B）

136.拉延模的压料面在拉延成型过程中不起任何作用（B）

137.拉延模导向腿和压料圈的导向间隙应在05-08mm（A）

138.压印标记装配法向应垂直于型面，应高出型面5mm以上（B）

139.拉延件上的半圆孔定位，用于后序模具粗定位，只有涨成型模具

上使用（A）

140.拉延模上的L型粗定位与板料的间隙在3-5mm（A）

141.整形模具上的锥形定位销与制件的间隙应在3以内（B）

142.模具材料选择，为了适应性和经济性，一般模座选用HT500,外

板件拉延模的凸凹模及压边圈用GGG70L（A）

143.GGG70L氧乙焕火焰淬火,硬度能达到50-55°,Crl2mov真空淬

火硬度能达到58-62°（A）

144.生产线第一台设备有8个挤压缸，每个挤压缸的大小偏差（最小

一个挤压缸为150Kg,最大的一个是650Kg）不会对设备和模具的精

度造成影响（B）

145.有导柱导向的模具，导向腿的导向间隙在1以内，用蓝色检查导

板导向不着色（A）

146.有导板导向的模具，模具在自由存放时导柱应进入导套深度的3

/2以上（A）

147.装配导柱时用铜棒或铁锤等砸入模具基体（B）

148.装配导套时，不能用物体把导套砸入模具基体（A）

149.斜器吊器有V形导板导向，V形导板的着色达60%即可（B）

150.斜器吊器用于修边时，制件板料厚度1mm,两侧面和盖板的导向

间隙应在05mm以内（A）

151.在吊器驱动导板下加垫片，只改变吊器的行程，不改变修边及翻

边间隙（B）

152.在斜器驱动导板下加垫片，只改变斜器的行程（A）

153.翻孔开裂产生的主要原因是:冲孔毛刺翻边过长翻边间隙紧翻孔

凸模粗糙有拉毛翻边叠料(B)

154.压印标记下的垫片，厚度是Omm(A)

155.上模的打杆直径是36mm,定位平台高度是5mm,L长度尺寸的公差

是L±1mm(B)

156.拉延模压边圈的传感器为两个，一般装不同的俩个方向，特殊情

况也可以在相同方向的对面增加一个(A)

157.芯杆安全装置的缓冲橡胶的最大压缩量为45%(B)

158.芯杆安全装置的安装座用两个螺钉固定，芯杆安装座应与模具底

平面最小空开12mm(A)

159.在斜器吊器上的压料板一般设计有卸料螺钉和安全螺钉，安全螺

钉不少于两个(A)

160.在斜器吊器上的压料板一般设计有卸料螺钉和安全螺钉，都可以

用来做导向(B)

161.上模上的工作侧销和安全侧销，工作侧销在生产中不应参加工作

(A)

162.上模上的工作侧销和安全侧销，设计应分布均匀，安全侧销应对

角设计(A)

163.上模上的工作侧销和安全侧销，缓冲橡胶失效后安全侧销参与工

作(B)

164.拉延压边圈在研配着色时，可根据压料板着色情况进行加垫片或

减垫片(B)

