垂直运输机械-物料提升机构造原理及安全管理（建筑安全生产）

物料提升机的类型01物料提升机的类型起重量在2000kg以下，以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊笼(吊篮)为工作装置，在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成的完整的垂直运输体系。物料提升机1龙门架式吊笼以设置在地面的卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体，吊笼在井孔内部或架体外侧沿轨道作垂直运动。01物料提升机的类型根据物料提升机的结构形式的不同，可以分成龙门架式和井架式两大类。吊笼以设置在地面的卷扬机为动力，由两侧立柱和天梁构成架式架体，吊笼在两立柱间以立柱为轨道或依附于立柱的轨道作垂直运动。井架式2卷扬式通过曳引轮带动钢丝绳，使吊笼沿轨道垂直运行。该方式应用较少，由于其依靠摩擦力作为动力，在施工现场不易采用。01物料提升机的类型根据物料提升机驱动方式的不同，可分为卷扬式和曳引式两类。电机通过减速器驱动钢丝绳卷简缠绕钢丝绳驱动吊笼沿轨道垂直运行。可将卷扬机直接放置在导轨架的根部，减少钢丝绳在地面上的水平铺设。曳引式3高架提升机架体高度在30m（含30m）以下的物料提升机称为低架提升机。01物料提升机的类型根据物料提升机的架体高度不同，可以分为高架提升机和低架提升机。架体高度在30m以上的物料提升机称为高架提升机。低架提升机＞30m≤

30m4单吊笼式01物料提升机的类型根据物料提升机的吊笼数量不同分为单吊笼式和双吊笼式。双吊笼式双笼井架式双笼龙门架式单笼井架式单笼龙门架式物料提升机的性能02物料提升机的性能1

主参数2

基本参数额定起重量最大安装速度最大提升高度提升速度……物料提升机的技术性能用性能参数来表示。02物料提升机的性能物料提升机的技术性能用性能参数来表示。02物料提升机的性能物料机型号表示方法：变形更新代号：用ABC等表示分类代号：用大写汉语拼音字母依次表示断绳保护方式、开门自锁方式。最大安装高度：单位m额定起重量：×10，kg产品代号：MWT－门式物料提升机

JWT－井架式物料提升机-102物料提升机的性能物料机型号表示方法：《山东省建筑施工物料提升机安全技术规程》DB37/T5094-2017改进型代号主参数代号：单笼/双笼额定载重量值×10型代号：J—井架式；L—龙门架式组代号：W—物料提升机-1例：WJ80/80表示：井架式物料提升机，双笼，额定载重量为800kgWL160表示：龙门架式物料提升机，单笼，额定载重量为1600kg架体结构01架体结构物料提升机的基本构造架体结构提升与传动结构安全保护装置电气控制系统1234立柱由型钢或钢管焊接组成，可为单立柱、双立柱或多立柱。立01架体结构立柱(架体)底架导轨天梁自升平台立柱可由标准节组成，也可由杆件组成，其断面可组成三角形、方形。当吊笼在立柱之间，立柱与天梁组成龙门形状时，称为龙门架式;当吊笼在立柱的一侧或两侧时，立柱与天梁组成井字形状时，称为井架式。柱是支承天梁的结构件，承载吊笼的垂直载荷，承担着载物重量，兼有运行导向和整体稳固的功能。01架体结构立柱(架体)底架导轨天梁自升平台架体的底部设有底架，用于立柱和基础的连接。01架体结构立柱(架体)底架导轨天梁自升平台导轨是为吊笼上下运行提供导向的部件。导轨按滑道的数量和位置，可分为单滑道、双滑道及四角滑道。单滑道即左右各有一根滑道，对称设置于架体两侧；双滑道一般用于龙门架上，左右各设置二根滑道，并间隔相当于立柱单肢间距的宽度，可减少吊笼运行中的晃动；四角滑道用于内置式井架，设置在架体的四角，可使吊笼较平稳地运行。导靴导轨导轨可采用槽钢、角钢或钢管。标准节连接式的架体，其架体的垂直主弦杆常兼作导轨。杆件拼装连接式的架体，导轨常用连接板及螺栓连接。01架体结构立柱(架体)底架导轨天梁自升平台安装在架体质部的横梁是主要的受力构件，承受吊第(吊管)自重及所吊物料重量。天梁应使用型制，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根14号槽钢。天梁的中间一般装有滑轮和固定钢丝绳尾端的销轴。01架体结构立柱(架体)底架导轨天梁自升平台用于导轨架标准节的安装、拆除，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏杆高度宜为1.0m～1.2m，下栏杆高度宜为0.5m～0.6m，在栏杆任一点作用1kN的水平力时，不应产生永久变形；挡脚板高度不应小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板。提升与传动机构1卷扬机01物料提升机的类型物料提升机的提升与传动机构主要包括卷扬机、滑轮与钢丝绳、导靴和吊笼等。卷扬机性能参数：卷扬机额定起重量。卷扬机提升高度，也称卷筒的容绳量。卷扬机提升速度，也称平均卷扬速度。卷扬机是提升物料的动力装置，按传动方式可分为可逆式和摩擦式二种。物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。1卷扬机01物料提升机的类型物料提升机的提升与传动机构主要包括卷扬机、滑轮与钢丝绳、导靴和吊笼等。钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，该装置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm，并应有足够的强度。卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。2滑轮与钢丝绳01物料提升机的类型物料提升机的提升与传动机构主要包括卷扬机、滑轮与钢丝绳、导靴和吊笼等。安装在天梁上的滑轮称为天轮，装在架体底部的滑轮称为地轮。钢丝绳通过天轮、地轮及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷简锚固。滑轮按钢丝绳的直径选用，滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损伤钢丝绳。01物料提升机的类型物料提升机的提升与传动机构主要包括卷扬机、滑轮与钢丝绳、导靴和吊笼等。3导靴导靴是安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运导靴导轨行中偏移或摆动，保证吊笼垂直上下运行。4吊笼（吊篮）吊笼是装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。吊笼由横梁、侧柱、底板、两侧挡板（围网）、斜拉杆和进出料安全门等组成。安全保护装置附墙架是为保证提升机架体的稳定性而连接在物料提升机架体立柱与建筑结构之间的钢结构，有条件附墙的低架提升机以及所有高架提升机都应采用附墙架稳固架体。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置附墙架与导轨架及建筑结构采

