QC七大手法(6H)课件

QC七大手法(6H)2024/4/17QC七大手法(6H)品管七大手法目录一、因果图法二、查检表法三、层别法四、柏拉图法五、控制图法六、直方图法七、散布图法2QC七大手法(6H)

特征

要因

要因

要因

要因

品管七大手法之一：因果图3QC七大手法(6H)品管七大手法之一：因果图一．

简要说明日本品管权威石川馨博士在1952年发明，所以又称石川图；因为它用来分析特性（结果）与要因（原因）之间的关系，所以称为特性要因图或因果图；由于它形状象一尾鱼的骨架而又称为叫鱼骨图，鱼头是问题，其目的是要找出造成此一问题的可能原因。问题的发生，必然有其内外因，原因的存在，又必会产生变异的结果，

就是说，原因与结果之间一定存在因果关系。4QC七大手法(6H)管理者可将影响产品或服务品质的诸多原因一一找出，并绘鱼骨图，使人一目了然，通过鱼骨图，可使绘制小组受到一身临其境的教育，同时，也是一种讨论问题的捷径，这对我们的管理是大有帮助的。

品管七大手法之一：因果图5QC七大手法(6H)二、因果图的作用：析因果，究要因。三、因果图分类：因果图可分为追求原因型和追求对策型两种。1）

追求原因型：追求问题，进而找其原因，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系，如“生产效率为什么这么低？”品管七大手法之一：因果图6QC七大手法(6H)

方法

为

什

么物料人机器WHY

环境品管七大手法之一：因果图7QC七大手法(6H)2）

追求对策型（鱼骨图反转）：问题如何防止、目标如何达成等的对策，环如何法人HOW机料品管七大手法之一：因果图8QC七大手法(6H)四、因果图制作实施步骤：1.

选定主题（特性）；2.成立分析小组，集合与主题有关的人员3-6人，可以包括作业员、组长、技术员、品管等；3.

准备好作图工具

：纸或白板、2-3色笔等；4.

利用脑力激荡法，发挥全员的智慧查找可能的原因；5.

因果图绘制后,经讨论后决定要因,并用红色笔圈出要因。品管七大手法之一：因果图9QC七大手法(6H)主题举例：◆为什么这段时间经常延迟交货？◆

为什么人员流动率居高不下？◆

为什么客户投拆率这么多？◆

如何提高生产效率？◆如何防止不良品发生？◆

如何降低生产成本？◆

为什么中国的经济一枝独秀？品管七大手法之一：因果图10QC七大手法(6H)脑力激荡法的五大原则脑力激荡法又称为头脑风暴法，使用时应注意灵活运用好五大原则：一、禁止批评；二、欢迎自由联想，各抒己见；三、构想越多越好，也许是相互矛盾的；四、欢迎搭便车，启发性思维，触类旁通；五、记录所有想法。11QC七大手法(6H)人

机

料

法

为什么齿轮尺寸变异增加

主骨

主杆

小骨

中骨

五、绘图说明：画出干线主骨、中骨、小骨确定重大原因

品管七大手法之一：因果图12QC七大手法(6H)

为什么齿轮尺寸变异增加

没有巡检

人

培训不足

工作纪律差

品质意识低

机

机台未日常保养

机台老化

机台连续工作72小时

设备参数未控制好

料

更换了新的供应商

使用替代材料

用错材料

使用了特采物料

法

工程变更未通知

方法不一致

未按控制计划作业

图面设计错误

与会人员应用脑力激荡法，热烈讨论，依据重大原因进行分析，找出中原因或小原因绘至鱼骨图中。

五、绘图说明：品管七大手法之一：因果图13QC七大手法(6H)1.

要集合全员的知识与经验。2.

重点在解决问题，并依5W2H的方法逐项列出。绘制要因图时，重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”，并依5W2H的方法逐项列出。六、

绘制因果图应注意的事项：品管七大手法之一：因果图14QC七大手法(6H)·

why——为什么？（目的）·

What——做什么？（对象）·

Where——在何处做？（场所）·

When——何时做？（时间）·

Who——谁来做？（人）·

How——如何做？（手段）.Howmuch——花费多少？（费用）

六、

绘制因果图应注意的事项：品管七大手法之一：因果图15QC七大手法(6H)3.

