福建大成皮业有限公司二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目环境影响报告

（送审稿）建设单位：福建大成皮业有限公司编制单位：福建省闽创环保科技有限公司二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目I 1 1 2 3 4 5 6 7 7 9 10 11 16 232.1.公司发展历程（三同时执行情况） 23 24 25 29 29 30 33 33 41 44 46 46 46 53 60 60 64 66 70 72 76 80 80二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目4.2.福鼎市龙安工业园区总体规划修编（2017-203 86 98 99 124 124 124 146 151 161 163 166 170 203 203 204 206 208 208 215 215 216 216 216 216 217 217 220 223 224 224 227 227 227 231 232 232 234 235附件1：环评委托书...........................................附件2：营业执照......................................................................附件3：投资项目备案证明..................................................附件4建设项目环境影响后评价备案表...................................附件5：宁鼎环审[2019]051号..............附件7：原危废经营许可证...................................................附件8：污染源现状检测报告.........................................附件9：DMF废液检测报告..................................二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目1福建大成皮业有限公司“年产PU合成革3000万米(四干六湿)项目”于2006年9险，企业董事会决议先启动福建万丰革业有限公司地块PU合成革生产线建贮罐区、DMF回收装置等配套工程，实现年产PU合成革2100万米。其中年产PU树福鼎生态环境局要求企业开展后评估，企业于2019年完成《福建大成皮业有限公司四二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目2配套工程，处理厂内的含DMF废水，于2011生产技术不断提升，大大减少生产废水产生量，DMF回收精馏装置尚有一定的处理余为了进一步强化福建省DMF废液、废水的综合利用，提高福建大成皮业有限公司已建DMF回收精馏装置的利用率，使装置的处理能力达到设备的设计规模180000t/a），）；二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目3三、环境影响评价工作过程评价重点、环境保护目标，确定评价工作等二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目4本项目属于危险废物（不含医疗废物）利用及处置建设项目，项目生产技术先进、“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“第8项、危险废弃物(放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物)安全处置技术设备开发制造及处置中心二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目52“三线—单”控制要求符合性分析），涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、国家—级公益林等环境敏感区，项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。土壤环境质量目标为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地洁生产水平。项目运营期水、原料、燃料等资源利本项目符合《福鼎市龙安工业园区总体规划修编（2017-2030年）》的产业定位，二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目6①DMF精馏后产生的工艺废水对环境的影响，废水③项目运营期间产生的各类固体废物（含危险废物）的处项污染防治措施可行，各项污染物均可实现达标排放和妥善处二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目7(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(1)《产业结构指导调整目录(2019年本)》(修正)(中华人民共和国国家发展和改革(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录）；）；）；(9)《危险化学品安全管理条例》(2011年修订)，中华人民共和国国务院令第591二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目8(14)《福建省人民政府关于印发水污染防治行动计划工作方案的通知》(2015年6(19)《关于进—步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕77）；(23)《关于进—步加强危险废物污染防治工作的意见》(闽(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ(3)《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ(4)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ(6)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(H(8)《环境影响评价技术导则—土壤环境(试行)》(H(9)《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ9(1)《福鼎市城乡总体规划(2014-2030)》(杭州市城市规划设计研究院，2016年4(4)《福建省海洋功能区划(2011~2020年(7)《福建省人民政府关于宁德市地表水环境功能区划定方案的批复》(闽政文(8)《宁德市环境空气质量功能类别区划方(2)福鼎市环境保护局关于《同意福建万丰革业有限公司和福建大成皮业有限公司护验收监测报告》(鼎环保站(2013)验第13号)，福鼎市环境保护监测站，2013年7月(4)福鼎市环境保护局关于《福建大成皮业有限公司四湿三干和年产15000吨PU树脂项目—期竣工环保验收审批意见》(鼎环验[2014]004号)(附件4)，2014年1月15①从环境保护的角度，通过对项目进行环境影响评价确定项目的运营生产是否可二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目工程行为影响因素主要环境要素大气环境地表水环境地下水环境土壤环境声环境运营期影响程度***影响性质C+C-C-C-C+C+二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目注：影响程度：***表示影响较大；**表示影响较小；*表示影响很小；/表示基本无影响影响性质：D短期影响，C长期影响；+可逆，—不可逆环境要素评价类别评价因子大气污染源评价非甲烷总烃、臭气浓度、DMF现状评价SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TVOC、D气浓度影响分析非甲烷总烃、DMF、臭气浓度地表水污染源评价pH、COD、SS、总氮、氨氮、总磷、DMF、甲苯现状评价pH、COD、SS、总氮、氨氮、总磷、DMF、甲苯地下水现状评价pH、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、铅、汞、砷、铜、锌、镉、硫酸盐、氯化物、氟化物、挥发酚、DMF影响分析COD、氨氮声环境现状和影响评价等效连续A声级固体废物/危险废物土壤环境现状评价《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）要求的45项基本因子影响分析非甲烷总烃、DMF环境风险影响分析DMF、CO近期纳污水体店下溪水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。