年产12000吨铸件自动生产线建设项目环境影响报告表

—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产12000吨铸件自动生产线建设项目项目代码2012-430781-04-02-991745建设单位联系人联系方式建设地点湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号地理坐标（111度85分48.48秒，29度57分83.37秒）国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制造业，68、铸造及其他金属制品制造339建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）津市市发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）津发改投[2020]308号总投资（万元）5000环保投资（万元）112环保投资占比（%）2.24%施工工期1个月是否开工建设☑否□是：5500专项评价设置情况无规划情况津市市土地利用总体规划(2006-2020年)及湖南省常德市津澧新城总体规划(2016-2030年)规划环境影响评价情况津市高新技术产业开发区调扩区规划环境影响报告书，湖南省环境保护厅《关于津市高新技术产业开发区调扩区规划环境影响报告书的批复》(湘环评[2018]6号)规划及规划环境影响评价符合性分析一、规划符合性分析根据津市市土地利用总体规划(2006-2020年)及湖南省常德市津澧新城总体规划(2016-2030年)，本项目位于津市市津市工业集中区，属于工业用地，土地权属清楚，所以本项目符合土地利用总体规划要求。二、规划环境影响评价符合性分析表1规划环境影响评价批复相符性分析表批复要求本项目情况严格按照经核准的规划范围开展开发区建设，进一步优化开发区规划功能布局，处理好开发区内部各功能组团及开发区与周边农业、生活、配套服务等各功能组团间的关系，充分利用自然地形和绿化隔离带使各功能区隔离，减少相互干扰。按规划环评建议调减杉堰安置区规模，不新增安置房；将杉堰安置区北侧工业用地调整为绿化用地，设置绿化隔离带；现有润农茶油公司不得在现有厂区范围内进行新增异味气体排放的改扩建活动，防止对安置区的影响；落实环评提出的空间管控要求，对调扩区用地临近的嘉山风景名胜区的外围保护区胥家湖周边设置环湖景观绿化带，保障工业企业与胥家湖间的有效隔离；对临近胥家湖工业用地优化布置，原则上100m陆域范围禁止布置生产性厂房及污水处理设施，防范对水体水质的风险和不利影响；落实规划环评提出的规划调整建议措施，对规划精细化工板块，生物医药板块位置及布局按环评要求调整优化，保障工业区与新洲镇集镇居住区间的环境防护距离；新洲镇规划区建设实施过程中，应落实本次规划环评提出的控规建议要求，在调扩区工业区边界外300米范围内原则上不得规划新增新建居住区、学校、医院等环硬敏感目标；工业区内项目建设与区外环境敏感点间的环境防护距离另行按具体建设项目环评确定。本项目位于津市市高新技术开发区嘉山大道12号。不会在胥家湖100m陆域范围内。严格执行落实调扩区规划环评提出的产业准入条件，不得引进国家明令淘汰和禁止发展的高能耗、高物耗、污染重、不符合产业政策的建设项目，禁止排放废水、废气涉及重金属的企业和项目入园；禁止引进使用和生产高毒性原料和产品的项目，严格控制工艺废气产生挥发性有机物、恶臭的项目准入。地方环保管理部门和园区管理机构后续应结合正在开展的“三线一单”划定工作进一步明确园区负面发展清单，按照环评及负面清单管控要求做好项目准入把关，督促入园企业全面执行环评制度并落实“三同时”监管要求。本项目不属于国家明令淘汰和禁止发展的高能耗、高物耗、污染重、不符合产业政策的建设项目。本项目不涉及废重金属。本项目不适用且不生产高毒性原料和产品。本项目产生少量挥发性有机物，能达标排放。本项目会执行环评制度并落实“三同时”监管要求加强对现有企业的环境监管，保障企业达标排放和开发区总量控制要求落实，严格控制团湖安置区周边现有企业的工艺废气排放，安置区上风向严禁新增恶臭异味废气排放的建设项目；对原雪丽造纸企业的升级改造不得以植物为原料制浆和随意扩大规模，只允许采用废白纸边(无脱墨)或商品浆造纸，并严格落实《洞庭湖工业污染源排查整治专项行动实施方案》和《湖南省“十三五”环境保护规划》等要求，严禁新增污染物排放总量指标，且水污染物排放总量指标应削减10.1%以上；对原一期保留的盐化工板块严格准入管理，不得在已调出开发区范围的用地及周边建设工业企业。对园区现有保留的盐化工企业进行改造升级必须先期落实好企业现有项目环评提出的拆迁安置要求和“三线一单”的环境管控要求，采取目前国内先进工艺和成熟可靠的环保措施，在充分论证各污染物不会对周边特殊环境敏感区和环境保护目标产生影响的前提下，方可依法升级改造。本项目位于津市市高新技术开发区嘉山大道12号。本项目不位于团湖安置区上风向。加快园区污水处理厂调试进度，确保其尽早投入正式运营；污水处理厂正式投运前，应暂停审批和核准增加水污染物排放的建设项目，现有排水企业应执行严格的排放标准，在建排水企业不得投产；加快启动津市城镇污水处理厂和园区污水处理厂扩建工作，配套完善区域排水管网设施，满足津市城区及高新区远期废水处理的需求。针对目前城市污水处理厂负荷紧张的现状，在负荷调整缓解前，其现有纳污范围内应限制引进水型污染企业，在建排水企业不得投运，已建排水企业应进一步提高废水回用率，减少外排量。津市高新区调扩区规划紧临团湖和胥家湖，两湖水环境现状CODcr、BOD、总磷均超标，不能满足功能要求。地方政府应对两湖制定水质达标的整治方案，落实责任和目标，同时要做好沿湖截污，禁止园区废水排入两湖。本项目的生活废水经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池处理后达标后排入津市工业污水处理厂进行处理，处理达标后排入澧水。循环冷却水回用，混砂用水全部消耗，不外排。污水处理厂已于2018年6月正式投运。按报告书要求落实园区大气污染控制措施。高新区实施热电联产，集中供热，以天然气供热为补充，逐步淘汰现有燃煤锅炉，严禁新建燃煤锅炉。建立园区清洁生产考核机制，加强企业管理，对各企业工艺废气污染源，应配置废气收集与处理净化装置，确保入区企业外排废气满足相应的行业排放标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准；加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少园区内工艺废气的无组织排放。合理优化工业布局，在不同性质的工业企业间、工业用地与配套服务用地间设置合理的间隔距离，防止相互干扰。本项目不涉及燃煤锅炉，且本项目产生废气经环保处理设施处理达标后外排。做好园区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系，推行清洁生产，减少固体废物产生量；加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率；规范固体废物处理措施，对工业企业产生固体废物特别是危险废物应按国家有关规定综合利用或妥善处置，严防二次污染。本项目生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理，项目炉渣及除尘器和厂区收集的粉尘、废砂，企业收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。检验不合格产品、边角料及铁屑回收后作为原材料回用于生产，不外排。危险废物交由有资质的单位处理，不外排。加强园区环境风险预警、防控和应急体系建设。因区管理机构应建立专职的环境监督管理机构，建立环境风险防控管理工作长效机制，建立覆盖面广的可视化监控系统，建立健全环境风险信息库和环境风险事故防范措施、应急预案，严防环境风险事故发生。制定环境应急预案，加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资。有针对性地排查环境安全隐患，有计划地组织应急培训和演练，全面提升园区风险防控和事故应急处置能力。