年产10万件电子陶瓷材料部件项目环评可研资料环境影响

循环量15损耗0.21054.1自来水废墨水委托资质单位处置1.82废墨水委托资质单位处置1.82墨水配制用水633.12墨水配制用水633.12损耗0.2清洗废液委托资质单位处置2.22东港污水处理厂损耗0.2清洗废液委托资质单位处置2.22东港污水处理厂搅拌桶清洗搅拌桶清洗损耗30喷淋废液委托资质单位处置损耗30喷淋废液委托资质单位处置1.231.2喷淋塔用水31.2喷淋塔用水循环量600循环量600投料搅拌用水50造粒蒸发50投料搅拌用水50造粒蒸发5050浓水93.12纯水制备341.7酸洗用水0.1酸洗用水0.1损耗0.1循环量0.8纯水239.2循环量1.1循环量1.1碱洗用水0.1损耗0.1180180纯水清洗189损耗9115金属清洗135损耗20损耗损耗23.37进入污泥6.86进入污泥6.86进入浓缩液6.15废水处理设施442415147地面冲洗280损耗133415147地面冲洗280损耗133浓水9.38浓水9.38回用405.62回用405.62图2-1本项目水量平衡图(t/a)工艺流程和产排污环节一、施工期工程分析本项目利用已建厂房进行设备安装，施工期不需要土建，主要内容为设备安装，施工期工序简单、时间较短，本报告不进行详细分析。氧化铝粉、纯水二、营运期工艺流程简述（图示）氧化铝粉、纯水G1投料粉尘NG1投料粉尘N噪声投料搅拌投料搅拌N噪声添加搅拌N噪声添加搅拌PVA胶N噪声N噪声G2造粒废气造粒造粒电电N噪声N噪声压型N噪声N噪声G3车加工废气S1废边角料车加工车加工G4排胶废气烧结排胶G4排胶废气烧结排胶电电S2废墨水S3不合格品英雄牌墨水、自来水检验S2废墨水S3不合格品英雄牌墨水、自来水检验N噪声N噪声S4废金属屑精加工乳化液、自来水精加工乳化液、自来水金属清洗碱洗金属清洗碱洗金属清洗剂、自来水酸洗纯水洗烘干成品W1清洗废水氢氧化钾、纯水盐酸、纯水纯水W2清洗废水G5清洗废气电电电电电电电图例：图例：G-废气N-噪声S-固废W-废水图2-2生产工艺流程图工艺流程简述：投料搅拌：向搅拌桶内投入氧化铝粉和纯水，投料比例为1:1，在常温下进行搅拌混合，每批次搅拌时间约1~2h。投料时产生投料粉尘G1，投料区域地面定期冲洗。搅拌时搅拌桶加盖密封，搅拌产生噪声N。添加搅拌：氧化铝粉和纯水搅拌完成后，通过管道输送至下一组搅拌桶，人工加入PVA胶继续常温搅拌1小时。PVA胶为固体颗粒状，不会产生投料粉尘，仅产生噪声N。造粒：搅拌好的料浆通过管道输送至喷雾造粒机内，由喷嘴将料浆均匀喷雾出来形成小颗粒，小颗粒在热风干燥的环境下，被不断地加热和流动，水分被蒸发，最终形成干燥的物料粒子。每批料浆造粒时间为5~6h，造粒温度控制在160~180℃，采用电加热，料浆中的PVA胶在160~180℃温度下挥发产生有机废气，废气排出时不可避免地会带出部分颗粒物。造粒过程产生噪声N、造粒废气G2。压型：根据产品规格要求，将物料粒子填充至不同的成型模具中，使用压机使物料粒子固化成具有一定强度的毛坯体，该过程产生噪声N。车加工：使用数控车床对毛坯体进行车加工，使其达到初步的零件形状，减少后续精加工的时间，该过程产生车加工废气G3、废边角料S1和噪声N。800℃烧结排胶：将坯体放置于电炉中进行1600℃抽真空高温烧结（电加热），从而使坯体材料密化烧结成瓷，烧结废气通过管道进入电炉所配套的废气净化排胶系统，该系统温度为800℃，PVA在800℃800℃(C2H4O)n+O2nH2O+nCO2，反应产生的排胶废气G4即水蒸气及二氧化碳通过25米排气筒DA003直接排入大气环境中。检验：检验产品致密性，将烧结成瓷的材料浸入装有红墨水、自来水的墨水槽内后取出。因工件不具有亲水性，故合格品快速沥干即可进入下道工序，而不合格品表面会残留墨水迹象。该过程产生废墨水S2、不合格品S3。精加工：使用磨床、数控加工中心、铣床、珩磨机等对工件进行精加工。其中磨床使用时需添加乳化液和水，乳化液经设备自带的过滤器过滤后循环回用，定期添加损耗。该过程产生噪声N、S4废金属屑。金属清洗：本项目金属清洗槽内设有两个独立小槽，工件表面因有乳化液或油脂残留，先进入装有金属清洗剂与水混合的清洗槽1（清洗温度70℃）内清洗达到除油脱脂的目的，而后进入装有水的清洗槽2（清洗温度40℃）清洗。金属清洗过程产生清洗废水W1经厂内废水处理设施处理后回用于生产。碱洗：使用氢氧化钾和纯水混合清洗工件（清洗温度60℃，浓度约10%），提高工件表面光滑度，碱洗槽内的清洗液循环使用，不外排。酸洗：使用38%盐酸和纯水混合清洗工件（常温清洗，浓度约6%），在工件表面形成一层特殊的薄膜，改变陶瓷表面性能，使其具有更好的防腐蚀性和耐磨性。酸洗槽内的清洗液循环使用，不外排。酸洗过程产生酸洗废气G5。纯水洗：最后再用纯水清洗一遍工件（常温清洗），该过程产生清洗废水W2经厂内废水处理设施处理后回用于生产。其他产污：（1）本项目2组搅拌桶需每周清洗一次，产生清洗废液S5定期委托资质单位处置；（2）投料区域地面定期冲洗产生地面冲洗废水W3，经厂内废水处理设施处理后回用于地面冲洗，不外排；（3）脉冲布袋除尘器定期维护产生废布袋S6、收集的粉尘S7；二级活性炭吸附装置定期更换活性炭产生废活性炭S8；碱液喷淋塔定期维护产生喷淋废液S9；（4）废水处理设施产生污泥S10、浓缩液S11、废滤材S12；（5）原辅料包装产生的废包装材料S13、沾染有害物质的废包装材料S14；（6）纯水制备产生浓水W4；（7）职工生活产生生活污水W5、生活垃圾S15。项目主要污染源及主要污染物统计见下表。表2-6主要产污环节和排污特征类别代码产生点污染物特征去向废气G1投料颗粒物连续经布袋除尘器处理后无组织排放G2造粒非甲烷总烃、甲醇、颗粒物连续经设备自带旋风+布袋除尘器处理后再经二级活性炭处理最终通过25米排气筒DA001排放G3车加工颗粒物连续经脉冲布袋除尘器处理后通过25米排气筒DA002排放G4烧结排胶水蒸气、二氧化碳连续经25米排气筒DA003排放G5酸洗氯化氢连续经碱液喷淋塔处理后通过25米排气筒DA004排放废水W1金属清洗pH、COD、SS、石油类、LAS连续经厂内废水处理设施处理后回用于金属清洗、地面冲洗，不外排W2纯水洗pH、COD、SS、石油类、LAS连续W3地面冲洗COD、SS连续W4纯水制备COD、SS连续经化粪池预处理后接管东港污水处理厂处理W5职工生活COD、SS、NH3-N、TN、TP连续噪声N设备噪声连续生产车间固废S1车加工废边角料连续外卖废品回收单位S2检验不合格品连续外卖废品回收单位S3检验废墨水连续委托资质单位处置S4精加工废金属屑连续委托资质单位处置S5搅拌桶清洗清洗废液连续委托资质单位处置S6布袋除尘废布袋连续外卖废品回收单位S7布袋除尘收集的粉尘连续外卖废品回收单位S8二级活性炭吸附废活性炭连续委托资质单位处置S9碱液喷淋塔喷淋废液连续委托资质单位处置S10废水处理设施污泥连续委托资质单位处置S11废水处理设施浓缩液连续委托资质单位处置S12废水处理设施废滤材连续委托资质单位处置S13原辅料包装废包装材料连续外卖废品回收单位S14原辅料包装沾染有害物质的废包装材料连续委托资质单位处置S15职工生活生活垃圾连续环卫清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用无锡喜得胜体育用品有限公司和无锡东旭科技产业园运营管理有限公司闲置厂房进行生产，故无原有污染情况及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境根据《2022年度无锡市生态环境状况公报》，2022年无锡市全市环境空气质量优良天数比率78.9%，同比下降3.3个百分点；“二市六区”优良天数比率介于77.8%~81.1%之间。2022年，全市环境空气中细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）年均浓度分别为28微克/立方米、49微克/立方米和26微克/立方米，同比分别下降3.4%、9.3%和23.5%；一氧化碳（CO）年均浓度为1.1毫克/立方米，同比持平；臭氧（O3）九十百分位浓度和二氧化硫（SO2）年均浓度为179微克/立方米和8微克/立方米，同比上升2.3%和14.3%。