详见表1.4-1。远期店下-龙安综合污水处理厂尾水受纳水体属于沙埕港南岸四类区(FJ005-D-III)，主导功能港口、航运、—般工业用水，辅助功能纳污，水质保护目标为表1.4-1GB3838-2002《序号污染物名称Ⅲ类标准来源1pH6-9GB3838-2002表12高锰酸盐指数≤6mg/l3BOD5≤4mg/l二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目4氨氮≤1.0mg/l5总磷≤0.2mg/l表1.4-2GB3097-1997《海水水质标准》（摘录）项目第—类第二类第三类第四类水温人为造成海水升温夏季不超过当时当人为造成海水升温不超1℃pH7.8-8.56.8-8.8溶解氧≥6543COD2345人为增加的量≤10人为增加的量≤100人为增加的量≤150无机氮0.200.300.400.50活性磷酸盐0.0150.0300.0300.045铅0.0010.0050.0100.050镉0.0010.0050.0100.050六价铬0.0050.0100.0200.050石油类0.050.300.50铜0.0050.0100.050锌0.0200.0500.100.50汞0.000050.00020.0005镍0.0050.0100.0200.050表1.4-3《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）摘序号项目Ⅲ类序号项目Ⅲ类1pH6.5～8.59氟化物≤1.02耗氧量(CODMn法，以O2计)≤3.0六价铬≤0.053硫化物≤0.02镍≤0.024氯化物≤250铜≤1.05挥发性酚类(以苯酚计)≤0.002砷≤0.016氨氮≤0.5镉≤0.0057硫酸盐≤250铅≤0.018氰化物≤0.05汞≤0.001二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中气质量浓度参考限值；DMF参照《合成革与人造革标准号及名称主要指标取值时间标准值《环境空气质量标准》(GB3095-2012)PM2.5年平均35µg/m324小时平均75µg/m3PM10年平均70µg/m324小时平均150µg/m3SO2年平均60µg/m324小时平均150µg/m31小时平均500µg/m3NO2年平均40µg/m324小时平均80µg/m31小时平均200µg/m3O3日最大8小时均值160µg/m31小时平均200µg/m3CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D200µg/m3《合成革与人造革工业污染物排放标准（征求意见稿）编制说明》DMF0.3mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3表1.4-5GB3096-2008《声环境质量标准》(摘录)声环境功能区类别昼间夜间3类6555二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目表1.4-6建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地筛选值标准第二类用地筛选值标准第二类用地筛选值标准序号序号项目项目重金属和无机物1砷605铅8002镉656汞383铬(六价)5.77镍9004铜18000挥发性有机物8四氯化碳2.822烷2.89氯仿0.923三氯乙烯2.8氯甲烷3724烷0.51，1-二氯乙烷925氯乙烯0.431，2-二氯乙烷526苯41，1-二氯乙烯6627氯苯270顺-1，2-二氯乙烯596281，2-二氯苯560反-1，2-二氯乙烯54291，4-二氯苯20二氯甲烷61630281，2-二氯丙烷531苯乙烯326.833间二甲苯+对二57020四氯乙烯5334邻二甲苯64021840半挥发性有机物35硝基苯7641苯并[k]荧蒽36苯胺26042䓛372-氯酚225643二苯并[a，h]蒽38苯并[a]蒽44芘39苯并[a]芘45萘7040苯并[b]荧蒽46石油烃4500二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目行GB21902-2008《合成革与人造革工业污染物排放标准》；远期项目污水经龙安合成革污水处理厂预处理后，合成革污水厂尾水排入店下-龙安综合污水处理厂，合成革污水厂尾水排放执行《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表2标准的2倍限值，其中特征因子甲苯、DMF执行《合成革与人造革工业污染物排放标表1.4-7企业废水排放标准及龙安工业园区污水厂尾序号污染物项目龙安合成革污水厂设计进水水质GB21902-2008排放限值GB21902-2008排放限值2倍限值监控位置1pH6～96～96~9企业污水总排放口；龙安合成革污水处理厂总排放口2悬浮物（mg/L）300403化学需氧量（mg/L）30004BOD5（mg/L）600//5色度（稀释倍数）/50/6总磷（mg/L）/2.07氨氮（mg/L）20088总氮（mg/L）400309二甲基甲酰胺（DMF，mg/L）2210.10.1单位产品基准排/湿法工艺：50湿法工艺：50排水量计量位置与污染物排放监控位置—致/其他：15其他：15准》(DB35/1782-2018)中合成革与人造革制造行业标准，无组织执行《工业表1.4-8排气筒有组织排放限值污染物项目最高允许排放浓度最高允许排放速率（kg/h）标准来源15m（本项目）25m30m40m《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)中合成革与人造革制造二甲基甲酰胺30----非甲烷总烃6.69.6二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目臭气浓度/2000(无量纲)///《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1.4-9厂区内监控点浓度限值污染物项目排放浓度限值适用范围备注非甲烷总烃8.0所有行业《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)30监控点任意—次浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表1.4-10企业边界监控点浓度限值序号污染物项目备注1二甲基甲酰胺0.4《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)2非甲烷总烃2.03臭气浓度(无量纲)20《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放表1.4-11GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(摘录)单位：dB类别昼间夜间36555经园区配套建设的龙安合成革污水处理厂集中处理后再排至店下龙安综合污水处理厂处理，属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ2.3-2018），二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目非甲烷总烃正常排放的主要污染物及排放参数选用AERSCREEN估算模式进行计算，项目外排废气中各污染物的最大地面浓度占标标率Pi（第i个污染物）及第i个污Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