2024土建基础工程技术交底汇总

建设项目土建基础工程技术交底003钢筋混凝土预制桩打桩施工工艺004人工回填土施工工艺011机械回填士工程名称灰土地基施工工艺交底部位工程编号日期2.1.1土：宜优先接受基槽中挖出的土，但不得含有有机10mm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2.2.1基坑(槽)在铺灰土前必需先现损坏时应准时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、2.2.3当地下水位高于基坑(槽)使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得料含水量把握范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪槽底清理分层铺灰土3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是筛。假如是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生日期3.3灰土拌合：灰土的协作比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2:8或3:3.4灰土施工时，应适当把握含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指3.5基坑(槽)底或基土表面应清理洁净。特殊是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、灰土最大虚铺厚度表2-1虚铺厚度(mm)123机重6～10t各层铺摊后均应用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。3.7夯打密实：夯打(压)的遍数应依据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，3.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。3.9灰土回填每层夯(压)实后，应依据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95;也可依据表2-2的规定执行。灰土质量密度标准灰土最小质量密度(g/cm³)1233.11.1基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在4.1.2灰土的干土质量密度或贯入度必需符合设计要求和施工规范的规定。4.3允许偏差项目，见表2-3。灰土地基允许偏差表2-3125.2对基础、基础墙或地下防水层、爱护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥当5.3夜间施工时，应合理支配施工挨次，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或6.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应6.4灰土协作比不精确     ：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表6.6雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等工程名称灰土地基施工工艺工程编号日期本工艺标准应具备以下质量记录；7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报工程名称交底部位工程编号本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工1.主要机具主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、(1)土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位把握线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线(3)场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。(4)夜间施工时，应合理支配工序，防止错挖或超挖。施工场地应依据需要安装(5)开挖低于地下水位的基坑(槽),管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措3.操作工艺工艺流程：确定开挖挨次和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底(1)坡度的确定1)在自然 湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规(a)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m;(d)坚硬的粘土—2.0m。2)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有自然 温件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必需放坡。边各类土的边坡坡度表1-307项土的类别边坡坡度(高：宽)工程名称人工挖土交底部位工程编号次1中密的砂土2中密的碎(充填物为砂土)34中密的碎(充填物为粘性土)56老黄土7软土(经井点降水后)2)依据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖挨次，然后再分段分层平均(3)开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。(4)开挖各种槽坑。2)浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为3)开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。深管沟4)开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未(5)开挖基坑(槽)或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖 高。最终由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整工程名称交底部位工程编号(6)基坑(槽)、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1(7)开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的(8)土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应留意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面(9)土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案接受防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料掩盖或将表开挖基坑(槽)或管沟时，必需防止基础下的基土患病冻结，如基坑(槽)开挖完毕至地基施工或埋设管道之间，有较长的停留时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料掩盖。地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近构筑物(建筑物)的地基和基础暴露时，应实行防冻措施，以防(1)保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必需符合设计要求(2)允许偏差项目(见表)项次允许偏差(mm)1用水准仪检查2长度、宽度由设计中心向两边量、拉线和尺3陡5.成品爱护1)对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检工程名称交底部位工程编号(2)土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变(3)施工中如发觉有文物或古墓等，应妥当爱护，并应马上报请当地有关部门处6.应留意的质量问题(1)基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖(2)软土地区桩基挖土应留意的问题；在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩四周开挖基坑(槽)(3)基底未爱护：基坑(槽)开挖后，应尽量削减对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3土层，待作基础时再挖。(4)施工挨次不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成肯定(5)开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应依据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构(6)基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟2.1主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、2.2.1土方开挖前，应摸清地下管线2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的2.2.3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在2.2.4夜间施工时，应合理支配工序，防止错挖或超挖。施工场地应依据需2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)确定开挖的挨次和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开控修整槽边清底3.2.1在自然 湿度的土中，开挖基坑3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有自然 湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。