服装行业基础知识

服装行业根底知识服装行业根底知识金蝶软件〔中国〕2010年3月目录一、服装行业名词解释31.1常用31.2加工生产常用3二、服装产品的开发与设计42.1服装新产品的开发42.2服装产品的设计6三、服装加工知识6四、服装面料分类及特点7五、服装辅料分类及特点8六、服装生产流程介绍106.1服装生产流程10一、服装行业名词解释服装商品是一种比拟特殊的产品，其主要特点是品种、款式、颜色、面料、品牌等属性分类繁多，变化快。服装企业在产品销售、生产、仓储物流管理等各环节过程中，必须对产品的各种属性信息进行标识与表述。1.1常用品种：指对服装根底产品类别小类的描述，如上衣、衬衫、短裤、童装、睡衣、T恤等。款式：指服装局部造型设计元素对服装成品的描述，其具体分类非常多，单从领子上就可以分为圆领、尖领、方领、倒挂领等数十种。系列：指同一批次下生产出来的类似的款式，但是各款式之间存在一些小差异，比方花型不同或者领子不同。规格：通常也叫号型、尺码，如170/88Y、165/80Y等等。颜色：指服装面料的色彩和配色方案，如蓝色就有天蓝、蔚蓝、海蓝、月光蓝等等。吊牌：服装或鞋上用来标识产品质量标准，产地，质地，价格，条码等信息的硬纸片标签。配码：指装箱或发货时，在一个箱内按一定的尺码比例装箱。断码：断码鞋就在销售剩下来的不全码的服装和鞋，给消费者的感觉往往是特价的代名词，用专业术语讲就是名品折扣鞋或服装。1.2生产常用纸样：按照设计师所设计的款式，结合人体构造而绘制的衣服制作图纸。传通的纸样是用手绘制的，现在纸样多采用电子绘图仪来完成。纸样制作：依照客户的要求，画出衣服各部位的结构和尺寸，并用纸将衣服各部件表现出来。样板：或称样衣，是指大货生产前与客户进行款式、面料、颜色、工艺等要素确认的样品，它的加工依据来自纸样。样板制作：根据客户的要求，经过画纸样、裁剪、车缝、烫包后，供客户确认，作为日后的生产式样标准。板房：制作样板的工作中心，除了制作样衣外，还要参与测算工序、工价等。单件用量：单件服装制作所需要的原材料，相当于ERP中的物料清单〔BOM〕放码：根据客户提供的尺寸表，用已制好的生产纸样进行放大或缩小，而制成不同码数同一款式的纸样。分床分码：是将全订单数进行合理分配组合，分配成假设干组进行排唛架、安排裁剪，从而到达节省布料满足客户的订单要求。唛架制作：按分床分码的组合将相应的码数及件数的纸样合理正确的排列在相应宽度的纸上，从而制成唛架。到达尽量节省布料，满足生产要求。拉布：按裁剪方案，根据唛架纸的长度和宽度进行拉布。拉布的层数依裁剪方案而定。工票与分扎：用印有件数、床号、款号等资料的工票。将裁片扎成不同局部，通常工票是根据车缝的分科及裁剪方案来制订的。工艺路线：多个动作构成一个工序；多个工序构成一个工段；多个工段构成一个工艺路线。大货生产：是指样板确定后，大批量投入生产的过程。绣花：根据客人提供的图案等资料，进行设计绣花带、调节电脑绣花机、定绣花位等工作；绣出符合客人要求的花纹图案。烫花：利用烫花机的压力和温度，将客户提供的烫花纸烫贴在裁片相应的位置上。车缝：将裁好的衣片按制单要求缝制成衣服。分为针织车间、梭织车间，高档车缝设备多来自日本、美国及意大利进口，主要有平车、及骨车、网车、拉筒车、埋夹车、钉钮车、钮门车等。现在国产车也逐渐代替进口。检验：设有验布QC、查裁片QC、车间in-lineQC、100%查衫QC、烫后查QC、及终查QC，为提供高质量的产品和效劳得以保证。熨烫：是将成品按制单要求整烫平服，使衣服展现它的外形的美观效果，衬衣一般分扁装烫、企装烫及铲装烫。包装：将成品按要求折叠好、挂上装饰物、进行入胶袋、装箱处理。其中分为盒装和挂装两种。外销型包装与内销型有所不同。服装分针织与梭织，其简单外行的区分方法是：针织物有弹性，可以拉伸；梭织物根本没有弹性(极个别除外)。针织衣物：针织面料做出来的衣物就是针织衣服.(如:毛衫,手套,袜子,内衣及其它针织面料做成的衣物)。