道路信号灯维护服务方案

PAGE11道路信号灯维护服务方案1、信号配时方案单个交叉口定时交通信号配时设计内容应包括：确定多段式信号配时时段划分、配时时段内的设计交通量、初始试算周期时长和交通信号相位方案、信号周期时长、各相位信号配时绿信比、估评服务水平及绘制信号配时图。1.1改建、治理交叉口配时设计设计程序示意图1.2。1.2新建交叉口，在缺乏交通量数据的情况下，十字交叉口，建议先按表1.3所列进口车道数与渠化方案选取初步试用方案；T形交叉口，建议先用三相位信号；然后根据通车后实际交通各流向的流量调整渠化及信号相位方案。表1.3新建十字形交叉口建议试用方案进口车道数渠化方案信号相位方案544434221.3定时交通信号配时设计的时段划分1）单个交叉口定时交通信号配时应按每天交通量的时变规律采用多段式信号配时。2）分段视实际情况可从早高峰时段、下午高峰时段、晚高峰时段、早、晚低峰时段、中午低峰时段及一般平峰时段等各时段中选取。3）各时段信号配时方案，按所定不同时段中的设计交通量分别计算。1.4定时交通信号配时设计的设计交通量1）信号配时设计的设计交通量，须按各配时时段内交叉口各进口道不同流向分别确定。2）交叉口各进口道不同流向的设计交通量须取：各配时时段中的高峰小时中的最高15分钟流率换算的小时交通量，宜用实测数据，按下式计算：（3.2-1）式中：——配时时段中，进口道m、流向n的设计交通量(pcu/h)——配时时段中，进口道m、流向n的高峰小时中最高15分钟的流率(pcu/15min)无最高15分钟流率的实测数据时，可按下式估算：（3.2-2）式中：——配时时段中，进口道m、流向n的高峰小时交通量(pcu/h)——配时时段中，进口道m、流向n的高峰小时系数；主要进口道可取0.75，次要进口道可取0.81.5交通信号相位设定1）信号相位必须同交叉口进口道车道渠化（即车道功能划分）方案同时设定。2）信号相位对应于左右转弯交通量及其专用车道的布置，常用基本方案示于图(4.2)。图4.2信号相位常用基本方案注：表示该相位左转车应让直行车先行，即在直行车空挡及末尾时允许左转车通行。3）有左转专用车道时，根据左转流向设计交通量计算的左转车每周期平均到达3辆时，宜用左转专用相位。4）同一相位各相关进口道左转车每周期平均到达量相近时，宜用双向左转专用相位；否则宜用单向左转专用相位。1.6信号周期时长1）信号周期时长须选用最佳周期时长，按下式计算：(5.1)2）信号总损失时间，按下式计算：（5.2）式中：——起动损失时间，应实测，无实测数据时可取3s——黄灯时长，可定为3s——绿灯间隔时间（s）k——―个周期内的绿灯间隔数3）绿灯间隔时间，按下式计算：（5.3）式中：——停车线到冲突点距离（m）——车辆在进口道上的行驶车速（m/s）——车辆制动时间（s）当计算绿灯间隔时间I<3s时，配以黄灯时间3s；I>3s时，其中3s配以黄灯，其余时间配以红灯。4）流量比总和，按下式计算：；（≯0.9）（5.4）式中：——组成周期的全部信号相位的各个最大流量比值之和。j——一个周期内的相位数——第j相的流量比——设计交通量（pcu/h）——设计饱和流量(pcu/h)计算Y值大于0.9时，须改进进口道设计或/和信号相位方案，重新设计。1.7信号配时及绿信比1）总有效绿灯时间：每周期的总有效绿灯时间按下式计算：(6.1)2）各相位有效绿灯时间：各相位的有效绿灯时间按下式计算：(6.2)3）各相位的绿信比：各相位的绿信比按下式计算：(6.3)4）各相位显示绿灯时间：各相位的实际显示绿灯时间按下式计算：(6.4)式中：lj——第j相位起动损失时间1.8最短绿灯时间1）最短绿灯时间按下式计算：式中：——行人过街道长度(m)——行人过街步速，取1.2m/s——绿灯间隔时间(s)2）计算的显示绿灯时间小于相应的最短绿灯时间时，应延长计算周期时长（以满足最短绿灯时间为度），重新计算。可利用附录G算表计算。1.9服务水平评估1）以平均停车延误作信号交叉口设计与交通信号配时的服务水平的评价指标，平均停车延误按附录D方法利用附录J、K算表计算。2）信号交叉口设计与交通信号配时的服务水平，根据计算的平均停车延误，按表D.1确定。3）设计服务水平，新建、改建交叉口宜取B级，治理交叉口宜取C级。4）服务水平不合格时，须改变各进口道设计或/和信号相位方案，重新设计。1.10信号配时图以上信号配时设计结果，可用信号配时图集中表达，如（图9.1）所示：绿灯间隔时间绿灯间隔时间第二相位第一相位东西路南北路周期时长红灯黄灯绿灯黄灯红灯绿灯图9.1信号配时图2、基础数据调查及更新方案交通设施调查内容包括对需维护的交通信号灯控路口的数量、类型、所处地理位置、灯杆、灯具、信号机类型、窨井等，按业主的要求在电子地图上标注；对各交通信号灯杆的安全性情况进行记录；制作调查表格及标准示意图，以电子文档格式存档、上报业主。在合同生效后3个月内完成。以后，在维护期间做到数据每月更新一次，确保基础数据的准确。建立各路口信号灯的基础信息台账。按月准时上报甲方各类服务工作台账，包括：信号灯维护台账、信号灯保洁台账、零部件更换台账、零部件维修台账、移动信号灯摆放台账等。信号机的定期清洁和软、硬件检查。交通信号系统配时调整（根据需要进行路口信号配时方案设计、信号机现场配时调整、监控中心数据库更新、重写EPROM等相应工作）3、信号灯维护中需维修的备件维修方案在维修工作过程中，如出现设备不能正常工作的情况，将按照如下的处理原则进行处置：3.1维修：设备出现问题不能正常工作时，经使用单位确认后，由维护单位人员将问题设备发回原厂家进行修理。修理完成后发回工程现场进行重新安装；维修费用由甲乙双方共同确认。3.2更换：问题设备发回原厂家后，经原厂家确认该设备“无法维修或者维修成本较高”时，由使用单位确认后，可进行设备的更换；1）设备更换原则：所有需要更换的设备均从原设备合同单位购进，以保持设备品牌、型号的一致性及售后服务的延续性；如原先的设备型号停产，则要求选择停产设备的替代产品，替代产品技术参数要求不低于原停产设备；如原设备合同单位破产，则要求维护单位和使用单位根据信号灯功能需求重新选择一家设备供应单位。2）报废：无法修复的破损设备，由维护单位交付使用单位进行统一保管，并且做好相应的移交记录以备查询。四、巡查与技术维护服务方案我公司针对本项目中巡查、维护，专门成立了巡查、技术维护小组和以项目经理、技术负责人为核心的领导小组，建立了一套完善的巡查、技术管理体系，保障本项目所有内容得到正常运行。1、巡查、维护组织机构1.1设置技术维护、巡查小组及投诉接线人员岗位，时刻掌握信号灯的运营情况，并做好维护准备工作以备突发事件的发生；各岗位人员随时待命，以确保信号灯的正常运营。1.2各巡查小组详细填写交通巡查日志,做好统计与分类,并对保洁、维护人员进行考勤，每天上交。1.3上路巡查须持证着装,检查装备、明确任务、提出要求、做好记录、下车巡查时必须着反光背心。2、人员职责2.1巡查职责:对城区及道路交通设施完好、整洁进行巡查并及时报送上级领导处置。2.2对设施维护监理,对人员进行上岗督察。2.3对交通设施恢复情况实施督察。2.4交通标线巡检要求:标线具有良好的视认性、宽度一致、边缘整齐、线型规则、线条流畅，无起泡、褶皱、斑点、开裂、脱落、泛花、标线上不能存在广告、牛皮癣等污染现象。2.5交通标志牌巡查要求：板面保持清洁，无明显污迹和灰尘；板面无明显倾斜、下垂；结构件保持清洁、完好；私设广告牌或广告牌遮挡了交通标志、信号灯的；擅自涂改、粘贴、损坏交通标牌的；在现有交通设施构件上私设提示标牌的（如|“封闭施工，车辆绕行”等）；有重复、多余的交通标志的；标志与地面标线相矛盾的；临时施工场所，设有临时交通管制的。2.6保洁、维护作业要求：1）人员统一服装并穿戴反光背心。背心背面喷涂白色“双流交通设施维护”字样。维护车辆在左右车门上喷涂“双流交通设施维护”字样。至少备配2块可移动式LED诱导标。2）作业现场应落实文明、安全生产措施。作业结束后，保持现场清爽、干净。