用刚性连接，不得与脚手架连接。附墙架的材质应与导轨架一致。附墙架间距、自由端高度不应大

于使用说明书的规定值。缆风绳当物料提升机安装条件受限制不能使用附墙架时，可采用缆风绳。当物料提升机安装高度超过30m时不得使用缆风绳。缆风绳的设置应符合说明书的要求，并应符合下列规定：03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平高度，且应对称设置，缆风绳与导轨架的连接处应采取防止钢丝绳受剪力破坏的措施。缆风绳宜设在导轨架的顶部，当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。缆风绳与水平面夹角宜在45°～60°之间，并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。地锚采用缆风绳稳固架体时，缆风绳应拴固在地锚上。地锚的受力情况、埋设位置直接影响缆风绳的作用，常因角度不够或受力达不到要求发生变形，造成架体歪斜甚至倒塌。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经设计计算确定。30m以下物料提升机可采用桩式地锚。当采用钢管（48mm×3.5mm）或角钢（75mm×6mm）时，不应少于2根；应并排设置，间距不应小于0.5m，打人深度不应小于1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。由于物料提升机是为解决物料的上下运输而设计的，所以不准载人上下。但当吊篮运行到位时，需由装卸物料的人员进入吊篮内作业，所以必须有安全停靠装置，防止在人员进入吊篮作业过程中吊篮发生意外坠落事故，以保障作业安全。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载。吊笼停层后底板与停层平台的垂直偏差不应大于50mm。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼利制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m，并且不应对结构件造成永久性损坏。当更换钢丝绳后，再次提升吊笼时可自动解除制动状态，使吊笼正常运行。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置偏心轮式楔块式插板式载重量限制器也称为超载限制器，其作用是控制吊笼内物料不超过额定载荷。03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号。当吊笼内载荷达到额定载重量的100%~110%时，应切断提升机工作电源。缓冲器应装设在架体的底坑里，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的形式可采用弹簧或弹性实体。缓冲器上极限限位器03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置下极限限位器上极限限位器应安装在吊笼允许提升的最高工作位置，吊笼的越程(指从吊笼的最电源。高位置到天梁最低处的距离)应不小于3m，当吊笼上升达到限定高度时，限位器即切断电源。下极限限位器应在地吊笼碰到缓冲装置之前动作。当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。吊笼安全门03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置吊笼的上料口处应装设安全门，安全门宜采用连锁开启装置。安全门连锁开启装置可为电气连锁，如果安全门未关，可造成断电，提升机不能工作；也可为机械连锁，吊笼上行时安全门自动关闭。上料口防护棚上料口防护棚宽度应大于提升机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载，防护棚的搭设不应借助于提升机架体作为防护棚的传力杆件，保持架体稳定。急停开关03安全保护装置附着装置安全停靠装置断绳保护装置载重量限制器缓冲器极限限位器安全门急停开关通信信号装置急停开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控电源。通信信号装置通讯装置是一个闭路的双向电气通讯系统，当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，可以与每一层站取得联系，并能向每层站讲话。电气控制系统04电气控制系统物料提升机的电气控制系统包括电气控制箱、电器元件、电缆电线及保护系统等。1电气控制箱如因双笼载物或摇臂把杆吊物的需要配置多台卷扬机的，则应分立设置控制电路，实施“一机一闸一漏”，即每台卷扬机必须单独设置电闸开关和漏电保护开关。电气控制箱壳体必须完好无损，符合防雨、防晒、防砸和防尘等密封要求。电气控制箱的高度、位置和方向应方便司机的操作。固定式电气控制箱必须安装牢靠，电器元件的安装基板必须采用绝缘材料。电气控制箱必须装有安全锁，避免闲杂人员触摸开启。04电气控制系统物料提升机的电气控制系统包括电气控制箱、电器元件、电缆电线及保护系统等。2电器元件物料提升机的电器元件可分为：功能元件控制操作元件保护元件3电线电缆电器元件的选用应符合物料提升机的工作性能、工作环境等条件要求。