第7讲物料管理-企业运营的基础

第7讲物料管理--企业运营的基础汇报人：AA2024-01-18CATALOGUE目录物料管理概述物料分类与编码库存控制策略采购计划与执行仓储管理与物流配送信息化技术在物料管理中应用总结与展望物料管理概述01物料管理定义物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。物料管理重要性物料是企业生产的基础，良好的物料管理能够确保生产顺利进行，降低成本，提高产品质量，增强企业竞争力。物料管理定义与重要性物料管理目标确保生产所需物料的及时供应降低库存成本，提高库存周转率物料管理目标与原则优化采购策略，降低采购成本确保物料质量，提高产品质量物料管理原则物料管理目标与原则

物料管理目标与原则分类管理原则对不同种类的物料采用不同的管理方法合理储备原则根据生产计划和采购周期合理储备物料节约使用原则通过改进工艺、提高利用率等手段节约物料使用保证生产顺利进行降低成本提高产品质量增强企业竞争力物料管理在企业运营中作用良好的物料管理能够确保生产所需物料的及时供应，避免生产中断或延误。优质的物料是生产高质量产品的基础，物料管理能够确保物料质量，从而提高产品质量。通过优化采购策略、降低库存成本等手段，物料管理有助于降低企业运营成本。良好的物料管理能够提高企业运营效率，降低成本，提高产品质量，从而增强企业市场竞争力。物料分类与编码02将分类对象按所选定的若干分类标志，逐次地分成相应的若干层级类目，并排列成一个有层次的、逐级展开的分类体系。线分类法把给定的分类对象，按选定的若干个（两个以上）属性或特征，分成彼此没有隶属关系的面，每个面中都包含了一组类目。面分类法以线分类法为主，面分类法为辅，结合运用两种分类方法。混合分类法物料分类方法简单性、分类展开性、完整性、单一性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性。编码原则确定编码对象、分析编码对象的特性、确定编码方法、确定编码符号、编码长度及其表示、校核、完成编码，编制编码表。编码实施步骤物料编码原则及实施企业背景某大型制造企业，物料种类繁多，管理难度较大。物料分类实践该企业采用线分类法，按照物料的自然属性、使用属性等逐层进行分类，形成了清晰明了的物料分类体系。物料编码实践在物料分类的基础上，该企业制定了详细的物料编码规则，采用混合编码法，既保证了编码的唯一性和可识别性，又便于计算机管理和数据分析。通过实施物料分类与编码管理，该企业实现了对物料的精细化管理，提高了物料管理效率和企业运营水平。案例分析：某企业物料分类与编码实践库存控制策略03在保证生产或销售需求的前提下，通过合理控制库存水平，实现库存成本最小化，提高资金周转率。主要包括定量订货法、定期订货法、安全库存法等，根据企业实际情况选择适合的方法。库存控制目标及方法库存控制方法库存控制目标ABC分类法原理按照物料的重要程度和占用资金多少进行分类，通常分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。ABC分类法在库存控制中的应用通过对物料进行ABC分类，可以更加精准地制定库存策略，如对于A类物料加强库存管理，对于C类物料简化管理程序等。ABC分类法在库存控制中应用某制造型企业，由于物料种类繁多、库存管理不善导致资金占用较高。企业背景问题诊断优化措施实施效果通过对企业库存状况进行详细分析，发现存在库存结构不合理、物料积压严重等问题。引入ABC分类法对物料进行分类管理，同时采用定量订货法和安全库存法等方法优化库存控制策略。经过优化后，企业库存水平显著降低，资金周转率得到提高，整体运营效率得到提升。案例分析：某企业库存控制策略优化过程采购计划与执行04采购计划编制流程明确采购物品的种类、数量、规格、质量要求等。了解市场行情，掌握所需物品的价格、供应商等信息。根据需求和市场调研结果，制定采购计划，包括采购时间、预算、供应商选择等。