加强园区环保基础设施建设，加强园区废气和固体废物的处理处置，建立企业、园区、流域三级风险防控体系，建立健全园区环境保护和监管能力建设。本项目不涉及。按园区开发规划统筹制定拆迁安置方案，妥善落实移民生产生活安置措施，防止移民再次安置和次生环境问题。具休项目建设应先期按环评要求完成环保拆迁后方可正式投产。本项目不涉及。做好建设期的生态保护、景观资源保护和水土保持工作。高度重视园区周边特殊和重要生态敏感区的保护，防止向两湖排放污水和倾倒弃渣；土石方开挖、堆存及回填要实施围挡、护坡等措施，裸露地及时恢复植被，防止水土流失。本项目不涉及土建工程，本项目租赁其标准厂房，只进行设备安装。其他符合性分析一、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制类及淘汰类。且本项目已在津市市发展和改革局备案，编号：津发改投[2020]328号，因此项目建设符合国家产业政策要求。二、“三线一单”符合性分析根据《湖南省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》可知湖南省“三线一单”生态环境总体管控要求是“1+4+14+860”四级准入清单管控体系的基础性、底线性要求，全省各级准入清单均应执行。全省各级准入清单执行过程中涉及与湖南省生态环境总体管控要求不一致的，按照法律效力高的、最新的、最严格的管控要求执行。根据现场踏勘，本项目位于湖南津市市高新技术开发区内，不属于生态保护红线内，且所在地周边无自然保护区、饮用水水源保护区等生态保护目标。具体内容见下表。表2三线一单相符性分析表管控维度管控要求本项目情况空间布局约束管控要求(1.1)北区控制盐化工发展，对原一期保留的盐化工板块严格准入管理，不得在已调出开发区范围的用地及周边建设工业企业；南区对临近胥家湖工业用地优化布置，100m陆域范围禁止布置生产性厂房及污水处理设施。对规划精细化工板块、生物医药板块位置及布局按环评要求调整优化，保障工业区与新洲镇集镇居住区间的环境防护距离，在调扩区工业区边界外300米范围内不得规划新增新建居住区、学校、医院等环境敏感目标。(1.2)禁止排放废水、废气涉及重金属的企业和项目入园；禁止引进使用和生产高毒性原料和产品的项目，严格控制工艺废气产生挥发性有机物、恶臭的项目准入。(1.3)团湖安置区上风向严禁新增恶臭异味废气排放的建设项目。1.1本项目位于津市市高新技术开发区嘉山大道12号湖南中沃汽车零部件制造有限公司内。不会在胥家湖100m陆域范围内。1.2本项目不涉及重金属。本项目会产生少量挥发性有机物，采用活性炭吸附处理达标后外排。1.3本项目不位于团湖安置区上风向。污染物排放管控(2.1)废水：高新区排水实施雨污分流，加快园区工业污水处理厂扩建。做好沿湖截污，禁止园区废水排入两湖；雨水通过园区雨水管道系统收集后，由龙岗路东北侧的窑坡排渍站、津市大道南端幸福闸排渍站、城内坑排渍站排入澧水。(2.2)废气：(2.2.1)对各企业工艺废气污染源，应配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放。加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少园区内工艺废气的无组织排放。严格控制团湖安置区周边现有企业的工艺废气排放。(2.2.2)进行网格化监测微型站建设，建成大气污染网格化综合监管平台，加强特征污染物和环境质量监测。强化源头管控和末端治理，加快推进有机化工、工业涂装、包装印刷、制药等行业企业VOCs治理，确保达标排放。(2.3)园区内生物工程类、混装制剂类制药等行业及涉锅炉大气污染物排放应满足《湖南省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值(第一批)的公告》中的要求。(2.4)固废：做好园区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。推行清洁生产，减少固体废物产生量；加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率；规范固体废物处理措施，对工业企业产生固体废物特别是危险废物应按国家有关规定综合利用或妥善处置，严防二次污染。2.1本项目厂区雨污分流。2.2.1本项目废气经处理设施处理达标后排放。本项目厂区位置不位于团湖安置区周边。2.2.2本项目非甲烷总烃产生量较少，能达标排放。2.3本项目不涉及。2.4生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理，项目炉渣及除尘器和厂区收集的粉尘、废砂，企业收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。检验不合格产品、边角料及铁屑回收后作为原材料回用于生产，不外排。危险废物交由有资质的单位处理，不外排环境风险防控(3.1)加强园区环境风险预警、防控和应急体系建设，南片区及北片区落实《津市工业集中区突发环境事件应急预案》提出的各项环境风险防范措施，严防环境风险事故发生。(3.2)园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。(3.3)建设用地土壤风险防控：加强对建设用地土壤环境状况调查、风险评估和污染地块治理与修复活动的监管。(3.4)农用地风险防控：实施农用地分类管理，保障农业生产环境安全；防控企业污染。禁止在优先保护类耕地集中区城新建有色金属冶炼、化工、电镀、制革、危险废物经营等行业企业。3.1、3.2本项目不涉及。3.3本项目不涉及。3.4本项目不涉及。资源开发效率要求(4.1)能源：禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新(扩)建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等设施(集中供热、电厂锅炉除外)。实施热电联产，集中供热，以天然气供热为补充，逐步淘汰现有燃煤锅炉，严禁新建燃煤锅炉。2020年综合能源消费量预测为18.88万吨标煤(当量值)，单位GDP能耗预测值为0.446标煤/万元。2025年综合能源消费量预测为22.41万吨标煤(当量值)，单位GDP能耗预测值为0.379标煤/万元。区域“十四五”期间综合能源消费增量为2.80万吨标煤(当量值)，单位GDP能耗下降15%。煤炭消费总量为27.46万吨，增量控制在13.95万吨。(4.2)水资源：严格按照用水定额核定取用水量，进一步加强计划用水管理，强化行业和产品用水强度控制。到2020年津市市水资源开发利用控制红线达到1.49亿立方米，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低30%和26.7%。至2030年，万元工业增加值用水量控制指标达到50m3/万元以下。对水资源消耗量大、水循环利用率低的企业做出限制，园区远期新水用量控制在4.75万m3/d。(4.3)土地资源：推进开发园区土地节约集约利用评价，控制开发园区新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。入园项目投资强度原则上不低于120万元/亩。4.1本项目不会建设燃煤锅炉。4.2本项目严格按照用水定额核定取用水量，加强计划用水管理。4.3本项目不涉及。《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)相符性分析