不得遗留垃圾、作业工具等物品，不得污染路面及周围环境。3）规范保洁、维护作业交通安全秩序，做好交通安全保障措施，避免因交通组织及措施不当造成的责任事故。2.7交通设施巡查保洁维护制度1）巡查人组每天9点前上路对片区内的交通设施实行日常巡查,及时上报发现的问题,做好相应的记录和影象资料的收集。2）巡查车辆尽量靠边行驶，时速不能超过40公里/小时。3）保洁维护小组现场作业昌，必须统一着装，并穿戴反光背心，维护小组的安全管理员必须根据作业现场情况，设立施工标牌、LED移动式诱导标及安全警示维，合理的诱导交通，规范作业现场的交通安全秩序，不得影响和阻碍交通。4）维护人员应注意交通安全，预防交通事故的发生，作业现场应文明施工。5）维护小组实行责任制，交通安全管理和技术服务管理专人负责，每次作业任务安全管理员、技术人员必须到现场。小组组长必须做好统筹管理工作，以及做好作业任务、工程量等相关记录，完善相关资料。3、巡查保洁月历及主要养护工作的分析和采取的措施对客户要求的本次项目范围内的主要交通设施进行巡查保洁维护3.1交通设施标志巡查：对服务项目范围内的交通标志的数量，类型，所处地理位置，按要求标识和编号并拍照，对各交通标志结构安全性情况做好记录，同时制作电子文档，对城区、园区和主干道及县道内的标志牌进行覆盖巡查，建立完善相关记录和工程资料，对1级一类巡查频率：3日全覆盖一次；1级二、三类、2级一、二、三类巡查频率：1周全覆盖一次；3级一、二、三类巡查频率：1月全覆盖一次。3.2交通标线巡查：对服务范围内的标线做全段巡查，对路面标线有明显污迹，广告、牛皮癣污染情况的，做好登记，并及时通知保洁人员清理。3.3交通标志的维护保洁：一、二类交通标志立柱距地面高度2米范围内的保洁频率要求为每三天保洁一次，三类交通标志立柱的保洁频率要求为至少每月一次。高度2米以上范围的一、二、三类交通标志立柱的保洁频率要求为至少每个月一次，同时在有重大活动、国家法定节假日期间强制性要求对版面、悬臂等进行保洁。3.4护栏、防撞桶的巡查保洁维护：对道路沿线及城区、园区的护栏、防撞桶的巡查保洁频率每三天全覆盖一次，保障护栏和防撞桶的反光视线性，对变形、损坏、脱落的护栏、防撞桶及时校正、维修、更换。3.5在巡查的基础上，建立好交通标志结构安全体系，及时更新。一、二、三类交通标志的结构件安全性检查及处理（连接件是否牢固，板面倾斜、下垂的校正，防锈处理，基础是否坚固）要求至少每三个月进行一次，同时在有重大活动、国家法定节假日以前和每年雨季必须加强安全性检查。施工单位应做好检查记录并向监理工程师提交检查报告，同时报业主备案。3.6对新增、更换的交通标志，要求在业主规定时间内，严格按照设计标准施工。3.7施工安全：维护的所有相关工作人员应持与工作相应的专业技术资格证上岗，且参与的工作在持证允许作业的范围之内，做到安全施工。3.8志版面：反光膜要求不低于二级反光膜技术标准。反光膜保洁须做到无明显污迹和灰尘。新增或更换的版面需无起泡，变形，脱落。板面无明显倾斜、下垂、变形，字体无脱落。同时，保证道路净空要求与标志识认效果。3.9结构件：无倾斜、下垂、变形。结构件保洁须做到表面干净，无明显污迹和灰尘，无乱写、乱画、乱贴等。3.10应严格按照《成都市交通标志改造标准》实施，做到回填后与原路面情况相同。3.11护日志和其他相关资料：维护单位按日完成维护工作的相关记录，每日以电子文档方式上报监理工程师并报业主备案。每月以书面方式上报维护、维修的月总结，临时、应急任务等零星工程的相关资料参照合同条款的相关要求。4、巡查具体执行方案4.1交通信号系统设施日常巡查；对维护服务区域内的交通信号灯控路口进行全面巡查。4.2巡查内容为：路口熄灯；某一个方向的某一个灯（或某一个灯色）不亮或亮不全；信号设施不全（控制某个方向的信号灯缺失）；灯杆、灯具的歪倒斜及破损；配时不合理（某个方向经常性堵塞、平峰时期采用高峰方案，如高峰时限制某一方向车流，但平峰时应放开等）；树木、标志等对信号灯的遮挡；信号灯与标志标线矛盾；交警井盖的下沉及缺失；信号机、信号灯杆上的牛皮癣等。4.3巡查频率：主干道及重点区域道路（一类交通信号灯控路口）2天覆盖一次；次干道（二类交通信号灯控路口）3天覆盖一次；支路及小区道路（三类交通信号灯控路口）3天覆盖一次。4.4积极响应并妥善处理业主安排的临时、应急任务。4.5根据采购人要求对路口信号灯进行整改和完善。4.6凡处于工程缺陷责任期的，应由其相应责任单位继续履行原合同。但维护单位有完成设备巡查的义务。4.7如遇到恶劣天气应提前检查加固外场设备的安全，及时做好保护措施，减少因灾害天气造成的损失及后果；4.8加强对机箱、机柜等容易进水设备的巡查，提前做好保护措施；4.9加强对防雷系统的检查，减少由于雷雨天气造成的损失及后果。4.10如发生紧急情况，如：立柱被撞、信号灯配时紊乱等情况，维护单位应在半小时内到位进行相关问题的处理。4.11如遇到重大活动及特殊事件的情况下，我公司将针对情况迅速成立专门的“特殊事件维护小组”，用于处理重大特殊紧急事件，配合我单位做好节假日及大型活动的保障计划。在重要节日比如每年的国庆节、劳动节，以及重大活动组织进行的情况下，“特殊事件维护小组”开始工作响应，提前对路口设备点加强巡检、保洁、保养和维护，具体为重要节日每2天巡检1次，特殊重大活动时尽量做到1天1次，保证每两天维护1次。5、设施保洁方案信号灯调查工作维护单位调查双流县城区道路标线的街道名称、类型、数量和磨损程度、施划时间、施划单位等信息，并按业主提供的调查表格及标准示意图格式制作成电子文档。此项工作在合同生效后4个月内完成。维护单位进行道路信号灯设施巡查，同时填写巡查、维护日志和完善相关工程资料。信号灯的保洁要求信号灯上不能存在广告、牛皮癣等污染情况。维护作业现场应落实文明、安全生产措施。作业结束后，保持现场清爽、干净。不得遗留垃圾、作业工具等物品，不得污染路面及周围环境。维护人员统一服装并穿戴反光背心。背心背面喷涂白色“双流交通设施维护”字样。维护车辆在左右车门上喷涂“双流交通设施维护”字样。锥桶外形、外观统一。五、施工方案1、施工准备1.1施工测量根据工程规模和竣工日期，我们计划在2012年12月10日，组织工程技术人员进场测量和复测。对新建站设备的里程和相关既有设备的里程进行测量，是否符合设计图纸的里程。形成施工测量记录和复测记录。调查干线电缆径路的走向，确定干线电缆径路合理的位置，做到节省电缆长度的目的。形成技术交底，向作业队下达。调查既有站设备的规格，保持新旧设备的一致性，以便于维修；调查既有机械室房屋的面积，新设备的安装位置是否合适，符合设计尺寸；调查既有控制台单元块的规格，新单元块增加的位置是否合适，满足设计要求。施工定位测量及复测记录工程名称部位测量情况测量日期测量结果信号楼中心距离道岔岔尖得距离信号楼中心距离信号机中心得距离其它设备测量负责人签章复测情况复测日期复测结果复测负责人签章示意图或图纸编号：技术负责人：填表人：1.2临时房屋临时生活及办公房屋等就近租用当地民房。有办公室、宿舍、食堂、料库、料场、会议室、文体活动室、技术练兵场、车辆存放场地。购置办公及后勤生活用品，满足施工生产的需要。开展文明工地建设，各项设施达到文明工地的标准。建立工程公告牌，标语牌，宣传板。1.3材料设备进场根据业主要求，工程材料在Veli车站交接。交接后由材料管理人员组织，将材料设备二次搬运进场、进库，标识。建立台账。1.4施工用水用电施工现场地表及地下水均具有侵蚀性，不可用施工中，在施工现场修建简易储水池，采用拉水车拉水现场储存以满足工程施工的需要。生活用水必须经检测合格后方可使用。生活照明用电采取民用电源，单独接表计量。室外现场用电采用发电机。每个站的新机械室用电主要有：电钻，电烙铁和设备调试用电。根据设计要求，设备采用的是单相电源或是三相电源，需单独接计量电度表计价。设备调试期间的用电量大约在15~30kw。