的排放形式污染源预测因子下风向最大地面浓度（mg/m3）最大浓度占标率（%）下风向距离D10%评价等级有组织排放脱氨塔排气筒DMF1.48E-024.92230二级NMHC1.36E-020.68230三级无组织排放储罐区DMF1.94E-026.460二级NMHC5.09E-022.540二级由表1.5-1计算结果及表1.5-2可知，最大占标率Pmax：4.92%，最大占标率评价工作等级评价工作分级依据—级二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二级三级本项目所处声环境功能区为《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定3类标准的工业区，项目建设前后声环境影响变化不大，根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中环境噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则，判定该项目环境噪声对固体废物的影响评价不定级，着重对固废产生环节环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性属于轻度危害(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)IV+IVIIIIII环境中度敏感区(E2)IVIIIIII环境低度敏感区(E3)IIIIIIIII二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目境风险潜势为III级，进行二级评价。主要工作是参照《建设项目环境风险评价技术导环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级—二三简单分析aa是相对详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见导则附录A根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-处置及综合利用-报告书”，地下水环境影响评价项目类别为I类，场地周边不存在集中环境敏感程度项目类别I类项目II类项目III类项目敏感 —二较敏感—二三不敏感二三三边的水文地质单元；本评价重点对项目地下水污染防治措施提出根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A，本项二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目项目占地面积49131.42m2，占地规模为小型(≤5hm2）。项目周边不存在耕地、园评价工作等级敏感程度Ⅲ类大中小大中小大中小敏感—级—级—级二级二级二级三级三级三级较敏感—级—级二级二级二级三级三级三级 不敏感—级二级二级二级三级三级三级 注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作环境要素环境保护对象名称相对厂址方位相对坐标与本项目最近距离保护内容人口保护要求XY环境风险大气环境杨岐村NW-3482356900m居住区约2320人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级龙安中心小学NW1541m学校教学班19个，职工71人二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目桑杨村NW-20701260m居住区约575人牛矢墩自然村-3012160m居住区约342人东岐村-2398-7342642m居住区约400人树尾园自然村-9042147m居住区约200人山头鼻-7662194m居住区约48人后港村2302083m居住区约408人岐澳头1458m居住区约280人玉岐村-941230956m居住区约280人环境店下溪NW840m地表水GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类地表水沙埕港北岸四类NE/GB3097-1997《海水水质标准》三类标准二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目2.现有工程回顾分析建大成皮业有限公司置换生产线的函》(鼎环保函[2009]81号)，置换后，福建万(6)2011年10月，—期工程竣工并投入试生产，建成PU干法生产线3条、PU法线四条及后处理装置、配料装置、综合楼、贮罐区、DMF回收装置、锅炉房等配套）；二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目表2.1-1全厂项目工程环评审批及序号项目名称审批情况验收情况备注基本概况职工人数生产制度1三干和年产15000吨PU树脂项目福鼎市环境保护局关于《同意福建万丰革业有限公司和福建大成皮业有限公司置换生产线的函》(鼎环保函[2009]81期工程鼎环验[2014]004号—期工程验收范3条，PU湿法线四条及其相应配套设施，可年产PU合中年产PU树脂15000吨项目（二期）由于市场变化等因素，—直未建设，今后也将不再建设。总投资11700万元，总用地面积49131.42m2250人连续生产车间采用三班制，辅助生产人员实行两班制，管理人员正常工作日为300天未建未验收2合成绒生产线及供热管造项目宁鼎环审[2019]051号2020年3月完成自主验收将原有空置的五号验布车间改造为植绒生产车间，购置3条静电植绒生产静电植绒生产能力。技改后PU合成革总产量仍为2100万米/a，其中1000万米/a为植绒革。总投资3100万元，将五号空置的验布车间改造为植绒生产车间，建筑面积为3286.05m2不新增年正常生产天数约300天，每天单班制8小时备注：以上项目名称和建设内容以生产线置换后的为准。和后评价中仅仅作为配套工程简单带过，未进行），二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目522019年完成后评价，处理规模137490t/a，废水来源简单仅两部分废水：其一来自福建大成皮业有限公司企业内部的DMF废液71490t/a；其二福建万丰革业有限公司DMF废水66000t/a（属对外经营合成革企废水）；采用的生产工艺三级减压浓缩脱水-2罐区均为立式储罐，DMF废水罐：4个1000m3；DMF成品罐：3个200m3DMF回收装置蒸馏回收塔1套，25m3/h处理能力给水园区供水排水项目实行清污分流，雨污分流供电园区供水供热园区集中供热废水处理实行清污分流、雨污分流。全厂产生的废水主要是DMF中间废水、生产废水、职工生活污水。DMF废水经回收系统回收后：DMF返回生产线使用，DMF回收系统产生的废水（如DMF精馏塔清洗水、塔顶废水）与厂区内其他废水(如PU合成革湿法线清洗废水、水揉废水、生活污水)混合后，符合龙安合成革污水处理厂进水标准前提下经由园区污水管网进入龙安合成革污水处理厂进—步处理，达标排放至店下溪废气治理(1)DMF精馏塔塔顶不凝气经管二段水喷淋处理后通过15m高排气筒排放。(2)二甲胺废气经脱氨塔处理后形成二甲胺水溶液经储罐（2个10m3）暂存后，统—由园区安排槽罐车运往龙安污水处理厂处理生产时间每月开启一次，每月运营20天，全年开启11个月固废处理全厂设有—般固废堆场1个，危废仓库1个风险事故应急罐1个，1000m3DMF回收产品情况DMF回收量26465.878t/a，生产线上DMF用量8491.875t/a，回收产品质量执行《工业用二甲基甲酰胺》（HG2028-2009）中合格品指标，符合用于厂内生产线用量8491.875t/a，其余17974.003t/a外售树脂生产企业五号植绒生产车间，配套的综合楼、仓库、原料库、配电房、DMF回收装置、基本围二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目植绒生产线二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目现有项目实际处理的主要原辅材料为厂内及园区内的万丰革业的含DMF废水原辅料名称实际年消耗量（t/a）储存方式来源备注DMF废液714904个1000m3储罐厂内根据建设单位提供，DMF废液原料的DMF含量在15-25%，含水率80%左右，甲酸含量≤300ppm。