46在砂轮机磨削工件或刀具时，应戴防护眼镜和口罩，工作者尽量

要站在砂轮的正面对面（B）

165.一般来说，硬度高的材料，耐磨性越好（A）

166.钻孔时，加切削液的目的主要是为了冷却，使钻头使用寿命长（A）

167.孔将钻穿时，进给量必须增大（B）

168.用加长钻头钻深孔时，钻孔过程中应多次排屑，防止因排屑不畅,

卡死钻头或折断钻头（A）

169.在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径

比铸铁的底孔直径稍小（B）

170.钱孔结束后，钱刀应反转退出（B）

171.锤击焊缝可使其产生塑性变形，释放焊接应力，减少变形，防止

裂纹（A）

172.拉深模压料圈研磨后的抛光纹路方向应和拉深方向一致（A）

173.修边冲孔模刃口间隙应当小于模具导向件的间隙（B）

174.冲裁时板料的变形过程可分为四个阶段：弹性变形阶段、塑性变

形阶段、断裂阶段、回弹阶段（B）

175.车身上的零件用胀成形的有发罩外板、前后门外板、顶盖外板、

行李箱下部、侧围外板（B）

176.胀成形与拉深工艺有所不同，压边圈上的板料不流动，压料圈以

内的板料发生塑性变形，压边圈以内的板料变薄，即表面积增大（A）

177.材料的机械性能对拉深件的影响较大，R值越大越容易开裂（B）

178.拉延模的工艺补充部分，不用于模具调整，模具制件缩紧、开裂

也不能打磨调整（B）

179.当轴承内圈与轴、外圈与壳体都是过盈配合时，装配时力应同时

加在内外圈上。（A）

180.用接长麻花钻钻深孔时，同深孔钻一样，可以一钻到底，不必在

钻削过程中退钻排屑。（B）

181.装配精度不完全取决于零件加工精度的装配方法，叫完全互换法。

（B）

182.在常温状态下，将坯料放入模具中，由压力机对坯料施加压力，

使之产生分离或变形，并制成需要的零件，

这种模具叫冷冲模（A）

183.垂直分型式金属模，因不便开设浇口，不便取出铸件，故应用不

够广泛。（B）

184.在装配中，为保证封闭环精度，被调整位置或尺寸的某一预定环，

叫做调整环（A）

185.坐标镂加工孔系是将孔间尺寸转化为直角坐标尺寸后再进行

的.（A）

186.拉延件的毛坯形状，除方盒形制件的毛坯形状为圆或椭圆形外，

其余旋转体制件的毛坯形状均与制件断面形

状一致.（A）

187.组装组合夹具时，要充分利用各元件之间的配合间隙气边调整、

边联接、边测量、边固定。（A）

188.导柱与下模座的配合一般采用H7/s（A）

189.对于特大型工件，可用拉线与吊线法来划线它只需经过一次吊装、

找正，就能完成工件三个位置的划线工作，

避免了多次翻转工件的困难。（A）

190.采用分开法压印加工凸模，是将凸模垂直地放到巳经加工淬硬的

凹模上压印，然后铿修凸模的方法。（A）

191.经过划线确定了工件的尺寸界限，在加工过程中，应通过加工来

保证尺寸的准确性。（A）

192.导柱与导套之间的配合，一般采用H7/s6的配合.（B）

193.装配之前，利用试配法检查轴上零件.与轴配合是否适当，叫做

零件的预装。（A）

194.群钻虽然比麻花钻钻孔的生产效率大提高，但不能改变所加工孔

的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。（B）

195.钻小孔时，因钻头纤细，强度低，容易折断，因此钻孔时，钻头

转速要比钻一般孔为低。（B）

196.将有色金属合金的溶液浇入压铸机，由压铸机对熔液加压，之后,

充满模具的型腔内而成为铸件，这种金属

模具称压铸模。（A）

197.经过平衡后的旋转件，不允许还有剩余不平衡量的存在。（B）

198.特殊工件划线时，合理选择划线基准、安放位置和找正面，是做

好划线工作的关键。（A）

199.畸形工件由于形状奇特，故可以不必按基准进行划线。（B）

200.由于纯铜的强度、硬度低，若切削刃锋利，会梗入工件即切入孔

壁中，造成孔壁极其粗糙。（A）

201.钻深孔时，除了钻头是一个细长杆外，其他与钻削一般孔没有什

么区别，因此，不用改变钻削一般孔时的切削用量。（B）

202.某尖圆锥体底径为40nlm、锥长L为20mm,则锥角A.等于45°。

（B）

203.蜗杆传动具有传动比大、传动平稳、噪声小、结构紧凑且有自锁

性等特点，但其效率低、发热量大。（A）

204.基本型群钻其后面上磨有两边对称的分屑槽。（B）

205.用涂色法检查内圆锥孔的锥角误差，如量规的小端接触多，则锥

角偏小，如果大端接触多，则工件锥角偏大。（B）

206.量块研磨是量块制造过程中最重要的工序，由于研磨精度要求高,

所以要留有较多的研磨余量。（B）

207.利用压力机和模具，在高温或常温下得到符合需要的变形之加工

方法，称为热压力加工。

（B）

208.钻精孔时应选用润滑性较好的切削液。因钻精孔时除了冷却外，

更重要的是需要良好的润滑。（A）

209.按规定，弯曲模凸模的圆角半径不能小于最小弯曲半径，否则将

影响弯曲质量.（A）

210.冲裁模的调试不能反应出摸具制造的工艺与设计上存在的问题。

（B）

211.量块干研的研磨剂过厚时，量块表面容易形成中间高的现象。（B）

212.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准校正线，只要第一次

划线正确，以后每次划线都可以用它，不必再重划。（B）

213.简单冲裁模可由多个凸凹模组成，在冲床的每次行程中则可完成

不同种冲裁工序。（B）

214.无论旋转件的轴向宽度很小、还是较大，只要进行静平衡就可满

足要求。（B）

215.量具、量仪的示值与被测量的真值之间的差值，称为示值误差。

（A）

216.划高度方向的所有线条，划线基准是水平线或水平中心线。（A）

217.成形磨削法加工凸模或凹模，就是把砂轮磨成凸成凹模的形伏,

然后去加工凸模或凹模的方法.（B）

218.冲裁模的导柱、导套均属于模架零件部分。（A）

219.弯形模凹模的圆角半径R凹越小，弯形时的弯曲力越大。（A