按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准进行年度评价，所辖“二市六区”臭氧浓度均未达标，其余指标均已达标，因此判定无锡市为环境空气质量不达标区。本次评价特征因子甲醇、非甲烷总烃、氯化氢现状数据引用《无锡紫杉药业股份有限公司抗肿瘤原料药智能化改造项目环境质量现状大气监测》中数据（报告编号：No.IRBITATC2150105HAZ），监测时间为2023年6月26日~2023年7月2日，监测点位G1，无锡紫杉药业股份有限公司（位于本项目东北侧3.5km）。表3-1大气环境质量现状评价结果监测因子平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率%超标率%达标情况氯化氢小时值0.05ND//达标非甲烷总烃小时值2.00.49~1.6582.5%/达标甲醇小时值3ND//达标注：“ND”为未检出，氯化氢检出限为0.02mg/m3、甲醇检出限为0.1mg/m3。由上表可知，项目所在地环境空气质量非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》中标准，氯化氢、甲醇浓度均为检出，项目建设地附近大气环境良好。根据《中华人民共和国大气污染防治法》的要求，未达标城市需要编制限期达标规划，明确限期达标，制定有效的大气污染防治措施。无锡市已按要求开展限期达标规划。根据《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，无锡市达标规划的规划范围为：整个无锡市全市范围（4650平方公里）。无锡市区面积1643.88平方公里，另有太湖水域397.8平方公里。下辖共5个区2个市（梁溪区、滨湖区、惠山区、锡山区、新吴区、江阴市、宜兴市）、7个镇、41个街道。达标期限：无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标。基准年（2019年）现状：无锡市PM2.5、PM10、二氧化氮年均浓度分别为39µg/m3、69µg/m3和40µg/m3。近期目标：根据国家对长三角地区提出的2025年前后达标的初步要求，以及江苏省“鼓励条件较好的城市在2023年前达标，其他城市在2025年前后达标”的初步考虑，无锡市2020年PM2.5年均浓度控制在40µg/m3左右，二氧化氮达到国家二级标准，通过与NOX等污染物的协同控制，O3浓度出现拐点。远期目标：力争到2025年，无锡市环境空气质量达到国家二级标准要求，PM2.5浓度达到35µg/m3左右。总体战略：以空气质量达标为核心目标，推进能源结构调整，优化产业结构和布局，加快推进挥发性有机物综合整治，深化火电行业超低排放和工业锅炉整治成果，推进热电整合，提高扬尘管理水平，促进PM2.5和臭氧协同控制，推进区域联防联控，提高大气污染精细化防控能力。到2025年，实施清洁能源利用，优化能源结构。推进低VOCS含量原辅料替代。大幅度提升新能源汽车特别是电动车比例。升级工艺技术，优化工艺流程，提高各行业清洁生产水平。实现PM2.5和臭氧的协调控制。通过采取上述措施，无锡市区的环境空气质量将逐步改善。2、地表水环境本项目污水经东港污水处理厂集中处理后，最终排入锡北运河。根据《江苏省地表水（环境）功能区划（2021-2030年）》（苏环办〔2022〕82号），锡北运河水质目标类别为Ⅲ类。本次评价引用南京爱迪信环境技术有限公司出具的监测报告（NJADT2302018101），监测时间为2023年6月14日~2023年6月16日，具体监测数据见表3-2。表3-2锡北运河水质监测结果单位:mg/L（pH除外）日期断面名称pHCODNH3-NSSTP2023.06.14东港污水处理厂排污口下游500m断面6.8160.54960.14东港污水处理厂排污口上游300m断面6.7130.72690.122023.06.15东港污水处理厂排污口下游500m断面6.8150.40080.14东港污水处理厂排污口上游300m断面6.7120.923100.112023.06.16东港污水处理厂排污口下游500m断面6.8170.43970.12东港污水处理厂排污口上游300m断面6.9140.66950.10Ⅲ类标准值6~9≤20≤1.0≤30≤0.2由上表可知，目前锡北运河东港污水处理厂排污口上游300米断面、下游500米断面处水质标准均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求，区域地表水环境质量良好。3、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目厂界外50米范围内不存在声环境保护目标，可不开展声环境质量现状监测。根据《2022年度无锡市生态环境状况公报》，无锡全市昼间区域噪声平均等效声级为56.2分贝，同比下降0.8分贝。本区域声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中3类声环境功能区标准限值。4、生态环境本项目位于江苏省无锡市锡山区东港镇创业路106号、高巷路8号，租用现有厂房，不新增用地，且项目用地范围内及周边均无生态环境保护目标，因此无需开展生态环境现状调查。5、电磁辐射环境本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备，故不开展电磁辐射现状监测和评价。6、地下水、土壤环境根据《2022年度无锡市生态环境状况公报》，全市开展监测的49个土壤省级风险点位中有44个点位监测结果低于《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）风险筛选值，达标率为89.8%。5个点位超过风险筛选值（但未超过风险管制值），占比10.2%，均为重金属含量超过风险筛选值，未见有机物超标情况。2022年，全市6个“十四五”地下水环境质量国考区域点位水质均达到或优于《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准，达标率100%；3个“十四五”地下水环境质量国考污染风险监控点位水质与上年持平。本项目生产车间、危废仓库地面硬化，做好防腐防渗措施，采取合理的防渗措施后，正常运营工况下无地下水、土壤污染途径，不开展地下水、土壤环境现状调查。主要环境敏感目标1、大气环境本项目周边500米范围内空气环境保护目标见表3-2。表3-2环境空气保护目标名称坐标/°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度小成上120.49735331.703199居民人群《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区N403黄家小桥120.48952931.699993居民人群W364唐家里120.48962331.696141居民人群SW473声环境本项目周边50米范围内无声环境保护目标。3、地表水环境地表水环境保护目标见下表。表3-3地表水环境保护目标保护对象保护内容相对厂界m相对排放口m与本项目的水力联系距离坐标高差距离坐标XYXY锡北运河GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类水体1100-1100001100-11000纳污河流注：以建设单位地点西南角为原点坐标，X、Y坐标为距离本项目最近点坐标。4、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境本项目位于工业集中区内，且项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气本项目有组织排放的甲醇、非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；厂界无组织排放的颗粒物、氯化氢、甲醇、非甲烷总烃执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内非甲烷总烃执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。详见表3-4。