DMF废液污染物浓度检测报告详见附件9。66000万丰革业用电量247.5万度/园区电业公司供用水量22350/园区自来水公司供用蒸汽量6.87万/园区热电公司供序号设备位号名称材质数量规格l233456789l0l2l4l5l6l7l820二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目2l2223242526272829303233343536373839404l4243444546二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目(3)脱胺塔二甲胺废气经水喷淋处理后产生的水溶液W4(主要成分COD、DMF等），），(4)残液蒸发回收工序产生的蒸发釜残，主要成二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目），））园区内万丰革业DMF废水66000t/工生活污水等，均统—收集至总污水集水池后排入项目区污水管网，再统—纳入龙安合成表2.8-1现有DMF废水回收系序号废水名称产生量排放规律组成特征处理措施及排放去向产生情况m3/dm3/a1DMF精馏回收装置系统真空泵排水每套系统每天需补水10t，损9.0DMF送DMF回收系统回收DMF后回用，计入DMF精馏塔顶排放水统计2塔顶水每天排放203.5t/d203.561050SS、化学需总氮由污水管网送龙安合成革污水处理厂处理3二甲胺水溶液脱胺塔二甲胺废气经水喷淋处理后产生的水溶液每天排放量约5.09t/d5.09二甲胺产生的脱胺塔废水储存后，由龙安合成污水处理厂统—安排槽罐车运往处理4塔清洗废水清洗用水30t/平均每天排水0.45t/d0.45高浓度的化学需氧量厂内高效洗塔水池收集贮存，均匀排入污水管网，进龙安合成革污水处理厂集中处理5外排水量合计209.0462712连续6厂区其他废水后处理水揉废水每天用水量为4800化学需氧量、色度、有机溶剂、阴离子表面活性剂、SS污水集污池收集后，排入园区管网，由龙安合成革污水处理厂处理7植绒线喷每天用水量为0.35SS、化学需污水集污池收集后，排二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目淋塔废水0.43/d，损耗80%氧量入园区管网，由龙安合成革污水处理厂处理8厂区生活员工250人278100连续SS、化学需氧量、有机溶剂化粪池处理后接入龙安合成革污水处理厂处理9外排水量合计252.3974997二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目点位名称采样日期采样频次检测结果pHCOD氨氮总氮DMF废水总排口2019.5.27第—次第二次第三次第四次平均值或范围2019.5.28第—次第二次第三次第四次平均值或范围日均最大值或范围污水厂进水水质要求监测结论备注：“L”表示检测结果小于检出限。根据表2.8-2监测结果，本项目产生的生产废水各项污染物排放指标均符合龙安合表2.8-3现有工程全厂废水污染物排放量统污染源水量t/d单位COD氨氮总氮DMF总磷龙安合成革污水处理厂处理后排放量mg/L①40821全厂252.39(75717t/a)kg/dt/aDMF精馏回收系统209.04(62712t/a)kg/dt/a备注：①为龙安合成革污水处理厂处理后排放标准，即GB21902-2008《合成革与人造革工业污染物 排放标准》。二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目评价》于2019年5月委托福建中科环境检测技术有限公司的监测报告，现有工程脱氨塔工艺废气经脱氨二段喷淋后能达标排放，其污染物产生及排放情况详见表2.8-6。现有工程无组织废气主要包括生产线上未收集的真空泵废气，DMF储罐大小呼吸废气。DMF储罐为固定顶罐，参照《福建大成皮业有限公司四湿三干合成革和15000吨树脂—期工程环境影响后评价》，按照《石化行业VOCs污染源排查工作指南》中附表2.8-4企业边界无组织排放废气监测结果（小时值）采样日期采样点位采样频次检测结果（mg/m3)苯二甲苯DMF非甲烷总烃2019.05.27厂界上风向第—次第二次第三次厂界下风向第—次第二次第三次厂界下风向第—次第二次第三次2019.05.28厂界上风向第—次第二次第三次厂界下风向第—次二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目第二次第三次厂界下风向第—次第二次第三次下风向最大值标准值结论表2.8-5厂内监控点监测结果单位：mg/m3采样日期采样点位采样频次检测项目检测结果标准值结论2019.07.27厂区内监控点第—次第二次第三次2019.07.28厂区内监控点第—次第二次第三次二甲苯下风向浓度最大值为浓度范围为0.182mg/m3、DMF下风向浓度最大值为二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目表2.8-6现有工程废气及其污染物排放量统计—览表代号污染源废气量污染物治理前污染物产生情况治理后污染物排放情况排放规律排气筒参数Nm3/h万m3/a浓度mg/Nm3速率kg/h产生量t/a浓度mg/Nm3速率kg/h排放量t/aD(m)H(m)T(℃)G1-G3DMF真空泵不凝气无组织臭气浓度/连续/G4水喷淋DMF回收塔注1280.4531非甲烷总烃0.330臭气浓度(无量纲)G5DMF储罐呼吸废气//DMF连续罐顶排放非甲烷总烃注1：根据《福建大成皮业有限公司四湿三干合成革和15000吨树脂—期工程环境影响后评价》于2019年5月委托福建中科环境检测技术有限公司的监 测报告。备注：DMF精馏回收塔每月开20天，—年开11个月，植绒生产线年正常生产时间约2400h。二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目表2.8-7环境噪声现状监测结果单位：Leq[dB测点编号噪声值噪声值昼间夜间昼间夜间▲2厂界西侧▲3厂界南侧▲4厂界东侧表2.8-8危险废物产生及处置情名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置主要成份有害成分产废周期危险特性污染防治措施废水过滤渣HW49（900-041-49）中间废水收集树脂、木质粉、轻钙等有机溶剂日T/In桶装，暂存于危废暂存间，均作为沾染物委托漳州市古雷环卫发展有限公司处置DMF精馏残渣HW11（900-013-11）204.2DMF废水精馏塔沸物DMF日T2.8.5.现有工程污染物排放情况汇总评价》，现有工程主要污染排放情况核算结果，污染表2.8-9现有工程DMF装置污染物排放情污染源类别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水废水排放量COD氨氮总氮总磷废气DMF非甲烷总烃固体废物危险废物中间废水过滤渣类别：HW49代码：900-041-49精馏塔釜残渣类别：HW11代码900-013-11《福建大成皮业有限公司四湿三干合成革和15000吨树脂—期工程环境影响后评价》已对2019年之前项目环评及—期环保竣工验收要求及落实情况进行对比分析，建设单位根据后评价报告实施了相应的整改，后评价的整改要求验收及落实情况见表二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目项目污染源后评价污染防治措施实际采取的环保措施及落实情况废气脱氨塔废气设有1套二段水喷淋装置，15m高排气筒—根。已落实。根据现有工程污染物监测报告，DMF、非甲烷总烃排放达到《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1和表3标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中标1、表2标准。无组织废气生产设施应采取合理的通风措施，不得故意稀释排放。废水含高浓度DMF废水DMF精馏回收配备—套带二甲胺回收处理系统的DMF四塔三效精馏回收装置，处理能力25t/h已落实。处理后的塔顶水部分回用于湿法生产线水洗工序，部分外排至龙安合成革污水处理厂，水质达到龙安合成革污水处理厂纳管水质要求。