公路工程监理安全交底

施工安全监理交底一、施工现场安全监理要点1、施工现场应有利于生产,方便职工生活、符合防洪、防火等安全要求,具备文明生产、文明施工的条件。2、在开工前,在施工组织设计(或施工方案)中,必须有详细的施工平面布置图。3、施工现场的临时设施,必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域,选在水文、地质良好的地段。4、施工现场的生产生活用房、变电所、发电机房、临时油库等现场应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。易燃易爆材料仓库，应远离施工现场及生活现场并应符合有关安全规定。5、施工现场必须建立现场安全用火和消防制度。施工现场应当划分出用火作业区、易燃可燃材料场、仓库区、易燃废品临时集中远离生活区等区域。在保证防火间距的基础上，施工现场消防措施还要满足一列要求。1）防火间距中，不应堆放易燃和可燃物品。2）施工现场消防车道宽度不小于3.5m，当道路的宽度仅能供一辆车通行时，应在适当地点修建回转车场。严禁占用场内通道堆放材料。3）施工现场应设有足够供应消防用水的水管或蓄水池。4）施工现场的道路，夜间应有照明设备。5）现场临建设施、仓库、易燃物堆和固定用火处，要有足够的灭火工具和设备，并要求布置在明显和便于取用的地点。消防器材周围5m内，不准存放任何物品。6）消防器材要有专人管理，定期检查。冬季要做好防冻，夏季要做好防暴晒工作；7）安装和使用电气设备时必须严格遵守施工现场临时用电的规范要求。高压线下面不准搭设临时性建筑物或堆放可燃材料。配电室内禁止吸烟、生火。8）施工现场内从事电焊、气割作业人员，应遵守电焊、气割的安全技术操作规程。9）发电机房、变电室，应采取必要的安全措施。10）施工现场临时用电线路按照临时用电的施工组织设计布设，并符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。施工现场较高的建（物）筑物、临时设施及重要库房，如炸药库、油库、发（变）电房、塔架、塔吊、龙门吊架、大型办和设备等，均应架设避雷装置。11）公路工程施工现场临时供排水应进行设计。根据生产、生活和消防用水的需求，确定用水量、选择水源、配水线路。施工现场生活用水应进行鉴定，其水质必须符合饮水标准。水源应采取保护措施，防止污染。生产和生活污水、泥浆应合理设置排水沟、导流沟和泥浆池。12）对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。13）施工现场应按照规定设置防护设施、安全标志、警告标志，并不得擅自拆动。施工现场入口处应设置入场须知、现场安全管理规定牌、工程名称及总负责人、技术负责人、安全负责人牌、施工现场平面图等。14）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处、悬崖、陡坡作业，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查。不符合要求的，禁止使用。二、施工现场临时用电安全监理要点1、制定施工现场临时用电的施工组织设计，临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制。2、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3、建立临时用电安全技术档案。4、临时用电安全措施1）场内架设的临时线路必须用绝缘物支持应稳固，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。2）场内架设的临时线路应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。3）各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层，以确保使用安全。4）在三相四线制中性点接地供电系统中，电器设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电器设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4，并不得在同一供电系统上有的接零有的接地。5）现场的变（配）电设备处，必须有灭火器材和高压安全工具。非电工作业人员严禁接近带电设备。6）使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。7）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护；8）遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。9）能产生大量蒸汽、气体、粉尘等的工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。10）电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。11）大型桥梁施工现场、预制场地，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故，自备电源和电网之间，要有连锁保护。三、路基施工安全监理要点1、作业人员必须配带安全帽，穿工作服。2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应立即停止开挖，应先排水，后开挖，并严密注意边坡稳定性，采取相应的安全措施。3、注意对开挖中的孤散石块的处理，弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行4、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。5、坡面上的操作人员对松动的土，石块必须及时清除，严禁在危石下方作业，休息和存放机具。6、设有支档工程的地质不良地段，根据设计并结合实地情况，在认真确定分段开挖的同时，及时分段修建支档工程，在开挖过程中应严密注意土体的稳定情况，并应有相应的安全措施。以保证在突变情况下的施工安全，并注意弃土的堆放，不要影响不良地质地段的原有稳定状态。7、在施工中，会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口，交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆，重车运行，前后两车间距必须大于5m，下坡时，间距不小于10m。并严禁车上乘人，车道应有专人维修，保证行车条件和畅通。在崖壁处应设防护栏杆。8、大型施工机械进场时，应查清所通过的道路、桥梁和净宽和承载力是否足够，达不到要求时，应先予以拓宽和加固，保证其机械安全通过，并应与主管部门联系，取得同意。