原因解析-----愈细愈好，愈细则更能找出关键或解决问题的方法。4.

品质特性的决定-----以现场问题来考虑。六、

绘制因果图应注意的事项：品管七大手法之一：因果图16QC七大手法(6H)5.

鱼骨图小组形成共识，把最可能是问题根源项目用红笔圈出来。如大原因之中的培训不足是最重要原因，则用红笔圈出，以示注意。6.

记入必要事项：因果图小组组长：黄蒙东小组成员：许汉、邓光荣、李强、夏秋、莫非制作日期：2003年12月8日六、

绘制因果图应注意的事项：品管七大手法之一：因果图17QC七大手法(6H)

为何基板銲接不良率偏率偏高

人员

生手

经验

人员异动

士气

干部指责

疏忽

情绪低落

熟练度

教育不足

听音乐

不专心

聊天

材料

铆合不良

防潮不当

士气

特性不佳

先进未先出

足氧化

线材

尺寸不当

印刷孔偏

P.C.B

锡道过密

库存

摆放零乱

锡纯度不足

表格未填

角度不当

溶剂不纯

助焊液

涂布不均

温度过低

管理

散热机

未装设

比重不当

尺寸大小

容器

未先加工

銲接

测定器不稳定

不知道

指导

一次浸銲

工程安排

图表不足

重点不明

手配错误

长脚作业

责任不明

设备

方法

案例一：某电子厂基板焊接不良之因果图作者：罗华、张三日期：２００2年10月１８日

18QC七大手法(6H)

案例二：某汽车齿轮零配件尺寸变异因果图作者：王五、刘三日期：２００2年10月１８日

尺寸超差

环境

光线不足

噪音

未按规定方法

材料

刚性不足

方法

夹具不良

刀具

硬度不一致

材质不纯

纪律松懈

操作方法错误

培训不足

巡检时间间隔长

人员

冷却油

测量方法不准

设备

主轴松动

设备精度

振捣不实

电压不稳，时高时低

材料来源不同

设备调整

检查不及时

温度变化

未按时保养

操作规程不全

不易调整

19QC七大手法(6H)品管七大手法之二：检查表一、检查表的简要说明：

-----将需要检查的内容或项目一一列出来，-----然后定期的或不定期的逐项检查，-----将问题点记录下来的方法。是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法。二、检查表的作用：读数据，呈现象。20QC七大手法(6H)三、检查表的实施步骤：

1．

确定检查对象（项目）；2．

设定查检时间、频率；

3．设计检查表；4．依检查表项目进行检查并记录问题或数据；5．对记录的问题或数据进行分析；6．对检查出的问题要求责任单位及时改善；7.

检查人员在规定时间内对改善效果进行确认；8.定期总结，持续改进。

品管七大手法之二：检查表21QC七大手法(6H)检查表在应用时应注意如下事项：1．确定项目：可参照案例，也可使用多方论证，使检查的项目不遗漏。2．

确定频率：每小时，每天、每周，还是每月检查。3．

确定人员：选择适当的人，铁面无私地执行检查工作，记录结果。公布结果，必要时，将查到的问题经汇总后再进行公布。22QC七大手法(6H)案例分析一项目说明良

品轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点(一)主机配件及外观

1.配件(电源线、说明书及指定配件)正确，性能良好

(1)配件与指定规格不符

(2)配件破损或变形

(3)配件欠缺

(4)配件不动作，无法使用

2.外观

涂装在距离60CM与标准样品比较很正常

(1)涂装与标准品比较有微小差异

(2)污渍在1MM以上(使用清洁剂无法清除)