3.3依据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确工程名称交底部位工程编号日期1234567中密的砂土中密的碎石类土(充填物为砂土)老黄土软土(经井点降水后)3.3.1开挖各种浅基础，如不放坡时，3.3.2.3开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按施工3.3.2.4开挖大面积线基坑时，沿坑三面3.4开挖基坑(槽)或管沟，当接近地下水位时，应在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m,在槽帮上高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最终由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此底土方，修底铲平。3.5基坑(槽)管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基四周、墙基或围墙一侧，3.7土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完雨季开挖基坑(槽)或管沟时，应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支开挖基坑(槽)或管沟时，必需防止基础下的基土患病冻结。如基坑(槽)开挖完毕后，基坑、管沟外形尺寸允许偏差值1236.1基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩四周开挖基坑(槽)时，应事先确定防桩基位移的措6.3基底未爱护：基坑(槽)开挖后应尽量削减对基上的扰动。如基础不能准时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。工程名称交底部位工程编号日期6.5开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖6.6基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检工程名称交底部位工程编号本技术交底内容适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积1.主要机具(1)挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车(2)一般机具有：铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷(1)土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位把握线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺(3)夜间施工时，应有足够的照明设施：在危急地段应设置明显标志，并要合理支配开挖挨次，防止错挖或超挖(4)开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时(6)选择土方机械，应依据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编(7)施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3.操作工艺确定开挖挨次和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底1)在自然 湿度的土壤中，开挖基础坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时(a)密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂土)—1.0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)(d)坚硬性粘土—2.0m。好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。工程名称交底部位工程编号3)使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应依据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。土的类别边坡坡度(高：宽)1中密的砂土2中密的碎石类土(充填物为砂土)34中密的碎石类土(充填物为粘性土)56老黄土7软土(经井点降水后)各类土的挖方边坡坡度表1—312土的类别边坡坡度(高：宽)1砂土(不包括细砂、粉砂)2一般粘性土；3碎石类土：(2)开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖土推向中部或顶端；临时积累，然后再横向将土推离坑工程名称交底部位工程编号(4)接受铲运机开挖大型基坑(槽)时，应纵向分行、分层依据坡度线向下铲挖，但(5)接受反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种：1)端头挖土法：挖土机从坑(槽)或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸2)侧向挖土法：挖土机一面沿着坑(槽)边或管沟的一侧(6)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。(7)在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑(槽)或管沟，依据土质状况，应作好支撑的预备(8)开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确     地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，(9)在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，,以便准时挖走。(10)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(1)土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、2)雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟时，应留意边坡坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防3)土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬开挖基坑(槽)或管沟时，必需防止基础下的基土患病冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料掩盖，如遇开挖(1)保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必需符合设计要求，(2)允许偏差项目(表1—313)工程名称交底部位工程编号土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313允许偏差(mm)12长度、宽度由设计中心线向两边量，用经纬35.成品爱护(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得(2)土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变必要时应与设计单位或建设单位协商实行防护措施，并在施工中进行沉降(3)施工中如发觉有文物或古墓等，应妥当爱护，并应准时报请当地有关部门处方可连续施工。如发觉有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以爱护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门6.应留意的质量问题(1)基底超挖：开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处(2)基底未爱护：基坑(槽)开挖后应尽量削减对基土的扰动。假如基础不能准时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待(3)施工挨次不合理：应严格按施工方案规定的施工挨次进行开挖土方，应留意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成肯定坡度，以(4)施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位状况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。(5)开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽2.1.2一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以2.2.1土方开挖前，应依据施工方案2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的2.2.3夜间施工时，应有足够的照明2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编2.2.7施工区域运行路线的布置，应确定开挖的挨次和坡度分段分层平均下挖修边和清底3.2.1在自然 湿度的土中，开挖基础坑3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有自然 湿度、构造均匀、水文地质1234567中密的砂土中密的碎石类土(充填物为砂土)老黄土软土(经井点降水后)3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应依据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土(岩)质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：各类土的挖方边坡坡度表1-4边坡坡度(高：宽1砂土(不包括细砂、粉砂)3.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶3.3开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。3.3.1接受推土机开挖大型基坑(槽)时，一般应从两端或顶端开头(纵向)推土，把土推向中部或顶端，临时积累，然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。