2、人员及机械设备2.1人员配置通信、信号工程需要一只有专业施工能力、经验丰富和技术含量较高的队伍施工，劳动力计划如下表所示：施工队伍拟投入劳动力计划表序号工种施工队伍拟投入的劳工力人数(人)1管理人员142信号工403通信工104电焊工25电工26劳务工1307710合计198施工队现场组织机构图现场管理人员现场管理人员ALIK、GIVI 后勤班通信作业队室内作业队轨道作业队道岔作业队信号作业队电缆作业队后勤班通信作业队室内作业队轨道作业队道岔作业队信号作业队电缆作业队2.2施工机械、设备配置根据通信、信号工程的施工任务及施工计划安排，我公司拟定投入以下施工机械设备进行施工，主要的施工机械设备及计划进场时间见下表。信号主要施工机械、设备供应计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1发电机2KW台32011.122电焊机315a台22012.013钢管切断机400台22011.124挖掘机台32011.125轨道钻孔机台32012.016万用表M-47块302012.017兆欧表500MΩ块32011.128地线测试仪套22012.069频率表块52012.0610台钻台22012.0111手电钻M13台42012.0112电缆放线车套32011.1213吊车8T台12012.05.01注：吊车、汽车、挖掘机可租赁。通信施工机具、设备供应计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间话路分析仪PCM23台12012.08.30电缆探测器VG2台22012.08.30电缆故障测试仪JH5130台22012.08.30直流单臂电桥QJ23台22012.08.30直流双臂电桥QJ44台22012.08.30高阻计GZ-2台12012.08.30数字万用表DT9211台5接地电阻测试仪ZC-8台22012.08.30兆欧表ZC-7.1000V台12012.08.30兆欧表ZC-7.500V台12012.08.30兆欧表ZC-7.250V台22012.08.30地下电缆测试仪台12012.08.30光时域反射仪OTDR3000台22012.08.30光纤熔接机FSM-40S台22012.08.30光纤切割机KF11台22012.08.30功率计REVESW506台22012.08.30SDH/PDH分析仪AN—20台22012.08.30多功能数字继保仪DSJB台12012.08.30自动变比测量仪AQJ-IB台12012.08.303、施工顺序及计划3.1信号施工顺序及计划(1)场地平整及临时房屋建设：第1～7天；(2)施工测量及复测：第1～7天；(3)开挖电缆沟及过轨防护：第8～97天；(4)敷设电缆及回填：第13～102天；(5)各种箱盒安装配线：第103～132天；(6)信号机安装连线（含区间信号机）：第133～192天；(7)轨道电路设备安装（含区间设备）：第193～252天；(8)转辙设备安装：第253～312天；(9)室内设备安装：第313～402天；(10)设备单独送电试验调试：第403～432天；(11)模拟联锁试验调试及整体联锁调试：第403～432天；(12)设备验收、交工、开通：第433～463天；3.2通信施工顺序及计划（1）施工测量：第1～7天；（2）通信光、电缆施工：第8～97天；（3）设备安装：第98～187天；（4）无线系统施工：第188～247天；（5）设备调试、试验：第248～307天；（6）验收、交工、开通：第308～337天；信号施工进度计划横道图项目名称日期天数2012年2013年1～45天46～90天91～135天136～180天天181～225天226～270天271～315天316～360天361～405天406～445天446～490天场地平整及临时房屋建设第1～7天7施工测量及复测第1～7天7开挖电缆沟及过轨防护第8～97天90敷设电缆及回填第13～102天90各种箱盒安装配线第103～132天30信号机安装连线（含区间信号机）第133～192天60轨道电路设备安装（含区间设备）第193～252天60转辙设备安装第253～312天60室内设备安装第313～402天90设备单独送电试验调试第403～432天30模拟联锁试验调试第403～432天30设备验收、交工、开通第433～463天30通信施工进度计划横道图项目名称日期天数2012年2013年1～30天31～60天61～90天91～120天121～150天151～180天181～210天211～240天241～270天271～300天301～330天331～360天施工测量第1～7天7通信光、电缆施工第8～97天90设备安装第98～187天90无线系统施工第188～247天60设备调试、试验第248～307天60验收、交工、开通第308～337天304、施工工艺及方法4.1信号工程施工方法及工艺 4.1.1施工调查及测量开工前，施工现场进行调查。生活驻地的调查。根据工程规模，确定生活驻地的大小。明确地方政府的政策和规定和当地百姓的风俗习惯。调查公路或便道运输是否畅通。施工现场调查土质及地貌情况，是否有有害水土的污染情况，合理确定干线电缆径路的位置，做到有利维修，节约电缆的目的。调查钢轨及道岔的型号，与信号材料的规格是否一致。调查主要设备的里程坐标是否与图纸相符，信号机的现实距离是否瞒足设计要求。调查控制台室、机械室是否符合设计图纸的要求。形成《施工定位测量及复测记录表》。4.1.2开挖电缆沟及过轨防护机械开外电缆沟。开挖前，经调查和探测地下确实没有管、线等障碍物，特别是对通信、信号既有使用中的电缆，必须调查清楚，确保行车和已有设备的安全。关键地段和过轨防护需采用人工开挖，做到保证安全。过轨防护，挖出的土方不得污染渣石，挖出的土方高度不的超过轨面，及时回填，以保证行车安全。电缆径路应符合设计要求。4.1.3敷设电缆电缆沟开挖完成后，敷设前进行电缆绝缘测试，并形成记录。回填时，先用软土防护100～200mm。按规范要求，两头预留做头配线和备用的长度。回填前，需监理检查验收，填写电缆隐蔽记录，签字。4.1.4电缆做头及箱、盒安装电缆引入箱、盒内，固定牢固，校线编号。将箱、盒按照用途和规定的尺寸安装稳固，然后进行电缆配线。配线前，首先确定规定的端子排列顺好，配线的标准应预留二次配线的余量，做到形状统一、整齐、美观，端子螺丝紧固。信号电缆施工工艺流程图YNYNNY施工准备：电缆外观检查、绝缘测试、径路初测、准备机具、人员、材料电缆径路复测、单盘测试电缆沟开挖合格否电缆沟修整电缆缆敷设回填、埋设标桩合格否克服缺点电缆做头（接下道工序）4.1.5信号机安装及调试信号机的里程位置应该符合设计图的要求,距离轨道绝缘节前后的距离和线路中心的距离应符合施工规范的规定.挖基础或机主坑。根据信号机最低等位到轨面距离的要求，确定坑的深度，预留下沉量，做到一次到位。安装机构，安装梯子，穿连线把，单独送点试验，灯光调整。4.1.6转辙机安装及调试装置角钢的安装。首先调查测量道岔的方正程度是否超出标准，如超标，需线路部门进行调整到标准范围的尺寸。之后，我们才能按照我们的安装尺寸在轨墙上钻孔，测量出的孔距做好记录，按照这个尺寸完成长角钢的钻孔。完成装置角钢的安装，各部螺丝加力紧固。安装转辙机，连接动作感杆，表示杆，调整定位、反位密贴良好。连线，单独送电调试。试验启动电路、表示电路的正常后，在基本轨与尖轨间夹4mm的铁板，转辙机不应落锁，这时，将电流表串联在启动电路中，测量定、反位得摩擦电流，调整达到规定的数值范围内。检查各部螺丝的紧固，开口销齐全。4.1.7轨道电路的设备安装调试导接线钻孔安装。在联锁区段中，每个钢轨接头处都需要钻孔，安装导接线，以保证轨道电路的接触良好。道岔跳线的钻孔安装也需按规范规定的标准安装。轨道绝缘的安装。按照设计图纸的位置进行安装，螺丝加力紧固。扼流变压器设备的安装、连线，单独送电，调整轨道电压。区间轨道发送、接收设别的安装。调试需与室内联调。4.1.8室内设备安装、配线调试控制台的安装。安装位置符合设计尺寸，安装稳固。先进行设备内部的绝缘测试，合格后，进行电缆较号编号绑把连线。电源屏安装。依据设计布置图的尺寸进行安装。