(3)底色暴露

(4)外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物

(5)色泽度前后差异

(6)流水纹产生

23QC七大手法(6H)案例分析二：某IT企业员工考核表

工号

姓名

职务

职等

评核要项等级说明12345一工作效率1进度超前，提前完成所有任务。

2所有工作均能按时完成。

38.5%的工作能够按时完成。

4偶有拖欠现象，只有70%的工作能够按时完成。

530%以上的工作不能按时完成

24QC七大手法(6H)二工作品质1工作细致，精益求精，完成完美。

2品质意识较好，完成品质高。

3能遵循品质规范作业，瑕疵少。

4未能遵守作业规范并造成一批次之重检。

5对品质管理有抵触行为或造成二批次以上之重检。

三配合度1份内工作不仅不需任何跟催，份外工作亦能主动帮助完成。

2绝对服从主管任何指令，毫不计较，并能全力以赴。

3对一些指令虽非乐意，但仍肯服从，并能尽责做好。

4对某些工作分配有抵触，并发生不服从指令之现象。

5出现二次以上不服从主管指令之现象。

25QC七大手法(6H)四出勤状况1本月满勤且无迟到，早退现象。

2本月请假半天以内，且无迟到，早退现象。

3本月请假满一天，或者迟到，早退累计达到一次。

4本月请假满二天。

5本月请假超过二天以，或者迟到，早退累计二次（含）以上。

五责任感1责任感相当强，敢于承担责任，可以充分信赖，无须任何督促。

2可独身负责，处事稳建，仅须略加督促。

3基本上可以信任，但须偶尔督促。

4处事被动，不积极，必须有人经常加以督促。

5缺乏责任感，推诿卸责。

26QC七大手法(6H)六品德言行1忠诚廉洁，言行诚信，表里如一，足为楷模。

2品性良好，言行举止得当，为人诚实可信。

3品性言行尚属正常，并能洁身自爱。

4涵养欠佳，言行随便，偶有超越违纪行为。

5自我为重，言行偏激，心口不一。

七守法精神1奉公守法，堪为同事之楷模。

2能致力遵守规则，服从领导。

3尚能守法，但偶有松懈。

4守法精神欠佳，有待加强教育。

5法纪观念差，易影响周围同事，须常加注意。

27QC七大手法(6H)八学习能力1对新指示，新方迅速了解，进步神速，自我发展欲望强

2具有学习研究精神，且能抓住重点，进步较一般人为快。

3有普通之学习能力。

4须耐心说明后方能了解，未能坚持自我学习，提高。

5反复说明仍难了解，只能做单调无变化之工作。

九身体状况1身体强壮，精力过人，能吃苦耐劳，可以超强度工作。

2身体健康，精力尚可，足可应付现任工作。

3身体状况适中，偶有不适，但不致于对现任工作产生影响。

4身体较弱，应付现任工作感到吃力。

5体弱多病，经常病假，坚持正常工作有困难。

28QC七大手法(6H)十实践能力1经验丰富，富实干精神，动手能力强。

2有实践经验，动手能力可，能够处理稍困难之工作。

3经验一般，只能处理最普通之问题。

4对目前所担任的工作显得经验不够。

5没有实践经验，动手能力差，需强化教育。

合计得分=

核准栏主管评语栏

本月工作表现评语发展趋势考评

复考：初考：

提拔重用平级调用原级留用降级使用29QC七大手法(6H)5S检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1整理●尚未对身边物品进行整理（1分）●已整理、但不太彻底（2分）●整理基本彻底（3分）●整理较彻底（4分）●整理彻底（5分）●查看现场●询问

2整顿●物品尚未分类放置和标识（1分）●部分物品尚未分类放置和标识（2分）●物品已基本分类放置并标识，但取用不便（3分）●物品已分类放置和标识，取用较方便（4分）●物品已分类放置和标识，取用方便（5分）●查看现场●观察取用方法和时间

案例分析三：30QC七大手法(6H)FQC检验记录表产品名称：汽车前右座椅案例分析四：序号不良项目数量合计（PCS）备注上午下午1表面划伤122色差93作动性不好64表面有油污85漏贴标签56其它631QC七大手法(6H)品管七大手法之三：层别法一、层别法的简要说明