9、施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地，机械在停机棚内起动时，必须保持通风，防止机械废气造成的伤害，棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法，10、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台，土台半径：电杆为1-1.5m，拉线1.5—2.5m。并应视土质决定边坡度，土台周围应插标杆示警。11、机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警号标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，以免造成翻机或其他事故发生。驾驶人员只能接受指挥人员发出的规定信号。12、机械在边坡，边沟作业时，应与边缘保持足够的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上。13、配合机械作业的清底，平地、修坡等辅助工作与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。14、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨时，应立即停工，人、机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车，机械运行道路发生打滑，消防设施毁坏、失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待采取措施恢复正常后方可继续施工。四、防护工程的安全要点1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。对地基和脚手架所用材料、扣件或连接件，应进行认真检查，合格后才可使用。2、人工抬运石块和搬运砂浆等材料所用的器具必须牢固可靠，如绳、筐、桶等。3、砌石工程必须自下而上砌筑，将片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上别架，跳板应坚固，并设防滑条，称筐内所装石块必须稳妥，不得中途外掉。4、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走。上下时必须设置爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝。5、对挖基施工中的各种使用器具应进行检查，符合要求后方可使用。6、挖基时，应视土质、湿度和挖掘深度设放安全边坡。7、不设放安全边坡时，必须设置相应的围壁支撑。围壁支撑所用的材料必须符合要求，围壁支撑设置必须牢固稳定。五、桥涵施工安全监理要点1、钻孔灌注桩施工安全监理要点1）桩基础施工：重点检查水中施工平台和施工便桥、钻机的安全状况，电线的防漏电措施。2）钻孔作业程序：钻孔作业前所有的准备工作必须经监理工程师的严格检查，经书面签字同意，钻机方能进场，进场后的钻孔机械按预定方案和位置就位，严格按控制程序施工，钻孔机施工过程中所有的用电设备必须执行安全用电管理规定，转机做到基座稳固，急速转动的危险部位均需设安全防护罩，电器设备线路采用管道输送到工地，各种电动机具按规定接地。3）遇到6级以上的大风，为了保证施工安全，必须停止一切用电及钻进作业。4）钻机就位后，对钻机及其配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常。5）钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。6）所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆；7）各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。8）每次拆换钻头时，要迅速快捷，并保证连接牢靠。严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩；9）采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机钢丝绳的损坏情况，当断丝超过5％时，必须立即更换；10）卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，至少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕；11）当移动钻机时，应防止积压电缆线。作业中，发现电缆损坏要立即处理；12）钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆稠度，严防坍孔；13)钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染；14)钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久；15)采用冲击钻孔，应防止碰撞护壁、孔壁或钩挂护筒底缘。提升时，应缓慢平稳，钻头提升高度应分阶段严格控制。16)钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。17)对已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或安全遮罩。2、挖孔桩工程施工安全监理1）在桩孔四周拉禁界线，上有红色标志，给人提示。2）夜间用红灯照明给人提示。3）每天在孔桩未施工时，要用木板或其它材料把孔口遮盖好。4）孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，电葫芦和吊笼配有自动卡紧保险装置5）人工挖孔桩施工的安全措施：从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格,并持有健康证、培训证、并签订技术交底方，可进入现场。6）要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施。发现地质与设计不符时，上报驻地办、总监办、设计和业主研究解决。7）施工时，施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等。8）爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。爆破人员持证上岗，证件附在分项开工报告后面，并随时接受检查。9）爆破注意事项：严格执行国家《爆破安全规程》GB6722①爆破材料贮存爆破材料的贮存仓库应干燥、通风良好，库内应保持一定的温度和湿度。库内应有消防措施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共库存放，对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。