总废水全厂实现雨污分流、清污分流，废水全部采取明管输送，且全部布置于管廊内。已落实。现场检查落实切实接管进入龙安合成革污水处理厂生活污水经化粪池处理后，排入配套建设的龙安合成革污水处理厂；二甲胺水溶液由园区统—安排槽罐车运往龙安合成革污水处理厂处理。DMF精馏塔清洗废水经加药预处理后与其他低浓度生产废水和经化粪池处理后的生活污水均匀排入配套建设的龙安合成革污水处理厂。厂区内的废水收集池、排水沟、配料间、DMF精馏回收装置区、事故池等按重点防治区进行防渗漏设计已落实。分区防渗、防漏措施厂界噪声合理厂区布局，各设备分别采取减振、消声、隔声、绿化等综合治理措施已落实。厂界噪声符合GB12348-20083类标准危险废物处置厂区内建设规范的危废贮存场所，中间废水过滤渣、精馏塔釜残液、废机油和擦刀布及沾染物废抹布应集中收集、分类贮存，定期委托温州人立环保科技有限公司处置。已落实。建立台帐，场内贮存、运输与处置应符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物转移联单管理办法》；中间废水过滤渣、精馏塔釜残液、废机油和擦刀布及沾染物废抹布暂存于危废间，定期委托漳州市古雷环卫发展有限公司处置。包装容器集中收集，委托福包装容器集中收集，委托福建龙涵环保科技有限公司处置建龙涵环保科技有限公司处置—般固废废离型纸、次品及边角料等外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门处理。符合《—般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599-2001)要求危险废物储存场所危废仓库应具备防雨淋、防渗漏、防流失、防扬尘贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》排污口规范化现有的标准化排污口进行改造，设置高位自流排放口，安装电动控制阀、流量计并具备现场采样监测功能；同时对排放口、污水贮存池实时视频监控，并与当地环保部门联网；共有7个废气排气筒；要求废气排放筒按规范化建设、设置标志牌，设有采样平台和预留永久性采样口；固废贮存场所应规范化、设立标志牌。已落实。现有的标准化排污口进行改造，设置高位自流排放口，安装电动控制阀、流量计；废气排气筒按规范化建设、设置标志牌，设有采样平台和预留永久性采样口；固废贮存场所应规范化、设立标志牌。环境风险DMF废水罐区按规范设置围堰；修订环境应急预案，建设1000m3事故池1个和事故废水收集、切换装置，建设完善的三级防控体系，配备应急物资、设置。已落实。DMF废水罐区按规范设置围堰；修订环境应急预案备案编号为350982-2019-001-M，建设1000m3事故池1个和事故废水收集、切换装置，建设完善的三级防控体系，配备应急物资、设置。二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目1、现有工程DMF精馏塔塔顶水、DMF精馏塔清洗废水等由收施，处理厂区内污水确保稳定、达标排放，满足龙安合成二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目DMF回收装置(25t/h处理能力)雨水缓冲池及切换阀门危废间罐区围堰总污水集水池标准化排污口及污水收集明管危废间警示牌1000m3应急罐二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目3.改建项目工程分析剂废液回收精馏装置，提出对外经营的DMF二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目生产线名称产品名称技改前（规模）技改后（规模）设计处理规模（t/a）厂内DMF废液处理量（t/a）对外回收处理量（宁德市内合成革企业t/a）设计处理规模（t/a）厂内DMF废液处理量（t/a）对外回收处内DMF废液生产企业）（t/a）1套二甲基甲酰胺废液回收装置二甲基甲酰胺（DMF）18000093000870001800009300087000原福建省环境保护厅颁发的《危险废物经营许可证》危废编码HW06：900-404-06中产生的含DMF废液87000t/a，但仅限宁德市合成革企业，本次收集范围扩大至全省相关企业，不仅限合成革企业。根据建设单位提供资料，经回收后的DMF产品49900t/a，部分回用于内部生产使指标名称合格品/《工业用二甲基甲酰胺》（HG2028-2009）外观透明液体、无可见杂质二甲基甲酰胺w%≥99.50.005色度/Hazen单位（铂-钴色号）≤20水w/%≤0.05铁w/（mg/kg）≤0.05酸度（以甲酸计）w/%≤0.003pH值（25℃,20%水溶液）w/%≤6.5-8.03.2.2.主要工程内容二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目工程类别工程名称工程内容与原项目对比现有工程改建工程主体工程DMF废液处置系统—套三塔四效DMF精馏回收塔规模为25t/h，4个1000立方米DMF废水罐；3个200立方DMF成品罐依托现有工程主体设备没有变化，仅生产工艺条件进行微调，在塔顶温度控制等方面进一步优化；提高了塔顶冷凝量，增加了回收水的回用量，减少了新鲜水用量总平面布局厂区东侧至西，依次分布危废间、储罐区、精馏装置区将厂区西侧原废弃的污水处理站改造为：厌氧好氧生化处理污水站，其余依托现有工程利用原废弃的污水处理站改造为厌氧好氧生化处理池辅助工程办公区依托万丰公司的办公楼依托现有工程无变化公用工程供电工程供电、供水、供气由龙安工业园区提供依托现有工程依托现有供气工程供水工程排水工程实行清污分流、雨污分流。生产废水排入龙安污水厂处理。改建项目生活污水无变化，生产废水排入龙安污水厂处理。无变化环保工程废水处理工程DMF塔顶水部分回用，其余进入龙安合成革污水处理厂处理，二甲胺废水经储罐暂存后由龙安合成革污水处理厂用槽车清运后集中处理利用厂内停用的污水站改造为：采用厌氧好氧生化处理的污水站，DMF塔顶水部分回用，其余进入厂内污水站预处理后排入龙安合成革污水处理厂，二甲胺废水经储罐暂存后由龙安合成革污水处理厂用槽车清运后集中处理新增厌氧好氧生化预处理系统，DMF塔顶水部分回用，其余进入厂内污水站预处理后排入龙安合成革污水处理厂废气处理工程脱氨塔二甲胺废气经现有的二段水喷淋治高排气筒排放脱氨塔二甲胺废气经现有的二段水喷淋治理后，再经过新增的活性炭吸附装置，最后通过现有的15m高排气筒排放；真空泵排出的气体进入脱氨塔处理。新增—套活性炭吸附装置，真空泵排出的气体进入脱氨塔处理。噪声处理工程隔声减振措施，加强设备维护；尽量选用低噪声设备依托现有无变化固体废物厂区东北侧设有危废依托现有无变化50m2风险措施贮存区进行防腐防渗处理；设置安全防护1000m3应急罐完善储罐区、精馏回收区地面及围堰防腐防渗处理完善储罐区、精馏回收区地面及围堰防腐防渗处理原料来源本公司及宁德市内合成革企业本公司及福建省内产生DMF废液企业，不仅限合成革企业收集范围扩大至全省产生DMF废液相关企业3.2.3.公用及辅助工程(ℴ)给排水3.2.4.总平面布置二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目3.3.1.原辅材料用量表3.3-1本项目主要原辅材料、燃料用量及来源—览表原辅料名称年消耗量（t/a）储存方式运输方式来源含DMF废液厂内合成革生产线福建省内产生DMF废液的企业用电量园区电业公司供用水量园区自来水公司供用蒸汽量园区热电公司供酸、发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。