表3-4大气污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃6034江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3//6（监控点处1h平均浓度值）江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2//20（监控点处任意一次浓度值）颗粒物2010.5江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3氯化氢100.180.05甲醇501.81本项目氧化铝粉在运输、装卸、储存及厂区转移和输送时应执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）“4.2无组织排放控制要求”中相关要求，详见表3-5。表3-5DB32/4041-2021“4.2无组织排放控制要求”中相关要求控制要求本项目拟采取措施运输以散发粉尘的物料应符合以下要求：运输易散发粉尘的物料应采用密闭车厢或罐车；运输袋装粉状物料，以及粒状、块状等易散发粉尘的物料应采用密闭车厢，或使用防尘布、防尘网覆盖物料，捆扎紧密，不得有物料遗撒；厂区道路应硬化，并定期清扫、洒水保持清洁。车辆在驶离煤场、储库、堆棚前应清洗车轮、清洁车身。本项目运输氧化铝粉原料时采用密闭车厢，氧化铝粉为密封袋装，且本项目厂区道路硬化，定期清扫。装卸易散发粉尘的物料应采取以下控尘方式之一：密闭操作；在封闭式建筑物内进行物料装卸；在装卸位置采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施。本项目氧化铝粉采用密封袋装，并在密闭仓库内进行物料装卸。储存易散发粉尘的物料应符合以下要求：粉状物料应储存于密闭料仓或封闭式建筑物内；粒状、块状等易散发粉尘的物料储存于储库、堆棚中，或储存于密闭料仓中。储库、堆棚应至少三面有围墙（或围挡）及屋顶，敞开侧应避开常年主导风向的上风方位；露天储存粒状、块状等易散发粉尘的物料，堆置区四周应以挡风墙、防风抑尘网等方式围挡（出入口除外），围挡高度应不低于堆存物料高度的1.1倍，同时采取洒水、覆盖防尘布（网）或喷洒化学稳定剂等控制措施；临时露天堆存粒状、块状等易散发粉尘的物料，应使用防尘布、防尘网覆盖严密。本项目氧化铝粉采用密封袋装，储存在密闭仓库内，不涉及露天堆存。厂内转移和输送易散发粉尘的物料应采取以下控尘方式之一：采用密闭输送系统；在封闭式建筑物内进行物料转移和输送；在上料点、落料点、接驳点及其他易散发粉尘位置采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施。本项目氧化铝粉在厂房内部进行转移输送，投料搅拌处设有集气罩收集粉尘至脉冲布袋除尘器处理，且投料区域地面每日清扫，每周冲洗。物料加工与处理过程应满足以下要求：物料加工与处理过程中易散发粉尘的工艺环节（如破碎、粉磨、筛分、混合、打磨、切割、投料、出料（渣）、包装等）应采用密闭设备，或在密闭空间内进行。不能密闭的，应采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施；密闭式生产工艺设备、废气收集系统、除尘设施等应密封良好，无粉尘外逸。本项目投料搅拌处设有集气罩收集粉尘至脉冲布袋除尘器处理，且投料区域地面每日清扫，每周冲洗。封闭式建筑物内进行物料装卸、储存、输送、加工等作业，除人员、车辆、设备进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部分应随时保持关闭状态。本项目进行物料装卸、储存、输送、加工等作业，除人员、车辆、设备进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部分保持关闭状态。安装废气收集系统、废气处理设施，以及采取其他无组织排放控制措施，应对主要的运行信息进行记录。本项目投料搅拌处产生投料粉尘配套脉冲布袋除尘器，并做好废气处理设施运行台账，厂界无组织排放废气制定监测计划并定期检测。2、废水本项目生活污水经化粪池预处理后接管东港污水处理厂处理，接管污水中COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，同时，污水中各污染物排放浓度执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放标准要求。现有项目产能为电子陶瓷材料部件10万件/年（约130t/a），排放生活污水、纯水制备浓水共633.12t/a，则单位产品排水量为4.87m3/t产品，小于基准排水量5m3/t产品，能够达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表2基准排水量指标要求。东港污水处理厂排放尾水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）中表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。具体数值见表3-5。表3-5水污染物排放标准（单位：mg/L）接管标准污染物名称浓度《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放标准要求COD500SS400《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放标准要求氨氮45总氮70总磷8排放标准污染物名称浓度《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准SS10《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2中标准COD50氨氮4（6）总氮12（15）总磷0.5注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。本项目金属清洗、纯水洗产生的清洗废水和地面冲洗废水经厂内废水处理设施处理后全部回用于金属清洗和地面冲洗，不外排。回用水标准执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水相关标准。具体标准限值见表3-6。表3-6回用水质标准（单位：mg/L，pH无量纲）废水类别pHCODSS石油类LAS回用水6.5~9/30//3、噪声营运期：根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知（锡政办发〔2018〕157号，2018年12月29日）》，项目声环境功能为3类区，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值，详见表3-7。表3-7工业企业厂界噪声排放限值功能区类别昼间dB（A）夜间dB（A）标准来源3类6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4、固废项目固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求妥善处置，不得形成二次污染物。一般工业固体废物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《关于加强一般工业固体废物管理的通知》（锡环办〔2021〕138号）、《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）、《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）中的相关要求。危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）、《江苏省危险废物集中收集体系建设工作方案（试行）》（苏环办〔2021〕290号）、《省生态环境厅关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办〔2020〕401号）中的相关要求。总量控制指标本项目非重点污染源，在生态环境主管部门未下达总量控制指标前，暂以各种污染物的达标排放作为总量控制依据。