3.3.2接受铲运机开挖大型基坑(槽)时，应纵向分行、分层依据坡度线向下铲挖，3.3.3接受反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种；3.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。交底部位工程编号日期3.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次3.4.I在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，依据土质变化状况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑预备3.4.2开挖基坑(槽)和管沟，不得标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，3.4.3在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进3.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清3.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应留意坡坡度，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。如3.6.5开挖基坑(槽)或管沟时，必需适当厚度的松土。或用其他保温材料掩盖。如遇开挖4.1.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质4.2允许偏差项目，见表l-5.交底部位工程编号日期序号允许偏差(mm用水准仪检查查23长度、宽度5.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路时应与设计单位或建设单位协商，实行防护措施，并在施工中进行沉5.3施工中如发觉有文物或古墓等，应妥当爱护，并应准时报请当地有关部门处理，方可连续施工。如发觉有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以爱护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应实行措施，以防止损坏管线，造成严峻事故。6.I基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如6.2基底未爱护：基坑(槽)开挖后应尽量削减对基土的扰工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待6.3施工挨次不合理：应严格按施工方案规定的施工挨次进宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成肯定坡度，6.4施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位状况。在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等6.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。交底部位工程编号日期工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以法)。2.1.1自然 级配砂石或人工级配砂石：宜接受质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可接受细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢2.2.1设置把握铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压把握。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应留意压(夯)实。施工应按先深后浅3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发觉砂窝或石子成工程名称交底部位工程编号日期3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应依据其干3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确蛙式打夯机补夯密实。3.6.I施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm³的环刀取样测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯3.6.2最终一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4.1.1基底土质必需符合设计要求。4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度，必需符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目4.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀12用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查5.1回填砂石时，应留意爱护好现场轴线桩、标5.4夜间施工时，应合理支配施工挨次，配备足5.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否6.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分6.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎6.3级配不良：应配专人准时处理砂窝、石堆等问工程名称交底部位工程编号日期6.4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm.6.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必需符合规定，否则不能进行上一层的砂6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻7.4砂石的试验报告工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量E4303牌号。2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完程的把握桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥当2.2.2处理完高空和地下的障碍物。2.2.3依据轴线放出桩位线，用木橛2.2.5打试验桩。施工前必需打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩挨次中间检查验收移桩机至下一个桩位打桩接桩送桩3.2就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、3.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然入土中，位置要精确     ；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即3.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧工程名称交底部位工程编号日期3.5打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴3.5.1打桩宜重锤低击，锤重的选择节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应实行措施，削减3.7送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应马上于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来把握，符合设计要求位与要求相差较大时，应会同有关单位争辩处理。然后移桩机到新桩位。3.9打桩过程中，遇见下列状况应暂停，并准时与有关单位争辩处理：3.9.1贯入度剧变；3.9.2桩身突然发生倾斜、位移或有严峻回弹；3.9.3桩项或桩身消灭严峻裂缝或裂开。3.10待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最终检查验收。并将技术3.11冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或4.1.1钢筋混凝土预制桩的质量必需符4.1.2打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必需符合设计要求和施工规范的规定。4.2允许偏差项目，见表2-5。允许偏差(mm)沿基础梁的中心线方向23中间桩工程名称交底部位工程编号日期注：d为桩的直径或截面边长。5.1桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到1005.2桩在起吊和搬运时，必需做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。5.3桩的堆放应符合下列要求：5.3.1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。5.3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。5.3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。5.3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般5.4妥当爱护好桩基的轴线和标高把握桩。不得由于碰撞和振动而位移。5.5打桩时如发觉地质资料与供应的数据不符时，应5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位实行有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避开因打桩振动而发5.7打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工挨次和技术措施，防止桩的位移和6.1预制桩必需提前定货加工，打桩时预制桩强度必需达到设计强度的100%,并应增放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发觉而致。