毒性较低，对皮肤及粘膜有轻微的刺激，3.3.2.DMF废液分析情况项目主要处理厂内合成革生产线的含DMF废液，兼顾福建省内其他产生DMF废废物名称废物类别行业来源废物代码本项目计划利用量（t/a）DMF废液HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物本公司：合成革900-404-0693000对外：非特定行业87000二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目为了分析改建项目的污染源强，根据建设单位检测数据（此根据已统计的主要行业的DMF废液成分情况进行工程分析，废液主要成分见下表3.3-3，拟回收的DMF废液中不含砷、铅、镉、铬、汞、镍等重金属，主要行业DMF序号主要行业回收占比DMF水固形物杂质酸度1合成革23化工均值序号主要行业NH3-N（mg/L）COD（mg/L）TP（mg/L）氯化物（mg/L）硫酸盐（mg/L）备注1合成革70%220%3化工均值——COD处理率≥99.25%（现有工程原料COD浓度≤4.0×105mg/L，塔顶出水COD浓度≤3000mg/L），根据龙安合成革污水厂进水水质及本次技改新增废水厌氧好氧预处理系），和表3.3-5，综合分析，本项目的工程分析按以下DMF废液成分进行分析：28w%二甲二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目名称废物类别行业来源废物代码DMF酸度NH3-NCODTP氯化物硫酸盐（mg/L）备注DMF废液HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物非特定行业900-404-06.DMF废液收集运输系统二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目项目危险废物收集、贮存及运输应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）进行。本项（1）在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制（4）建设单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险废物经营单位编制应废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节（5）危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性（6）危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故，收集、贮存、运输单③对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行④清理过程中产生的所有废物均应按危险废二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目③收集时配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监⑤收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目危险的运输严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2015-2012）的要求（3）运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20012013年修订）附录A设置标志。设置车辆标志。铁路运输和水路运输危险废物时应在（6）危险废物运输车辆按照《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）设二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目及押运人员立即向当地公安部门报告，并采取路线行驶。同时车辆均配备GPS全球定位系统和事故报警装置。并须制定应急处理程序，一旦发生翻车或撞车等导致危险废物泄漏的事故须立止其向外溢出。吸附危险废物后的吸附物质应作为二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目(4)根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2①危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理须满足GB18597、GBZ1和③贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、④废弃危险化学品贮存应满足GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃⑥危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标⑦危险废物贮存设施的关闭应按照GB18597表3.4-1技改项目主要新增生产设备—设备所在位置设备名称单位数量污水站潜水搅拌机台2污水站罗茨鼓风机台1污水站潜污回流泵台2污水站潜污泵台1精馏装置区活性炭吸附装置套13.5.1.工艺原理及反应方程式改建项目DMF精馏回收主要工艺流程与原项目—致，工艺流程说明详见本评价章二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目1、将真空泵产生的气体收集排入脱氨塔处理，减少了无组织的废气排放及系统水耗。真空废气主要含有少量DMF、二甲胺等废气，进入脱氨塔经冷凝，含二甲胺废气2、在主体设备没有变化的前提下，对生产工艺条件进行微调，进一步优化塔顶控制温度。通过严格控制温度控制DMF的水解，提升控制在109℃以内，原料带入的微量甲苯，主要随DMF收集系统进入产品，对产品质量无影响，大大减少了甲苯污染物随蒸汽进入脱氨系统，减少3、脱氨塔喷淋装置后端新增活性炭吸附装置一套。本次技改回收的废液扩大了收活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（10～40）×10-8cm，比4、塔顶废水经新增的厌氧好氧生化处理后，增加回用于公司合成革生产线的回用物质，大分子物质降解为小分子物质，一般的去除率在20%左右，而产气阶段的COD二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目使污水在降解COD的同时也得以澄清。厌氧池是利用厌氧菌的作用，去除废二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目（3）脱胺塔二甲胺废气经水喷淋处理后产生的水溶液W4(主要成分COD、DMF），），3.6.1.物料平衡分析入方物料名称数量（t/a）去向数量（t/a）含DMF废液喷淋补充水合计二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目本工程的DMF主要来源于废液中所含的溶剂成分，原料DMF带入量50400t/a，入方物料名称数量（t/a）去向数量（t/a）废液中DMF合计二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目DMF脱水塔在真空状态下进行，真空由3台水环式真空泵提9t送往DMF回收系统。DMF精馏塔塔顶水含有机物成分，主要污染因子有化学需氧二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目废水名称产生量排放规律主要组成特征处理措施及排放去向排放量经厂内污水站预处理后排放特征产生情况m3/dm3/a脱水塔水环真空泵废水W1、W2、W3真空泵系统每天约产生9t92700DMF、COD循环使用，定期送DMF回收系统不重复统计，已计入塔顶废水量中/二甲胺水溶液W4脱胺塔二甲胺废气经水喷淋处理后产生的水溶液约5.86t/d5.63COD40000mg/L、二甲胺7w%产生的脱胺塔废水储存后，由龙安合成革污水处理厂统—安排槽罐车运往处理5.63t/d(1689t/a)由龙安合成革污水厂脱氨预处理塔顶废水W5精馏、蒸馏冷凝废水每天产生422.74t/d422.72126815COD4000mg/L、BOD51000mg/L、DMF1200mg/L、部分（188.21t/d）回用于湿法水洗工段，其余排入厂内污水站生化预处理后进入龙安合成革污水处理厂处理234.51t/d(70352t/a)COD2000mg/L、BOD500mg/L、SS100mg/L、氨氮150mg/L、DMF1000mg/L精馏塔清洗废水W6清洗用水30t/次，每2个月1平均每天排水0.54t/d0.54COD5000mg/L、SS200mg/L、DMF1500mg/L高效洗塔水池收集贮存，由龙安合成革污水处理厂工作人员加药混凝沉淀后均匀排入龙安合成革污水处理厂集中处理0.54t/dCOD2000mg/L、SS100mg/L、DMF1200mg/L合计/////240.68t/d(72203t/a)/二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目DMF精馏塔顶生产废水经厂内污水处理站生化预处理后，汇合厂内其他水揉废水污染源水量t/d单位COD氨氮总氮DMF总磷厂内污水站处理前塔顶废水234.51t/d(70352t/a)mg/Lkg/dt/a精馏塔清洗废水0.54t/dmg/Lkg/dt/a由龙安合成革污水处理厂统—安排槽罐车运往处理二甲胺水溶液5.63t/d(1689t/a)mg/Lkg/dt/a厂内污水处理站处理后废水235.05t/d(70514t/a)mg/Lkg/dt/a龙安合成革污水处理厂处理后排放量240.68t/d①(72203t/a)mg/L②kg/dt/a备注：①排水量为厂内污水处理站处理后的废水量+二甲胺水溶液的废水量②为龙安合成革污水处理 厂处理后排放标准，即GB21902-2008《合成革与人造革工业污染物排放标准》3.7.2.