表3-8污染物总量控制一览表（单位：t/a）类别污染物名称产生量削减量排放量废气有组织甲醇0.008530.007677极少量非甲烷总烃0.009980.008982极少量颗粒物5.192.44970.1808氯化氢0.010.0090.001无组织颗粒物0.14700.147氯化氢0.00100.001废水污染物名称产生量削减量接管量外排量废水量633.120633.12COD0.270.0540.2160.027SS0.2160.0270.1890.0054氨氮0.018900.01890.0022TN0.021600.02160.0065TP0.002700.00270.0003固废污染物名称产生量削减量排放量一般工业固废20.5220.520危险废物21.3521.350生活垃圾13.513.50平衡方案：（1）大气污染物本项目排放的大气污染物总量在锡山区内平衡。（2）废水量及水污染物本项目水污染物总量控制因子：COD、氨氮、TN、TP；项目水污染物总量考核因子：SS。污水进入东港污水处理厂处理，水污染物总量纳入东港污水处理厂内平衡。（3）固体废物得到妥善处置，环境外排量为零。PAGEPAGE56四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用已建厂房进行生产，施工期主要为设备的安装调试，施工期较短，工程量小，施工期对周围环境影响较小，其影响随施工期的结束而消失。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析（1）污染工序及源强分析①投料粉尘（G1）本项目氧化铝粉在投料时产生投料粉尘，参考《《环境影响评价实用技术指南》（李爱贞等编著）：“四、无组织排放源强的确定（一）估算法：投料粉尘产生量按粉状物料用量0.1%~0.4%”计算，本次评价按0.4%产污系数计算，氧化铝粉年用量150吨，产生投料粉尘0.6t/a。根据江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中“物料加工与处理过程应满足以下要求：a）物料加工与处理过程中易散发粉尘的工艺环节（如破碎、粉磨、筛分、混合、打磨、切割、投料、出料（渣）、包装等）应采用密闭设备，或在密闭空间内进行。不能密闭的，应采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施；b）密闭式生产工艺设备、废气收集系统、除尘设施等应密封良好，无粉尘外逸”的要求，本项目搅拌桶上方设置集气罩收集（收集效率90%）投料粉尘至脉冲布袋除尘器（处理效率95%）处理，且投料区域定期冲洗，可满足上述标准中要求。投料粉尘经处理后无组织排放量约0.027t/a，由于粉尘比重较大，未捕集粉尘0.06t/a和无组织排放的粉尘0.027t/a易于沉降，投料区域地面每日进行清扫，每周冲洗一次。②造粒废气（G2）根据PVA胶（聚乙烯醇）MSDS可知，其分解温度>220℃，本项目造粒温度控制在160~180℃，故造粒时PVA胶不会发生分解反应，但是PVA胶中残留的挥发性有机组分在加热过程中会挥发形成废气。查阅资料可知，PVA胶中残留的挥发性有机组分大约在130~190℃温度下挥发。根据《顶空气相色谱-质谱法测量聚乙烯醇中的乙酸甲酯、甲醇和乙酸含量》（许竞早、彭振磊等，中国石化上海石油化工研究院）一文可知，聚乙烯醇挥发主要产生成分为乙酸甲酯、甲醇、乙酸，由上述文献中“表5聚乙烯醇产品中乙酸甲酯、甲醇、乙酸含量重复性结果”中实验结果可得PVA胶挥发所产生乙酸甲酯、甲醇、乙酸含量平均值分别为1.293%、1.137%、0.038%，本项目PVA胶用量为0.75t/a，则挥发产生乙酸甲酯9.70kg/a、甲醇8.53kg/a、乙酸0.285kg/a，废气经管道收集至二级活性炭吸附装置（捕集效率100%，处理效率为90%）处理后排放。经计算，甲醇最终有组织排放量为0.853kg/a，乙酸甲酯和乙酸（以非甲烷总烃计）最终有组织排放量为0.998kg/a，因此本报告认为造粒工序产生的有机废气排放量极小（1.851kg/a），可不做定量分析，后续仅进行定性分析。搅拌后的浆料在喷雾干燥的过程中会产生颗粒物，类比同类报告《无锡鑫圣慧龙纳米陶瓷技术有限公司年产300吨陶瓷材料改造项目（技术改造）》，约有1.5%的颗粒物逸散出来，本项目氧化铝粉年用量150吨，则产生颗粒物2.25t/a。本项目每台喷雾造粒机后都自带旋风除尘+布袋除尘的二级除尘装置，旋风除尘一般处理颗粒较大的粉尘，除尘效率一般可达75%以上，从旋风除尘器排出的小颗粒物再用布袋除尘器处理，袋式除尘器除尘效率一般可达99%以上。本项目取旋风除尘处理效率70%，布袋除尘处理效率95%。喷雾造粒机工作时全密闭，故废气捕集效率100%。上述造粒废气通过密闭管道收集至旋风+布袋除尘+二级活性炭吸附装置（风机风量2700m3/h，年工作时间7200h）处理后通过25米排气筒DA001排放。③车加工废气（G3）本项目数控车床对毛坯体进行干车加工时产生颗粒物，类比同类报告《宜兴市恒远陶瓷科技有限公司陶瓷制品的加工、制造项目》，车加工颗粒物产生量按原料使用量的2%计。本项目氧化铝粉年用量150吨，则车加工时产生颗粒物为3t/a。车加工废气经数控车床上方管道收集至集中式脉冲布袋除尘器（捕集效率98%，处理效率95%，风机风量9800m3/h，年工作时间7200h）处理后通过25米排气筒DA002排放。④烧结排胶废气（G4）本项目烧结时为抽真空状态，烧结废气通过密闭管道进入电炉所配套的废气净化排胶系统，与氧气在800℃下发生反应生成水蒸气、二氧化碳。水蒸气和二氧化碳不属于污染因子，经管道收集后通过25米排气筒DA003排放至大气环境中。⑤酸洗废气（G5）本项目酸洗过程酸洗槽氯化氢产生量参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）中计算方法，产污系数计算公式如下所列：D=GS×A×t×10-6式中：D—核算时段内污染物产生量，t；GS—单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/(m2·h)；A—镀槽液面面积，m2；t—核算时段内污染物产生时间，h。参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）表B.1中“弱酸洗（不加热，质量百分浓度5%~8%），室温高、含量高时取上限，不添加酸雾抑制剂，GS取0.4~15.8g/m2·h”。根据企业介绍，酸洗槽内盐酸浓度约6%，无需加热，不添加酸雾抑制剂，本次评价GS取2g/m2·h可行；3个酸洗槽液面面积分别为1m2、1.8m2、1.8m2；污染物产生时间1200h/a，由公式计算可得酸洗过程产生氯化氢量约0.011t/a。酸洗槽置于酸洗通风柜内，酸洗废气经酸洗通风柜收集至碱液喷淋塔（捕集效率90%，处理效率90%，风机风量2000m3/h）处理后通过25米排气筒DA004排放。表4-1项目有组织废气产生及排放情况一览表污染工段污染物废气量m3/h产生情况处理措施及去除率排放情况排放去向浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a造粒甲醇27000.4390.00853二级活性炭90%0.0440.00012极少量DA001非甲烷总烃0.5130.009980.0510.00014极少量颗粒物1162.25旋风70%+布袋除尘95%1.740.0050.0338车加工颗粒物980041.72.94脉冲布袋除尘器95%2.080.0200.147DA002酸洗氯化氢20004.170.010碱液喷淋塔90%0.420.00080.001DA004由上表可知，本项目运营期间，有组织排放的甲醇、非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢的排放浓度、排放速率均可达到江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准要求。表4-2项目无组织废气产生及排放情况一览表排放源（编号）污染物排放量t/a排放速率kg/h面源参数长(m)宽(m)高(m)2#生产车间颗粒物0.1470.0204993251#生产车间氯化氢0.0010.000868325本项目排放口基本情况见下表。