层别法又叫分层图，是品管所有手法中最基本的概念，是统计方法中最基础的管理工具，它将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按互相关系进行分组，加以层别。

32QC七大手法(6H)通过层别法，可以将杂乱无章的数据因应目的的需要归纳为有意义的类别，将事物处理得一清二楚，一目了然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验、靠直觉判定管理的不足。

品管七大手法之三：层别法33QC七大手法(6H)现场品质管理，必须确定项目，然后定期地收集数据并层别分类，并对数据进行科学的分析判断，ISO9001：2000版八大原则之第七大原则告诉我们：以事实作为决策之依据。事实是什么？事实就是数据，运用数据分析解决品质问题，这是现代品质管理的精髓。

品管七大手法之三：层别法34QC七大手法(6H)

在应用上，层别法应注意以下几点：1）

层别法可单独使用，且可捕捉到问题点。2）层别法也可与其它QC手法结合使用，且效果更佳，如与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，也可找到关键或重要的问题，抓住重要的少数和有用的多数。

品管七大手法之三：层别法35QC七大手法(6H)3）

层别法必须建立在数据的基础上，没有数据，层别法无从谈起。4）

层别的对象具有可比性，最好在相同条件、相似条件或不同条件下进行层别，更容易发现问题点。如同一班组生产不同的产品，对不同产品进行层别分析，可以发现产品存在的品质问题。品管七大手法之三：层别法36QC七大手法(6H)层别法对象举例：

1.

部门、单位别：技术部、市场部、工程部、生产部、品管部、行政部、采购部、物控部、财务部等。2.

制程别：遥控电动玩具制程、线控电动玩具制程、普通塑胶玩具制程、搪胶玩具制程、吹气玩具制程、乐器玩具制程等。3.

班别：早班、中班、夜班。品管七大手法之三：层别法37QC七大手法(6H)4.

作业员别：工龄别、年龄别、教育程度别、性别等。5.

机械设备别：机台别、机型别、生产厂家别、新旧别等。6.

时间别：小时别、日别、周别、旬别、月别、日夜别、季节别等7.作业条件别：温度别、湿度别、压力别、作业时间别、人工与自动别等。

品管七大手法之三：层别法38QC七大手法(6H)8.

原材料别：五金类、塑胶类、实木类、电子元件类、包装材料类等。9.

测量别：测量仪器别、测量人员别、测量方法别等。10.

检查别：检查人员别、检查方法别、检查场所别等。11.地区别：华北地区、华南地区、东北地区、华东地区、西南地区、西北地区。

品管七大手法之三：层别法39QC七大手法(6H)三、层别法的实施步聚：

1.

确定研究的主题，如：中国各行业的收入水平？工厂各班组的绩效？不同产品之报废数量？某学校学生考试成绩？外资企业管理层的收入？工厂各班组的不良率？早、中、晚班的机器稼动率？

品管七大手法之三：层别法二、层别法的作用：分类别，滤问题。

40QC七大手法(6H)2.

设计收集数据的表格

应将主题的所有项目设计在表格中；

最好有合计栏目，以便了解整体状况；

应有表格名称、制表人、收集时间、收集地点、收集方式等；编制的表格要简洁、适用、便于记录。

品管七大手法之三：层别法41QC七大手法(6H)3.

收集数据

数据的真实性

数据的及时性

数据的代表性4.

分层比较对这些的数据进行分析，找出其中的内在或外在原因，确定改善的项目。

品管七大手法之三：层别法42QC七大手法(6H)案例分析一：各城市制造业从业人员月平均收入统计表

中国制造业在1989年—2001年从业人员月平均收，上海、北京、广州、深圳、厦门、昆明、东莞、大连、包头、武汉、成都等十个城市抽取了1000件样本，做出如下统计表。（单位：元）

品管七大手法之三：层别法43QC七大手法(6H)

地区899091929394959697989920002001上海3523894054424805205805967007809009801100632北京32037739843048752056060072082098010501250654厦门413450480525580640750800880950110012401380783深圳42048252859664675888399010501300145015501600938广州415457489532590655760810890980112012001320786昆山30231233536042046249662073082099811001380641东莞30531832435840942050560770883094011201280624大连3203804104484905405705927087829019801110633武汉305315362350410428456507580670705815900523成都300315367340380407440489520580624680750476平均数44QC七大手法(6H)获取的信息:1.

