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水利工程施工安全生产技术措施方案施工安全措施方案为了保证生产的安全,项目部全体施工人员必须遵循“安全第一,预防为主”的方针。各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则,严格履行岗位安全职责,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,积极改善职工劳动卫生条件和作业环境。同时,在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,也要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。通过科学管理和技术进步,推动安全生产工作的开展,控制人身伤亡事故的发生。编制依据及说明本施工方案严格按照项目法人管理的要求,自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控,确保实现业主规定要求的质量、安全、工期目标。通过对施工方案的比选、细化和完善,形成操作性较强、安全可靠的安全施工方案。在施工过程中,积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺,切实做到精心组织、精心施工,密切业主、设计单位和监理单位的配合,保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。编制原则本施工方案制定的原则包括:保证建设项目按期或提前完成;在保证工程质量的前提下,努力加快建设速度,缩短施工工期;切实贯彻国家有关标准,施工验收规范和操作规程,积极推动全面质量管理;采用先进且切实可行的技术方案和技术组织措施;做好人力、物力的综合平衡,确保均衡施工,尽量利用原有设施为施工服务,减少临时设施,节约施工用地;制定切实可行的安全措施和环保措施,确保安全施工和减少施工公害和环境污染。施工安全管理对于施工现场的安全管理,项目经理为安全生产的第一责任者,对本工程施工安全生产负全面责任。各生产班组长对本班组的安全生产负直接领导责任,而各生产工人则对本岗位的安全生产负责。在施工现场,应制定切实可行的安全措施和环保措施,确保安全施工和减少施工公害和环境污染。2.建立安全生产管理小组,由项目经理担任组长,施工员、安全员、班组长等参加,确保施工现场安全管理的贯彻执行。3.建立轮流值班制度,由工地领导、施工员和安全员参加,检查监督施工现场及班组安全制度的执行情况。4.所有施工人员必须接受安全教育并接受安全技术交底,通过考核方可上岗。5.从事特种作业的人员必须接受专门的安全知识和操作技能培训,并经考核合格,取得作业资格证后方能上岗工作。实习期间必须由持证人员带领。6.所有机械设备和其他安全防护设施必须齐全有效,不得随意拆卸安全防护设施。对已获准而临时拆除、挪动的安全设施,必须按规定的时间及时恢复。7.所有施工人员进入施工现场,必须正确穿戴个人劳动防护用品。8.在施工现场设置明显的标志牌、规程牌、警示牌,以提醒施工人员注意安全。安全管理目标及体系:1.安全目标:确保重大责任事故为零;员工因工残疾率、重伤率、轻伤率控制在0.17‰、0.4‰、1.5‰;每年对从事特殊作业的人员进行健康检查,员工因职业病发生率低于0.5‰。2.安全生产组织体系:建立保证安全生产的组织机构,以项目经理为第一责任者,由项目经理及各部门负责人组成安全生产领导小组,配备专职安技干部,各施工队、各生产班组配备专、兼职安全员。建立纵向到底、横向到边的安全生产责任制,签订各级安全生产责任书。对新上岗和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查,合格者方可上岗。特种作业人员实行培训、考核合格持证上岗制度。定期开展有针对性的安全教育,组织各种各层次的安全生产检查,及时整改消除隐患,采取一切可预防措施,坚决杜绝事故,特别是重大事故的发生。3.安全生产制度体系:制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度,成立安全生产机构,并配备专职安全员检查工地安全工作,建立以项目经理为首的安全生产组织体系。严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件,认真执行《安全管理与事故预防手册》及工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定,针对本工程特点,制定安全防护管理措施。3、加强安全教育,确保安全教育制度化、经常化。对职工进行安全技术培训,新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。每天做好安全生产记录,每周召开安全生产会议,定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除。定期进行班组安全活动,树立高度安全意识。4、按安全规范要求配备消防栓和消防器材,并定期进行检查、保养,保证设备的完好率。