6.4桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水6.5接桩处拉脱开裂。连接处表面不洁净、连接桩上下中心线不在同一条线上等缘由所造成。应保证7.1钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。工程名称交底部位工程编号本技术交底内容适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底土1.材料要求2.主要机具一般钢钎：直径φ22～25mm钢筋制成，钎尖呈60°尖锥外形，钎长1.8～2.0大锤：重量8～10磅。(2)机械打钎(轻松触探器，北京地区规定必用穿心锤重10kg,尖锥头、触探杆、钎杆直径φ25钢筋，长度1.5～1.8m。(3)其他有麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、克绷撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺3.作业条件(1)基土已挖至设计基坑(槽)底标高，表面应平正，轴线及坑(槽)宽、长圪(2)依据设计图纸绘制钎探孔位平面布置(3)按钎探孔位平面布置图放线：孔位钉上小木桩或洒白灰4.操作工艺检查孔深→灌砂钎端头，锤举高度一般为50～70cm,将钎垂直打入土层中。2)机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm,将触探杆竖直打入土层(2)记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。钎探深度如设计无规(3)拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，余此类推，直至完全(4)移位：将钎杆或触器搬到下一孔位，以便连续打(5)灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误工程名称交底部位工程编号即或进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。灌一种是每孔打完或几孔打完灌一次，另一种是每天打完，统一灌一次。(6)整理记录：按孔挨次编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过(7)冬雨期施工2)基土在冬季钎探时，每打几孔后准时掀盖保温材料一次，不能大面积掀盖，以5.质量标准(1)保证项目钎探深度必需符合要求，锤击数记录精确     ，(2)基本项目6.成品爱护钎探完毕后，应作好标记，爱护好钎孔，未经质量检查、有7.应留意的质量问题(1)如打钎不下去时，应请示有关工长，或取消钎孔或移位打钎。不得不打，而(2)记录和平面布置图的整理：1)在记录表上用色铅笔或符号将不同(锤击数)2)在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质状，钎长1.8～2.0m;8～10磅大锤。2.2.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子2.2.1基土已挖至基坑(槽)底设计标2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设放钎点线↓拔钎灌砂3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn,将钎垂直打3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔心锤，使其自由下落，锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便连续打钎。3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工是每孔打完或几孔打完后准时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。工程名称交底部位工程编号日期槽宽间距深度小于80中心一排大于200梅花型梅花型1.5,并不浅于短边3.8整理记录：按钎孔挨次编号，将锤击数填入统一3.9.1基土受雨后，不得进行钎探。3.9.2基土在冬季钎探时，每打几孔4.2基本项目5.1钎探完成后，应作好标记，爱护好钎孔，未经质工程名称交底部位工程编号日期6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等工程名称交底部位工程编号本技术交底适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内1.材料要求(1)土：宜优先接受基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不(2)石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰2.主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6～10mm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小3.作业条件(1)基坑(槽)在铺打灰土前，必需先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。基础外侧打灰土，必需对基础、地下室墙和地下防水层、爱护(2)当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应实行排水或降低地下水位的措施。使(4)房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进(5)施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高把握标4.操作工艺验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合槽底清理分层铺灰土(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。假如是块灰闷的灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用16～20mm筛子过(3)灰土施工时，应适当把握含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干(4)基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理洁净。工程名称交底部位工程编号(5)分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可依据不同的施工方法，按表1—318选用。各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木橛相等，或用木折尺、灰土最大虚铺厚度表1-318重量(kg)虚铺厚度备注1人力打夯落高400~2轻型夯实机具3机重6～10t少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特殊是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试(7)留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定(8)找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检(9)雨、冬期施工1)基坑(槽)或管沟的灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打2)冬期打灰土用的土，不得含有冻土块，要作到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。在土壤松散时允许洒盐水。气温在一10℃以下时，不5.质量标准(1)保证项目2)灰土的干土质量密度或贯入度必需符合设计要求和施(2)基本项目1)配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面2)留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接3)允许偏差项目：见表1-319。6.成品爱护(1)施工时，应留意爱护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。(3)夜间施工时，应合理支配施工挨次，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或协作工程名称交底部位工程编号灰土地基允许偏差表1—319允许偏差(mm)1用水平仪或拉线和尺量检查2用2m靠尺和楔形塞尺检查(4)灰地地基打完后，应准时进行基础施工和回填基坑(槽),否则应临时遮盖，防止7.应留意的质量问题(1)未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结(2)石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严(3)房心灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或(4)雨、冬期不宜作灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应严格执行技术措工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工2.1.1水泥：宜接受325号～425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5粘土：可就地选择塑性指数p≥2.1.7钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报2.1.8主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、2.2.4依据图纸放出轴线及桩位点，按2.2.5要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔挨次吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必需保持平稳孔深度，应在机架上或机管上作出把握的标尺，以便在施工中进行3.3钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈),开动机器钻进，出土，达到肯定深度(视土质和地下水状况)停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然3.4厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时3.4.2套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间3.4.3套管埋设深度：在粘性土中不宜小于Im,在砂土工程名称交底部位工程编号日期3.5连续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要后，设计无特殊要求时，可连续钻深1m左右，作为插入深度。