表4-3点源污染物参数调查表排放源（编号）排气筒底部中心坐标/°排气筒底部海拔高度（m）排气筒参数经度纬度高度（m）内径（m）温度（℃）流速（m/s）DA001120.49354931.6993594250.252515.29DA002120.49405631.6989794250.502513.87DA003120.49411531.6992714250.502513.87DA004120.49446531.7000084250.252511.32（2）废气治理措施可行性分析①本项目各工序废气收集及处理措施情况脉冲布袋除尘器投料废气G1集气罩收集脉冲布袋除尘器投料废气G1集气罩收集无组织排放设备自带旋风+布袋除尘装置+二级活性炭吸附装置造粒废气G2密闭管道收集设备自带旋风+布袋除尘装置+二级活性炭吸附装置造粒废气G2密闭管道收集25米DA001排气筒25米DA002排气筒车加工废气G325米DA002排气筒车加工废气G3密闭管道收集集中式脉冲布袋除尘器25米DA003排气筒密闭管道收集烧结排胶25米DA003排气筒密闭管道收集烧结排胶废气G4酸洗通风柜收集酸洗通风柜收集25米DA004排气筒碱液喷淋塔酸洗废气G525米DA004排气筒碱液喷淋塔酸洗废气G5图4-1本项目废气收集及处理措施图②活性炭吸附工作原理利用活性炭的微孔对溶剂分子或分子团吸附，当废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂被“阻留”下来，从而使有机废气得到净化处理。活性炭相比具有比表面积大、吸附率高等优点，对于苯系物、烃、卤代烃、小分子酮酯醚醇均有较好的吸附效果。为了保证吸附装置对污染物的处理效果，本项目采用活性炭吸附系统进行处理，更适用于大风量，低浓度有机废气的治理。活性炭吸附属于深度处理，随着时间的推移和吸附的进行，活性炭趋于饱和，处理效率下降，因此，饱和后的吸附装置须及时更换活性炭。企业应建立活性炭更换记录台账，确保活性炭处于有效吸附状态，使废气污染物能得到有效处理。本项目需在生产设备不工作时进行对活性炭的更换。更换下来的活性炭厂内不再生，而是装入密封容器内，防止活性炭吸附的有机废气解析挥发出来，按照危废暂存要求做好防雨、防渗漏等措施，于厂内暂存后，委托有资质的危废单位外运处置。表4-4活性炭吸附处理设施工艺设计参数主要成分颗粒活性炭规格100*100*100mm壁厚0.5~0.6m体密度380~450kg/m3比表面积≥850m2/h碘吸附值≥800mg/g孔数150孔/平方英寸风速阻力450pa（风速1.0m/s；床厚50cm）着火点≥350℃过滤风速<0.6m/s停留时间0.5s~1s本项目造粒工段中PVA胶挥发产生有机废气，参照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122—2020）第二部分塑料制品工业，对照表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表可知，产生的甲醇、非甲烷总烃采用喷淋；吸附；吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧处理。本项目造粒产生的有机废气采用二级活性炭吸附处理，属于上述可行技术范围内。②旋风除尘工作原理旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。③布袋除尘工作原理布袋式除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，采用此法后可将废气中的99%的颗粒物去除。根据化学工业出版社出版的《环保设备设计手册——大气污染控制设备》第160页可知：袋式除尘器除尘效率一般可达99%以上。因此，本项目袋式除尘器除尘效率取95%可行。④碱液喷淋塔工作原理碱液喷淋塔主要的运作方式是酸雾废气不断由风机风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。本项目碱液喷淋塔废气处理装置采用5%氢氧化钠溶液作为吸收中和液。表4-5本项目碱液喷淋洗涤塔处理设施工艺设计参数序号技术指标碱液喷淋洗涤塔处理设施规格参数1尺寸规格高1.2m，直径0.5m2吸收液5%氢氧化钠溶液3风量2000m3/h4设备主体寿命10年以上5控制柜系统控制柜系统1个6仪器仪表差压计等本项目行业类别为C3985电子专用材料制造，根据《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019），对照表2-4电子专用材料制造排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表可知，产生的颗粒物采用布袋除尘法；盐酸雾采用碱液喷淋洗涤吸收法。本项目造粒工段产生的颗粒物采取了旋风除尘+布袋除尘法，车加工工段产生的颗粒物采取了脉冲布袋除尘法，酸洗工段产生的盐酸雾采碱液喷淋塔处理。综上，本项目采取的废气处理方法基本可行。（3）环境影响预测分析根据以上分析，项目产生的废气经过处理后排放，其排放量较小，经大气自净后对环境的影响较小。当废气处理设施出现故障导致处理效率不理想时，出现非正常排放，去除效率为0，主要污染物排放情况见下表。表4-6非正常情况废气排放情况汇总表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放量kg非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次应对措施1DA001检修、操作不当；处理设备故障非甲烷总烃0.00060.5130.00120.51立即停产，关闭生产设备，检修甲醇0.00070.4390.00140.51颗粒物0.1551160.310.512DA002颗粒物0.20541.70.410.513DA004氯化氢0.0054.170.010.51由上表可知，非正常情况下非甲烷总烃、甲醇、颗粒物、氯化氢的排放浓度及排放速率明显升高，废气排放量增大导致对周边环境的影响会增大。针对本项目可能出现的非正常工况，企业应加强管理，确保环保措施维持稳定运行，避免非正常工况发生，考虑采取如下措施：①企业加强管理，设专人维护保养环保设备，维持稳定运行；②废气处理设备定期维护，一旦发生异常，立即停止相关生产设备的运行，对设备进行检修维护；③在废气处理设备异常或停止运行时，产生该废气的各对应生产工序应立刻停止，等待废气处理设备恢复正常运行时方可重新投入生产。无组织排放废气：车间未捕集颗粒物、氯化氢无组织排放于车间，车间加强通风。经采取措施后，预计本项目无组织排放的颗粒物、氯化氢可达到江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中标准要求，故本项目不会对周围大气环境产生明显影响。（4）卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中公式计算：式中：—大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时(kg/h)；—大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米(mg/m3)；颗粒物参照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中PM10标准：0.45mg/m3（24小时平均值的3倍）；氯化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中标准：0.05mg/m3（1小时平均）。 —大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米(m)； —大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米(m)；—卫生防护距离计算系数；卫生防护距离计算详见下表。