根据2019年中国铸造协会发布《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)的的内容可知，本项目为新建企业，产能为12000吨，本项目不使用国家明令淘汰的生产装备，本项目配备了完善的砂处理系统，且不属于文件中工业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅、生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知的重点区域范围，所以本项目符合铸造企业规范条件中相关内容，本项目的建设是可行的。湖南省“蓝天保卫战”实施方案（2018—2020年）的分析湖南省“蓝天保卫战”实施方案（2018—2020年）中要求积极推动转型升级，推进“散乱污”企业整治，加大污染治理力度，推动工业污染源稳定达标排放，加强工业企业无组织排放管控，加强工业园区大气污染防治，提升重污染天气防范水平等。本项目湖南省常德市津市市高新技术开发区内，本项目原料堆存于厂区原料库中，不会随意堆场，严格按照标准执行。本项目产生的废气会经处理后达标排放，对周边的环境影响较小。本项目会进行进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘，尽量减少无组织污染物对环境的影响。随意本项目符合湖南省“蓝天保卫战”实施方案（2018—2020年）中的要求。二、建设项目工程分析建设内容一、工程概况项目名称：年产12000吨铸件自动生产线建设项目；建设单位：湖南中云锻造有限公司；项目选址：湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号，中心坐标：E:111.854848，N：29.578337。项目性质：新建；二、项目周边环境及建设内容1、项目周边环境现状本项目厂区位于湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号湖南中沃汽车零部件制造有限公司内。本项目北侧和西侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司标准厂房，南侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司空地，东侧为湖南津市市定升实业有限公司，东南侧为湖南泰安锻造有限公司。本项目周边200m范围内没有居民点。本项目地理位置图见附图。建设内容及规模本项目租赁湖南中沃汽车零部件制造有限公司四号车间标准厂房5000m2，办公楼二楼500m2，宿舍三个单元800m2，四号车间为本项目生产区，建设有两条生产线。项目组成见下表。表1项目组成一览表类别名称工程内容及规模备注主体工程厂房租赁湖南中沃汽车零部件制造有限公司的四号车间标准厂房5000m2，厂房内建设两条生产线，本项目的生产工艺为砂型铸造(7000t/a)和V法铸造(5000t/a)。厂房内布设了砂处理系统，抛丸机、打磨机等机器。/配套工程宿舍楼租赁湖南中沃汽车零部件制造有限公司的宿舍三个单元800m2，用于员工住宿依托办公楼租赁湖南中沃汽车零部件制造有限公司的办公楼二楼500m2，用于员工办公依托公用工程供水由津市市高新技术开发区自来水供水系统接入。依托排水院区雨污分流，各楼栋配套建设污水管道供电由津市市高新技术开发区电网供给废气处理电炉熔炼烟气、砂型锻造落砂粉尘经同一布袋除尘器处理后经15m排气筒(P1)排放。砂型锻造砂处理系统粉尘与混砂造型粉尘同一经布袋除尘器处理后经15m排气筒(P2)排放。抛丸粉尘及打磨粉尘经布袋除尘器处理后在车间无组织排放。制芯粉尘和浇注产生粉尘及非甲烷总烃在车间无组织排放。V法铸造工艺产生的粉尘经密闭+布袋除尘器处理后经15m排气筒(P3)排放。/废水处理生活废水：经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池处理后排入污水管网，进入津市工业污水处理厂处理达标后排入澧水依托固废处置砂处理及抛丸、落砂等工序产生的废砂；除尘器及厂区内收集粉尘和炉渣收集后外售环保制砖厂，综合利用检验不合格产品、边角料及铁屑回收后作为原材料回用于生产。生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运。危险废物交由有资质的单位处理。/2、主要原辅材及能源消耗表2主要原辅料及能源消耗序号名称年耗量来源理化性质储存方式1废钢10000吨购买/原料库2生铁2000吨购买生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。原料库3澎润土800吨购买膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。袋装4煤粉800吨购买煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤。袋装5薄膜0.1吨购买/袋装6新砂1200吨购买/袋装7型砂1000吨购买型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。袋装8覆膜砂200吨购买砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。袋装3、主要设备表3主要设备清单序号设备名称单位数量规格型号1砂处理系统套2HD30吨黏土砂、V法砂处理2造型机台2XN650X550、XN-SZ全自动水平天箱造型机3制芯机台4S9055型2台、K7040型2台4空压机台2BLXT5APM5中频电炉台2KGPS/1600KW/500HZ/2T、KGPS/1200KW/500HZ/5T6碳硅分析仪台2ZC-TS37球化处理机台1ZWX-40S8浇注机台1/9抛丸机台3XD321010打磨机台440040-211V法振动装置台2/12除尘器台3/13型砂试验机台3SGS-A、SWY、STZ-A14金相检测台3PG-2型、SWY、X5415力学性能机台1TH-8100系列4、总平面布置本项目厂区位于湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号湖南中沃汽车零部件制造有限公司内。厂区整体为矩形形状，位于湖南中沃汽车零部件制造有限公司厂区中心的东侧。总平面布置图详见附图。5、公用工程（1）给水本项目用水主要为员工用水、循环冷却水、混砂用水，水源为津市市高新技术开发区自来水，全年用量约为7.8t/d(2340t/a)。（2）排水本项目采用雨、污分流。本项目年用水量为2340t/a。本项目废水主要为生活废水，生活废水排放量为1152t/a，经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池预处理后进入园区污水管网，后经津市工业污水处理厂处理达标后排放。本项目年排水量为1152t/a，日排水量为3.84t/d。本项目水量平衡图如下：（3）供电系统本项目电源由津市市高新技术开发区供电所提供，可满足本项目需求。6、劳动定员及工作制度本项目员工共计60人，其中10人住宿，40人用餐,。每天工作8小时，年工作300天。7、建设投资及资金来源本项目总投资5000万元，来源为企业自筹。8、本项目的产品本项目年产12000吨铸件。9、本项目平面布置及合理性本项目主体为长方形，以项目厂房中心为中点，东北侧为制芯区，东南侧为砂处理系统和浇注平台，西南侧为原料库及熔炼区及落砂区，西北侧为打磨抛丸区。项目区域分工明确，所以本项目平面布局合理可行。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污环节本项目租用湖南中沃汽车零部件制造有限公司的标准厂房，不会进行大规模土建施工，但会进行设备安装，安装设备工期较短，污染物不大，污染较小，所以本项目不进行施工期的污染源强分析。二、营运期工艺流程及产污环节砂型铸造工艺流程说明（1）混砂:将原材料按照要求比例进行自动配料，把混合合格的造型用砂通过输送装置送入到造型机储砂斗中。该工序会产生粉尘废气Q3。（2）制芯：将专用覆膜砂装入热芯机中，开启热芯机，完成自动制芯。该工序会产生粉尘废气Q5。（3）造型：组装模具，将砂芯放入，启动造型机进行造型。该工序会产生粉尘废气Q4。（4）熔炼：将生铁、废钢及边角料、不合格产品依次投入中频电炉中，铁水熔化后检查合格后才能出炉。该工序会产生粉尘废气Q1、一般固废G6。（5）球化：把合格后的铁水放入专用包内送入球化站进行球化处理，本项目球化处理采用喂丝球化处理工艺。喂丝球化工艺由包芯线的制备技术和喂线机组成。即采用钢带以包芯线机将稀土镁合金包裹其中，制成合金包芯线，然后以喂线机将其喂入到铁水处理包的底部，使包裹材料在处理包的底部与铁液进行反应，来实现球化的目的。（6）浇注：按照浇注工艺要求，将球化好的铁水转包孕育并浇注入铸型中。该工序会产生粉尘废气Q2。（7）冷却：待铸型自然冷却。（8）出箱：待铸型自然冷却4小时后，逐一将型砂与铸件分开。