针织：利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。梭织衣物：当然是梭织布做成的衣物了.(像:衬衫,西装,牛仔类,真丝类等)。梭织：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。二、服装产品的开发与设计2.1服装产品的开发服装企业之所以具有活力，其重要原因之一就是要有源源不断的新产品被开发出来。新产品开发是从市场需求和企业需要出发，在调查研究和应用技术成果的根底上，采用新材料、新工艺、新配色及新构思的创造性活动。作为企业的一项重大战略性决策，它不仅是服装企业进行生产经营活动的根底，同时也是提高竞争能力和增加经济效益的重要手段。服装新产品一般是指在用途、结构、性能、材质、配色、艺术主题等某一方面或几方面具有新改良的产品。新产品是相对老产品而言的。1．服装新产品开发的相关问题企业在开发服装产品时，必须首先解决市场、法律、组织、财务、运输、制造等外部条件和内部条件各方面的问题，以尽可能地降低产品风险，提升投资回报率。(1)市场是开发服装产品的前提①开发服装新产品必须研究市场的保障性，必须找出新产品确实存在的当前市场，或者新产品能够引发的潜在市场。②认真分析现有市场同类产品的竞争情况。分析本企业新产品的特色、优势以及采取相应对策，战胜竞争对手的可能性。③必须考虑一种服装新产品面市所引发的新一轮竞争。必须作好充分准备，对付他人的抄袭。④考虑新产品投入市场的最正确时机，或早或晚都会给企业带来不必要的损失。不仅要“眼疾手快”，而且要恰如其分，恰到好处。⑤要考虑本企业的产品结构，防止企业内部各种产品之间所造成的竞争势态。尤其是有专卖店和固定客户网的企业。⑥服装企业非常讲究企业形象的塑造及完整性。新款样的开发要考虑是否会与已经久负盛名的产品的艺术风格相冲突。⑦要考虑新产品在销售方面有无特殊要求，如服装的色彩和款式，有时会受宗教及伦理道德等社会背景方面的影响。尤其是外贸服装，要仔细查阅销售地区的民族禁忌。(2)注意法律有关问题①在考虑使用先进技术的时候，要考虑是否涉及专利保护问题。否那么，造成索赔就会得不偿失。设计时或购置专利，或绕开专利。②对自己已经具有知名度的品牌，要及时注册，自我保护，防止本企业无形资产的流失。③对于承揽、外协、外贸等业务要注意法律合同的完整性，防止商务损失。(3)要优化组织管理问题①作为产品的服装新款开发，是一项较为严格的系统工程，要保证具有一定水平的设计人员和优秀的管理人员，才能够顺利进行，才不至于给企业造成经济损失。②要考虑该新产品是否具有充实的技术力量作配合。任何超越本企业技术力量和生产条件的设计只能称为“作品”，而不能称为产品。可以参加服装设计大赛，而不可以投入生产。③必须要设置健全的新产品开发组织机构，并具有快速反响机能。④必须考虑新款式的开发对企业现有生产任务会产生什么影响。因为新产品的投产，必定会引起新的人力、物力和财力的投入。(4)财务问题是新产品开发的根本问题服装新产品一旦进入开发程序，就会涉及到诸多财务问题。如筹措资金问题，本钱预算问题、利税回收问题及投资收益率等问题。新产品开发过程中要经过反复的财务论证，每一服装系列的产品开发报告都应该是一份小型的可行性论证报告。(5)服装新产品开发必须考虑生产制造问题①新款式的加工生产是否需要特殊工艺或外协加工。②是否需要扩大生产场地。③各种服饰原材料的来源是否可靠。④当时是否有可供安排的加工生产时间。以上五大问题是服装企业产品开发必须认真分析研究的问题。具有可靠的市场，经济上合理，组织上能够实现的方案，才能称其为可行的方案，才能降低投资风险，提高服装产品开发的成功率。2.2服装产品的设计服装业的开展与科技进步、经济文化的繁荣以及人们生活方式的变化密切相关，制衣业从往昔的量体、裁衣式的手工操作开展到大批量的工业化生产，形成了服装的系列化、标准化和商品化。当今服装流行的周期越来越短，就促使服装业要不断改革现状，向现代化的成衣设计生产开展。

