离心式水泵技术标准

离心式水泵技术原则1.目的与合用范畴1.1目的：为了正常操作、维护、检修多个离心泵，制订本原则。1.2合用范畴：本规程合用钛白车间所属多个离心泵的操作、维护、检修。2.操作原则2.1启动前的准备工作2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.92.1.102.2泵的启动2.2.12.2.22.2.32.3停泵2.3.12.3.22.3.32.4启动操作必须恪守下列安全规定2.4.12.4.22.4.32.5备用泵启动2.5.12.5.22.6紧急倒泵或停泵2.6.12.6.2多个仪表指针摆动不正常，3.6.1所列状况，电机或泵声音有明显变化，电机和泵轴承温度升高，但未超出规定值，泵和管路严重漏料，或其它问题时。3.维护原则3.1离心式泵的工作原理与构造3.1.1离心式泵工作原理是使通过叶轮的液体在通过旋转的叶轮时，在离心力的作用下，达成输送或提高液体之目的。3.1.2离心式泵的基本构造是从单级单吸离心泵为典型，由于需要又发展了多级、双吸等不同类型的泵，它是由电机泵座、叶轮、泵轴、密封、蜗壳、泵盖等原件构成。3.2离心式泵的日常维护3.2.1序号检查内容质量原则检查周期1泵、电机的声音无异常声响1小时2地脚及各部螺栓无松动、完好1小时3密封状况每分钟3～5滴1小时4润滑油量达批示油位1小时5轴承温度＜751小时6电动机温度＜651小时7各仪表读数处在正常位置1小时8冷却水流畅不间断1小时9容器或池内液位处在正常高度1小时10多个安全装置处在正常状态1小时3.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.3每班对设备表面进行擦拭，对周边进行清扫。3.3泵常见故障及解决办法故障现象产生因素消除办法1、开车前引水灌不满底阀不严或吸口管路漏修理底阀或吸入管2、泵不上料或压力表振动1、电机反转2、吸程过高3、开车前泵灌注局限性4、吸口管漏气1、调节电机接线2、调节吸程3、停泵重新灌注4、检查堵漏3、压力表虽有压，排料管不出料1、排出管阻力太大2、泵的转向不对3、叶轮流道堵塞4、管路堵塞1、检查排出管径或长度，缩短长度或增加管径。2、检查调节电机转向3、清洗叶轮4、清理管路4、启动负荷大、运转负荷大1、出口阀没关2、填料太紧3、平衡导管阻塞4、轴承润滑不良或损坏5、轴弯曲6、旋转部件有摩擦现象7、轴承间隙小1、关闭出口阀2、检查填料密封3、疏通导管4、检查修理、加油5、校直或更换6、检查调节7、调节轴承间隙5、流量局限性1、底阀或吸口管堵塞2、口环与叶轮间隙大3、出口阀门开度不够4、排水管漏水或堵塞5、叶轮流道堵塞6、水位不够7、底阀小8、叶轮磨损9、叶轮旋向不对10、填料或密封不严1、清理底阀或吸口管2、更换口环或叶轮3、调节开度4、修理更换排水管5、清洗叶轮6、增高水位7、更换底阀8、更换叶轮9、更换叶轮10、重填或更换密封6、轴承过热1、安装不对的、间隙过小或过大2、轴承内、外环转动3、轴承工作面损坏4、润滑不良5、油循环系统堵塞6、泵轴与电机轴不同心7、联轴器安装间隙小1、检查、修理或调节间隙2、检查更换轴承或轴承箱3、更换轴承4、更换或补加油5、疏通油循环系统6、重新安装调节7、重新安装调节7、填料过热1、填料压装过紧2、填料内冷却水进不去3、轴套有损伤1、调节压紧度2、疏通冷却水通道3、修理更换轴套8、密封处漏水过多1、机械密封机械密封损坏机械密封安装不对的密封面有杂物2、填料密封填料磨损填料压的不紧填料缠法错误轴套磨损严重3、轴弯曲或轴承劣化摆动更换机械密封重新调节清理杂物更换填料适宜加大压紧力重缠填料检修轴套3、检修解决9、水泵运转时振动大1、水泵或电机转子平衡性能不好2、联轴器安装不对的3、轴承磨损、间隙大4、地脚螺栓松动5、泵轴弯曲6、基础不紧固7、管路支架不牢固、不合理8、转动部分有摩擦9、叶轮部分堵塞或破裂1、检查同心度或动、静平衡2、重新安装找正3、修理或更换轴承4、找正后拧紧地脚螺栓5、校直或更换6、加固基础7、加固支架理顺管路8、检修消除摩擦9、清理或更换叶轮10、噪音大1、流量过大2、吸水管阻力大3、吸程过高4、吸水侧有空气进入5、水温过高1、适宜调节出口阀门开度2、检查解决3、减小吸程4、解决漏水部位5、适宜减少水温11、发生水击1、停泵时没先关出口阀2、开泵时出口阀门未关闭3、水泵或管道中有气体4、忽然停泵时，微阻缓闭止回阀不好用1、按操作规程操作2、按操作规程操作3、排出气体4、检修解决12、水泵局部过热1、出口阀门关闭运行时间过长或开度过小2、平衡导管堵塞3、局部有机械摩擦1、按规定开出口阀适宜调节开度2、检查清理3、检查消除摩擦13、压力批示不正常1、压力表弹簧失效或指针松动2、压力表或导管有杂物、空气1、更换压力表2、去除杂物、排出空气4.检修原则4.1检修周期（除制造厂家对设备检修内容和周期有明确规定以外，按下列规定进行）。4.1.1维修周期4.1.2检修周期一年一次4.2维修内容4.2.14.24.2.34.24.2.54.2.4.2.4.2.4.3检修内容4.3.1涉及维修内容；4.3.24.3.34.3.44.3.54.4检修质量原则4.4.14.4.24.轴径≤0.02mm轴套≤0.05mm4.4.44.4.