表4-7卫生防护距离计算表序号项目名称数值1所在位置1#生产车间2#生产车间2污染物名称氯化氢颗粒物3污染源类型面源面源4Qc(kg/h)0.00080.02045一次评价标准Cm(mg/m3)0.050.456S(m2)2176.531727卫生防护距离计算系数A=470；B=0.021；C=1.85；D=0.848卫生防护距离L计(m)0.511.45050本项目无组织排放的废气为氯化氢、颗粒物，结合上表计算结果，可确定本项目需分别以1#生产车间边界为起点设置50米卫生防护距离，2#生产车间边界为起点设置50米卫生防护距离。本项目设置的卫生防护距离范围内无环境敏感目标，故本项目无组织排放的废气对周围大气环境无明显影响。（5）大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南电子工业》（HJ1253-2022），本项目大气污染源监测计划见下表。表4-8营运期废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行标准有组织DA001非甲烷总烃1次/年江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1甲醇1次/年颗粒物1次/年DA002颗粒物1次/年DA004氯化氢1次/年无组织颗粒物1次/年江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2、表3非甲烷总烃1次/年甲醇1次/年氯化氢1次/年2、水环境影响分析（1）废水产生情况本项目生活污水540t/a经化粪池预处理后与纯水制备浓水93.12t/a一并接管东港污水处理厂处理，主要污染物为COD、SS、氨氮、总氮、总磷。纯水清洗、金属清洗、地面冲洗产生的废水经厂内废水处理设施处理后全部回用，不外排。污染物产生情况见表4-9。表4-9本项目水污染物产生及排放情况表污染源废水量m3/a污染物名称产生量治理措施接管量排放量排放去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L接管量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水540COD5000.27化粪池4000.216500.027东港污水处理厂SS4000.2163500.189100.0054NH3-N350.0189350.018940.0022TN400.0216400.0216120.0065TP50.002750.00270.50.0003纯水制备浓水*93.12COD1500.014/////SS500.005////清洗废水、地面冲洗废水442pH7~9厂内废水处理设施(pH调节+混凝沉淀+RO反渗透+低温蒸发)/经废水处理设施处理后回用，废水处理设施产生的浓水经低温蒸发器蒸发后冷凝水回用，无生产废水外排COD12000.53SS1400.062石油类1000.044LAS200.009*注：1、由于纯水仅由自来水制水而得，制水过程中不添加其它药剂，也不与试剂、产品等直接接触，排放纯水制备浓水中的污染因子为自来水中本底值，故不考虑其总量；2、纯水制备浓水共102.5t/a，其中有9.38t/a浓水用于金属清洗、地面冲洗，不外排，另93.12t/a浓水接管东港污水处理厂。本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见下表。表4-10本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺1生活污水COD进入城市污水处理厂间歇排放，流量不稳定，但有周期性规律TW01生活污水处理设施化粪池WS01符合企业总排SSNH3-NTNTP2纯水制备浓水COD///SS3清洗废水、地面冲洗废水pH全部回用于金属清洗、地面冲洗，不外排/TW02废水处理设施“pH调节+混凝沉淀+RO反渗透+低温蒸发”///CODSS石油类LAS本项目废水间接排放口基本情况见下表。表4-11本项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水年排放量(万吨)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放浓度限值mg/L1WS01120度29分38.522秒31度41分58.949秒0.14643进入城市污水处理厂连续排放，流量不稳定，但有周期性规律0:00-24:00东港污水处理厂COD50SS10NH3-N4TN12TP0.5废水污染物排放信息见下表。表4-12废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度mg/L全厂日排放量kg/d全厂年排放量t/a1WS01COD4000.7200.216SS3500.6300.189NH3-N350.0630.0189TN400.0720.0216TP50.0090.0027全厂排放口合计COD0.216SS0.189NH3-N0.0189TN0.0216TP0.0027（2）防治措施可行性及达标性①生活污水、纯水制备浓水A.接管水质可行性分析根据《太湖流域污染负荷模型研究》中对无锡市13处化粪池进出口的浓度进行同步监测，得到化粪池的去除率为COD15%~20%，SS30%，本报告化粪池去除效率取COD20%，SS12.5%，化粪池后出水中COD、SS、NH3-N、TN、TP浓度分别为COD400mg/L、SS350mg/L、氨氮35mg/L、总氮40mg/L、总磷5mg/L，COD、SS达到《污水综合排放标准》表4中的三级标准（COD≤500mg/L、SS≤400mg/L），NH3-N、TN、TP达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准（NH3-N≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L）。纯水制备浓水中COD、SS产生浓度分别为150mg/L、50mg/L。上述生活污水和纯水制备浓水均符合接管要求。B.接管水量可行性分析本项目建成后，生活污水和纯水制备浓水接入东港污水处理厂处理，污水处理厂现有处理规模为40000m3/d，目前尚有处理余量，本项目污水接管量为633.12t/a(2.11t/d)，在污水处理厂的处理能力和范围之内，因此，排入东港污水处理厂处理是可行的，不会对污水处理厂增加运行压力，对受纳水体的水质影响较小，不会降低现有水体的功能类别。C.处理工艺可行性分析东港污水处理厂总占地面积约34.89亩，总设计处理能力40000m3/d，分三期建设。一期工程设计处理能力10000m3/d，一期工程于2007年12月底进入试运行阶段，配套管网07年底铺设完成镇区和工业园区主干管网50公里，2008年至2010年完善污水主管网及支管网建设。二期工程设计处理能力10000m3/d，污水扩建项目已于2011年10月通过无锡市环境保护局审批，二期工程总投资2491.51万元，二期扩建项目占地9.15亩，二期工程新建细格栅间、厌氧水解池、A/A/O池、二沉池、集泥井、曝气生物滤池、消毒池等。“关于无锡市锡山污水处理有限公司东港污水处理厂提标改造工程项目环境影响报告表”已于2020年6月18日通过无锡市行政审批局的审批。三期扩建项目工程规模为20000t/d生活污水，采用“格栅+曝气沉砂+组合式多级AO+高效沉淀+反硝化滤池+接触消毒”处理工艺，三期项目目前处于建设阶段。三期项目建成后，东港污水处理厂处理规模将达到4万t/d的处理能力。东港污水处理厂进水水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。东港污水处理厂污水处理工艺见图4-2。图4-2东港污水处理厂污水处理工艺流程图本项目水质简单可满足污水厂进水水质要求，经污水处理厂处理后尾水可满足尾水排放标准，对纳污水体影响较小。D.管网配套可行性分析根据现场勘探，本项目周边污水管网已敷设，因此，生活污水、纯水制备浓水接管东港污水处理厂处理是可行的。E.评估结果对照《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推进方案》、《江苏省城镇污水处理厂纳管工业废水分质处理评估技术指南（试行）》中的废水接管“准入条件和七项基本原则”，具体分析见下表。