互感器运行维护及故障处理课件

互感器运行维护

及常见故障原因分析、处理吉林供电公司变电检修工区互感器运行维护

及常见故障原因分析、处理吉林供电公司变电检修1概述互感器分类：按性能分：电流互感器、电压互感器按电压等级分：10kV、66kV、220kV互感器按结构分：电磁式、电容式；干式、油浸式概述互感器分类：2电流互感器外部结构

1、防雨罩2、金属膨胀器3、上油箱4、接线端子5、支持瓷套6、下油箱7、二次接线窗8、排油阀电流互感器外部结构1、防雨罩3互感器内部结构一次线圈互感器内部结构一次线圈4一次线圈与二次线圈一次线圈与二次线圈5一次接线端子66kVCT结构一次接线端子66kVCT结构6一次接线端子一次接线端子7一次结线方式一次结线方式8互感器运行维护及故障处理ppt课件9互感器运行维护及故障处理ppt课件10互感器运行维护及故障处理ppt课件11互感器运行维护及故障处理ppt课件12互感器运行维护及故障处理ppt课件13一、互感器新装及小修时检查项目：1、互感器铭板应完整清晰2、互感器的二次绕组（包括备用绕组）均必须可靠保护接地，且只允许有一个接地点。3、互感器应有明显的接地符合标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径在电压等级为35kV及以下时应不小于8mm,电压等级为35kV以上时应不小于12mm。4、互感器一次引线安装，硬保证设备运行中一次端子承受的机械负载不超过厂家规定的允许值。5、电压互感器二次不允许短路，电流互感器二次不允许开路备用的二次绕组应短路接地。6、电容式电流互感器一次绕组的末屏必须可靠接地。7、少油倒置式电流互感器二次绕组屏蔽罩必须可靠接地。8、运行中的三相电流互感器其中一相损坏需要更换时，必须选用电压等级、电流比、二次绕组、二次额定输出、准确级、准确限值系数等参数相同毛病进行试验合格。一、互感器新装及小修时检查项目：1、互感器铭板应完整清晰14一、互感器新装及小修时检查项目：9、电压互感器分电磁式和电容式两种。电磁式电压互感器一次绕组N（X）端必须可靠接地。电容式电压互感器的电容分压器低压端子（N、&、j）必须通过载波回路线圈接地或直接接地。10、电压互感器的二次回路，除剩余绕组和另有专门规定者外，应装设空气开关或熔断器（PT停电应退出运行）。主回路熔断电流一般为最大负荷电流的1.5倍（PT接线箱内），各级熔断器熔断电流应逐级配合，空气开关应经整定试验合格方可投入运行。11、66kV及以上的电磁油浸互感器应有便于观察的油位指示器，并有最低和最高限位标志。12、电容式电压互感器的电容分压单元、电磁装置、阻尼器等在出厂时，均经过调整误差后配套使用，安装时不得互换。一、互感器新装及小修时检查项目：9、电压互感器分电磁式和电容15一、互感器新装及小修时检查项目：13、互感器外观完整、无损，一次引线对地距离和保护间隙均应符合规定，绝缘瓷件部分有无裂纹或放电痕迹。14、油侵式互感器无渗漏油，油标指示正常。15、接线端子有无过热、氧化，设备线夹有无变形或裂纹，导线有无断股。16、电容式电压互感器无渗漏油，阻尼器确已可靠接入17、金属部件油漆完整，三相相序标识正确，接线端子标志清晰，运行标号完善18、引线连接可靠，极性关系正确，电流比换接位置符合运行要求。19、各接地部位接地牢固可靠一、互感器新装及小修时检查项目：13、互感器外观完整、无损，16二、运行中互感器发生怎样异常时必须停电检修：1、高压套管严重裂纹、破损，互感器有严重放电时2、互感器内部有严重异音、异味、冒烟或着火时3、油浸式互感器有严重漏油，看不到油位时4、互感器本体或接线端子有严重过热时5、金属膨胀器出现永久性变形或漏油时6、压力释放装置（防爆片）已被冲破，7、电流互感器末屏开路、二次接线开路不能消除时8、电压互感器一次接地端子开裂、二次接线短路不能消除时9、干式互感器出现表面严重裂纹、放电现象时二、运行中互感器发生怎样异常时必须停电检修：1、高压套管严重17三、电磁式电压互感器常见异常判断：1、三相电压指示不平衡，一相指示低（视为电压值为零）另两相电压正常，可能是PT二次铅丝熔断2、中性点不直接接地系统，三相电压指示不平衡时，一相指示低（视为电压值为零）另两相电压升高（可达到线电压）或指针摆动，可能是单相接地故障或基频谐振。