混凝土喷射工安全技术操作规程_第1页
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文档简介

混凝土喷射工安全技术操作规程本规程适用于混凝土喷射工进行作业时，需要遵守的安全技术操作规程。混凝土喷射作业属于高风险的作业，在操作过程中需要注意安全问题。喷射前的准备工作1.开展喷射前的安全培训在进行混凝土喷射作业前，需要进行安全培训，包括混凝土喷射作业的安全要求、操作方法、喷射枪的使用、气源和电源的使用注意事项、故障处理等方面。培训内容应及时与旁听人员沟通交流并签订《安全告知书》。2.预先安排好喷射范围和工作区域喷射范围选定时，应避免与电线、管道等物体靠近，防止发生意外。工作区域应划分明确，严禁过于拥挤。喷射进场区应清理干净，杂物应当清理出去。3.安装喷头前的检查与测试喷头安装好后，应立即进行试喷操作。试喷操作的目的在于检测喷嘴和管道系统的密封性能，确认气源系统的稳定性和压强是否符合喷射要求以及管路系统是否漏气现象，发现问题及时处理，确保安全生产。4.喷射设备的安装调试喷射设备的安装应按照操作说明进行，调试设备时应注意安全。使用设备时，应检查所有电线和管线是否正确接线并固定牢固，以及燃烧器和其他裸露的热区是否带有防护套，严禁裸露。喷射作业中的安全注意事项1.佩戴防护装备喷射作业时，混凝土会飞溅，所以喷射工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护镜、口罩、防尘服、紧身手套和安全鞋等。2.喷射前进行检查喷射前检查对于保证作业质量和作业安全至关重要。检查内容包括喷头是否紧固、管路系统是否正常、喷嘴是否恰当才能开始开展喷射作业。3.注意氧气气瓶的使用氧气是喷射作业中灼烧、碳化的主要原因之一，对应的措施是使用专用的高纯度、防止气体纯度过低的氧气气瓶，并将氧气气瓶和燃气气瓶分开放置。4.关注燃气管道安全喷射设备中的燃气要使用易燃性、低毒性和不导电的气体，操作过程中需要时刻关注燃气管道畅通和安全问题。5.喷射过程中保持清洁喷射过程中，应随时注意清洗喷头和管路系统，保持其干净和畅通，防止混凝土的附着和自燃现象。6.注意物料常温存储混凝土喷射作业前，必须保证其内部的混凝土温度恰当，以确保混凝土的质量稳定和安全性，防止在喷射过程中因物料温度变化引发的安全事故。7.细化操作规程审查和记录混凝土喷射工作在发现问题及异常情况时，应立即停车，对损坏和故障的部分进行及时调整维护，并对此进行记录和审查，确保喷射作业整体质量和安全性。喷射结束后的安全清理1.喷射结束后关停设备喷射作业结束后，必须及时关闭气源、电源和液源，进行设备的彻底清洗工作，防止爆炸和其它安全事故。2.清理喷射工具和仪器设备喷射工具和仪器设备应当彻底清理干净，存放在规定的地方。必要时应扔掉变质的或含混凝土的材料。3.返还物料和拆卸喷嘴喷射完成后，应将多余的混凝土归还到指定的地方，并清除掉喷头上的粘

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