表4-13工业废水纳入城镇污水处理厂处理的准入条件及评估原则准入条件本项目情况冶金、电镀、化工、印染、原料药制造(有工业废水处理资质且出水达到国家标准的原料药制造企业除外)含重金属、难生化降解废水、高盐废水不得排入城市污水集中收集处理设施。本项目不属于冶金、电镀、化工、印染、原料药制造行业；不含重金属、难生化降解废水、高盐废水。①发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖；②淀粉、酵母、柠檬酸；③肉类加工等制造业工业企业生产废水含优质碳源，可生化性较好，不含其它高浓度或有毒有害污染物企业与城镇污水处理厂协商确定纳管间接排放限值，签订具备法律效力的书面合同，向当地城镇排水主管部门申领排水许可证，并报当地生态环境主管部门备案后，可准予接入。本项目不属于发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖；淀粉、酵母、柠檬酸；肉类加工等制造业工业企业。除以上两种情形需在建设项目环境影响评价中参照评估技术指南评估纳管城镇污水处理厂进行处理的可行性。企业在向生态环境部门申请领取排污许可证的同时，应向城镇排水主管部门申请领取排水许可证。本项目已参照评估技术指南纳管城镇污水处理厂进行处理的可行性分析，详见水环境影响分析章节。建设单位承诺按规定申请领取排水许可证。评估原则原则解释本项目情况可生化优先原则以下制造业工业企业，生产废水可生化性较好，有利于城镇污水处理厂提高处理效能，与城镇污水处理厂约定纳管标准限值、签订书面合同、变更排污及排水许可证内容、完成备案手续后可优先接入城镇污水处理厂：①发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖工业(依据行业标准修改单和排污许可证技术规范，排放浓度可协商)；②淀粉、酵母、柠檬酸工业(依据行业标准修改单征求意见稿，排放浓度可协商)；③肉类加工工业(依据行业标准，BOD5浓度可放宽至600mg/L，CODCr浓度可放宽至1000mg/L)。除发酵酒精、白酒、啤酒外的酒和饮料制造工业；除柠檬酸、酵母、味精外的调味品和发酵制品制造工业；乳制品制造工业；方便食品、食品及饲料添加剂制造工业；饲料加工、植物油加工工业；水产品加工工业等执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放限值，待国家有关行业排放标准发布后，污染物许可排放浓度从其规定。本项目不属于以上行业，排放的废水主要为生活污水和纯水制备浓水，水质简单。纳管浓度达标原则纳管工业废水常规污染物和特征污染物需达到相应的纳管标准和协议要求，其中①冶金(再生铜、铝、铅、锌工业)②电镀(有电镀、化学镀、转化处理等生产工序的)③石油化学工业、石油炼制工业、化学工业④生物制药工业(提取、制剂、发酵、生物工程、生物医药研发机构)部分行业污染物须达到行业直接排放限值，方可接入；其他工业废水需达到相应排放限值方可接入。本项目接管的废水为生活污水540t/a和纯水制备浓水93.12t/a，生活污水经化粪池预处理后和纯水制备浓水一起接管，污水中各污染物接管浓度均能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。总量达标双控原则接入城镇污水厂处理的工业企业，其排放的废水和污染物总量不得高于环评报告及其批复、排污及排水许可证等核定的纳管总量控制限值，同时，城镇污水处理厂排放的某项特征污染物的总量不得高于所有纳管工业企业按照相应行业标准直接排放限值核算的该项特征污染物排放总量之和。本项目总量控制限值为：接管水量633.12t/a，COD0.216t/a、SS0.189t/a、氨氮0.0189t/a、总氮0.0216t/a、总磷0.0027t/a，在东港污水厂的能力范围内。工业废水限量纳管原则工业废水总量超过1万吨/日的省级以上工业园区，或者工业废水纳管量占比超过40%的城镇污水处理厂所在区域，原则上应配套专业的工业废水处理厂。本项目不属于工业废水总量超过1万吨/日的省级以上工业园区，且东港污水厂接管区域工业废水纳管量占比不超过40%。污水处理厂稳定运行原则纳管的工业企业废水不得影响城镇污水处理厂的稳定运行和达标排放。本项目纳管的废水为生活污水和纯水制备浓水，水质简单，水量小，不会影响东港污水处理厂的稳定运行和达标排放。根据2022年锡山区重点污染源监督性监测结果数据，东港污水厂目前可实现稳定达标排放。环境质量达标原则区域内主要水体(特别是国省考断面、水源地等)不得出现氟化物、挥发酚等特征污染物检出超标情况。本项目区域内主要水体(特别是国省考断面、水源地等）未出现氟化物、挥发酚等特征污染物检出超标情况。污水处理厂出水负责原则城镇污水处理厂及其运营单位，对城镇污水集中处理设施的出水水质负责，应积极参与纳管企业水质水量对污水处理设施正常运行影响的评估工作，认为其生产废水含有污染物不能被污水处理设施有效处理或者可能影响污水处理设施出水稳定达标的，应及时报城镇排水主管部门和生态环境部门。本项目废水接管至东港污水处理厂，承诺积极配合东港污水处理厂进行相关评估工作。综上，本项目产生的污水接管东港污水处理厂集中处理是可行的，项目废水经东港污水处理厂处理达标后，尾水排入锡北运河，对地表水体影响较小。②生产废水本项目建成后产生生产废水主要为纯水清洗废水、金属清洗废水、地面冲洗废水，生产废水442t/a经厂内废水处理设施处理后全部回用于金属清洗、地面冲洗，不外排。A.废水处理系统处理工艺废水处理工艺流程详见图4-3。生产废水氯化钙生产废水氯化钙收集箱收集箱pH调节pH调节PAC、PAM污泥混凝沉淀PAC、PAM污泥混凝沉淀中转水箱中转水箱反冲洗水废滤材RO反渗透反冲洗水废滤材RO反渗透水水浓水暂存桶浓水暂存桶浓缩液低温蒸发系统浓缩液低温蒸发系统回用水回用水图4-3废水处理工艺流程图工艺流程说明：生产废水经过废水收集均质、调整pH值后，进行混凝沉淀反应，使废水内污染物初步析出，固液分离后产生的污泥收集并委外处理，出水进行RO反渗透处理，使废水各项指标达到回用要求。经反渗透后的出水中部分用于反渗透膜的反冲洗，反冲洗水进入收集箱中重新处理。反渗透装置产生的浓水进入低温蒸发器处理后回用于生产，不外排。低温蒸发器工作原理：在浓水储存桶到达一定液位后，低温蒸发器自动进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到35~45℃，废水开始蒸发，一个蒸发周期完成后，压缩泵停止工作，浓缩液管路上气动阀打开，蒸发罐加压，将浓缩液压入浓缩罐内。以上过程为全自动，不需要人工干涉。低温蒸发器的设计处理量30L/h、再生水回收率95~98%（本报告取95%）。低温蒸发工作原理图见图4-4。图4-4低温蒸发工作原理图表4-14废水处理系统构筑物参数表序号装置名称数量规格型号废水泵1台型号：CHL2-30；功率：0.55KW；流量3m3/h混凝反应器1台型号：FYC-2；功率：2*0.55kw液位计1台浮球式反渗透膜滤器1台型号：FST-2；处理量：2m3/h回用水泵1台型号：CHL；功率：0.75KW浓水暂存桶1个型号：PT-1污泥池1套尺寸：1.5m*1m*0.5m中转水箱1个容积：3m3低温蒸发器主加热罐1套(材质SUS316L)LD750循环水泵1台Q:5m³/h,H:45M,P=2.2KW清洗泵1台Q:2m³/h,H:36M,P=0.55KW浓缩液泵1台6625-SM32-A螺旋分离器1套LX900（SUS316L）浸入式热交换器1套LD800(SUS316L)管式热交换器2套BSD-12（SUS316L）冷媒散热器1套6*18热泵压缩机1台15HP制冷剂控制系统总成1套（压力传感器、温度传感器、膨胀阀等）空气干燥器1台DML305S冷媒电磁阀2套EVR15油水分离器1台S-4011储液罐1台RA-215设备外观1台(碳钢喷粉)长宽高：2300*1652*3400蒸馏水循环罐1套SUS316,H150其他管件、仪表、阀门、电控等组件1套-B.处理水量可行性分析经分析，本项目生产废水共442t/a进入厂内废水处理系统处理后6.86t/a进入污泥（污泥量7t/a，含水率98%），生产废水经RO反渗透处理后约70%（312.14t/a）的清水直接回用于生产，剩余30%（123t/a）浓水经低温蒸发处理后5%（6.15t/a）进入浓缩液委托资质单位处置，95%（116.85t/a）的水分蒸发变成水蒸气后约80%（93.48t/a）冷凝回用于生产，剩余20%（23.37t/a）蒸发过程中损耗。