爆破材料箱盒堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。

仓库内严格出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火种及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。

严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准用安全照明设施，雷管库内只准用带绝缘外壳的手电筒。

炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，经过检验定性符合质量要求后，方可出库或使用。

②爆破材料的运输

爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得有磨擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。爆破材料应使用专车或专船运输，不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输。

③爆破的安全距离

爆破时应严格注意安全，严格控制装药量，要正确计算安全距离，当遇大风天，顺风方向安全距离还应加大。爆破时还应对孔口及临近设施、设备进行防护、覆盖。

④爆破施工组织与管理

爆破施工应有严格的组织性和计划性，经报上级有关部门审批后方准执行。对参加爆破的人员应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。

施爆前，应对要周边的环境进行严格的检查与了解，周围应有特别的警戒，不允许无关人员进入现场。各种联络信号必须统一，不得与其他信号相干扰或混淆。爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围栏，各交通路口要设警戒岗哨3、承台、桥墩工程施工安全监理1）承台施工必须根据地面标高的具体情况决定安全施工及防护方案。2）水中承台：钢板桩围堰是安全的控制重点、按照审批的施工方案和防护设计方案执行，保证施工安全；3）桥墩施工按照桥墩防护设计方案执行。4）就地浇注墩台混凝土，施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在2－10m时，平台外侧应设栏杆及上下扶梯，10m以上时，应加设安全网；5）模板就位后，应立即用撑木等固定其位，以防倾倒伤人。6）在竖立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并栓于牢固地点，穿模板拉杆，应内外呼应。7）整体模板吊装前，模板应连接牢固，内撑拉杆、箍筋应上紧，吊点应正确牢固。起吊时应栓好溜绳，并听从指挥，不得超载。8）用吊斗浇注混凝土，吊斗提降，应设专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得依在栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。9）在围堰内浇注承台混凝土，应安设梯子或设置跳板，供作业人员上下。10）凿除混凝土桩头浮浆，作业人员必须按规定佩戴好防护用品。人工凿除，应经常检锤是否牢固，使用风镐凿除桩头，应先经检查，安全可靠，方可作业。严禁风枪对准人。11）采用吊斗出渣，应栓好挂钩，关好斗门。吊机扒杆转动范围内，不得站人。12）拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通过。13）安装盆式橡胶支座或钢支座，应按设计及施工组织设计的要求施工。14）高墩身施工特别注意：①高空作业人员上岗前必须进行身体检查，不适合者绝对不能上岗。②高空作业人员上岗前必须进行安全教育培训，考评合格才能上岗。③高空作业人员连续工作时间不宜超过8小时。④风力大于五级以上的天气，要停止高空作业。⑤避免立体交叉作业。⑥高空作业区必须悬挂醒目的安全警示牌。六、桥梁上部施工中的安全要点1、预制构件安装1）装配式构件（梁、板）的安装，应编制安装方案及安全技术措施，并成立统一的指挥系统，做到统一指挥，有序展开作业，对施工难度和危险性较大的作业项目应组织培训，并细致地进行安全交底。2）吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装，安装的构件应平起稳落。如简支梁的边梁吊装，应采用调整偏心的吊具，使其在吊运、安装过程中梁体处于水平状态。3）架桥机安装构件时，应符合下列规定要求：①架桥机组拼（可定型产品）、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。②构件就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆绳封固于墩顶两侧，以保证稳定安全。③构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。④全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。⑤横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好。待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等项工作。⑥跨墩龙门架，跨度大、高度高、构件吊装中悬空时间较长，龙门架在构件吊装中必须保持稳定，应采取的措施可根据具体施工条件确定，如采用加大龙门架柱脚支垫面积、加设辅助缆风绳或保持龙门架横移轨道平顺以减少阻力等措施，以确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地缓落。⑦吊车吊装支梁、板等构件时，应符合起重吊起装的有关规定。⑧安装大型盆式支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊起至墩顶稳定后再扶正就位。⑨龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底冲毁垫实，并在龙门架顶部拉好缆绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应收集归类捆好扎紧向下吊放。2、混凝土浇注施工安全监理要点1）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其它对象。2）仓内工作要有良好的通风和照明设备、严禁使用高压手提灯。3）用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。4）吊罐装载混凝土时，吊杆（臂）旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆夹手。5）混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软轴联结有无松动现象，是否正转，放位置要稳妥牢固。6）振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60°C或烫手时,不准继续使用。7）振捣器设有接地线、传动部分没有防护罩不准使用，软轴外表严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。8）移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作。9）振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。施工遇到下雨时，应将马达及闸盖好，防止受潮漏电。10）电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。11）混凝土养护时，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。胶铁管横穿便道时要挖埋设或采取保护措施，空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近铺设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。12）加配水泥、化学剂，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。13）砼泵管随塔身上升而升，泵管之间的联结用专门抱箍、接管子时要站在爬架平台上操作，操作人员挂好安全带。14）夜间施工照明手灯应采用低压电源。3、预应力张拉施工安全监理要点1）预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购和使用，千斤顶与压力表在使用前，应配套进行校验，并确定张拉力与压力表读数之间的关系。校验时的精度应达到规定要求，油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，严禁漏油。为确保施工安全，预应力钢束张拉前，应遵下列规定要求：①张拉作业区，无关人员不得进入。②认真检查张拉设备，工具，包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。压力表应按规定周期进行检定。③对施工人同应进行详细施工及施工安全交底。安全员应尽职尽责展开相关工作。④锚环锚塞在使用前应认真进行检查，合格后方可使用。⑤高压油泵与千斤顶之间连接点，各接口必须认真检查。