（9）落砂：对于分开后的型砂及铸件送入落砂机中进行落砂，铸件从落砂机下面拿出，型砂通过输送带送入储砂斗。该工序会产生粉尘废气Q6、噪声Z1、一般固废G1。（10）浇口分离：将铸件和浇注系统连接的部位通过人工进行分离。该工序会产生固废G2。（11）抛丸：用抛丸机将黏在铸件上的砂粒处理干净。该工序会产生粉尘废气Q7、噪声Z2、一般固废G3。（12）打磨：根据产品要求，将铸件上的毛刺、披缝等在打磨机上打磨，打磨至达到产品要求为止。该工序会产生粉尘废气Q8、噪声Z3、一般固废G4。（13）检验：对打磨后的铸件按照铸件外观质量要求，铸件检查，直到合格为止。该工序会产生一般固废G5。（14）入库：将检验合格的铸件放入仓库中，待发货。工艺流程说明V法铸造:亦称负压铸造，因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V"而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇铸抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。（1）模型选定:选定所需要的模型。模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。（2）薄膜加热：将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用电加热器加热软化。（3）薄膜成型：将软化的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔，在200~400mmHg的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。（4）放砂箱：将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。（5）加砂振实：将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。（6）盖膜：开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。（7）冷却：待铸型自然冷却。（8）起模：砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。（9）电炉熔炼：将生铁、废钢及边角料、不合格产品依次投入中频电炉中，铁水熔化后检查合格后才能出炉。该工序会产生粉尘废气Q1、一般固废G6。（10）合箱浇注：在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇铸。该工序会产生粉尘废气Q2。（11）冷却落砂：待铸型自然冷却，逐一将型砂与铸件分开。对于分开后的型砂及铸件送入落砂机中进行落砂，铸件从落砂机下面拿出，型砂通过输送带送入储砂斗。该工序会产生粉尘废气Q6、一般固废G1、噪声Z1。（12）铸件清理：根据产品要求，将铸件上表面进行清理。（13）抛丸：用抛丸机将黏在铸件上的砂粒处理干净。该工序会产生粉尘废气Q7、一般固废G3、噪声Z2。（14）打磨：根据产品要求，将铸件上的毛刺、披缝等在打磨机上打磨，打磨至达到产品要求为止。该工序会产生粉尘废气Q8、一般固废G4、噪声Z3。（15）检验：对打磨后的铸件按照铸件外观质量要求，铸件检查，直到合格为止。该工序会产生一般固废G5。（16）入库：将检验合格的铸件放入仓库中，待发货。与项目有关的原有环境污染问题本项目厂区位于湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号湖南中沃汽车零部件制造有限公司内。本项目北侧和西侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司标准厂房，南侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司空地，东侧为湖南津市市定升实业有限公司，东南侧为湖南泰安锻造有限公司。本项目周边200m范围内没有居民点。项目所在地原来作为湖南中沃汽车零部件制造有限公司的生产车间使用，现厂房内已全部清空，不存在遗留污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次环境影响评价空气质量现状监测数据引用《常德市生态环境局关于2020年12月全市环境质量状况的通报》中附件3“2020年1～12月常德市环境空气质量状况”，监测数据及达标情况，如下表所示：表42019年度津市市区域空气质量现状评价表单位：ug/m3污染物年评价指标评价标准现状浓度最大浓度占标率/%超标倍率/%达标情况SO2年平均质量浓度6058.3/达标NO2年平均质量浓度401025/达标PM10年平均质量浓度704970/达标CO百分位数日平均质量浓度41.025/达标O38h平均质量浓度（日均值）16010867.5/达标PM2.5年平均质量浓度353085.7/达标*1.根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》(HJ633-2013)，CO取城市日均值百分之95位数；臭氧取城市日最大8小时平均百分之90位数。为了进一步了解本项目大气的现状，本环评引用2020年5月湖南劲龙电机有限公司新增浸烘漆及喷漆工序建设项目中委托湖南乾诚检测有限公司于2020年3月14日-20日连续7天，对本项目所在地进行了现状监测，监测结果见下表。表52019年度津市市区域空气质量现状评价表单位：ug/m3监测点位位置及距离评价项目评价因子甲苯二甲苯非甲烷总烃苯乙烯G1团湖村民安置点厂界770m检测结果(mg/m3)0.0026-0.00490.0063-0.00980.32-0.460.0036-0.0054超标率(%)0000最大超标倍数0000《环境影响评价技术导则》HJ2.2-2018附录D（ug/m3）0.20.2/0.01《环境空气质量-非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）（mg/m3）//2/D其他污染物环境空气质量浓度参考限2。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中项目所在区域达标判断要求，结合上表数据可知，项目所在区域津市市为达标区。2、地表水环境质量现状与评价本环评引用《津市高新技术产业开发区热电联产项目环境影响报告书》中湖南华科环境检测技术服务有限公司于2018年10月16日-18日对澧水的监测数据。水质监测断面（具体位置见附图6）设置及执行标准见下表。表6地表水环境质量监测断面设置序号监测断面执行标准W1工业园污水处理厂排口上游500mGB3838-2002Ⅳ类W2工业园污水处理厂排口下游2500m1、监测项目：pH、CODCr、氨氮、TP、石油类。2、监测时间：2018年10月16日-18日。3、采样和分析方法：采样和分析方法均采用国家标准和国家推荐的方法。4、监测及评价结果：水质现状监测及评价结果见下表。表7水质监测与评价结果表单位：mg/L，pH除外断面项目pHCODCr氨氮TP石油类W1浓度范围7.22-7.479-110.115-0.1380.040.01均值/9.670.130.040.01均值超标倍数/0000超标率（%）/0000W2浓度范围7.34-7.458-110.105-0.1240.04-0.050.01均值/90.110.040.01均值超标倍数/0000超标率（%）/0000GB3838-2002Ⅳ类标准6-9301.50.30.5由上表可以看出：澧水两个监测断面的各项水质监测指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的要求，满足地表水功能要求。3、声环境质量现状本项目厂区位于湖南省常德市津市市高新技术开发区嘉山大道12号湖南中沃汽车零部件制造有限公司内。本项目北侧和西侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司标准厂房，南侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司空地，东侧为湖南津市市定升实业有限公司，东南侧为湖南泰安锻造有限公司。