安装应整齐、端正、平稳、牢固。检查电气元件、机械零部件是否齐全完整，有无损坏现象，紧固部件有无松动，开关接触或断开动作是否灵活，各种表示灯、表头是否完好。配线及调试。电源线的规格、截面积应符合设计图纸及规范的规定，线把绑扎整齐无交叉、松紧适度，管口应有防护措施，线环的方向正确。采用铜头时，焊接牢固无假焊现象，配线正确。组合架安装及配线。根据室内布置图安装机柜，各部尺寸满足设计要求，机架做到平直稳固，走线槽安装尺寸统一。组合架或柜的安装位置、排列、方向应符合设计图纸要求，架体稳固，各部配件完好无损。按设计要求的规格放线，先放长线，后放短线，线不要过紧，有适当的自然弯曲量，胶管长度一致，放线位置正确。室内线缆布线禁止出现环状。设备机柜上方走线槽中的电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置。机柜内的接收及发送电缆线应分开放置。根据电缆配线图进行电缆分线。接收和发送线分别从两侧线槽走线，在槽内单独绑扎，不与其它配线绑扎在一起。扭绞电缆芯线组在线槽内不开绞。电缆芯线与室外导通、测试，确认正确后与端子连接。电源环线、组合侧面配线应整齐，线径符合设计规定，线环大小合适，焊点光滑、饱满、牢固、无假焊现象。各部螺丝紧固无松动，配线正确，线位符合设计要求，线把绑扎整齐、美观、无交叉线，线条中间不准有接头或破损。电气特性测试。组合架配线完成后，应做线间、对地绝缘测试，并有测试记录。对设备进行电气特性检查测试，各项指标应符合规范、标准。校线及核对线位。以结线图为准，对每一条配线进行较线。依据配线图，对每个配线端子进行核对线条数，查出多线或少线的原因。4.1.9室内设备导通及模拟试验设计信号机模拟电路、道岔模拟电路和轨道模拟电路。完成单元电路的模拟试验后，进行网络电路的试验。依据设计《连锁表》逐条进行试验，核对道岔表示与继电器的位置是否一致性，敌对进路是否能够建立等连锁条件的试验。做好修改图纸记录和联锁问题的记录。通过设计有关人员确认、签字。整体联锁调试。拆除模拟电路，连接室内、外配线。单操和进路操纵道岔，核对实际位置与表示的一致性。排列调车和列车进路，核对每架信号机的灯光颜色是否符合设计图纸，灯光显示距离是否满足规范的规定。轨道区段的占用或空闲是否与表示一致。区间联锁与站内的联调试验和灯光显示。其它单元电路和报警电路的试验。4.1.10验收、交工、电气集中开通由格铁有关部门、监理和总承包单位共同组成验收委员会，分组对工程的施工质量和联锁关系进行验收检查，克服检查出的缺点。有关部门在竣工报告上签字，电气集中工程竣工开通，投入运输使用。信号工程施工方法及工序流程图施工定位、复位测量施工定位、复位测量室内设备安装配线开挖电缆沟及过轨防护室内设备安装配线开挖电缆沟及过轨防护敷设电缆敷设电缆电缆做头、箱盒安装、电缆配线电缆做头、箱盒安装、电缆配线转辙设备安装轨道设备安装信号机安装转辙设备安装轨道设备安装信号机安装单独送点试验单独送点试验模拟试验面整体试验模拟试验面整体试验验收、交工、设备开通使用验收、交工、设备开通使用4.2通信工程施工方法及工艺 4.2.1通信光电缆线路敷设施工工艺和方法(工艺流程见图)YYNNY施工准备：光、电缆外观检查、绝缘试验、径路初测、准备机具、人员、材料电缆径路复测、单盘测试电缆沟开挖合格否电缆沟修整光（电）缆敷设回填、埋设标桩合格否克服缺点与相关工程同步验交图通信光电缆线路敷设施工工艺流程图径路复测：根据设计径路图和现场的实际情况，确定光电缆径路走向，光电缆径路长度，以及过桥（涵）、过道、过轨、接头等项目的相对位置和数量，调查障碍物和交通运输情况等，为光电缆配盘和施工提供依据。如遇特殊情况不能按设计路由时应与设计、格铁协商确定。光缆单盘测试：光缆单盘测试时，首先要检查外包装、盘号、盘长等，并做好记录，将外包装不好的光缆列为重点检测对象。检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录，是否符合设计要求和有关规定。光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目，其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）下的两个方向（A→B，B→A）的衰减值；光纤长度只测1310nm波长下的两个方向（A→B，B→A）的长度。电缆单盘测试：电缆单盘测试时，首先要检查外包装、盘号、盘长、端别等，并做好记录。根据出厂测试记录，检查电缆的气压情况，开头检验电缆端别是否与厂家标识相符等。对号检查所有芯线有无断线、混线。测量各组线对环线电阻，并用环线电阻换算长度作为电缆盘上的电缆长度考核数据。测量每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。开挖挖电缆沟：可采用机械或人工开挖，为避免伤及既有光、电缆，可采用人工挖沟作业方式。电缆沟及管道沟开挖前，作业队技术人员应向班组做详细的技术交底，说明电缆径路地下障碍物的情况以及处理方法、挖沟时的安全注意事项和防护方法等。电缆沟开挖前请维护使用部门共同确定光电缆径路，并用电缆探测仪进行探测，避开原有地下管线，画出径路线，以保证电缆径路的准、直、美观、转角圆滑。电缆沟开挖时严格按照设计和规范要求执行，缆沟的弯曲半径、深度、接头坑的尺寸、防护等要符合要求。光电缆敷设：电缆沟成形经自检及监理工程师检查合格后，方可敷设光电缆。光电缆敷设时应注意A、B端别，并按配盘顺序进行敷设。人工敷设光电缆时，应保证充足的人力，人员间距为5—10米，每人负重不得超过35公斤。敷设时设专人指挥，做到步调一致，不得压、折、摔、拖、扭曲光电缆，不得在地上拖拉光电缆，不得有硬弯、背扣，以免影响光电缆的特性指标。在过轨、过公路、跨越障碍物等需要防护或弯曲半径较小的地段，设专人负责，看好防护两端，光电综合缆、电缆的弯曲半径不小于护套外径的15倍，光缆的弯曲半径不小于护套外径的20倍，以免光电缆受损。同沟敷设多条光电缆时，在沟底应平行排放，不得重叠交叉和扭绞。敷设光电缆时，力争当天挖沟，当天放缆，当天回填。当天无法完成时，要做好安全防护。回填、埋设标桩：光电缆敷设完成后，经监理工程师检查合格后，先回填20—30cm细土或细纱，待确定电缆无漏气、光缆无损坏后全部回填。沟内严禁回填大石块，挖出的土要全部回填，回填时要分层夯实，回填后的土应高出地面，以防雨后缆沟下陷。同时按要求埋设光电缆标桩。光缆线路的测试：光缆线路全程接续完成后，对光缆线路进行全程测试。在光缆线路的两端分别使用光源、光功率计测试线路的全程损耗，用光时域反射仪（OTDR）测量光纤的接头损耗及光缆长度，并作好记录。采用OTDR测试时要打印出每根光纤A→B、B→A两个方向的后向散射信号曲线图。电缆接续、测试施工工艺和方法接续工作之前，组织技术及接续人员，按照接头资料对每个接头用料逐一进行核实准备，归类存放。检查接续使用工具、仪表是否完全、完好。开剥电缆：交叉固定两侧电缆，做够电缆余留，其弯曲半径要符电缆敷设、测试电缆护套开剥处理电缆敷设、测试电缆护套开剥处理开挖接头坑、开剥电缆清洗护套、芯线芯线接续、防腐处理电缆测试分线盒、交接箱安装、上线接续材料、工具、仪表接头防护、回填电缆接续流程图芯线接续、绝缘处理：电缆的接续采用铜芯线扭接并加焊，保证有足够小的接触电阻，用热可缩管封端，保证芯线电气绝缘良好。电缆接续完成后，按照技术资料上的要求经测试合格后安装接头盒。接头盒安装前，将电缆堵口的密封带缠好，并用酒精将堵口、接头盒内面擦净；将上、下盒体对扣，电缆与接头盒平行；按对角交替方式用扳手紧固盒体螺栓直至上、下盒体密封，接头处有地线的将地线引导至盒体外。接头防护、接头坑回填：接头用防护槽防护，先填部分松土或细砂，再填满接头坑；并埋设电缆标石。电缆线路测试：电缆接续完成后，进行区段测试。