必须完好无损油泵操作人员要戴好防护眼镜，确保安全。⑥油泵开动时，操作人员应认真操作，做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。经常检查安全阀，确保其灵敏可靠。如有问题，应停止作业。修复可靠后再行使用。⑦张拉前，操作人员要确定联络信号，协调作业。如果张拉两端相距较远，宜配置对讲机等通信设备。⑧钢丝束、钢铰线应按规定进行检查，符合设计规定方可使用。2）在已拼装可悬浇的箱梁上进行张拉作业。其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏，高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应有效可靠，安挂必须牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时，千斤顶前面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。3）张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝，滑丝等情况，应立即停机进行认真检查，处理妥善后，方可继续作业。4）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。张拉完毕后，张拉施工锚两端，应妥善保护，不得压重物，管道尚未灌浆前，梁端应设围护或挡扳。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。5）先张法张拉施工时，除上述有关要求外，还应做到：①张拉前，对台座、横梁等应进行认真检查。②在先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业，浇混凝土时，振捣器不得撞击钢束。6）后张法预应力管道压浆时，应严格按规定压力进行，施压前应调整好安全阀。4、预制厂机械设备安全监理要点1）拌和站机械设备要有出厂价格证书，安装调试要有专业人员指挥管理，各种计量设备要经过有关部门标定，拌和设备要有经过专业培训有合格证书的人员操作运行。拌和站要配备专门的安全防火消防设施，并要有专门防风、防雷电措施，以保证运行安全可靠。2）龙门吊机应当具有生产（制造）合格证。安装调试要有专业人员指挥管理。在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。设备使用要有经过专业培训的有合格证书人员操作运行，并配备专业的防火、防风、防雷电设施。3）搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆，并应稳固、可靠，站内道路必须满足运输使用上的要求。4）严格检查进场的各种机械、电器设备的质量证明书和操作说明书，符合要求才能进入工地使用。5）进场的机械设备按不同种类、等级、牌号、规格检查验收。对于大型吊装与架设设备要安检认定。现场要进行不定期检查。升降设备必须要安装限位装置。6）搅拌站的电气设备和线路，应认真检查合格，绝缘良好，机械设备外露的转动部分，应设可靠的防护装置及警示标志。7）搅拌站的机械设备安装完毕后，要对离合器、制动器、升降器进行检查，保证灵活、有效、可靠。对轨道滑轮进行检查，保证良好合格。对钢丝绳进行检查，确认无断裂或损坏等，并应进行试转，全部机械达到正常后，方可作业。8）所用材料必须按设计规划有序堆放。七、高空作业安全防护措施的安全监理高空（指在坠落高度基准而在2米或2米以上）作业进行之前，应正确穿着或配戴必须的安全防护用品，并检查其性能完好符合要求，高空作业应持证上岗，定期进行体格检查，高空作业时，不得随意放置或向下抛弃工具、物件、余料或废料等，工作场所中有坠落危险的地方，均应设立至少两行承重力足够的防护栏杆，栏杆的间距不应大于规程规定，设立安全防护网，严禁在强风、大雨、浓雾恶劣天气下进行作业。八、焊接施工安全监理要点1、电焊1）电焊机要设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上工作。4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道、焊接前必须清洗干净，并将所有孔口打开，保持空气流通。6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进出风口。容器照明电压不得超过36伏。焊工身体与容器壳之间应有绝缘材料隔开。施焊过程中每隔半小时到1小时外出10到15分钟，并应有安全人员现场监护。7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些东西代替接地线。8）移动电焊机时，必须先切断电源，检查现场，清除焊渣。不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。9）在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设施。10）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。2、气焊1）气焊作业应遵守有关规定。乙炔发生器应采用用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。2）乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃衣胞品不得少于10米。严禁用明火检查是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。3）乙炔发生器与氧气瓶受热不得超过35°C，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。4）氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面严禁沾污油脂。5）乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动，添加电石时严禁用明火照明。6）乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得小于10米。7）氧气瓶应设有防振胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈振动和强烈阳光暴晒。8）乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时应用热水溶化，不得用明火烧烤。9）气焊时焊枪不得对入。正在燃烧的焊枪不得随意乱放。10）电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的饿小盖打开，轻移轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。11）施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部要避开浮筒上升方向。提出后应挂放，不得放在地上。雨雪天，不得进行露天作业。九、起重吊装作业安全监理要点1)操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件降到地点，不得悬在空中。2)夜间起重吊装作业，应设置足够的照明。3)起重吊装作业中，高处作业人员应全神贯注，防止起重钓钩或索悬打击人体。4)如遇六级以上大风，应禁止起重吊装作业。5)在高处进行顶升作业的千斤顶，应有防止其坠落的措施。十、支架施工中的安全监理要点1、支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万通报杆件和钢管等。2、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。3、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。4、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要志支桩联接牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。5、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺钉拧紧，形成整体。6、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。7、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。十一、脚手架作业的安全要点1、木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8-10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股折麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.6-0.8mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉变的竹篾不得使用。2、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。不得使用铅丝和白麻绳连接钢脚手架。安装管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的联接部分要完整无损，以防倾倒或者移动。3、脚手架