本项目周边200m范围内没有居民点。厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。为了解项目选址周边的声环境质量，本环评委托湖南鑫韵检测技术有限公司2021年1月13-14日对项目周边厂界进行了昼间及夜间声环境质量监测，昼夜各监测一次，监测方法严格按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）标准要求进行。监测结果见下表。表8声环境现状监测及评价结果单位：dB(A)监测点位监测日期监测结果GB3096-2008标准达标情况昼间夜间昼间夜间N1项目厂界东2021.1.1258.243.36555达标N3项目厂界南56.245.76555达标N4项目厂界西56.042.56555达标N5项目厂界北57.646.26555达标N1项目厂界东2021.1.1454.942.56555达标N3项目厂界南54.945.76555达标N4项目厂界西52.743.56555达标N6项目厂界北54.845.46555达标由上表可知，本项目厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准限值要求。本项目北侧和西侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司标准厂房，南侧为湖南中沃汽车零部件制造有限公司空地，东侧为湖南津市市定升实业有限公司，东南侧为湖南泰安锻造有限公司。本项目周边50m范围内没有居民点。环境保护目标经过对本项目的实地勘查，本项目厂界外500米范围内的无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；项目厂界外50米范围内无居民；项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。所以本项目无环境保护目标。污染物排放控制标准1、废水排放标准废水：本项目营运期生活废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及津市工业污水处理厂进水水质要求从严执行。表10污水综合排放标准单位：mg/L项目pHBOD5CODcrNH3-NSS《污水综合排放标准》三级标准6~9300500/400津市工业污水处理厂进水水质6~925045035300本目执行标准6~9250450353002、废气排放标准本项目营运期生产过程中有组织粉尘执行《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中表1的排放标准(30mg/m3)；厂区无组织粉尘执行《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中厂房外的排放标准(5mg/m3)。厂区无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A无组织排放限值标准厂房外任意一次浓度值(20mg/m3)。3、噪声排放标准施工期：厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）环境噪声限值排放标准，具体标准值见下表。运营期：厂界四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，具体标准值见下表。表11工业企业厂界噪声排放标准值一览表单位：dB（A）类别昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准65554、固废污染物控制标准本项目一般工业固体废物处理和处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物处理和处置按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单(第36号)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中的有关规定，进行妥善处理、贮存并定期交由资质单位处理处置。总量控制指标根据国家主要污染物排放总量控制技术规范要求，《国家环境保护标准“十三五”发展规划》，“十三五”期间国家对CODcr、NH3-N、SO2、NOx、挥发性有机物五项主要污染物施行排放总量控制计划管理。根据“大气环境源强分析”小结可知，本项目营运期的废气主要为电炉熔炼烟气、混砂造型粉尘、抛丸粉尘、落砂粉尘、打磨粉尘、浇注废气、制芯粉尘、砂处理粉尘等。主要污染物为颗粒物及非甲烷总烃。电炉熔炼烟气、砂型锻造落砂粉尘经同一布袋除尘器处理后经15m排气筒(P1)排放。砂型锻造砂处理系统粉尘与混砂造型粉尘同一经布袋除尘器处理后经15m排气筒(P2)排放。抛丸粉尘及打磨粉尘经布袋除尘器处理后在车间无组织排放。制芯粉尘和浇注产生粉尘及非甲烷总烃在车间无组织排放。V法铸造工艺产生的粉尘经密闭+布袋除尘器处理后经15m排气筒(P3)排放。所以本项目会设置大气总量控制指标。非甲烷总烃:0.1t/a本项目运营期产生的废水为生活废水，生活废水排放量为1152t/a，经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池预处理后进入园区污水管网，后经津市工业园污水处理厂处理达标后排放。循环冷却水不外排，循环使用。混砂用水在生产过程中全部消耗，不外排。所以本项目设置水总量控制指标。CODcr：1152×0.05÷1000=0.058t/aNH3-N：1152×0.005÷1000=0.0058t/a

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用湖南中沃汽车零部件制造有限公司的标准厂房，不会进行大规模土建施工，但会进行设备安装，安装设备工期较短，污染物不大，污染较小，所以本项目不进行施工期的影响进行分析。运营期环境影响和保护措施一、水污染源强分析本项目废水主要为生活废水、循环冷却水、混砂用水。（1）生活废水本项目员工60人，其中住宿人数为10人，人均用水量按150L/(人·d)计算，其他30人仅在厂区用餐，人均用水量按80L/(人·d)计算，还有20人不在厂区食宿，人均用水量按45L/(人·d)计算。年工作300天，每天工作8h。则本项目总生活用水量为4.8t/d（1440t/a）。按80%产污效率计算，则生活污水排放总量为3.84t/d，即1152t/a，其污染物主要为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。根据第一次全国污染源普查可知，污染物CODcr、BOD5、SS、NH3-N浓度分别约为250mg/L、120mg/L、200mg/L、30mg/L，则产生量分别为0.288t/a、0.138t/a、0.23t/a、0.035t/a。生活废水经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池处理后排入污水管网，进入津市工业园污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入澧水。表12运营期生活废水污染源达标分析主要污染物生活污水1152t/aCODBOD5SSNH3-N产生生活污水t/a浓度(mg/L)25012020030产生量(t/a)0.2880.1380.230.035化粪池处理效率%15205015排放生活污水排放浓度(mg/L)212.59610025.5排放量(t/a)0.2450.1110.1150.029《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及津市工业园污水处理厂进水水质要求从严执行45025030035是否达标达标达标达标达标（2）混砂用水根据建设单位提供资料可知，本项目混砂用水约为600t/a，配置混砂用水在生产过程中全部消耗，不外排。（4）循环冷却水根据建设单位提供资料可知，本项目电炉冷却用水采用冷却水池用水循环使用，循环用水量为50t/d，补水量按2%算，则补充水量为1t/d(300t/a)，循环冷却水循环使用，不外排。