4.2.2通信设备安装施工工艺和方法(工艺流程见图)施工准备：以设计文件和设计图纸为依据，请接管单位配合，对机房条件进行调查；检查机房面积、机房高度、沟、槽、管洞等是否符合设计要求，是否具备设备安装条件；确定设备的安装位置和安装方式；检查机房交直流电源是否到位，直流电源是否满足设备使用，设备用电与空调用电是否分开，电源电压是否稳定；既有地线是否符合要求，接入到何处；落实确定尾纤、电源和地线的接入地点、各种配线的长度和布线方式。设备开箱检验：会同建业主、设计单位、供应商、监理单位等人员对照设计清单进行开箱检验；检查设备的型号、规格、数量是否与清单及设计相符合；检查设备及附件有无损伤及损坏现象；做好详细记录，发现问题及时书面报监理工程师。设备定位及机架安装：按照设计平面布置图，按列取平对直，用地脚螺丝，画线定位。设备机架固定方式应符合厂家规定，防震加固措施符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动现象，各种零件不得脱落或损坏，机架安装尽量采用整体连接固定；传送设备的安装位置应与电源供给系统（包括通信站楼层配电设备和各种电源分线盒）保持一定的间距；机架排、安装位置及方向应符合设计要求，机架与地面应保持垂直，倾斜偏差小于机架高度的1‰。相临机架应紧密靠拢，整列机架应在同一平面上，无凹凸现象；机架外部漆饰应完好，各种标识正确、清晰、齐全，机架的连接器插板的数量、规格和安装位置与有关文件相符，机架的连接器插针应平直整齐。通信设备安装施工工艺流程图施工准备施工准备设备开箱检验机房调查、设备定位线缆的布放连接配线核对敷设、防护、连接和标识邀请建设、设计、监理、接管单位验收样板站完成检查是否合格检查是否合格转入其他站设备安装整改整改线缆的布放连接：所用的线缆在布放前应进行测试，指标满足规定要求；地线、电源线的敷设和制作连接设备硬件部分安装完成以后，首先应进行各种地线的敷设及制作连接，以避免其它作业时产生静电对设备造成损害；根据设计要求，选择相应标称值的电源线或地线线型、规格，并要求统一直流电源线正、负极及接地线的颜色标准；机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料的规格、器材的绝缘强度及熔丝熔断容量均要符合设计要求，不得在中间接头；直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求；机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源两端腾空时，用500V兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于1MΩ；采用胶质线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端应有统一红蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。敷设、防护、连接和标识：光纤：光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mm，光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度；通信站如果采用机架上方走线架或采用地沟走线方式可直接使用塑料波纹管进行防护，通信站如果采用静电地板下走线方式可考虑塑料波纹管防护，或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。光纤连接：接入网传输系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明确规定，则全线应采用统一的连接方法，并做统一标识。同轴线：同轴电缆的规格、路由等应符合施工设计规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤，电缆转变均匀圆滑，弯弧外部保持垂直或水平成直线，电缆转弯的最小曲率半径大于60mm，布放槽道同轴电缆必须绑扎，绑扎后的同轴电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸蜡，布放槽道电缆时可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不溢出槽道，在电缆进出槽道部位和电缆转变处应进行绑扎或塑料卡捆扎固定；同轴头的制作须符合设备厂家的要求、选择与同轴电缆相适合的同轴头和与内导体相符的针管、外屏蔽层相符的屏蔽套管的专用工具进行压接、要求压接部分接触可靠，在开剥同轴电缆时不要造成内导体的损伤，内外导体应保持整齐，防止内外导体短路；同轴电缆标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头20cm处粘贴标示标签，标明去向和用途。设备加电调试：测量设备侧电源端子无短路现象；确定电源线极性连接正确，地线连接正确、牢固；测量电源电压，符合要求；检查保险容量满足使用要求；给设备送电，检查设备散热风扇运转正常，告警正常，各机盘指标灯显示正常；配合厂家软件工程师根据设计配置和应用要求进行调试，并协助检查各项配置和加载功能，熟悉操作方法和操作程序。检测有防静电要求的设备时，测试人员应穿防静电服或戴接地护腕。机架地线应连接好，接地电阻应符合要求。设备子架电源的电压值应符合要求。机房温、湿度及防尘性能应符合设备对环境条件的要求。设备开机通电30分钟后再进行检测。4.2.3无线系统施工工艺和方法（见工艺流程见图）施工测量：以设计文件为依据，组织设计、业主、监理单位确定无线铁塔的具体位置，了解地下设施和房内建筑设施情况，测量其是否能满足限界要求。开挖铁塔基坑：根据施工测量情况，开挖基坑，进行基底处理。基底处理、基础浇筑：对浇筑基础的水泥、沙石料进行取样分析，确保原材料质量符合标准。备齐每个基础所需的一切材料，严格按比例进行配比，用混凝土搅拌机搅均，进行浇筑，每个基础必须一次浇筑成功，并留取试块。预埋螺栓的规格、材质必须满足要求，预埋尺寸准确无误。无线铁塔安装：根据装配图进行天线铁塔装配，连接螺丝紧固良好，铁塔垂直度符合要求。地线埋设：地线埋深、接地体及引线规格、型号、接地阻值符合设计及规范要求。天线安装：天线安装方式、高度、方向严格按照设计图纸要求。天线安装确保在避雷针保护范围内；天线引线布放平直，固定牢固。设备开箱检查：设备到货后，与业主代表、工程监理、设备代理商一起开箱检验，对设备进行验证。车站设备安装：施工人员接受厂方的培训指导，取得安装上岗证，持证上岗。施工前认真阅读设备文件，熟悉设备的各项性能及安装要求；严格按照设计文件及安装说明进行安装。施工测量施工测量开挖铁塔基坑基底处理、基础浇制无线铁塔安装车站设备安装系统调试场强测试地线埋设天线安装设备开箱检查验收开通无线系统施工工艺流程图无线系统施工工艺流程图系统调试：对安装好的设备配线全面检查确认无误后才能通电调试试验。由专业技术人员对设备的各项性能指标进行调测。场强测试：用场强测试仪对所有覆盖区域进行场强测试，测试结果及时报业主。4.2.4通信设备调试、试验施工工艺和方法(工艺流程见图)施工要求检测有防静电要求的设备时，测试人员应穿防静电服或戴接地护腕。机架地线应连接好，接地电阻应符合要求。设备子架电源的电压值应符合要求。机房温度、湿度及防尘性能应符合设备对环境条件的要求。设备开机通电30分钟后再进行检测。无线列调场强测试无线列调场强测试单机测试、线路测试打通光通路接入网交换机调试SDH调试接入网调试程控V5.2接口测试配合系统联调光纤、电源及环境监测；会议和数调等系统调试收发功率及驻波比测试通话试验无线列调添乘试验单机试运行和自环试验SDH测试准备结束通信设备调试试验施工流程图通信设备调试试验施工流程图施工中，采用边调试边测试的方法，调通一个站，就完成这个站的测试工作，并尽量做完这个站的所有工作量，做到到一个站，清一个站，到一段，清一段，然后进行端到端调试和测试，最后进行全网调试和测试。在调试过程中，充分利用光接入网本身网管，协助进行调试和测试，发现并排除故障。