十三年来制造业从业人员月平均工资最高的城市是深圳,其次是广州;从1989年看，从收入上来层别，最高的是深圳，计420元，最低的是成都300元，从2001年看，收入最高的是深圳，计1600元，最低的是成都，计750元。

品管七大手法之三：层别法45QC七大手法(6H)实战时注意事项：1.

取样应具有代表性，IT行业与劳动密集型行业都要抽取样本。此表时间跨度大，涉及的城市多，非专业调查机构和国家统计部门才有办法完成。

品管七大手法之三：层别法46QC七大手法(6H)47QC七大手法(6H)案例分析二：某五金厂2002年12月8日成品抽验不良统计表为了掌握代号为HJ-018的产品，在成品抽验时发生的不良数，FQC将2月18日的不良项目和不良数统计如下表：品管七大手法之三：层别法48QC七大手法(6H)不良项时间产品代号：HJ—018本日产量：2.3万日期：2003年2月18日8:009:0010:0011:0012:0014:0015:0016:0017:00小计弯曲422324861050粘合1020325885615109毛刺22656082435断裂57291402131披锋10231200110划伤1210001218爆裂25134012018脏污02412301316电哑纹01324012114小计26645431332726182630549QC七大手法(6H)获取的信息：1．

从不良数来层别，本日不良数最高的是粘合不良，计109PCS，其次是弯曲，计50PCS，不良数最低的是划伤，计8PCS。从时间段来层别上午九点发现的不良数最多，计64PCS，下午4点发现的不良数最少，计18PCS。

品管七大手法之三：层别法50QC七大手法(6H)实战时注意事项：1．

应明确不良数由谁记录并统计。2．

统计完成后要立即将此报表交给上司。3．

此表反映的是一天中各时间段的不良数，主管应及时对数据进行分析，以免贻误时机。4．

上司巡线时要关注这份报表，并随时了解不良原因及不良程度。5．

上司应要求下属将不良品分类放置，必要时以标签标识之。品管七大手法之三：层别法51QC七大手法(6H)品管七大手法之四：柏拉图

一．柏拉图的简要说明1897年，意大利经济学家V.pareto（1848—1923年）在分析社会经济结构时发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中，后被称为“二八率法”。

美国品管大师朱兰（J.M.Juran）运用意大利经济学家柏拉特的统计统计图原理加以延伸所创造出来的。52QC七大手法(6H)柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。柏拉图可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，所以又称为重点管理法。二、柏拉图的作用：示累积、找重点。品管七大手法之四：柏拉图

53QC七大手法(6H)三、柏拉图绘制注意要点：1）

柏拉图有两个纵坐标，左侧坐标一般表示数量或金额，右侧面纵坐标一般表示数量或金额累积的百分比。2）

柏拉图横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列。3）

绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连成光滑曲线。品管七大手法之四：柏拉图

54QC七大手法(6H)四、柏拉图制作步骤步骤1：收集数据

品管部将上个月的厨柜的制程不良作出统计，其中抽样2800件，总不良数为148件，其中不良数为：品管七大手法之四：柏拉图

55QC七大手法(6H)8月份橱柜制程不良品统计表序号不良项目不良数不良总数百分比(1孔位5335.8%2锣槽106.8%3色差53.4%4尘粒128.1%5尺寸3624.3%6划伤74.7%7划伤2215%8其它31.9%合计

148100%制表：李XX 审核：罗XX 统计日期：2002年9月1日56QC七大手法(6H)步骤2：把分类好的数据进行汇总，由多到少进行排序，并计算累计百分比。8月份橱柜制程不良品统计表序号不良项目不良数不良总数(%)累积百分比（%）1孔位5335.8%35.8%2锣槽3624.3%60.1%3色差2215%75.1%4尘粒128.1%83.2%5尺寸106.8%90%6划伤74.7%94.7%7不平53.4%98.1%8其它31.9%100%合计

