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文档简介

3-5铰孔1.铰刀的几何形状(1)铰刀的组成铰刀由工作部分、颈部和柄部三个部分组成，如图3-32所示。上一页下一页返回铰刀返回2、铰刀的种类使用方法：机用铰刀和手用铰刀

切削部分的材料：高速钢铰刀和镶硬质合金铰刀铰刀的种类返回直柄手用机用直柄机用锥柄阶梯铰刀钻阶梯孔返回二、铰削余量的确定先车孔或扩孔，留出铰孔余量。余量小：不能把前道工序所留下的加工痕迹铰去。余量大：切削挤满在铰刀的齿槽中，是切削液不能进入切削区，严重影响表面粗糙度。或使切削刃负荷过大而迅速磨损，甚至崩刃。铰削余量：高速钢铰刀为0.08-0.12mm。

硬质合金铰刀为0.15-0.20mm。三、铰削时的注意事项1、铰削前对孔的要求孔的表面粗糙度要小于3.2um。铰刀不能修正孔的直线度误差。

对于难加工的孔一般步骤：中心钻定位—钻孔—扩孔—铰孔2、调整主轴和尾座套筒轴线的同轴度同轴度最好在0.02mm铰孔时最后使用浮动套筒。3、选择合理的铰削用量背吃刀量为铰削余量的一半铰削时，切削速度越低，表面粗糙度值越小，切削速度最好小于5m/min。铰削时，由于切削少，且铰刀上有修光部分，进给量可取大些。铰钢料时，选用进给量为0.2—1mm/r。4、合理选用切削液新铰刀铰削钢料时，课选用10%—15%的乳化液作切削液这样孔不容易扩大。铰刀磨损到一定程度时，可用油溶性切削液，使孔稍微扩大一

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