本项目废水处理系统设计处理能力为5t/d，生产废水产生量约为1.5t/d，因此可以满足处理及使用需求。本项目废水处理系统中的低温蒸发工艺处理浓水设计量为30L/h，每日运行15h，即0.45t/d，浓缩液产生量约为0.41t/d，因此可以满足处理及使用需求。C.处理水质可行性分析本项目生产废水主要污染物为pH、COD、SS、石油类、LAS，经废水处理设施处理后能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水相关标准。本项目废水处理各工序对污染物去除率见表4-15。表4-15废水处理各工序去除效率明细表（单位：mg/L，pH无量纲）项目工艺阶段pHCODSS石油类LAS生产废水进水7~9120014020020混凝沉淀去除率/50%80%40%60%出水浓度7~96002812012RO反渗透去除率/90%90%80%/出水浓度7~9602.801212浓水进水7~9200090//低温蒸发去除率/90%90%//出水浓度7~92009//回用水标准值6.5~9/30//混凝沉淀去除率：根椐《污水处理组合工艺及工程实例》（化学工业出版社）P35-36介绍：“采用PAM等有机高分子聚合物化学絮凝，对悬浮固体、胶体物质的去除均有明显的强化效果，SS去除率为90%，COD去除率为50%~60%”。根据《生化技术处理高含盐废水试验研究》（严忠，王澄滨等）：“混凝沉淀工艺对废水中石油类平均去除率为47%”。根据《混凝沉淀处理高浓度LAS废水研究》（傅冬平，醴陵市环境保护局，湖南株洲）：“经过混凝沉淀处理后，废水中LAS去除率达70%以上”。因此，本项目混凝沉淀去除率取COD50%、SS80%、石油类40%、LAS60%是可行的。RO反渗透去除率：根据《活性炭吸附与双膜法组合工艺在焦化废水深度处理的应用》（黄集华，中冶焦耐工程技术有限公司，辽宁大连）：“反渗透装置产出水的COD除了调试前期有波动外，后期基本维持在5mg/L左右，COD总去除率平均可达到94.2%。”根据《石化废水深度处理回用的应用研究》（徐海波，中海油天津化工研究设计院有限公司，天津）：“RO出水对离子和有机物去除效果均极为显著，硬度去除率98.1%，氯离子去除率95.1%，总磷、氨氮、悬浮物基本完全去除。”根据《膜技术在含有废水处理中的应用》（戴军，袁惠新等，无锡轻工大学分离工程研究所）：“根据膜本身结构的特点，选择适宜的膜组件，可一次去除水体中100μm以下油珠，对分散油和乳化油的适应性均很强，去除率大于90%，且无二次污染，过程无相变，常用的膜分离技术有微滤、超滤、反渗透和纳滤。”因此，本项目RO反渗透去除率取COD90%、SS90%、石油类80%是可行的。低温蒸发去除率：根据《低温蒸发技术在工业废液处理中应用现状及发展趋势》（沈哲，陆峰等）：“FANYi等使用低温蒸发对切削液进行处理，处理后总悬浮物的平均去除率超过99.38%，对油脂类、COD、总氮、总磷、铜和锌的平均去除率分别为99.07%、98.64%、81.28%、99.33%、98.69%和99.79%。”因此，本项目低温蒸发去除率取COD90%、SS90%是可行的。本项目地面冲洗、金属清洗及纯水洗产生的废水经过废水处理设施处理后，各污染物浓度满足企业实际回用水的需求，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水相关标准，即：pH6.5~9、SS≤30mg/L。因此，本项目生产废水经废水处理设施处理后回用于金属清洗和地面冲洗，不外排，具有可行性。企业废水处理设施区域需要安装视频监控，并安装进水水量表、回用水水量表及在线监控装置。（3）水环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南电子工业》（HJ1253-2022），本项目废水监测计划见下表。表4-16营运期废水监测计划表监测点位监测指标监测频次执行标准废水总排口（WS01）COD、SS、氨氮、总氮、总磷1次/年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放标准要求3、固体废物环境影响分析废边角料：本项目车加工产生废边角料约12t/a，外卖废品回收单位。不合格品、废墨水：墨水检验工序产生不合格品3t/a，外卖废品回收单位；根据水量平衡图可知，产生废墨水量1.8t/a，委托资质单位处置。废金属屑：精加工工序产生废金属屑2t/a，委托制作单位处置。清洗废液、喷淋废液：根据水量平衡图可知，搅拌桶清洗产生清洗废液2t/a，碱液喷淋塔产生喷淋废液1.2t/a，均委托资质单位处置。废布袋、收集的粉尘：布袋除尘装置定期维护产生废布袋0.02t/a，外卖废品回收单位；根据前文废气核算章节，产生收集的粉尘约5.5t/a，外卖废品回收单位。污泥、浓缩液、废滤材：本项目废水处理设施产生污泥7t/a（含水6.86t/a，污泥含水率98%），浓缩液6.15t/a，废滤材约0.05t/a，均委托资质单位处置。废包装材料：本项目原辅料包装产生废包装材料0.15t/a，委托资质单位处置。废活性炭：活性炭更换周期按照《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知（苏环办〔2021〕218号）》中的要求计算：T=m×s÷（c×10-6×Q×t）式中：T—更换周期，天；m—活性炭的用量，kg；s—动态吸附量，%；（一般取10%）c—活性炭削减的VOCS浓度，mg/m3；Q—风量，单位m3/h；t—运行时间，单位h/d。DA001排气筒所配套的活性炭填充量约为250kg，活性炭削减的VOCS浓度为0.857mg/m3，风量为2700m3/h，运行时间为24h/d，则更换周期约为90天（有效时间）。企业年工作时间300天，活性炭一年需更换4次，产生废活性炭约1t/a，委托资质单位处置。生活垃圾：项目职工人数45人，根据环卫部门的统计，生活垃圾按1kg/d人计算，年工作300天，则生活垃圾产生量为13.5t/a，由环卫所定期清运。根据《固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）》，对本项目产生的固废进行判断其是否属于固体废物，具体的判定依据及结果见表4-17。表4-17本项目固废属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据废边角料车加工固态氧化铝是《固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）》不合格品检验固态氧化铝是废墨水检验液态墨水是废金属屑精加工半固态乳化液、氧化铝是清洗废液搅拌桶清洗液态氧化铝、水是废布袋布袋除尘固态氧化铝是收集的粉尘布袋除尘固态氧化铝是废活性炭二级活性炭吸附固态有机物、活性炭是喷淋废液碱液喷淋塔液态氢氧化钠、水是污泥废水处理设施半固态水、有机质、泥沙是浓缩液废水处理设施液态水、有机物是废滤材废水处理设施固态有机物、滤膜是废包装材料原辅料包装固态塑料、玻璃是生活垃圾职工生活固态/是项目固废产生及处置情况见下表。表4-18项目固废产生及处置情况表危险废物序号名称废物类别废物代码危险特性物理性状产生环节产生量(吨/年)去向废墨水HW12900-299-12T液态检验1.8委托资质单位处置废金属屑HW08900-200-08T,I半固态精加工2清洗废液HW49900-041-49T/In液态搅拌桶清洗2废活性炭HW49900-039-49T固态二级活性炭吸附1喷淋废液HW35900-352-35C,T液态碱液喷淋塔1.2污泥HW49772-006-49T/In半固态废水处理设施7浓缩液HW49772-006-49T/In液态废水处理设施6.15废滤材HW49900-041-49T/In固态废水处理设施0.05废包装材料HW49900-047-49T/C/I/R固态原辅料包装0.15一般工业固体废物序号名称废物类别废物代码主要成分物理性状产生环节产生量(吨/年)去向1废边角料99398-005-99氧化铝固态车加工12外卖废品回收单位2不合格品99398-005-99氧化铝固态检验33废布袋99398-005-