设备调试试验时，严禁带电插拔电路板；严禁带电插拔二次电源板；插拔电路板时带防静电手环，严禁用手直接接触电路板上的元器件（尤其是光线路板），防止手上的静电损坏电路板上的元器件；需要复位电路板时，一般不要插拔，通过电路板的复位孔按复位键相当于插拔电路板功能。同步数字传输设备调试、试验SDH同步数字传输设备安装包括终端复用器（TM）、分插复用器（ADM）、数字交叉连接设备（SDXC）、2048Kbit/s多端口复用器、光中继器。SDH终端复用器（TM）、分插复用器（ADM）应检测下列项目：电源；平均发送光功率、光接收灵敏度；接口比特率和频偏容限；映射、去映射功能；指针调节功能；抖动功能；告警功能；接收机R点反射系数。2048Kbit/s多端口复用器可包括复用、交叉连接、多端口、分支插入及本地远端控制功能，应检测下列项目：电源；2Mbit/s接口板导通；音频接口板导通；64Kbit数据接口板导通；低速数据接口板导通。光中继器应检测下列项目：电源；平均发送光功率、光接收灵敏度；抖动传递函数。SDH同步数字传输系统测试项目：系统接收光功率；接口速率及容差；数字段误码性能；输入口最大容许输入抖动容线；无输入抖动时的最大输出抖动；漂移性能；公务电话功能；切换功能；网管功能。接入网设备调试、试验接入网设备是由光线路终端（OLT）、光网络单元（ONU）和接入网网管系统（AN—NMS）等构成，并与长途传输网、中继传输网的设备相配套。其本身并不具有交换功能，接入网的用户之间的业务必须通过本地交换机的交换才能完成，光接入网与本地交换机的连接是通过LT（AU）实现的。LT（AU）调试时，主要包括以下内容：供电电源：接线正确，无短路、接地现象，电源电压符合设备技术条件要求。设备机盘：各机盘硬件设置应符合设备运行条件，并按设计要求，插入相应位置（暂不插紧）。设备与配线：设备配线应标志明确，数量与位置应符合设计要求，无中断、混线、接地现象。设备应正常工作。软件调试时，根据设备使用情况和设计配置，设置各种网管参数，如站名、站号、系统号、口令等。系统设置：通过网管设备检查，所管理范围内的网元应能接入网管系统。按设计文件要求，用网管设备（或手持终端）设置各个网元的高阶和低阶通道、各种业务电话、各种保护方式；设置音频和数据通道、二线/四线方式和各接口电平。根据网同步设计，设置各个网元的定时方式、优先级别；设置常规和保护时钟源。光线路终端机测试内容包括：参数有光发送器平均光功率、光接收器的接收灵敏度、2M通道的连通性、时钟接口、112测量台、V5.2接口、网管接口、告警功能。光网络单元单机测试内容包括：参数有光发送器平均光功率、光接收器的接收灵敏度、音频2/4W、数字用户（2B+D）、64kbit/s数据、2Mbit/s通道、时钟接口、监控功能、自动电话。端到端调试时，从TM（ADM）所在站开始，逐站进行调试，每完成一个站，就与其上一个站进行端到端调试。调试主要内容：时钟设置与试验、通道配置与测试、保护倒换配置与试验、勤务配置与试验、告警功能配置与试验、网管参数配置与试验。网管试验：按设计文件，对接入网网管系统进行检查和试验。检查内容：接入网网管设备应能显示被管理范围内所有网络单元的拓扑图，并能访问被管理范围内的所有网元；工作站应能监视被管理的整个网络；网管设备应具有实时打印、存储打印及报表打印功能；网管设备应具有不间断供电电源；网管设备应有备份软件和数据备份，当安全受到侵扰后，能利用备份文件恢复业务。试验内容：配置管理功能；故障管理功能；性能管理功能；安全管理功能；日志管理功能；环境监控功能。数字调度设备调试、试验对调度台进行下列功能试验应正常：单呼、组呼、全呼功能；调度台转发功能；调度台台间联络功能；强插功能；调度台故障自动倒向备用自动话机功能；调度台液晶显示功能；调度台呼叫无阻塞；与调度台互联互通功能；站间行车电话接入功能；区间（应急）电话接入功能；站场内部用户分群接入功能；模拟调度设备接入功能；站场无线/有线接入功能；区间应急自动电话、行调分机、人工电话接入功能；录音功能。对值班台进行下列功能试验应正常：录音功能；紧急呼叫功能；故障自动倒向备用自动话机功能；液晶显示功能。同时数字调度设备进行热备份部件自动切换功能、数字通道迂回（自愈）功能、数字通道故障时按设计要求自动倒换到实回线功能、调度分设备断电时2M直通功能、瞬间断电自复功能等功能试验。性能测试：用直流电桥和500V兆欧表测量调度设备与调度台连接的市话电缆对绞线，环阻应不大于0.8kΩ线间绝缘电阻应大于20kΩ。用振荡器、电平表测量调度设备与分机连接用户线衰减指标，应不大于7dB；模拟调度电话回线测试其衰减指标应不大于22dB。用误码测试仪测2M数字中继接口24h误码率，应不大于1×10-9。对扬声器进行振鸣试验：当扬声器输出最大功率时，将传声器距扬声器200mm正向对着扬声器保持2min，应无振鸣现象。数字调度主设备和分设备传输的传输损耗、两个方向间传输损耗一致性、短时间内损耗随时间变化、频率响应、增益随输入电平变化、横纵杂音、总失真和串音衰减指标应符合有关规范的规定。共总电话接口发送铃流时间应连续，环路电阻不大于2kΩ时（包括话机直流电阻），保证识别摘机，用万用表、数字示波器、直流电桥等测量其指标，应满足要求。对共分电话接口进行功能试验，其铃流接收灵敏度应不小于30V。电源设备调试、试验：电源设备调试试验包括系统的基本功能检测、均流性能测试、杂音性能测试、保护功能测试、远端监控性能测试、绝缘强度性能测试、电池充放电测试。无线列调设备测试、试验车站电台调试包括与调度所的四线电平的调整，门限电平的调整及车站站号的设置，中继器数量设置等。单机调试完成后进行呼叫功能、告警功能、转发功能等的试验，同时可通过机车台和便携台进行大、小三角通话试验，检查各设备工作是否正常。中继器进行下列测试试验：正、反向输入电平和输出电平；静噪门限电平；自动增益控制范围；三阶互调指标；中继器交直流转换功能；中继器的各项告警功能试验。天线的驻波比，用通过式功率计测试，不大于1.5。监测总机进行下列功能试验：对车站台、调度所设备及区间中继设备的工作状态集中监测功能，以上设备的参数修改功能等功能试验。电源及环境集中监控设备调试、试验电源及环境集中监控就是将分布于不同区域中间站的电源设备的运行状态、告警信息以及中间站环境情况等通过处理器由主控中心计算机处理系统来监视和管理，一旦所监控的电源等设备发生故障或不正常，监控系统将自动告警，及时通知有关人员到现场处理，并可以发出预先设置的遥控信号实现相应的遥控功能，从而达到中间站无人值守的目地。中间站监控设备包括直接数字控制器（数据采集与控制装置）、输出或接口模块、各类传感器/变送器和探测器等。各类传感器/变送器和探测器包括：温/湿度传感器；电量传感器；烟雾探测器、火焰探测器；进水探测器（水浸传感器）；玻璃破碎探测器；红外微波复合探测器；门磁传感器等。系统直接数字控制器和受控设备、环境、安全、火灾、状态信息的点对点测试包括：直接数字控制器、监控点元件（传感器/送变器、探测器等）的硬件、接线的位置与该软件的软件地址名称、型号、状态图形位置、端接点方式和标记完全一致。主机与环境监测现场设备之间通信应正常。直接数字控制器功能测试应包括：运行可靠性测试；数据采集与控制软件主要功能与其实性测试。关闭监控中心设备、通信通道，所有中间站监控设备和被监控设备运行应正常；重新开机后，系统应能自动恢复。关闭中间站电源设备后，被监控设备应能运行正常。重新受电后，中间站监控设备应能检测被监控设备的运行记录状态并予以恢复。平面调车设备安装调试设备到货核对清单数量，安装固定台，设置地线，接好天线，通电开机试验。抽检10%的手持台，做好电池充电，安排人员持机，在调车区域最大边缘处走动，试机通话状态。5、工期保证措施5.1组织措施组建强有力的指挥机构，配备了业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集了充足的、施工经验丰富、能征善战的精良队伍投入本工程建设。