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文档简介

某公司工艺设计管理制度第一章总则第一条目的：为有效控制工艺设计过程，确保设计输出符合设计输入，特制定本制度。第二条适用范围：本制度适用于所需工艺过程设计。第三条权责：1.业务部负责寻找并接受新产品开发要求。2.工艺部负责分析、研究新产品工艺设计和开发的可行性。3.工艺开发小组负责评审新产品工艺设计和开发是否进行。第二章设计要求接收第四条业务部寻找到产品开发需求后，将相关技术数据交公司工程部。第五条工艺部在工艺设计和开发前，考虑相关的法律法规的要求、公司要求以及相关经验。第三章设计评审第六条针对研发项目进行输入评审，将其结果填入“开发输入评审表”中。第七条输入评审通过后，工程部根据具体开发事宜，建议成立开发小组。第八条初步编制“开发计划进度表”，总经理核准后予以执行。第四章实施设计第九条工艺设计小组的责任工程师根据“开发计划进度表”，结合相关要求，组织、评价和实施工艺设计。第十条由工艺开发小组制作工艺图。第十一条开发小组针对以上文件，组织评审。符合评审要求后，由评审员在图样及“工艺通知单”上签名确认。第十二条不符合评审要求时，则说明原因，重新设计工艺图。第五章样品确认第十三条样品制作后，由开发小组确认样品，并将确认结果记录于“样品确认报告书”中。第十四条测试样品尺寸、性能，确认是否符合输人要求，结果记录于“产品入仓检验报告”。第六章设计变更第十五条下列情况下，可能导致工艺设计变更。1.样品确认不符合要求时。2.产品批量生产过程中，需变更工艺设计时。第十六条由责任工程师根据情况设立方案，制作“设计变更通知单”，交工艺开发小组评审签认后，予以执行。第七章进度控制的变化第十七条依照“开发计划进度表”，控制设计过程，实际执行进度应予以注明。第十八条若出现设计计划变更，由开发小组负责人于“开发计划进度表”中，记录变更情况。第八章工艺文件的制作与发布第十九条工艺设计确认符合要求后，可产生下列文件。1.产品检验标准、原材料检验要求、包装要求、质量控制方法。2.必要的检验方法、生产作业指导书。3.装配流程卡、产品工艺卡、样板、设备操作规程。第二十条工艺文件制作完毕后，按照“文件与数据管理程序”的相关规定，核准后发放。第二十一条下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的效果，并能有效指导生产。第二十二条设计过程中，依照“质量记录管

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