施3.6.1在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以密度应把握在1.1～1.2。3.6.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应把握在1.1～1.3;在穿过砂夹卵石层或简洁坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应把握在1.3～1.5。3.6.3吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应马上固定3.7谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮3.8浇筑混凝土：停止射水后，应马上浇筑混凝土，3.8.1水下浇筑混凝土应连接施工；导管底3.8.2.3有良好的和易性，在规定的为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为143.8.2.4水泥用量一般为350～400kg/m³3.9拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应准时拔3.11同一协作比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩3.12.1泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必需4.1.4成孔浓度必需符合设计要求。以摩工程名称交底部位工程编号日期以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。4.2允许偏差项目，见表2-6。d/4且不大于300拉线和尺量检查允许偏差(mm123451～2根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查6吊线和尺量检查5.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应实行措施防止变形。吊入桩孔内，应坚固5.2灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工挨次和技术措施，防止桩的5.3在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均5.5桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不6.1泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管四周冒浆以及地面沉陷6.2钻进速度，应依据土层状况、孔径、孔深、供水或供浆6.3水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前6.4施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18~22s,含砂率不大于4%～8%。胶体率不小于906.5清孔过程中，必需准时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。6.6钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程6.7混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补工程名称交底部位工程编号日期7.1水泥的出厂证明及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。7.4补桩的平面示意图。7.6混凝土试配申请单和试验室签发的协作比通知单。工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机径不大于50mm,含水率应符合规定。锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线2.2.1施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率把握范围、虚铺厚度和压实遍数等过压实试验来确定2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可2.2.3房心和管沟的回填，应在完成2.2.4施工前，应做好水平标志，以沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高把握基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn;人工打夯不大于200mm3.6深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅工程名称交底部位工程编号日期基础一起填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高下层错缝距离不小于1.0m。3.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不行相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应接受内部加支撑的措施，然后再在外3.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在可接受蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆四周，应3.9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀3.10修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及3.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进准时夯完已填土层或将表面压光，并做成肯定坡势，以利3.11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土3.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时削减20得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土3.11.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心、基坑(槽)4.1保证项目4.1.I基底处理，必需符合设计要求或施工规范的规定。4.1.3回填土必需按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm³,且不应4.2允许偏差项目，见表1-7。序号允许偏差(mm12用水准或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点工程名称交底部位工程编号日期也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩5.2夜间施工时，应合理支配施工挨次，设有足够的5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到肯定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。5.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥当爱护后，再按规定回6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不洁净，以及冬期做6.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，假如漏夯不6.4回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好工程名称交底部位工程编号本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室1.材料要求(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm,含泥2.主要机具3.作业条件(1)垫层的基底地质状况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。(2)设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm,上下贯穿，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～4m,但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。(7)核对混凝土协作比，检查后台磅秤，进行技术交底。预备好混凝土试(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.4.操作工艺清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理洁净；并应有防水和排水的措(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的协作比投料，每盘投料挨次为：石子→水泥→砂→水。应严格把握用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500m²地面不少于一组，不足500m²,按500m²计算。