如果三相电压同时升高，并超过线电源，则可能是分频或高频谐振故障3、当互感器一次侧装有高压熔断器时，如果高压熔断器多次熔断，可能是互感器内部绝缘损坏，造成绕组层间或匝间短路故障4、中性点直接接地系统，母线倒闸操作时，相电压升高并已低频摆动，一般为串联谐振现象。若无任何操作，突然出现相电压异常升高或降低，则可能是互感器内部绝缘损坏，造成绝缘支架、绕组层间或匝间短路故障5、中性点直径接地系统的电压互感器，在投运时如果出现第一步指示不稳定，可能是高压绕组N(X)端接地接触不良三、电磁式电压互感器常见异常判断：1、三相电压指示不平衡，一18四、电容式电压互感器常见异常判断：1、互感器二次电压不稳定，产生波动,可能是二次接线松动或分压器低压端子未接地或未接载波线圈2、互感器二次电压偏低，可能是互感器二次接线接触不良或电磁单元故障和电容单元C2损坏3、互感器二次电压偏高，可能是互感器电容单元C1损坏或分压电容接地端未接地4、电磁单元油位过高可能是下节电容单元漏油或电磁单元进水5、运行时互感器内有异音，可能是电磁单元中电抗器或中压变压器螺栓有松动四、电容式电压互感器常见异常判断：1、互感器二次电压不稳定，19五、电流互感器常见异常判断：1、电流互感器过热，可能是互感器内部或外部连接接头松动、一次过负荷或二次开路2、运行中互感器内部产生异音，可能是铁芯或零部件松动，内部电场屏蔽不当，二次开路或点位悬浮，末屏开路及绝缘损坏放电五、电流互感器常见异常判断：1、电流互感器过热，可能是互感器20六、油浸式互感器小修项目1、外部检查及清扫2、检查维修膨胀器和储油柜3、检查紧固一次、二次引线连接件4、渗漏油处理5、检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点，电磁型电压互感器N(X)端接地点6、必要时进行零部件修理与更新和油位调整及防腐刷漆六、油浸式互感器小修项目1、外部检查及清扫21七、干式互感器小修项目：1、外部检查与清扫2、检查紧固一次、二次引线连接件3、检查铁芯及铁芯夹件4、必要时进行防腐补漆八、电容式电压互感器小修项目：1、外部检查与清扫2、检查紧固一次、二次引线连接件3、电磁单元渗漏油处理，必要时补油4、必要时进行防腐处理七、干式互感器小修项目：22九、油浸式互感器小修检修工艺1、金属膨胀器检修工艺要求：1）检查波纹式膨胀器和串级式膨胀器的波纹片焊缝是否渗漏，如波纹片焊缝处开裂或有永久性变形，应予更换，如升高座部分有渗漏可予补焊，如密封胶垫处有渗漏，可进行紧固或更换胶垫2）检查膨胀器放气阀内有无气体存在，如有气体存在，应查明原因，并放掉残余气体3）检查膨胀器油位指示器动作是否灵活可靠，如发现卡滞应检修排除4）检查盒式膨胀器的压力释放装置是否完好，如释放片破裂应查明原因予以更换5）检查波纹式膨胀器和串级式膨胀器顶盖外罩的连接螺钉是否齐全，有无锈蚀，若短缺应配齐，并清擦顶盖与外罩的锈蚀6）检查外罩，如漆膜脱落应予以更换九、油浸式互感器小修检修工艺1、金属膨胀器检修23质量标准：1）膨胀器密封可靠，无渗漏、无永久型变形2）放气阀内无残存气体3）油位指示器动作灵活可靠，指示正确4）盒式膨胀器的压力释放装置完好正常5）波纹式膨胀器和串级式膨胀器顶盖外罩连接可靠，不得锈蚀卡死，保证膨胀器内压力异常增大时能顶起上盖6）漆膜完好质量标准：242、储油柜检修工艺要求：1）检查油标，如发现渗漏应拧紧螺钉，更换破裂的油标，更换老化失效的密封垫2）检查一次引线连接紧固情况，检查线夹有无过热、氧化和裂纹，导线有无断股3）检查外表漆面，如漆膜脱落或锈蚀，应予除锈补漆质量标准：1）油标完好无渗漏油位指示正确，无假油位2）一次引线连接可靠，无氧化、无裂纹，导线无断股3）漆膜完好2、储油柜检修253、外绝缘瓷套检修工艺要求：1）清扫瓷套外表积污，注意不得刮伤瓷面2）如瓷瓶沿面有轻微破损，可用环氧树脂进行裙边修补，或用强力胶粘接修复碰掉的小瓷块。