管道焊口返修施工方案

XXXX工程焊口返修施工方案编制：审核：批准：XXXX公司

目录22023_WPSOffice_Level11适用范围 316578_WPSOffice_Level12编制依据 31820_WPSOffice_Level13工程概况 323910_WPSOffice_Level14焊缝返修施工操作要点 330466_WPSOffice_Level24.1焊缝返修施工条件 37535_WPSOffice_Level15施工程序方法 413911_WPSOffice_Level25.1焊材外观检查 421830_WPSOffice_Level25.2焊材存储 420723_WPSOffice_Level25.3焊材使用 421544_WPSOffice_Level25.4焊缝返修方法 510440_WPSOffice_Level16焊缝返修质量控制内容 53423_WPSOffice_Level17焊接HSE控制内容 51适用范围本方案仅适用于XXXXXX管道工程焊接返修作业。包括焊工资质、焊材管理、返修检验、焊缝返修方法采用焊条电弧焊。2编制依据1.1《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；1.3《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；1.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工》SY4208-2008；1.5《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47104-2011；1.6《金虹航油管道工程III标段焊接工艺规程》；1.7设计图纸3工程概况XXXX。4焊缝返修施工操作要点焊缝返修施工条件焊工必须持有效期内的国家技术监督部门颁发的、具有相应项目的焊接资格许可证和工程上岗证。焊工在进入施工现场前必须取得资格许可证及施工上岗证，方可进行焊缝返修工作。焊缝返修应选择有经验的焊工进行操作。焊缝返修人员熟悉掌握本工程焊接返修工艺，严格按照返修作业指导书执行。焊工应熟悉气电焊有关理论知识，拥有丰富的焊接实践经验。焊机性能必须稳定，功率参数应能满足返修条件，焊接地线用卡具夹持在焊缝上，以避免产生电弧划伤钢管表面，施焊时严禁擦伤管材。焊缝返修前，应核对返修通知单与现场焊缝编号，返修作业应按照焊接作业指导书执行。焊接方法见焊接作业指导书。用电动磨光机对缺陷进行彻底清除，并打磨出便于焊接的坡口形状，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等清除干净。应尽量避免在雨雪天气进行返修作业，在风速超过8m/s、相对湿度超过90％、雨天或其它不利于焊接作业的天气施工，应当采取防风、防雨等防护措施，否则应停止返修作业。焊缝返修前应在防腐管的焊缝两侧采用防烫胶皮对防腐层加以保护，胶皮尺寸按照有关规定要求执行。在返修焊接过程中遇到焊接接头，应用角向砂轮机略加打磨，并在未完全冷却前继续焊接完毕。每处返修的焊缝长度不小于50mm，同一焊缝中不能有三处或三处以上的缺陷，同一部位的返修累计数不能超过二次，出现上述情况之一必须割口重焊。返修后的焊缝采用同样的方法对返修部位进行100％无损检测，Ⅱ级合格。5施工程序方法焊材外观检查焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀包覆在焊芯周围。焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。焊材存储焊接材料在使用前严禁受到潮气、雨水、油类等有害物质侵蚀，焊材应在通风干燥的室内存放，并且分类存放，存放环境湿度应小于60%。焊材在保管搬运时应避免损坏焊材，焊材包装开启后应保护其不变质，凡有损害变质的焊材不得使用。焊材使用焊材包装拆封后，焊条需经350℃烘培1小时，随培随用。焊材的发放与使用应有专人负责，并做好发放记录。焊工按用量领取焊材，避免剩余焊条重复烘培，当天未用完的焊条应回收存放。焊缝返修方法根据监理单位下发的无损检测回执单中缺陷焊缝的编号、缺陷的类型找到缺陷的位置，做好标识，进行返修。本工程在焊接过程中出现返修，采用焊条电弧焊修补。根据缺陷的位置，先找到焊缝中的缺陷，比如气孔、夹渣等。先用角向砂轮机打磨清除，根据设计要求选用E7018焊条修补，返修按照焊接作业指导书操作，详见返修作业指导书。同一焊缝返修的次数不得超过两次。6焊缝返修质量控制内容焊缝返修完后应清除表面焊渣和飞溅。焊缝返修后应先对焊缝进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。焊缝外观检查应符合下列规定：焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、咬边、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。焊缝表面不应低于母材表面，打磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。咬边的最大尺寸应符合规范规定。焊缝余高控制在0~2mm，并应与母材圆滑过渡。电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。无损检测超声波探伤应符合设计规范标准NB/T47013-2015《承压设备无损检测标》规定，合格级别为Ⅱ级。射线探伤应符合设计规范标准NB/T47013-2015《承压设备无损检测标》规定，合格级别为Ⅱ级。7焊接HSE控制内容施工作业区应用警界线标明以阻止非施工人员进入。支撑管线的管墩必须牢固坚实，焊接作业区地面平整无杂物和可燃物品。施工的用电设备、工具必须采取防潮防漏电措施，并有良好的接地（零）保护装置；人员在使用电动工具时必须带绝缘手套。焊接工作前，应先检查焊接设备和机具是否安全可靠。焊机机体的任何部位不得与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。电焊机壳应接地或接零。手持电动砂轮和砂轮片转速应匹配，操作员应戴防护面罩和防护镜。作业区应设警示标志。焊接返修前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。电焊机接线应由专业电工操作，焊机空载电压较高时，因焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业，应在操作点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。在工作地点移动焊机，更换保险丝，检修焊机，改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防止弧光灼伤人。移动把线时，任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。防护用工作服、帽、面罩、手套等应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，上衣不应束在裤腰里，以免接存飞溅的焊渣。使用角向砂轮机时，要装设漏电保护器，使用前检查砂轮片是否有裂纹、缺口、受潮、接触过油类，如有要更换新砂轮片，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。焊接返修需要架高管线时，支撑物必须牢固，管线两侧应掩实；严禁用软泥、冻土支撑管线。在焊接返修作业点周围5m内做好清理，不应有易燃易爆物品。地面作业时，应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应采取措施以保证安全。夏季作业区气温超过35℃时，应视为高温作业，要采取降温防署措施。