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）表1水污染影响型建设项目评价等级判定标准，本项目废水自厂区排出后进入津市工业园污水处理厂集中处理，属于间接排放，本项目评价等级为三级B。水评价工作等级判据见下表。表13废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号1废水类别生活污水污染物种类SS、COD、BOD5、NH3-N排放去向津市工业园污水处理厂排放规律间断排放，排放期间流量稳定污染治理设施污染治理设施编号1#污染治理设施名称化粪池污染治理设施工艺化粪池排放口编号1#排放口设置是否符合要求R是£否排放口类型R企业总排£雨水排放£清净下水排放£温排水排放£车间或车间处理设施排放口表14废水间接排放口基本信息表序号1排放口编号DA001排放口地理坐标经度111.853516纬度29.577056废水排放量/（t/a）1152排放去向津市工业园污水处理厂排放规律间断排放，排放期间流量不稳定间歇排放时段/受纳污水处理厂信息名称津市工业园污水处理厂污染物种类SSCODBOD5NH3-N污水综合排放标准浓度限值/（mg/L）30045025035一、水污染控制和水环境减缓措施有效性评价： 本项目产生的生活废水排放量为1152t/a，混砂用水全部消耗，循环冷却水循环使用，不外排。（1）生活废水本项目员工60人，其中住宿人数为10人，人均用水量按150L/(人·d)计算，其他30人仅在厂区用餐，人均用水量按80L/(人·d)计算，还有20人不在在厂区食宿，人均用水量按45L/(人·d)计算。年工作300天，每天工作8h。则本项目总生活用水量为4.8t/d（1440t/a）。按80%产污效率计算，则生活污水排放总量为3.84t/d，即1152t/a，其污染物主要为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。根据第一次全国污染源普查可知，污染物CODcr、BOD5、SS、NH3-N浓度分别约为250mg/L、120mg/L、200mg/L、30mg/L，则产生量分别为0.288t/a、0.138t/a、0.23t/a、0.035t/a。生活废水经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池处理后排入污水管网，进入津市工业园污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入澧水。项目污水处理设施环境可行性进行分析项目排放的生活污水水质成分简单，主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油、石油类等且污染物浓度较低，经化粪池处理后可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准、津市市工业污水处理厂进水水质标准要求。津市工业污水处理厂位于孟姜女大道东侧，鸿祥路南侧，沿江路以西，距西北面津市污水处理厂750m，总占地面积约36.02亩，规划总处理规模2.0万m3/d，管网建设总长度约39.73km。津市工业污水处理厂分两期建设，其中一期建设规模为0.5万m3/d，二期建设规模为1.5万m3/d。一期投资6840.52万元，一期占地面积为17086.29m2，一期工程已经于2017年底投入运营。津市工业污水处理厂一期纳污范围为高新区津市大道以南区域的污水，主体工艺采用A2/O(厌氧、缺氧、好氧)生物反应池+过滤器滤布滤池，污水经处理后，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，出水经城内垸排水泵站排入澧水。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右。津市市工业污水处理厂主要收集城北区、城南区和工业集中区的污水。城南区和工业集中区的污水直接入孟姜女大道的管网，本项目位于津市工业污水处理厂的服务范围内，处理规模为1.5万t/d，津市工业污水处理厂已建成基础设施与配套管网的建设，本项目生活废水仅站其处理能力的0.026%。综上，津市工业园污水处理接管本项目生活污水具备工艺可行性。所以本项目的生活废水经湖南中沃汽车零部件制造有限公司化粪池处理后排入污水管网，进入津市工业园污水处理厂处理是可行的，不会对津市工业污水处理厂运行造成冲击。废水环境监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)，其监测内容及频次见下表。表15营运期环境监测计划项目名称监测点监测项目监测频次执行标准废水总排口pH、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮一次/年符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及津市工业污水处理厂进水水质要求从严执行二、大气污染物源强分析 表16废气污染源基本情况产排污环节污染物种类污染物产生量及浓度排放形式治理设施收集效率治理工艺去除率排放速率排放量设施工艺可行性电炉熔炼烟气颗粒物1.728t/a，24mg/m3有组织集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(P1)95%99%0.008kg/h0.02t/a可行砂型锻造落砂粉尘颗粒物1.68t/a，23.33mg/m3有组织95%99%0.007kg/h0.016t/a可行混砂造型粉尘颗粒物19t/a，263.3mg/m3有组织布袋除尘器+15m排气筒(P2)100%99%0.079kg/h0.19t/a可行砂型锻造砂处理系统粉尘颗粒物120.33t/a，1671.33mg/m3有组织95%99%0.475kg/h1.14t/a可行V法铸造工艺粉尘颗粒物40.7t/a，265mg/m3有组织封闭+布袋除尘器+15m排气筒(P3)100%99%0.17kg/h0.407t/a可行浇注废气颗粒物1.26t/a，0.053kg/h无组织厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘/90%0.053kg/h0.126t/a可行非甲烷总烃0.1t/a，0.042kg/h/0%0.042kg/h0.1t/a可行抛丸粉尘颗粒物15t/a，1250mg/m3无组织布袋除尘器、厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘100%99%+90%0.0625kg/h0.15t/a可行打磨粉尘颗粒物6t/a，500mg/m3无组织100%99%+90%0.025kg/h0.06t/a可行制芯粉尘颗粒物1t/a，0.42kg/h无组织厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘/90%0.042kg/h0.1t/a可行本项目除尘工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐工艺，所以本项目工艺设施可行。表21大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（℃）经度纬度1P1废气排气筒颗粒物111.85473429.578131150.6252P2废气排气筒颗粒物111.85518229.578113150.6253P3废气排气筒颗粒物111.85454229.57855315625表22废气有组织排放源及达标排放情况排放口编号污染物排气筒高度/m排放情况标准限值执行标准是否达标速率/(kg/h)浓度/(mg/m3)速率/(kg/h)浓度/(mg/m3)P1颗粒物150.0150.5/30《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中表1的排放标准达标P2颗粒物150.5518.33/30达标P3颗粒物150.172.66/30达标表23大气污染物无组织排放量表序号产排污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1砂型锻造落砂粉尘颗粒物布袋除尘器+厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中表A.1中厂房外的监控点5.00.00842电炉熔炼烟气颗粒物0.00863砂型锻造砂处理系统粉尘颗粒物0.6024抛丸粉尘颗粒物0.0155打磨粉尘颗粒物0.0066制芯粉尘颗粒物厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘0.17浇注粉尘颗粒物0.126非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A无组织排放限值标准厂房外任意一次浓度值(20mg/m3)。