编制科学、严密的实施性的施工组织设计，按施工计划组织施工，安排施工计划合理、周密，留有余地。要制定切实可行的方案和具体措施，推行全面质量管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期。科学组织、统筹安排施工，避免走弯路，延误工期。制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理的工艺流程，缩短工期。加强新技术、新材料、新工艺的开发利用，提高工程质量。根据当地气候、水文特点及开工日期，合理安排施工工序，克服雨季、冬季、风沙等不利因素的影响，充分利用施工黄金季节，提高排除干扰、协同作战能力，以日进度保月进度，以月进度保季进度，从而确保总工期。严格按照设计要求、技术规范组织施工，全面实行“自检、互检、专检”制度，杜绝质量事故，避免返工，保证各个工序按工期要求，有条不紊的进行。坚决服从建设单位的管理，协调组织，统一指挥，以保证施工的顺利进行，实现工期目标。充分发挥全体干部、职工的积极性，这是实现工期目标的根本保证。5.2技术措施项目经理部四电技术部收到图纸后必须及时组织图纸审核。项目经理部在开工前应做好施工调查并制定月份施工计划，各主管工程师必须就工程项目、质量、安全等要求向有关人员及时进行交底。6、质量保证措施6.1质量管理体系（见附图）附图：质量管理体系流程图

分项管理点分项管理点全过程控制分部复核评定分项检查评定工序目标值及QC小组活动安全生产教育方法检查制度预防措施施工组织设计图表及书面资料施工布置图及文明施工要点具体保证实施条款按程序施工场地清洁创优目标管理监检测试制度自检、互检质量保证安全保证降低成本保证工、料、机分析定期活动分析工、料、机台帐质量组织机构文明施工保证技术资料保证工期保证分项工程施工进度表全标段施工总进度控制图系统性可靠性完整性具备各种资料6.2质量管理制度6.2.1、与设计、监理一起，探求采用新技术、新工艺，控制工程投资，控制质量事故。定期研究、分析工程质量情况，对存在的问题制定相应的纠正预防措施。6.2.2、项目经理部根据分解质量目标，制定所承担施工项目的创优规划，确立样板工程，坚持样板引路，每一个程序的开始，每一个产品的完成都要组织专人认定。6.2.3、深入开展质量工作重要性的教育，牢固树立质量第一的思想。针对工程实际，开展业务学习和培训活动，提高全员技术业务水平和施工能力，为全面实行工程质量目标作不懈努力。6.2.4、实行“认真施工”、“持证上岗”制度，技能培训考试不合格者不能上岗作业，不断提高职工队伍的技术业务水平。6.2.5、实行质量目标内部承包，项目经理部至施工班组均按分管工作范围层层承包，保证分项工程每道工序都落实到操作者，把工程质量和施工负责人及参加施工人员的经济利益挂钩，实行“奖优罚劣”，并在管理工作中实行质量一票否决权。6.2.6、对工程质量进行全过程的控制。6.2.7、严格执行质量检查制度，切实做好“三检”工作（自检、专检、互检），严把工序质量关。对不合格施工项目要严格按规定及时处理，并做好检查记录和纠正措施记录，作为质量记录妥善保存，使其具有可追溯性。6.2.8、设备、器材测试、调试工作严格规定作好设备的单程和全程测试工作。做到测试不漏项、结果真实准确、资料齐全。6.2.9、质检人员要随时配合工程监理工程师对隐蔽工程进行检查确认，不合格部位不得回填，未处理达标不得进行下道工序。对检查合格的项目要及时作好记录，办理好签认手续。要虚心听取业主及监理单位的意见。6.3质量技术保证措施6.3.1、施工准备阶段的技术管理工作6.3.1.1组织技术人员和作业人员对工程的重要性、工期要求、技术标准、质量标准等进行详细交底，充分理解业主和监理单位的要求以及设计意图。6.3.1.2认真复核设计文件，做好图纸会审工作，积极参加建设单位、设计单位主持的工程技术交底会，并将要求和内容逐级向下传达，重点做好对作业层的技术交底工作，使作业人员领会设计意图，清楚作业所采用的操作规程和技术标准使全过程质量均处于受控状态。6.3.1.3逐站逐项进行施工调查，为临时设施及工点的设置、车辆及材料的计划、储存提供依据，进一步对电缆径路、信号机位置、施工环境等情况进行调查，做好施工定测和复测工作。6.3.1.4认真做好技术培训工作，总结以往施工的经验，组织职工学习电路的原理、性能，强化职工对技术标准、工艺特点和调试方法的掌握。6.3.2检验、试验和测量及其设备的控制6.3.2.1测量所采用的计量器具，必须检测完好并有完整的检验状态标识。6.3.2.2检验工作必须在质量检测人员的组织下进行，严格按检验计划要求进行。6.3.2.3不合格品的控制本工程所需材料在出入库出现不合格品时必须上报公司物资设备部进行处理，分项、分部工程不合格品由项目经理部项目总工质检人员核定，项目经理部进行处理。6.3.3既有线施工要求既有线施工前，由项目经理部专业主管工程师负责调查既有设备的更换、利旧、移设等工作并做拆旧标记，及时向施工人员做好技术交底工作。对新增及需拆除的配线，做好调查统计和确定工作，向班组职工做好技术交底，确保在格铁给定的时间内完成改线及试验任务。箱基础顺着线路埋设，防止倒向线路，确保器材及行车安全。6.4雨季施工措施6.4.1雨季敷设电缆必须作好电缆头的封端防护工作，防止芯线内部进水造成绝缘不良。6.4.2在雨天施工时不得打开信号机构及箱盒，防止端子及设备淋雨受潮，保证设备绝缘良好。6.4.3雨天使用电钻等电机具。保证设备及人身安全。6.4.4在雷雨天不得进行上杆作业以防止发生雷击事件。7、保证职业健康安全措施7.1建立职业健康安全管理机构及安全生产保证体系项目经理部既是主管施工生产的领导机构又是职业健康安全领导机构。7.2职业健康安全保证措施及应急措施8.2.1职业健康安全保证措施8.2.1.1项目经理部制订切实、可行的本项目职业健康安全管理方案，并根据业务归口分别上报公司施工安全质量部、劳动人事部备案，经归口部门批准后组织实施。7.2.1.2项目部按照职业安全要求，对生产操作人员的劳防护用品（具）按需发放，施工安全质量部进行监督检查。7.2.1.3项目经理部职业健康专（兼）职人员负责职业卫生宣传工作，存在严重职业危害的作业岗位和设备，应当在其醒目位置设置中英文警示，说明可能产生的职业危害、应急措施等内容。7.2.1.4项目部要做好职工的生活卫生、饮食卫生工作。7.2.1.5项目部做好夏季防暑、冬季取暖工作，防止中暑和煤气中毒。7.2.2职业健康危害应急措施。7.2.2.1发生职业健康危害时，应填写《职业病病例登记表》，并执行《应急准备和响应控制程序》。7.2.2.2对已经发生的事故，项目部相关职能部门，对事故进行调查处理，制定切实可行的纠正、预防措施。7.2.2.3已发事故造成的当事人，根据有关法律法规，对发生职业健康危害的员工进行康复医疗。六、主要施工工艺1、沟槽开挖1.1开挖沟槽宽度500mm，深度大于700mm。1.2开挖时划好控制线，确定好沟槽走向,切勿破坏地下设施.1.3回填时把土夯实（或采用黄砂回填），通过硬质路面的沟槽用商品混凝土恢复。2、电缆敷设2.1电缆型号、电压、规格应符合设计，敷设前对电缆进行绝缘测试，绝缘电阻大于0.5MΩ。2.2敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排，穿管内严禁有电缆接头。电缆线穿完后，必须进行电阻测试，达到要求后方可装灯。2.3在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施。2.4电力电缆在终端头与接头附近有备用长度。2.5电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。2.6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.7电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标识牌。