5、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等,并努力协调全工地的施工安全。接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导,及时采取有效措施予以整改。教育职工遵章守纪,做好施工工地和生活区内的安全工作。项目部的管理人员机构包括项目经理、技术负责人和终检工程师。他们分别负责管理项目的进度、质量和安全工作。此外,还有质检员、安全员和施工员等职务,他们也承担着重要的管理职责。项目经理的职责包括建立健全项目施工管理网络体系,负责项目的生产经营活动,检查、监督各部门的工作,全力支持配合地方政府各部门做好协调工作,积极配合建设单位搞好与地方关系,减少施工扰民,以及执行企业法人代表赋予的其它职责。技术负责人负责项目的技术工作,全面负责本工程执行规范、规程、标准的准确性。他还要参加业主、监理及公司举行的技术和质量会议,并负责贯彻落实。为确保安全生产,项目部加强安全教育,对职工进行安全技术培训,新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。每天做好安全生产记录,每周召开安全生产会议,定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除。定期进行班组安全活动,树立高度安全意识。同时,按安全规范要求配备消防栓和消防器材,并定期进行检查、保养,保证设备的完好率。认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等,并努力协调全工地的施工安全。接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导,及时采取有效措施予以整改。教育职工遵章守纪,做好施工工地和生活区内的安全工作。3、制定具体施工方案,监督和检查质量体系的运行,处理工程质量缺陷,并参与竣工验收。4、代表公司进行内部终检,对不合格工序进行返工指令,并负责工程质量记录的检查和监督。5、负责本项目的质量管理,参与设计技术交底和图纸会审,组织技术干部和有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸,收集质量记录,处理质量缺陷,并制定计划具体组织实施。6、对本项目的安全生产工作负责,制订和实施安全技术措施,进行安全检查,消除事故隐患,对职工进行安全技术和安全纪律教育,认真执行安全生产规章制度,并及时上报安全事故并提出整改措施。7、负责本项目的财务工作,制订和实施工程财务计划,严格和规范财务审核、报批制度和票据管理有关规定,完成项目经理交给的其他工作。1.4安全生产保证措施为保证本工程施工质量,将严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度进行全过程控制。施工前,由技术负责人组织施工技术科、质量安全科和有经验的技工,编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备和材料使用计划,并规范有序地进行施工,以保证工程按计划有序进行,从而实现工程质量目标。2、施工中的质量控制在施工组织设计阶段,需要根据工程特点,制定各分项工程的施工程序和施工工艺,并提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对于关键工序和重点部位,需要进行典型重点控制,以确保工程质量。组织有关人员详细阅读设计文件,并加强与设计、业主和监理工程师的沟通,以透彻理解设计人员和业主的意图。在工程合同签订后的28天内,需要提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。根据公司认证的ISO9001:2000标准,编制《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系,编写本工程质量控制手册。在取得业主和设计的通过后,印刷成册并分发个人,有计划地组织学习和领会。施工准备工作质量控制包括原材料采购与供应质量控制和施工测量质量控制。对于建筑原材料的采购,项目部会根据施工需要自行采购,并按照合同规定对每一批次采购的材料进行抽样检验。检验结果需要报送监理,并对每一批次材料是否合格进行鉴定。只有经鉴定合格的材料方能验收入库。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证,在验收入库之前,需要对原材料进行抽样检验。不合格材料不得用于工程建设中。施工测量质量控制需要对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核,并将复核结果上报监理单位。只有在控制网点的精度达到要求后,才能进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点,需要依工程需要加密布设控制网点。对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查,若精度达不到要求,需要及时校正。施工放样测量需要遵照《水利水电工程测量规范》SL52-93的方法和要求进行。