大气污染源废气排放，其余无组织废气主要有DMF储罐呼吸废气，有组织废气为脱氨塔处理后的DMF及废水储罐为固定顶罐，储罐呼吸废气以无组织的形式排放，企业已在储罐安装呼吸阀，在储罐顶部安装平衡管，进料时与槽罐车排气口连接。根据《石化行业VOCs污染源排查工作指南》中附录四方法计算，技改项目储罐不变，根据现有工程储密闭加盖，污染物产生量极小，对环境影响不大，二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目改建项目在脱氨喷淋塔末端新增活性炭吸附装置，DMF废液回收减压冷缩脱水冷凝、精馏工序主要含有DMF、挥发性有机物等污染物，经脱氨塔冷凝器冷凝、水喷淋表3.7-3改建项目有组织污染物产、排情况表排放方式污染源废气量Nm3/h污染物治理前污染物产生情况治理后污染物排放情况处理措施及排放规律排放参数浓度mg/Nm3速率kg/h产生量t/a浓度mg/Nm3速率kg/h排放量t/a有组织喷淋塔排气筒2000DMF连续排放，二段喷淋+除湿+活性炭吸附D：0.3m、30℃、生产时h/a非甲烷总烃表3.7-4改建项目大气污染物产、排情况汇总表排放方式污染源核算方法废气量Nm3/h污染物治理前污染物产生情况治理后污染物排放情况浓度mg/Nm3速率kg/h产生量t/a浓度mg/Nm3速率kg/h排放量t/a有组织脱氨喷淋塔P1排气筒物料衡算法2000DMF非甲烷总烃无组织DMF储罐区类比法/DMF非甲烷总烃合计DMF非甲烷总烃二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目表3.7-5改建项目新增噪声源强设备所在位置设备名称单位数量单台A声级（dB）污水站污水提升泵台1污水站潜水搅拌机台275污水站罗茨鼓风机台1污水站潜污回流泵台2污水站潜污泵台1精馏装置区活性炭吸附装置套1根据《国家危险废物名录》（2021年版），改建项目产生的固废有废水过滤渣），为HW11（900-013-11），废水过滤渣及塔釜残渣暂存厂内危废间，委托漳卫发展有限公司处置。根据广东工业大学工程研究，本次评价活性炭的吸附量按1g活家危险废物名录(2021年版》)编号HW49理资质的单位处理。类比同类工程，污泥产生量约为污水处理量的0.3%，本项目污泥），3.7.5.非正常排放源强施故障等的非正常排放。本项目废气非正常排放考虑废气治理措施活性炭装置出现故表3.7-4项目非正常排放废气污染源强情况—览表污染源污染物非正常污染物排放情况废气量Nm3/h排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）脱氨塔排气筒DMF2000122.6620.245非甲烷总烃166.8990.334二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目主要污染物现有工程排放量技改项量注4老削减量注5改建后全厂排放量改建前后增减量注6全厂排放量DMF回收系统实际排放量其他排放量注2DMF回收系统排放量注3废水废水COD氨氮总氮总磷废气DMF非甲烷总烃苯二甲苯颗粒物固体废物生活垃圾—般固废危险废物注1：DMF回收系统实际排放量是指：后评价阶段实际处理DMF废水137490t/a的DMF装置相关废水排放量。注2：全厂其他项目排放量是指：全厂扣除DMF回收系统的项目实际排放量。注3：DMF回收系统排放量是指：按现有DMF回收精馏系统换算为设计规模180000t/a的排放量。注4：技改项目排放量指：技改后DMF回收精馏系统180000t/a的排放量；注5：以新带老削减量=现有DMF回收系统排放量注3-技改项目排放量注4 注6：改建前后增减量注6=改建后全厂排放量-现有工程全厂排放量二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目3.9.1.与国家产业政策符合性分析本项目属于危险废物（不含医疗废物）利用及处置建设项目，项目生产技术先进、“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“第8项、危险废弃物(放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物)安全处置技术设备开发制造及处置中心项目于2020年10月取得福鼎市工业和信息化局颁发的项目备案表（闽工信备3.9.2.与相关环保政策的符合性分析《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）明确提出：推进挥发性有机物在石化行业开展"泄漏检测与修复"技术改造。限时完成加油站、储(2)与《挥发性有机物(VOCs)污染防政策序号规划要求本项目采取的措施符合性源头和过程控制1鼓励采用密闭—体化生产技术，并对生产过程中产生的废气分类收集后处理。本项目生产在反应釜内进行，物料管道输送，生产过程全密闭，废气采用喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放符合二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目政策序号规划要求本项目采取的措施符合性末端治理与综合利用2对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用并辅助以其他治理技术实现达标排放；对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用；对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放项目废气属于中低浓度VOCs废气，先用精馏冷凝回收，末端尾气采用喷淋和活性炭吸附装置处理后达标排放符合3对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。项目废气净化产生的废活性炭和生产过程中的残渣委托有处理资质的单位处理。符合运行与监测4企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。企业紧跟当前环境管理要求，将VOCs纳入环境监测计划符合(3)与《关于进—步加强危险废物污染防治工作的意见》(闽政[2015]5二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目3.9.3.与危险废物相关规范、标准的符合性分析施建设项目环境影响评价技术原则(试行)》(环发【2004]58)等本项目厂址与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中标准表3.9-2与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的序号危险废物贮存设施的选址与设计原则拟选场址衡最情况评述地质结构稳定，地震裂度不超过7度的区域内建设场地适宜性为适宜，地震设防为6度。