2)混凝土浇筑后，应准时振捣，在2h内必需振捣完毕。否则应按规范规3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。工程名称交底部位工程编号(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低强度不小于设计要求的50%。5.质量标准(1)保证项目3)评定混凝土强度的试块，必需符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，(2)允许偏差项目：见表4—19。6.成品爱护项次允许偏差(mm)1234厚度(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和(2)在施工中，应爱护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好爱护措(3)垫层内应依据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木(4)在有防水层的基层上施工时，必需认真爱护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸7.应留意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或协作比不准及操作不当造成。基底(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮(3)不规章裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖工程名称交底部位工程编号工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大2.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(应符合规定。2.1.2粘性土应检验其含水率，必需达到设计把握范围，方可使2.1.3盐渍土一般不行使用。但填料中不含有盐晶、盐块《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则2.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、定填方土料含水量把握范围、虚铺厚度和压实遍数等过压实试验来确定。2.2.2填土前应对填方基底和已完工2.2.3施工前，应做好水平高程标志橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔肯定距离钉上水平2.2.4确定好土方机械、车辆的行走工艺流程：检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度3.1填土前，应将基土上的地窖或基底表面上的树根3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在把握范围内；如含水量偏高，可接受翻松、晾晒或均匀掺3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机具按表1-8选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾：2km/h羊足碾：3kW/h3.5碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段3.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实，宽填可为3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分3.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到3.10.4冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石平均气温(℃)填方高度(m)3.10.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时削减20%～25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)4.1.3回填土必需按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm³,且不表1-10允许偏差(mm)125.1施工时，对定位标准桩、轴线把握极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得5.2夜间施工时，应合理支配施工挨次，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到肯定强度，不致6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够工程名称交底部位工程编号日期6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土6.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥当处理基底下的软硬点、6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的状况下，方可接受机在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆四周，应使用细6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基状况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的7.2地基钎探记录。交底部位工程编号日期螺旋钻孔灌注桩本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。2.1.7外加剂：掺合料；依据施工需要通过试验确定。2.1.8主要机具：2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。电机功率回转速度回转扭矩钻进下压力钻进速度外形尺寸长×宽×高(m)履带式LZ型2汽车式QZ～4型 12.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软2.2.4依据图纸放出轴线及桩位点，抄2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔挨次交底部位工程编号日期移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼孔深度，应在机架上或机管上作出把握度后停钻、提钻。深的差值。虚土厚度一般不应超过10c防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁3.5孔底土清理。钻到预定的深进钻过程中散落在地面上的土，必需随3.7.1移走钻孔盖板，再次复查有两段钢筋笼连接时，应实行焊接，以土时应连续进行，分层振捣密实，分层标高符合设计要求。凝土。桩顶上的钢筋插铁肯定要保持垂斜。率和掺入减水剂、粉煤灰等。3.7.7同一协作比的试块，每班时，应依据具体状况对混凝土实行缓凝不能进行钻孔施工。现场必需有排水的放混凝土溜洞浇筑混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋度后，必需在孔底处进行空转清土，然后停止转后再移走钻机到下一桩位。8～10cm;为保证其和易性及坍落度，应留意调整砂不得少于一组。未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。交底部位工程编号日期沿桩基中心线拉线和尺量检查4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2成孔深度必需符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。4.1.3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4.1.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必需符合设计要求和施工规范的规4.2允许偏差项目，见表2-8。5.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应实行措施5.2钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应实行措施固定其位置。5.3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工挨次和技术措施，防止桩的123451～2根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查6吊线和尺量检查5.4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在5.5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均5.6桩头外留的主筋插铁要妥当爱护，不得任意弯折或压5.7桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。6.1孔底虚土过多：钻孔完毕，应准时盖好孔口，并防止在6.2塌孔缩孔：留意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上交底部位工程编号日期6.3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按6.4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作执行。必需加强对操作工人的技术交底，严格执行加固6.5当消灭钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等特别现象，应马上停车检查。6.6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补6.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌7.1水泥的出厂证明及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄7.6混凝土试配申请单和试验室签发的协作比通知7.8商品混凝土的出厂合格证。