148100%

57QC七大手法(6H)步骤3：绘制横轴与纵轴刻度。1）

画出横轴与纵轴，横轴表示不良项目，左边纵轴表示不良数，右边纵轴表示不良率。1）

左边纵轴最高刻度是不良总数148PCS，右边纵轴最高刻度是不良率100%。2）

左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是一条水平线。58QC七大手法(6H)01020304050607080901001101201301400%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%59QC七大手法(6H)步骤4：绘制柏拉图1）

在左纵轴与横轴区域间找出坐标点，共7个坐标点。2）

将各不良项目画出坐标，也就是柱状图。

品管七大手法之四：柏拉图

60QC七大手法(6H)0102030405060708090100110120130140孔位锣槽色差尘粒尺寸划伤不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%品管七大手法之四：柏拉图

61QC七大手法(6H)步骤5：绘制累积曲线1）

针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出坐标点，共7点。2）

用折线将7个点连接。

品管七大手法之四：柏拉图

62QC七大手法(6H)98.10%83.20%90%94.70%75.10%60.10%35.80%00102030405060708090100110120130140孔位锣槽色差尘粒尺寸划伤不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良项目累计百分比63QC七大手法(6H)步骤6：记入必要事项：1）

标题：XX线制程不良柏拉图2）

总检查数：2800件3）

总不良数：148件4）

不良率：5.28%5）

检验者：李XX6）

绘图者：王XX品管七大手法之四：柏拉图

64QC七大手法(6H)步骤7：分析柏拉图1）

从以上柏拉图可以看出，制程中孔位、锣槽和色差总不良率比率的75.1%，这三项是9月份重点改善的项目，建议用因果图对这三项不良原因进行分析。2）应确定项目改善责任人及完成期限。65QC七大手法(6H)案例分析一：某汽车配件厂制程不良柏拉图1．某汽车配件厂制程不良统计表66QC七大手法(6H)序号项目数量累计数量占总不良数百分比累积百分比1弯曲929232.6%32.6%2粘合7316525.9%58.5%3毛剌5421919.1%77.6%4断裂3225111.3%88.9%5安装调试不当192706.7%95.6%6短路92793.2%98.8%7工具磨损32821.2%100%合计28

100%

67QC七大手法(6H)

88.90%95.60%98.80%77.60%58.50%32.60%0020406080100120140160180200220240260280弯曲粘合毛剌断裂安装调试不当短路外观不良0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%系列2累计百分比2．绘制柏拉图68QC七大手法(6H)3．分析柏拉图1）

由上图可以看出弯曲、粘合、毛剌占总不良数的77.6%。应是下个月重点改善的项目。2)建议由品管部、工程部、生产部组成分析小组，运用因果图对以上三个项目进行分析，\找出真正的原因。69QC七大手法(6H)案例分析二：百万富翁投资项目柏拉图1．

为了研究中国百万富翁的投资去向，社会调查员刘黄河在2001年对广东珠江三角洲之深圳，东莞、顺德、中山和广州的一百名百万富翁的投资进行调查，调查统计结果如下：70QC七大手法(6H)序号项目费用金额累计金额占总金额百分比累积百分比1银行存款48万48万48%48%2房产20万68万20%68%3买古董15万83万15%83%4投资办厂6万89万6%89%5存黄金5万94万5%94%6买保险2万96万2%96%7买股票1万97万1%97%8放高利贷1万98万1%98%9其它2万100万2%100%

合计100万

100%

71QC七大手法(6H)2．

绘制柏拉图72QC七大手法(6H)3．柏拉图分析1）

中国广东的百万富翁大部分将钱存入银行，占48%，几乎将一半的钱放入银行吃利息。江泽民在中国共产党十六大报告中提出保护合法的劳动收入和合法的非劳动收入，建议这些百万富翁大胆投资，为社会主义建设添砖加瓦，而不该将大量的钱财存入银行，要为扩大内需贡献一分力量。2）