当前，服装工业采用新的组织管理方法，借助计算机技术，大大改变了服装设计和制作状况。目前应用的系统，包括以下几个方面：

1．服装款式设计、配色系统这是一个有微电脑控制的、快速而多用途的款式设计与配色系统。整套系统包括草图绘制、服装款式和色彩搭配组合等，取代了以往的草稿纸和铅笔效果图，使设计工作能迅速、准确而又简便地在此系统上进行。设计师利用显像屏幕、光笔和数据图形输入板，可以绘制设计草图，按需要放大或缩小图像形状；也可以将各种服装的根本款形及零部件制成软件，供设计时选用和重新组合。此外，还可以借助电子计算机的色彩库作为调色板，在几分钟内改变图像颜色，选配适宜的布料，以求得最正确设计效果。如果配以电视摄像系统，那么可以拍摄各种组织、图案和色彩，将其直接显示在屏幕上的设计草图中，以增强直观效果，提高设计质量。

2．自动推档排料系统这是将电脑图形应用于成衣生产自动化过程而开展起来的系统。计算机运用数学坐标构图，将记录的形状信号翻译成数字信息输入存储器中。一个根本形状的重要特性和推档，信息存入计算机后，就可以进行推档，并可画在样板纸上；同时还可用来为排料人员构造排料图。这一系统能协助描样人员进行号型放缩、样板检修、排板及排料的绘制作业，具有节省布料、缩短工作周期、提高生产效率、确保

服装品质和减轻劳动强度等成效。

3．电脑自动裁剪系统这是适合成衣生产使用的自动裁床。这一系统可依照计算机完成的排料图，经由小型电脑控制的裁刀在裁床上运转，自动将裁片精确地切割出来。完成了这些精确的裁片，也就迈出了成衣生产自动化具有关键的第一步。三、服装面料分类及特点3.1面料分类用于服装的纺织面料可分为三大类：机织〔梭织〕面料、针织面料与非织造物。前两种是由纱线或长丝经过织造工艺织成的，后一种是由纺织纤维纤维经粘合、熔合或其它机械、化学方法加工而成。

1、机织物——经纱与纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其根本组织有平纹、斜纹、缎纹，梭织面料即是由这三种根本组织及由其交相变化的组织构成。

2、针织物——用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性〔这也是针织面料服装样板相对简单、线迹必须有弹性的根本原因〕。

针织物大致分为纬编针织物与经编针织物两大类。

纬编针织物是将纱线由为纬向喂入，同一根纱线顺序的弯曲成圈并相互串套，我们最常见的毛衣即为纬编针织物。

经编线圈的串套方向正好与纬编相反，是一组或几组平行排列的纱线，按经向喂入，弯曲成圈并相互串套。3.2面料常用概念1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密〔经纱密度〕；

2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密〔纬纱密度〕；

3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。

4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以到达360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽那么表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60””即幅宽为60英寸。

5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司〔OZ〕”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；

6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大局部的衬衫面料都是色织布；

3.3面料介绍服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。1、棉布：是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点那么是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。2、麻布：是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点那么是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。3、丝绸：是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的缺乏那么是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。4、呢绒：又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。5、皮革：是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点那么是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。6、化纤：是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点那么是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。7、混纺：是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地防止了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢送。四、服装辅料分类及特点4.1辅料分类服装辅料可划分为7大类：

1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。这里作一下分类说明。4.2辅料里料里料是是用于服装夹里的材料，主要有涤纶塔夫绸、尼龙绸，绒布，各类棉布与涤棉布等。经常使用的里子稠类材料有170T、190T、21OT、230T涤纶塔夫绸、尼龙塔夫绸与人棉绸；绒布有单面绒、双面绒、经编绒等，一般以克重计量，常见的绒类材料克重为120-260G/m2.我们把各类口袋布归为里料类，常用的口袋布为T/C45×45/65×35/96×72，与133×72等品种。

里料的主要测试指标为缩水率与色牢度，对于含绒类填充材料的服装产品，其里料应选用细密或涂层的面料以防脱绒。

服装里料的主要作用是：

①使服装穿脱滑爽方便，穿着舒适；

②减少面料与内衣之间的摩擦，起到保护面料的作用；

③增加服装的厚度，起到保暖的作用；

④使服装平整、挺括；

⑤提高服装档次；

⑥对于絮料服装来说，作为絮料的夹里，可以防止絮料外露；作为皮衣的夹里，它能够使毛皮不被沾污，保持毛皮的整洁。

服装里料的选择要注意以下几个方面：

①里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄、重量等等；

②里料的颜色应与面料相协调，里料颜色一般不应深于面料；

③里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。4.3辅料衬料衬料包括衬与衬垫两种，在服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布〔梭织与针织〕与无纺衬布两大类。在肩部为了表达肩部造型使用的垫肩及胸部为增加服装挺括饱满风格使用的胸衬均属衬垫材料，一般没有胶。衬料是服装的骨骼，能够增强服装的强力，并使服装饱满美观；另外衬布的使用还可以增强服装的可缝纫性能，易于缝纫操作。

粘合衬是一种非常重要的服装辅料，它是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上粘合剂胶粒〔或粉末〕，通过加热〔热融粘合〕后与服装相应的部位结合在一起，从而到达一定的造型效果。

粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度〔剥离强度〕两项指标。选择与使用服装衬料时应注意：

1、衬料的性能与服装面料的性能相配，这里的性能主要是指衬料的颜色、单位重量与厚度、悬垂等。如法兰绒面料要用厚衬料，而丝织面料那么用轻柔的丝绸衬、针织面料使用有弹性的针织〔经编〕衬布等等。

2、考虑服装造型与服装设计的要求，硬挺的衬料一般用于领部与腰部等部位，外衣的胸衬那么使用较厚的衬料。

3、考虑服装的用途，如有些需经过水洗的服装那么应选择耐水洗的衬料，并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性。

衬垫材料如垫肩那么要考虑其形状的保持性，确保在一定的使用时间内不变形。五、服装生产流程介绍5.1服装生产流程不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是根本一致的。服装生产大体上由以下八道主要生产单