提交采购计划进行审批，并根据审批意见进行调整和完善。需求分析市场调研编制采购计划审批与调整供应商资质产品质量价格水平服务能力供应商选择及评估标准01020304评估供应商的注册资本、经营规模、业务范围等资质条件。考察供应商的产品质量、合格率、认证情况等。对比不同供应商的价格水平，选择性价比较高的供应商。评估供应商的售前、售中、售后服务能力，包括交货期、退换货政策等。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。合同签订按照合同约定，组织采购物品的验收、入库、付款等执行工作。合同执行识别采购过程中可能出现的风险，如供应商违约、产品质量问题等。风险识别制定相应的风险防范措施，如建立供应商黑名单制度、加强产品检验等。风险防范采购合同执行及风险防范仓储管理与物流配送05布局设计根据物料特性和业务流程，合理规划仓储空间，包括货架摆放、货物分类、通道设置等，以提高仓储效率和空间利用率。设施选址根据企业运营需求和物流网络规划，选择合适的仓储设施地理位置，考虑因素包括交通便捷性、土地成本、劳动力资源等。设备配置根据仓储业务需求，配置适当的搬运设备、存储设备、分拣设备等，提高仓储自动化水平和作业效率。仓储设施规划及布局设计根据客户需求和订单特点，选择合适的配送模式，如定时配送、定量配送、定时定量配送等，以满足客户需求并提高配送效率。配送模式选择运用先进的路径规划算法和技术，合理规划配送路线，减少运输时间和成本，提高配送效率。路径优化通过物流信息系统建设，实现订单处理、库存管理、配送追踪等环节的信息化、智能化，提高物流配送的准确性和时效性。信息化手段应用物流配送模式选择及优化改进方案通过重新规划仓储设施布局、引入先进的搬运设备和分拣系统、优化配送模式等手段，提高仓储管理和物流配送效率。实施效果经过改进方案的实施，企业仓储管理和物流配送效率得到显著提升，客户投诉率大幅下降。企业现状某企业仓储管理混乱，物流配送效率低下，客户投诉率高。案例分析信息化技术在物料管理中应用06通过信息化技术，企业可以实现对物料信息的快速录入、查询、分析和处理，提高管理效率。提高管理效率降低管理成本优化管理流程信息化技术可以减少人工操作，降低人力成本，同时减少物料浪费和损耗，降低物料成本。信息化技术可以帮助企业优化物料管理流程，实现流程自动化和智能化，提高管理效率和质量。030201信息化技术对物料管理影响利用信息化技术，根据销售订单和产品结构信息，自动生成物料需求计划，实现按需采购和生产。物料需求计划（MRP）通过信息化技术，实现对仓库物料信息的全面管理，包括入库、出库、盘点、调拨等操作。仓库管理系统（WMS）利用信息化技术，实现采购流程的自动化和智能化，包括供应商管理、采购订单管理、采购收货管理等。采购管理系统（PMS）通过信息化技术，实现生产计划的制定、生产进度的跟踪、生产成本的核算等生产管理功能。生产管理系统（PMS）常见信息化技术应用场景介绍企业背景某大型制造企业，物料种类繁多，管理难度较大。解决方案该企业引入了先进的ERP系统，实现了对物料信息的全面管理和优化。通过ERP系统，企业实现了对物料需求计划、采购管理、仓库管理、生产管理等环节的全面覆盖和整合。实施效果通过实施ERP系统，该企业实现了物料管理流程的自动化和智能化，提高了管理效率和质量。同时，企业实现了对物料成本的精细控制，降低了采购成本和生产成本。最终，该企业在市场竞争中取得了优势地位。案例分析总结与展望07本讲内容回顾物料需求计划讲解了如何制定物料需求计划，以满足生产需求并优化库存。物料分类与编码详细阐述了物料分类的方法、编码原则及实际应用。物料管理定义及重要性介绍了物料管理的概念、目标以及在企业运营中的关键作用。供应商选择与评估介绍了供应商选择的标准、评估方法以及供应商关系管理。库存控制策略探讨了库存控制的目标、方法以及库存周转率等关键指标。市场需求的快速变化、供应链的不稳定性、物料成本的波动等。挑战通过精细化物料管理，提高生产效率、降低成本、增强供