30.00.1本项目厂区设置了两条生产线，年生产300天，明天8h，所以运营期会产生的废气为:1、电炉熔炼烟气(Q1)中频感应电炉在熔化金属时由于金属中含有各种杂质，因此会产生一-定量的烟尘。根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）文件中表5排污单位主要污染物排污绩效值表感应电炉的颗粒物产生系数为0.144kg/吨-产能，本项目产品产量为12000t，则熔炼产生的烟尘量为1.728t/a。电炉熔化过程中产生的烟尘采用集气罩收集烟粉尘(收集效率95%)排烟，再经布袋除尘器过滤，除尘效率可以达到99%以上(本次评价以99%计算)，经过除尘后，通过不低于15m高的排气筒高空排放，尾气能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。熔炼烟气经冷却+布袋除尘器+15m高排气筒(1#)排放，收集风机风量为30000m3/h，电炉年工作2400h。经除尘后，有组织排放量为0.02t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.27mg/m3。无组织排放量为0.086t/a。砂型铸造落砂粉尘(Q6)本项目落砂过程经过造型线浇注后的铸型，在落砂机上进行砂件分离。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编著）中“冷却和清理铸件”的逸散粉尘排放因子为0.08~0.4kg/t（生产铸件），项目取中间值0.24kg/t计，本项目砂型铸件的生产量为7000t/a，则落砂粉尘产生量为1.68t/a。落砂粉尘由集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒(1#)排放。布袋除尘器处理效率按99%计，风机风量为30000m3/h，年工作时间为300h，则砂处理粉尘排放量为0.016t/a，排放速率为0.007kg/h，排放浓度为0.23mg/m3，满足《满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。混砂造型粉尘(Q3、Q4)本项目砂及其其他原料使用量为3800t/a，类比同行业，混砂造型粉尘产生量约为用砂量的0.5%，则计算出混砂造型粉尘产生量为19t/a。混砂造型粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒(2#)排放。布袋除尘器处理效率按99%计，风机风量为30000m3/h。则有组织混砂造型粉尘排放量为0.19t/a，排放速率为0.079kg/h，排放浓度为2.63mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。砂型铸造砂处理系统粉尘(Q9)根据《污染源产排污系数手册》文件中机械行业系数手册中锻造工段中砂处理(黏土砂)颗粒物产污系数为17.19kg/吨-产品，本项目产品产量为7000t，则颗粒物产生的颗粒物量为120.33t/a。砂型铸造砂处理系统粉尘采用集气罩收集烟粉尘(收集效率95%)收集，再经布袋除尘器过滤，除尘效率可以达到99%以上(本次评价以99%计算)，经过除尘后，通过不低于15m高的排气筒(2#)高空排放，收集风机风量为30000m3/h，颗粒物有组织排放量为1.14t/a，排放速率为0.475kg/h，排放浓度为15.83mg/m3。尾气能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。无组织排放量为6.02t/a。5、V法铸造工艺粉尘(Q6、Q9)本项目V法铸造工艺采用全封闭工艺，此V法铸造中产生会产生污染物的工序为冷却落砂及砂处理系统产生的粉尘。落砂粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》（美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编著）中“冷却和清理铸件”的逸散粉尘排放因子为0.08~0.4kg/t（生产铸件），项目取中间值0.24kg/t计，本项目V法铸造的生产量为5000t/a，则落砂粉尘产生量为1.62t/a。砂处理系统粉尘根据《污染源产排污系数手册》文件中机械行业系数手册中锻造工段中砂处理(V法)颗粒物产污系数为7.9kg/吨-产品，本项目产品产量为5000t，则产生的颗粒物量为39.5t/a。V法铸造工艺粉尘产生的颗粒物总量为40.7t/a，,经布袋除尘器处理，除尘效率可以达到99%以上(本次评价以99%计算)，经过除尘后，通过不低于15m高的排气筒(2#)高空排放，收集风机风量为64000m3/h，颗粒物有组织排放量为0.407t/a，排放速率为0.17kg/h，排放浓度为2.66mg/m3。尾气能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。6、浇注废气(Q2)熔化好的铁水在浇铸过程中会产生粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制方法》(中国环境科学出版社)，铸件在浇铸过程中粉尘产生系数为1.05kg/t铸件，本项目年产铸件12000t/a，则产生的浇铸粉尘量为12.6t/a。粉尘主要成分为金属氧化物，比重较大，90%以上基本沉降，则本环节粉尘产生量为1.26t/a。项目V法铸造工艺使用薄膜，用量为0.1t/a，非甲烷总烧产生量按全部转化计，则非甲烷总烃的产生量为0.1t/a。本环节粉尘及非甲烷总烃在车间无组织排放。厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘，除尘效率为90%，采取措施后的排放量为0.126t/a，排放速率为0.053kg/h，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A无组织排放限值标准厂房外任意一次浓度值(20mg/m3)。非甲烷总烃的排放量为0.1t/a，排放速率为0.042kg/h。7、抛丸粉尘(Q7)浇注成型的铸铁配件落砂后，需要将表面的残留的砂质进行清理，本项目采用抛丸机处理。根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性业粉尘控制技术》中清理铸件的逸散尘排放因子产生系数1.25kg/t(抛丸)，计算可知抛丸粉尘产生量约为15t/a。通过袋式除尘器处理后在车间内无组织排放，抛丸机日工作时间约8h。除尘效率可达到99%，风量为5000m2/h，则排放量约为0.15t/a，0.0625kg/h，排放浓度为12.5mg/m3。满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。8、打磨粉尘(Q8)铸件经过抛丸机处理后需要进行打磨处理。类比同类型企业,其粉尘产生量约为产量(12000t/a)的0.05%，则打磨粉尘产生量为6t/a。建设单位将打磨粉尘通过布袋除尘器处理，处理后的粉尘在车间内无组织排放，除尘效率可达到99%，风量为5000m3/h，则排放量约为0.06t/a，0.025kg/h，排放浓度为5.0mg/m3，打磨粉尘满足满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。9、制芯粉尘(Q5)本项目制芯会产生少量粉尘，类比同行业，制芯粉尘产生量约为用砂量的0.5%，本项目制芯粉砂的用量为200t/a，则计算出制芯粉尘产生量为1t/a。