测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器需要定期进行校验,精度应满足规范要求,校验单位应具有法定资格。项目经理部需要配备满足工程需要和国家规定要求的测量技术人员和仪器设备。施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。在进行土方开挖前,应根据设计要求制定开挖方案,包括开挖深度、坡度、坡面护理等,严格按照方案进行开挖。同时,应对开挖过程进行实时监测,及时发现和纠正问题,确保开挖质量符合规范要求。(3)土方质量控制对土方进行分类、标记,并按要求进行质量检测,确保土方质量符合规范要求。同时,应对土方运输、堆放、压实等过程进行监控,确保土方质量不受破坏。2、混凝土浇筑质量控制(1)混凝土配合比控制制定混凝土配合比,并对原材料进行质量检测,确保配合比准确无误。同时,应严格控制水灰比,确保混凝土强度和耐久性符合规范要求。(2)浇筑过程质量控制严格按照混凝土浇筑计划进行浇筑,控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土质量均匀一致。同时,应对浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监控,确保混凝土的养护效果。(3)混凝土强度控制对混凝土进行强度检测,确保混凝土强度符合规范要求。同时,应对混凝土养护过程进行监控,确保混凝土的强度和耐久性得到充分保证。3、钢筋加工和安装质量控制(1)钢筋加工质量控制严格按照设计要求进行钢筋加工,对钢筋进行分类、标记,并进行质量检测,确保钢筋的质量符合规范要求。(2)钢筋安装质量控制对钢筋进行分类、标记,并按照设计要求进行安装,严格控制钢筋的间距、位置和深度,确保钢筋安装质量符合规范要求。(3)钢筋连接质量控制对钢筋连接进行质量检测,确保连接的质量符合规范要求。同时,应对连接处进行充分的加固和防腐处理,确保连接的牢固和耐久性。4、其他质量控制措施在施工过程中,还应对其他关键工序进行严格的质量控制,包括模板安装、砌筑、防水、电气、通风等工序,确保施工质量符合规范要求。同时,应对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量得到充分保障。在施工过程中,按照自上而下的原则进行开挖,每个高度保持在3~5米,确保施工的顺序正确。同时,严格遵循修建场内施工道路、剥离表面腐殖土和不合格料、顺坡面分梯段开挖建基面保护层开挖方法,机械开挖至建基面高程12-20cm,保护层开挖采用人工开挖施工方法,人工开挖的渣料运至边坡处,有机械进行装运清除。土方填筑质量控制方面,施工前需要恢复中线及复测横断面,对工程填筑土样按标准进行试验,并进行现场生产性试验,将检测结果报监理工程师审批。同时,填筑所用的各种土料均应进行实验,包括开采方式、开采机械和开采效果的实验,以及填筑含水量检验等。土料运至施工现场后,有专职人员检验土质和含水量是否符合要求,并进行碾压前后的试验。施工中,通过试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求的合理铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数,用碾压遍数来控制压实度,指导施工。每层填土压实之后,对碾压质量进行检验,确保压实度满足规范要求。在填方地段的清表及基底处理结束后,对填筑地段进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求,并重测地表标高,将填筑断面和土方调配方案提交监理工程师审核,在监理工程师对现场进行检查验收合格后再进行土方的填筑施工。钢筋工程质量保证措施方面,需要严格控制进货,选用Ⅰ类钢厂产品,并做好钢材原材检验,不合格品不进入工地。焊接、调直、弯制等需要符合设计和规范要求,并做好抽查检验。钢筋安装需要符合设计及规范要求,并绑扎牢固。施工时需要选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。在施工阶段,需要建立岗位责任制,技术、测量、质检、试验人员跟班作业,勤测量,勤检测,未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。4、混凝土结构的外观保证措施在进行混凝土结构施工前,需要对模板和脚手架进行结构验算,以确保其具有足够的刚度和稳定性。同时,在安装模板时需要调整平整,连接牢固,板缝严密,以防止模板的错动或胀开。在拆模后,需要将模板表面清理干净,涂刷均匀的脱模剂以防漏刷。混凝土分层应该均匀振捣,以防漏捣,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。最后,混凝土终凝前不应直接在表面浇水,以防止水冲。5、闸门启闭机安装质量控制在进行闸门启闭机的安装前,需要保证设备具有出厂合格证书、施工安装图纸、安装技术说明书、制造验收资料和质量证书、安装用控制点位置图等相关文件。安装所用的所有材料应该有产品质量证明书,并符合施工图纸和国家有关标准的要求。为保证安装设备各部件的安装尺寸和精确度,安装设备前应复核其准线,并保留到安装验收合格后方可拆除。