4保护系统安装前的准备工作01安装前的准备工作专项方案技术交底安拆资质作业环境物料提升机安拆前应根据工程实际情况编制专项安拆方案，且应经安拆单位技术负责人审批后实施。专项安拆方案应具有针对性、可操作性，并应包括下列内容:工程概况编制依据安装位置及示意图专业安拆技术人员的分工及职责辅助安拆起重设备的型号、性能、参数及位置安拆的工艺程序和安全技术措施主要安全装置的调试及试验程序01安装前的准备工作专项方案技术交底安拆资质作业环境物料提升机安装前，安装负责人应依据专项安装方案对安装作业人员进行安全技术交底。安全技术交底应具体、有针对性，有书面记录，写明交底时间、交底人，接受交底的人员均应签字，不得代签；对其他人员的交底也应有记录和签字；交底书应在作业前交相关部门存档备查。01安装前的准备工作专项方案技术交底安拆资质作业环境安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件:安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证。安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。01安装前的准备工作专项方案技术交底安拆资质作业环境进场安装前，应对施工现场的环境条件进行勘察确认，如不符合安装条件不得进行施工作业。应确认物料提升机的结构、零部件和安全装置经出厂检验，并符合要求。应确认物料提升机的基础已验收，并符合要求。应确认辅助安装起重设备及工具经检验检测，并符合要求。应明确作业警戒区，并设专人监护。安装流程02安装流程将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊笼→穿绕起升钢丝绳→安装安全保护装置物料提升机的安装流程02安装流程卷扬机安装位置宜远离危险作业区，且视线良好，操作棚应符合规范规定。卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮的中线垂直，垂直度偏差不宜大于2°，其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度，当不能满足条件时，应设排绳器。卷扬机(曳引机)宜采用地脚螺栓与基础固定牢固，当采用地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止挡。卷扬机(曳引机)的安装要求：02安装流程导轨架的轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的0.15%。标准节安装时导轨结合面对接应平直，错位形成的阶差应符合下列规定：吊笼导轨不应大于1.5mm，对重导轨、防坠器导轨不应大于0.5mm。标准节截面内，两对角线长度偏差不应大于最大边长的0.3%。导轨架的安装要求：验收程序03验收程序物料提升机安装完成后，应及时组织验收。安装单位应先进行自检，自检合格后委托第三方检测机构进行检测，第三方检验检测机构检测合格，出具检验报告，施工单位组织租赁单位、安装单位、监理进行联合验收，自安装验收合格之日起30日内，向当地建设行政主管部门办理使用登记，核发使用登记证。验收合格标志牌应悬挂于导轨架明显处。第三方检验机构检测联合验收使用登记自检安装单位03验收程序正常工作状态下的作业周期超过1年。物料提升机闲置时间超过6个月。经过大修、技术改进及新安装的物料提升机交付使用前。经过暴风、地震及机械事故，结构的刚度、稳定性及安全装置的功能受到损害的。物料提升机的过程检验：有下列情况，应进行过程检验：在空载情况下物料提升机以工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，不得少于3次。在进行试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验。双吊笼提升机，应对各吊笼分别进行试验。空载试验过程中，应检查各机构，动作平稳、准确，不得有振颤、冲击等现象。物料提升机的空载试验：03验收程序吊笼内施加额定荷载，使其重心位于从吊笼的几何中心沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空载试验动作运行外，并应作吊笼的坠落试验。试验时，将吊笼上升6m~8m制停，进行模拟断绳试验。物料提升机的额定荷载试验：取额定荷载的125%(按5%逐级加载)，荷载在吊笼内均匀布置，做上升、下降、变速、制动(不做坠落试验)等动作。动作应准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。物料提升机的超荷载试验：安全使用要求01安全使用要求使用单位应建立使用管理制度，加强对物料提升机的使用管理。设备管理制度持证上岗制度交接班制度三定制度—定人、定机、定岗位责任使用管理制度：使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目:安装检测及验收记录。大修及更换主要零部件记录。设备安全事故记录。累计运转记录。设备档案：01安全使用要求物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。物