如瓷套有穿透性裂纹，外表破损面超过半个伞裙10%或破损总面积虽不超过单伞10%，单同一方向破损伞裙多于两个以上者，应更换瓷套3）在污秽地区若爬距不够，可在清扫后涂覆防误闪涂料或加装硅橡胶防误闪增爬裙4）检查防污涂层的憎水性，若失效应擦净从新涂覆，增爬裙如失效应更换质量标准1）瓷套外表面清洁无积污2）瓷套外表面应修补完好，一个伞裙修补面积不得超过规定3）涂料及增爬裙的憎水性良好3、外绝缘瓷套检修264、油箱、底座检修工艺要求：1）检查并补齐名牌和标志牌2）清扫外表积污和锈蚀3）打开二次接线盒盖板，检查并清擦和紧固二次接线端子及端子板4）清擦电压互感器N端小瓷套，电流互感器末屏及监测屏小瓷套5）检查压力释放装置6）检查放油阀7）检查外表漆面，如漆膜脱落或锈蚀，应予除锈补漆质量标准1）铭板、标示牌完备齐全2）外表清洁、无积污、无锈蚀3）二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化，无放电烧伤痕迹，接线牢固4）小瓷套应清洁，无积污，无破损、渗漏，无放电烧伤痕迹5）压力释放装置膜片完好，密封可靠6）释放阀密封良好，无渗漏7）漆膜完好4、油箱、底座检修27十、电容式电压互感器小修检修工艺1、分压电容器检修工艺要求1）检查瓷套外表面（参照油浸式互感器小修检修工艺之外绝缘瓷套检修）2）如有渗漏,应查明原因，按电容器生产厂家提供渗漏方法处理质量标准1）参照油浸式互感器小修检修工艺之外绝缘瓷套检修2）分压电容器密封良好，无渗漏2、电磁单元油箱和底座检修工艺要求1）检查油箱和底座（参照油浸式互感器小修检修工艺之油箱、底座检修）2）检查油位，必要时补油，质量标准1）参照油浸式互感器小修检修工艺之油箱、底座检修2）油箱有无正常3、检查单独配置的阻尼器工艺要求1）对单独配置的阻尼器进行检查清扫，紧固各部螺栓质量标准1）阻尼器外观完好，接线牢靠十、电容式电压互感器小修检修工艺1、分压电容器检修28十一、干式绝缘互感器小修检修工艺1、固体绝缘表面检修工艺要求1）清扫绝缘表面积尘和污垢，必要时可以使用清洗剂清洗，然后用清洁净水清洁表面并擦拭干净2）绝缘表面如有放电痕迹，可用细砂纸打磨掉碳化层，露出正常的树脂表面后用丙酮溶液清洗干净，重新填涂同型号的树脂材料3）绝缘如有裂纹，应检查是否贯穿到一次绕组方向，如只是局部缺陷可磨去裂纹部位，清洗后填涂同型号树脂材料，反省贯穿性裂纹时，应更换新的互感器4）树脂浇注体的硅粉填料外漏时，可在清洗后补涂同型号的树脂胶料5）树脂绝缘表面的半导体涂层剥落时，可在清洗后补涂同型号的半导体漆质量标准1）固体表面清洁，无积尘和污垢2）绝缘件表面无放电痕迹及裂纹，铁罩无锈蚀，树脂绝缘表面无碳化物3）树脂绝缘表面无裂纹4）树脂表面绝缘涂层完好5）树脂表面半导体涂层完好十一、干式绝缘互感器小修检修工艺1、固体绝缘表面检修292、一次引线检修高压要求1）检查接线端子有无过热，如发现有过热后产生的氧化层，应分解一次引线清擦氧化物，涂导电膏后充新组装紧固2）检查一次引线紧固件是否已按要求紧固，缺少的螺栓垫圈应补齐质量标准1）一次接线端子接触面无氧化层，紧固件齐全，连接可靠2）一次引线应可靠连接3、铁芯及夹件检修高压要求1）夹件应紧固牢靠，发现缺少紧固件应补全松动时应把铁芯片平整后紧固牢靠2）铁芯及夹件表面漆膜应完好，若有锈蚀，应清理除锈后重新涂漆质量标准1）铁芯平整，夹件部件齐全，紧固可靠2）贴相机夹件漆膜完好，无锈蚀2、一次引线检修30十二、互感器常见故障及处理方法1、电流互感器二次开路故障原因;电流引线松动，端子损坏等故障危害：将一次侧安匝全部用于励磁，造成铁芯高度瓷饱和，损耗和温度剧增，二次绕组产生高电压，危及人身和设备绝缘处理方法：1）按表计指示，判断是仪表级还是饱和级二次开路2）手戴绝缘手套，用铅型电流表测各相电流值并进行比较3）逐段将回路端接测量回路电流，找出故障点并进行处理十二、互感器常见故障及处理方法1、电流互感器二次开路312、绝缘受潮：故障原因：互感器进水故障危害：使绝缘油工频火花放电电压下降，使油浸纸电气强度下降处理方法：1）更换绝缘油2）必须真空处理，加热注油3、互感器电晕放电：故障原因：局部场强大故障危害：绝缘严重腐蚀，老化处理方法：将俱往矣表面与铁芯缝隙用防晕漆或吧按到他垫条塞2、绝缘受潮：324、互感器局部放电故障原因：绝缘内部有气孔等缺陷故障危害：使绝缘介质逐步劣化，导致电击穿处理方法：测局部放电量不大于20pC（油浸式互感器）环氧绝缘放电量不大于100pC5、电压