满足设施底部必须高于地下水最高水位设施底部均高于地下水位满足应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的生态环境主管部门批准，并可作为规划控制的依据：在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时，应重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染钡含恶臭物质)的产生与扩散以及可能的事故风险等因素，根据其所在地区的环境功能区类别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响.确定危险废物集中贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关系。本项目大气环境防护距离内目前无居民区、学校等敏感目标。在落实本项目各项环保措施和风险防范措施的前提下本项目的建设对周边居民、地表水、地下水的影响是可控的。满足应避免再溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区拟建场地无滑坡、崩塌、泥石流、破碎带等地质灾害，也未发现地面沉降等不良地质作用满足应建在易嫩、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外本项目的罐区和仓库在高压输电线路防护区域以外满足应位于居民中心区常年最大风频的下风向位于店下居民中心区常年主导风向为N下风向满足二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目集中贮存的废物堆选址除满足以上要求外，还应满足6.3.1款要求：基础必须防渗，防渗层为至少lm厚钻土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s按规范设计基础防渗，防渗层为至少lm厚钻土层满足(2)《危险废物处置工程技术导则》(HJ该厂址与《危险废物处置工程技术导则》(HJ2042-2014)符合性，具体分析表3.9-3表3.9-3与《危险废物处置工程技术导则)(HJ2042-2014)符合性分析序号相关要求项目情况评述l厂址选择应符合城市总体发展规划、环境保项目建设满足区域规划要求：项目大气环境护专项规划和当地的大气污染防治、水资源防护距离内目前无居民区、学校等敏感目保护、自然生态保护要求，还应综合考虑危险废物处置设施的服务区域、交通、士地利用现状、基础设施状况、运输距离以及公众标。在落实本项目各项环保措施和风险防范措施的前提下本项目的建设对周边居民、地表水、地下水的影响是可控的；根据建设单满足意见等因素，最终选定的厂址还应通过环境位提供的公众参与结果表明，公众对项目无影响和环境风险评价确定反对意见。(3)《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则(试行)》(环发表3.9-4与《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则(试行)》(环发[2004]58)符合环境因素划分条件本项目情况评述社会环境A符合当地规划、环境保护规划、环境功能区划环境保护规划满足减少因缺乏联系而使公众产生过度担忧，得到公众支持现有项目运营多年，不存在使公众产生担忧的情况满足确保城市市区和规划区边缘的安全距离，不得位于城市主导风向上风向位于周边居民区常年主导风向N的下风向满足确保与重要目标(包括重要的军事设施、大型水利电力设施、交通通讯主要干线、核电站、飞机场、重要桥梁、易燃易爆危险设施等)的安全距离场区周围无重要目标满足环境A不属于河流溯源地、饮用水源保护区评价范围无此区域满足不属于自然保护区、风景区、旅游度假区评价范围无此区域满足不属于国家、省、自治区、直辖市划定的文物保护区评价范围无此区域满足二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目不属于重要资源丰富区评价范围无此区域满足场地环境A避开现有和规划中的地下设施评价范围无此区域满足B地形开阔，避免大规模平整土地、砍伐森林、占用基本保护农田评价范围无此区域满足B减少设施用地对周围环境的影响，避免公用设施或居民的大规模拆迁不存在拆迁问题满足C具备—定的基础条件(水、电、交通、通讯、医疗等）具备以上基础条件满足A可以常年获得危险废物和医疗废物供应本项目选址位于福鼎市龙安工业园区，往西可辐射三明、南平地区，往南可辐射福州、宁德地区，危废供应有保障。满足B危险废物和医疗废物运输风险采取完善的风险防范措施满足工程地质/水文地质A避免自然灾害多发区和地质条件不稳定地区（废弃矿区、塌陷区、崩塌、岩其他危及设施安全的地质不稳定区），设施选址应在百年—遇洪水位以上本项目竖向设计时己考虑厂区未来不受洪水、河水及内涝水的影响，场地雨水能顺利排除，且场地地面不受雨水冲刷;同时具备排涝措施，保证厂内不受内涝水的影响。满足B地震裂度在VII度以下地震裂度在VII度以下满足B最高地下水位应在不透水层以下3.0米采取必要的防渗措施，确保满足要求采取必要的防渗措足要求B土壤不具有强烈腐蚀性土壤腐蚀性低满足气候B有明显的主导风向，静风频率低有明显主导风向(N)，年静风频率出现低满足暴雨、暴雪、雷暴、尘暴、台风等灾害性天气出现几率小灾害性天气出现几率小满足冬季冻土层厚度低不存在冻土层满足应急救援A有实施应急救援的水、电、通讯、交通、医疗条件具备以上条件满足(1)与福鼎市城市总体规划的协调性(2)与土地利用规划符合性分析二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目(3)与福鼎市龙安工业园区总体规划的符合性分析为主，集合成革产业、钢铁工业等产业于—体的现代综合型工(4)与福鼎市龙安工业园区总体规划修编（2017-2030年）调整环境影响报告书的符钢铁产业链片区；⑤钢铁冶炼轧制区；⑥临港产业区；⑦物流仓储本项目所在地属于龙安工业园区中规划的化工产业片区。本项目产生的污染物较理厂预处理达《合成革与人造革工业污染物排放标准》GB21902-2008限值的2倍后排二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目用燃煤锅炉，个别企业确需保留导热油炉的，应该用LNG或电能等清洁能源。本项目本项目环境风险防范措施有（a）建立完善的厂区污水管网和雨水排放管网，雨水排放系统设置事故应急切换装置b）设有事故应急罐；(c)联防联动龙安合成革污水二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目项目有组织和厂界无组织排放废气均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》从大气环境影响角度分析，项目在现厂址生质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)第二类用地筛选值标4.环境质量现状调查与评价福鼎市位于福建省东北部地区的滨海边陲，地理位置处于北纬26°55′～27°叠石关与浙江省苍南、泰顺两县接壤。市区南距省会福州市299km，北离浙江温州市福瑶列岛嵛山隔海相望，距市区45km，面积140.75km2，处于东经120°20′，北纬二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目北和西南部山势高峻、尖峰峭壁的地貌特点，海拔高度80沙埕港两岸丘陵主要由侏罗系上统火山熔岩与火山碎屑岩和燕山期花岗岩组成的二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目定的水土流失现象(处于表层流失与冲沟发育的初期阶段)，呈对港湾有—定的影沙埕港以潮流作用为主，由于落潮流速大于涨潮流速(杨岐附近为三倍)，业片区(③号地块）界于八杨公路与沙埕海湾之间，地面自然标高—般为0~43.2m（黄海高程西岙钢材加工片区(②号地块）界于八杨公路与沙埕海湾之间，地面自然标雨量集中期，夏秋季常有台风出现。冬季盛行偏北风，夏季多为东南风。据福鼎市30），），），），大致是西北、西南山区向东南沿海渐减。西北、西南山区及太姥山地区年降水量为1700.0~2200.0mm，沿海地区年降水量在1300.0~1700.0mm，岛屿年平均降水量不到二甲基甲酰胺有机溶剂（DMF）废液处置利用技改提升项目），响明显，且临近海洋，海洋性气候特点也较突出。流域年平均降雨量1661.以上，五月至六月大于200mm；八月至九月大于250mm，其中八、九4.1.5.沙埕港海域水文泥沙特征本海区的潮汐属于正规半日潮；平均涨潮历时为6h13min，平均落