20%的钱买房子，体现了中国人“家”的观念.73QC七大手法(6H)3）

广东的百万富翁收藏古董兴趣浓厚，用15%的钱来买古董。4）

广东的百万富翁投资意愿不足，政府应加以引导，并制定优惠政策，让大量的民资金投入社会主义建议，促进国民经济的快速增长。74QC七大手法(6H)

品管七大手法之五：控制图75QC七大手法(6H)一、直方图的简要说明：直方图是针对某产品或过程的特性值，得用常态分布的原理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上。通过直方图，可以将杂乱无章的数据，解析出其规则性，也可以一目了然地看出数据的中心值及数据的分布情形，并进一步分析判断整个生产过程是否正常。品管七大手法之六：直方图-76QC七大手法(6H)二、直方图的作用：看分布，示中心。三、使用直方图的目的：1.了解品质分布的状况2.测知是否有虚假数据3.藉以订定产品的规格界限4.与规格或标准值比较5.调查是否混入两个以上不同群体。品管七大手法之六：直方图77QC七大手法(6H)四、直方图的制作步骤1.搜集数据（50个以上）；2.找出数据中之最大值(L)与最小值(S)3.求全距(R)R=L-S4.决定组数（K）5.求组距(h)h=R/K6.确定最小测定单位（C）7.求各组上组界、下组界（第一组的下组界=S1-C/2，第一组上组界=下组界+组距h）8.求各组的中心值9.作次数分配表10.按次数分配表制作直方图-组数（K）数据数N50-100100-250250以上6-107-1210-20品管七大手法之六：直方图78QC七大手法(6H)案例演练一：

一厂成品规格值130—150cm,随机抽取得60个样本如下，请制作直方图：

138142148145140141138138139139140141144138139136137137131127138137137140130136133128138132145141135131136131134136137133134132135134132134121129137133134135136139131131136135135134-品管七大手法之六：直方图79QC七大手法(6H)五、常见的直方图型态(1)常态型

说明：中间高，两边低，有集中趋势

结论：左右对称分配(常态分配)，表示制程正常。

-品管七大手法之六：直方图80QC七大手法(6H)(2)缺齿型(凹凸不平型)

说明：高低不一，有缺齿情形，不正常分配，因测定值或换算方式有偏差。结论：稽查员对测定值是否有偏好、假数据、或量测仪器不精密。

品管七大手法之六：直方图81QC七大手法(6H)(3)切边型(绝壁型)

说明：一端被切掉的分配状态。结论：因制程能力不够，为了要符合规格而做全数选别的数据，所以和离岛型一样有早期改善必要。-品管七大手法之六：直方图82QC七大手法(6H)(4)离岛型

说明：在右端或左端形成小岛。结论：原料或制程发生异常时分配状态，“离岛”是有异常应迅速追求原因，采取必要措施。

-品管七大手法之六：直方图83QC七大手法(6H)(5)双峰型

说明：有两个高峰出现。结论：异质的群体混合在一起时的状态，如性质不同的二台机器作出之制品混合在一起，或作业者；或测定器不同时也会发生此种直方图。

-84QC七大手法(6H)

品管七大手法之七：散布图一．散布图的简要说明将因果图关系所对应变化的数据分别描绘在Ｘ和Ｙ轴上，以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何，也有人称之为“散布图”、“相关图”。即用于分析特性与特性、要因与要因、特性与要因之间的相关性。二．散布图的作用：析相关、究因果。85QC七大手法(6H)三．散布图的实施步骤１．确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据，至少３０个以上。２．找出两个变量的最大值与最小值，将两个变量描入Ｘ轴与Ｙ轴。3．将相对应的两个变量，以点的形式标上坐标系。4.

记入图名、制作者、制作时间等项目。5．判读散布图的相关性与相关程度。86QC七大手法(6H)在制作散布图时，应注意以下事项：１）

两组变量的对应数至少在３０个以上，最好５０个，100个最佳。２）

找出Ｘ、Ｙ轴的最大值与最小值，并以Ｘ