安装检测必须选用满足精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。在安装前,需要全面、逐项检查安装部位的情况、设备构件以及零部件,对重要构件和部件进行预拼装检查,发现缺件、构件损坏和变形,及时报告监理工程师,并进行修复和补齐处理。在涂装前,需要将涂装部位的铁锈、年老氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净,闸门表面的除锈等级需达到规范规定的标准。最后,在安装完成后,需要严格按照防腐要求进行涂装。三、砌石质量保证措施在进行砌体施工前,需要保证砌体材料的质量。砖块应该符合规范标准,表面应平整,无明显的裂纹和破损。砂浆应该采用符合规范标准的砂和水泥,比例应该准确。在进行砌体施工时,需要保证墙体垂直、水平和平整度符合规范标准。同时,在进行砌体施工前,需要对基础进行检查和处理,以确保其符合规范标准。最后,在进行砌体施工时,需要对砌缝进行清理和填充,以确保其牢固和美观。石料应该是坚固、新鲜的,没有风化的痕迹。在使用之前,需要清除所有的污垢和水锈,并且确保平均块径和力学指标符合施工图纸的规定。砂浆的标号和所使用的材料应该符合设计和规范的要求。受潮湿的结块水泥是严禁使用的。在浆砌石砌筑的过程中,需要确保砌石体的尺寸和位置准确,砂浆饱满,并且按照设计和规范的要求分层座浆砌筑。一般情况下,每个工作层由2-3层组成,每层大致找平。在砌筑上层时,需要避免振动下层,禁止在砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或者砌缝开裂,需要将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。砌体的伸缩缝、排水孔等应该按照设计图纸或监理工程师的指示设置。转角外和交接处应同时砌筑,对于不能同时砌筑的面,必须留置临时断处,并且应该砌成斜搓。砌体砌筑完成后,需要按照要求勾缝。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。在混凝土浇筑的过程中,需要保证砼运到现场后及时进行浇筑,并检查其均匀性和坍落度,按照规范要求制作检查试件。当超过初凝时间后,砼应该作废料处理。砼自由倾落高度应该控制在2m内,超过2m时则需要使用串筒,出料口砼堆积高度不宜超过1m。在下层砼结构上浇筑上层砼前,应该对下层砼表面进行凿毛,并冲洗干净。浇筑时铺设1-2cm上层同级砼除去石子的砂浆后,才能正常浇筑上层砼。砼浇筑完毕后,需要对砼表面拍打振实,及时修整、抹平,定浆后再二次收浆抹面,并压光或拉毛,以避免表面裂纹。为了防止砼表面干裂,浇筑收浆完毕后,砼初凝后尽快进行养护,覆盖薄膜或草袋以减少砼升温阶段内外温差。覆盖时不得损坏砼表面。混凝土浇注完后,需要及时进行养护,每天不少于2次,持续2周,并注意成品保护。建立健全各项质量管理规章制度是保证质量的宏观技术措施。首先,我们要从物资材料采购入手,对采购、进货、运输、贮存等环节实行严格的管理办法和措施。针对工程施工特点,我们建立了健全的工程技术管理体系,充分发挥技术负责人的作用,超前研究重大技术问题,明确技术责任人,制订一系列技术管理规章制度,更好地发挥技术对工程质量的先导作用。同时,我们也认真制订设备管理制度,对大型设备采取强制性保养规定,以经济手段落实质量管理责任制,签订《质量责任书》,并按月进行考核,实行重奖重罚。为了夯实质量管理基础,我们编写了工程质量实施细则,具体规定施工全过程的工艺要求,做到人手一册,为强化工程施工质量管理奠定基础。在工程施工中,我们从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理,都按照年(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前,必须由施工技术科进行书面和现场技术交底。在施工过程中,我们加大现场监控力度,始终坚持内部“三检制”,并赋予质检员“质量一票否决权”。与此同时,我们对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防,现场使用原材料、半成品均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制,并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上,提请监理工程师验收,保证了施工过程处于全部受控状态。为了保证工程施工质量,我们必须严格按照ISO9001:2000标准,建立、健全质量体系,并严格按照标准运行。提高工程质量的关键是要抓好五个环节:一是要牢固树立质量是企业的生命,是企业永恒主题的观念;二是认真执行ISO9001:2000标准,确保质量体系有效运行;三是完善和严格执行质量奖惩制度;四是明确和落实层层负责的质量责任制;五是强化质量教育,树立精品意识。为保持质量体系的有效运行,我们严格贯彻和执行ISO9001:2000国际质量标准,不断健全质量保证体系和质量保证制度。2)建立技术管理、控制系统,以技术负责人为核心,制定实施细则。基于施工组织设计和实践经验,优化施工方案和技术措施。