工程名称交底部位工程编号本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基1.材料要求(3)砂：中砂，并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%;M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%。不得含有(4)掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于7天。(5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。(2)已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),(3)依据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，(5)砂浆协作比已经试验确定。现场预备好砂浆试模。4.操作工艺拌制砂浆-确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层1)砂浆的协作比应接受重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度把握在±2%以内；2)砂浆应接受机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最终倒水。拌合时间，不得少于1.5分钟。3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3小时和4小4)每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。工程名称交底部位工程编号2)砌筑时，必需里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜接受“三一砌砖法(即一铲灰、(3)排砖撂底1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必需符合设计图纸规定。假如是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，其次(4)砌筑：1)砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫洁净，洒水潮湿。再盘墙角；每次盘角高度不2)基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础要对比皮数杆的砖层及标高；如有凹凸差时杆相全都。4)基础标高不全都或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。5)基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰6)基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可接受缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应全都。(5)抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫洁净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%～5(6)冬雨期施工1)砂浆：宜接受一般硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。假如遭冻，必需溶化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10m2)砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大3)砌砖如接受掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆4)雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应5.质量标准(1)保证项目1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求。2)砂浆品种符合设计要求，强度必需符合下列规定：(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。(b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。3)砌体砂浆必需饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(2)基本项目1)砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。或透亮的缺陷不超过5个。3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1~3皮砖。4)留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理洁净。(3)允许偏差项目(表1—317)允许偏差(mm)1用经纬仪或拉线和尺量检查2用水准仪和尺量检查注：基础墙超群过2m时，实测项目可按混水墙检查。(1)基础墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应留意爱护，不(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应留意爱护，不得损坏。(3)应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的爱护，不得踩倒弯折。(4)基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应(1)砂浆协作比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要精确     。搅拌时间要保证达到规(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。(3)基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的(5)水平灰缝凹凸不平：盘角时灰缝要把握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要工程名称交底部位工程编号(6)皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要坚固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度全都。(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时留意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符(8)留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜(9)有凹凸台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长(10)砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手工程名称交底部位工程编号日期本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉2.1.1水泥：宜接受325号～425号一般2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用，粉2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必需符2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、2.1.8模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块(或八块)拼2.2.1人工开挖桩孔，井壁支护应依据2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下2.2.3生疏施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中操作前对吊具进行平安牢靠的检查和试验，确石粘土层，且地下、镐、锹、手铲、通风及供氧设备、分布状况，编制切建筑物、设备基础文等有关状况，以检查桩位(中心)轴线工程名称工程编号日期安装电动葫芦(卷扬机或木辘护)开挖吊运其次节桩孔土方(修边)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等先拆第一节支其次节护壁模板(放附加钢筋)浇其次节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业浇筑桩身混凝土(随浇随振)吊放钢筋笼插桩顶钢筋放混凝土溜筒(导管)3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量把握网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格把握网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必需经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，后扩及周边，有效地把握开挖孔的截面尺寸。每节的高度应依据土质好坏、操作条件而一般以0.9～1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保平安施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又地下水位较低的状况下，也可以接受喷射混凝土护壁。护壁的厚度应依据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作便利、构造简洁等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板接受拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以便利操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取1