制芯粉尘在车间无组织排放。厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘，除尘效率为90%，采取措施后的排放量为0.1t/a，排放速率为0.042kg/h，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的浓度限值。10、厂区无组织废气打磨粉尘和抛丸粉尘经布袋除尘器处理后在厂区内无组织排放，制芯粉尘和浇注产生的颗粒物及非甲烷总烃会在厂区内无组织排放，熔炼、砂型锻造落砂工序及砂型铸造砂处理系统产生的未收集到的粉尘，它们的产生量为8.66t/a，厂房会进行全场封闭处理，定期采用工业吸尘器清扫，洒水抑尘，除尘效率为90%，采取措施后的排放量为0.866t/a，排放速率为0.36kg/h。浇注工序非甲烷总烃无组织排放量为0.1t/a，排放速率为0.042kg/h。大气非正常情况源强分析大气污染物非正常排放主要由生产工艺设备或除尘系统正常开机、停机、部分设备检修及达不到设计规定指标时排放的污染物。根据本项目特点，本环评大气污染物非正常排放源强按照处理设施故效率为零进行核算，核算数值见下表:表18大气污染物非正常排放情况表污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施排气筒1气处理设施故障颗粒物47.31.4222生产设施停车排气筒2气处理设施故障颗粒物193558.0522生产设施停车排气筒3气处理设施故障颗粒物26516.9622生产设施停车根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》二十八金属制品业82铸造机其他金属制品制造339重点管理为黑色金属铸造3391(使用冲天炉的)，有色金属铸造3392(生产铅基及铅青铜铸件的)。简化管理为除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392。无登记管理。本项目为C3391黑色金属铸造，不使用冲天炉。因此，本项目属于排污许可证的简化管理。废气环境监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)，其监测内容及频次见下表。表19营运期环境监测计划项目名称监测点监测项目监测频次执行标准废气排气筒1颗粒物一次/年《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中表1的排放标准(30mg/m3)排气筒2颗粒物排气筒3颗粒物厂界颗粒物一次/年《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中厂房外的排放标准(5mg/m3)。非甲烷烃《铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）》中表A.1中厂房外的监控点处任意一次浓度值三、噪声源强分析项目主要噪声为来自设备等生产设备运行过程中产生的噪声，各设备噪声值在70-85dB(A)间，设备全部设置在室内，加强房间门窗密闭性，经常保养和维护设备，避免设备在不良状态下运行。经隔声和距离衰减后，使厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。表20项目运行期噪声源强及治理措施声源数量（台）源强值[dB(A]治理措施降噪后源声级[dB(A)]电炉275厂房隔音、基础减震＜60造型机270厂房隔音、基础减震＜55抛丸机375厂房隔音、基础减震＜60制芯机475厂房隔音、基础减震＜60打磨机475厂房隔音、基础减震＜60砂处理系统2套75厂房隔音、基础减震＜60（1）噪声源本项目营运期噪声主要来源厂区设备，设备运行噪声高达70~75dB（A），本项目采用减震和厂房隔音等措施减低噪声影响。（2）厂界噪声值预测本项目噪声设备主要在厂房内，厂房隔音约10dB，据经验类比，能减少项目噪声源强对周围环境的影响约10-20dB，本项目取15dB（A）。噪声预测模式采用《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的工业噪声预测模式，公式如下：a、建设项目噪声源在预测点产生的等效声级贡献值Leqg计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAi——声源在预测点产生的A声级，dB（A）；T——预测计算的时间段，s；Ti——i声源在T时段内的运行时间，s。b、本项目依据数据计算得等效噪声源强（以最大计）为86.35dB(A)。对运营期噪声采用点源模式进行预测，点源衰减模式为：Lp（r）=Lp（r0）-20lg（r/r0）-△L式中：Lp（r）—距离声源r处的倍频带声压级，dB；Lp（r0）—参考位置r0处的倍频带声压级，dB；r0—参考位置距离声源的距离，m；r—预测点距离声源的距离，m。△L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障屏蔽、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量），本评价计算过程△L取15dB（A）。计算结果列于下表。厂界东距生产车间5m，厂界西距生产车间6m，厂界南距生产车间3m，厂界北距生产车间3m。现对本项目厂界噪声进行预测，预测结果见下表表21厂区厂界噪声贡献值单位：dB（A）厂界噪声源衰减后的噪声值厂界东厂界南厂界西厂界北厂界噪声贡献值57.062.059.062.0噪声监测值56.5555.5554.3556.20标准限值昼间65656565达标情况达标达标达标达标从以上预测结果可知，项目四周各边界昼间噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准，且厂区周边灌木将大大减少此项目对周围环境保护目标的影响，故本环评认为项目对周边环境的噪声影响不大。噪声环境监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)，其监测内容及频次见下表。表22营运期环境监测计划项目名称监测点监测项目监测频次执行标准噪声厂界四周连续等效A声级半次/年执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准四、固体废物本项目运营后生产过程中产生的固体废物包括炉渣、砂处理及抛丸、落砂等工序产生的废砂、除尘器收集粉尘、检验不合格产品、边角料及铁屑、生活垃圾等。表23固体废物去向表名称类别产生量处理方式及去向炉渣一般固废10t/a收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。砂处理及抛丸、落砂等工序产生的废砂一般固废110t/a除尘器及厂区内收集粉尘一般固废195.48t/a检验不合格产品、边角料及铁屑一般固废3000t/a回收后作为原材料回用于生产，不外排。危险废物危险物质0.5t/a交由有资质的单位处理生活垃圾一般废物12t/a集中收集后委托当地环卫部门统一清运，不外排。（1）炉渣根据业主方提供相关资料，本项目炉渣的产生量约为10t/a，属于一般固废，收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。固体废物代码339-001-59。（2）砂处理及抛丸、落砂等工序产生的废砂项目产生的废砂主要来自更换下来的不能循环使用的废旧砂，根据业主方提供相关资料，本项目废砂的产生量约为110t/a，属于一般固废，收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。固体废物代码339-001-99。（3）除尘器及厂区内收集粉尘项目除尘器收集的粉尘量为195.48t/a，属于一般固废，收集后外售环保制砖厂，综合利用，不外排。固体废物代码339-001-66。（4）检验不合格产品、边角料及铁屑根据业主方提供相关资料，检验不合格产品、边角料及铁屑约为产品的25%，产生量为3000t/a，属于一般固废，回收后作为原材料回用于生产，不外排。固体废物代码339-001-59。（5）生活垃圾本项目劳动定员40人，