全面执行国际质量标准,确保施工质量受控,满足合同和设计要求。3)贯彻“质量第一,预防为主”,执行“三检制”。明确质量要求和等级,逐步检查合格并达到目标后才进入下一道工序。4)使用先进的检测设备评定材料和成果质量。采用高效的施工机械设备,合理配置设备,避免质量问题。6)采取安全施工措施,如悬挂标志、佩戴安全帽、系挂安全带、整齐堆放材料和垃圾,防护外电,接地和接零保护系统符合要求,配电箱和电器装置参数匹配,用电档案完整清晰,模板工程作业面和临边有防护措施。12)模板工程施工措施包括作业面和临边的防护措施,符合规定。2.现浇混凝土模板施工安全技术措施2.1模板支撑系统现浇混凝土模板的支撑系统必须经过设计计算,并符合设计要求。2.2立柱稳定支撑模板的立柱材料必须符合要求,立柱底部要有垫层板,按规定设置纵横向支撑,立柱间距也必须符合规定。2.3施工荷载模板上的施工荷载必须符合规定,并且堆放物料要均匀。2.4模板存放大模板必须有防倾倒措施,各种模板存放要整齐,并符合安全要求。2.5支拆模板2m以上高处作业必须有可靠立足点,拆除区域要设置警戒线并且有监护人,不得留有未拆的悬空模板。2.6模板验收模板拆除前必须经过拆模申请批准,模板工程要有验收手续,验收单必须有量化验收内容。支拆模板必须进行安全技术交底。2.7混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告,混凝土强度达到规定后方可进行拆模。3.施工机具施工措施3.1平刨平刨安装后必须有验收合格手续,安装护手安全装置,做好保护接零并安装漏电保护器。无人操作时必须切断电源,不得使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。3.2圆盘电锯电锯安装后必须有验收合格手续,必须有锯盘保护罩、防护挡板安全装置和传动部位防护。必须做好保护接零并安装漏电保护器,无人操作时必须切断电源。3.3手持电动工具Ⅰ类手持电动工具必须有保护接零,使用时必须按规定穿戴绝缘用品,不得随意接长电源线或更换插头。3.4钢筋机械机械安装后必须有验收合格手续,必须安装保护接零及漏电保护器。钢筋作业区及对焊作业区必须有防护措施,传动部位必须安装防护罩。3.5电焊机电焊机安装后必须有验收合格手续,必须做好保护接零并安装漏电保护器、二次空载降压保护器或防触电装置。一次线长度必须符合规定,焊把线接头必须符合要求,电源必须使用自动开关,电焊机必须安装防雨罩。3.6搅拌机搅拌机安装后必须有验收合格手续,必须做好保护接零并安装漏电保护器。离合器、制动器、钢丝绳必须达到要求,操作手柄必须有保险装置。搅拌机作业台必须安全,要有防雨罩,传动部位必须安装防护罩。3.7翻斗车翻斗车必须取得准用证,制动装置必须灵敏,司机必须持证驾车,不得违章行车,必须遵守交通法及相关规定。4.施工安全技术措施4.1消防安全措施所有从事现场工作的人员必须认真贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,学习和掌握防火及消防工作的基本知识,正确使用各类消防器材,遵守现场防火安全工作的有关规定。2.禁止在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。3.在张贴有“严禁烟火”的场所,禁止吸烟和携带任何火种。4.冬季使用火炉、火盆及其他火源生火取暖时,必须有专人管理,防止发生火灾,并注意室内通风,防止一氧化碳中毒。5.如果发生火情,应该一面进行扑救,一面报警,直到援助人员到达。要特别注意防止烟气中毒窒息,因为烟气的流动速度远远快于火的蔓延。6.灭火器材须知:消防设备名称、火灾类别与灭火要点。例如,对于一般固体火灾,如竹、木、纸、纤维等可燃材料,灭火要点是窒息灭火、隔绝空气进入。对于可燃液体火灾,可使用泡沫灭火器或干粉1211灭火器。对于电气火灾和可燃性金属火灾,需要使用专用粉未灭火。1.5.2、照明安全:承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度应不低于规定的最低照明度。1.5.3、季节性施工安全措施1.5.3.1、雨季施工安全措施:防触电,使用电源线时不得使用裸导线和塑料线,不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。加强化学及易燃易爆危险品管理。防雷击,脚手架、火工材料库等应安装避雷装置。防大风,应注意防止大风的侵袭。在此期间,项目部要及时收听气象台天气预报。现场各类机械设备、电气装置、库房等,应注意防止进水受潮。对仓库、职工宿舍要及时检查,该加固的一定要进行加固。大型施工机械在风力达到六级以上时,要采取各种措施,避免发生各类事故。冬季施工安全措施需要注意防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒等方面。为确保安全,必须安装符合要求的取暖炉,并搞好防滑措施,及时清除作业面上的霜冻、冰块、积雪。在大风或大雪天气下,应停止高处作业。加强用火申请管理,遵守消防规定,防止火灾发生。现场脚手架、

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