2.8本工程电缆为穿管电缆，距地表距离不小于700mm，穿越硬质路面时应采取保护措施加钢管保护。2.9用卷扬机敷设时，敷设速度不超过15m／min，钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。2.10电缆芯线的连接采用符合标准的连接采用铜鼻子，其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大，截面为线芯截面的1.2～1.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。3、管内穿线3.1导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5MΩ。不同系统、不同回路的导线严禁穿插在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。3.2设备接地线、专用接地线必须采用多股铜芯导线。3.3导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，穿入导线后应将管口密封。3.4电缆穿管敷设时，电缆线两端宜伸出路灯路基两边2m，伸出手孔井0.5米。4、管线敷设4.1保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不小于1m的连速阻燃标记和制造厂标。4.2管与管之间采用管连接时，外套长度宜为管径的1.2-3倍，管与管的对接口处应位于套管的中心。4.3电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。4.4埋设于泥土中塑料管底部要铺上5cm厚细沙或软土，埋设前要进行防腐处理刷上沥青漆二道。5、钢管敷设5.1潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用镀锌钢管。5.2钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑与毛刺，切口应平整，管口应光滑。5.3采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对接口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧定的螺钉应有防松动措施。5.4镀锌钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊接连接。5.5管线定位正确，配管平整，缝隙处无明显凹凸，钢管连接处必须有跨接、电焊倍数达到规范要求；电焊不允许有咬肉、飞溅、气孔、焊痣的现象产生，杜绝焊穿，表面平整光滑，及时清理焊渣。6、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装6.1电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规格。6.2制作电缆终端接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。6.3电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外，还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。6.4电缆接头两侧电缆的应分别连接良好，不中断，跨接处的截面不小于接地极截面。6.5电缆应可靠接地、用锡焊接地。7、地极（接地保护）施工7.1接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装，工作零线与保护零线严格分开,不得混用，所有配电箱的PE线应作垂直接地,其接地电阻不大于4欧姆,所有电气设备及管线金属外壳均应可靠接地，接地采用TT制，通过测试并要求达到规定值。若通过测试大于标准要求，必须要求返工，直到达标为止。7.2接地极、接地扁钢选用热镀锌钢材，接地装置规定埋深不应小于1000mm，接地线通过地表下1000mm引至地面外。c、接地极采用∠50×50×5×2500镀锌角钢，间距5m，接地极之间焊接处应做防腐处理。8、调试8.1测试工艺流程：低压控制箱一、二次回路测试→整体调试→运行。8.2低压控制箱的的调试内容：主回路断路器及接触器的测试、二次回路测试等。七、物资准备材料、构（配）件、工具、设备是保障施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在开工前准备完成。根据各种物质的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、物资准备工作的内容管线等材料的准备2、物资准备的程序2.1物资准备的程序是搞好物资准备的重要手段，按下列程序进行施工进度计划施工方法施工预算（附物资准备工作程序图）施工进度计划施工方法施工预算资源需要量计划资源需要量计划加工、订货、签订供应合同加工、订货、签订供应合同确定运输方式和计划确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放组织进场，按平面图堆放贮存保管贮存保管使用使用2.2做好材料和产成品的检验，各种材料必须有出厂合格证，不合格的决不允许进场使用。

八、劳动力安排计划1、劳动组织准备1.1建立施工项目的领导机构。1.2选派高素质的施工人员及各专业工种人员进驻现场。1.3向施工队伍组、工人进行施工组织设计、计划和技术交流。1.4建立健全各项管理制度。1.5分级签定劳动责任合同。2、现场准备2.1现场用电、现场用水现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工。与业主协商，确定临时用水位置；考虑本工程的范围较广,临时接用电不方便，自备临时发电机组1台，共8KW，作为施工用电。2.2施工设备及材料仓库布置施工设备及材料仓库考虑施工顺序及施工状况，在工地设置仓库2个，并安排专人看守。3、劳动力需用量计划表序号阶段工种沟槽开挖绿化搬迁管线埋设、绿化恢复调试运行竣工验收1绿化工1515222电焊工203泥工80114电工814665杂工221052合计55391411

九、保工程质量的技术组织措施为创建优良工程，是工程质量在整个施工过程中自始至终处于受控状态，除在施工过程中严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行有关技术标准、规范的规定外，根据ISO9001质量体系制定以下质量保证措施、控制程序以及创优规划方面的内容。1、工程质量保证措施1.1工程质量等级、目标的确定该工程以列为我公司的重点施工项目。工程质量为合格，但我们按其质量最终目标是优质工程。1.2工程质量控制目标为使本工程达到优良工程，在对整个工程的施工质量要求和特点分析的基础上，将各分部工程质量进行分解，作为确保施工质量控制点的依据。1.3工程质量保证体系1.3.1组织结构为了确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，必须建立健全并完善质量保证体系和组织机构，在贯彻执行ISO9001标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系和组织机构正确、有效的运行。1.3.2建立健全项目经理责任制及其机构成员岗位责任制，实行层层负责制度，见项目经理部责任矩阵表（见表一）任务责任者任务名称质检员预算员施工员材料员项目经理技术负责人施工准备CCCCJF材料进场FCCCJC线槽开挖CCFCJC管线敷设CCFCJC隐蔽工程验收CCCCFC基础制作CCFCJC灯具安装CCCCJF配电柜安装CCCCFC调试CCCCJF竣工验收CCCCFC表一：注：F：负责C：参与S：审批J：监督1.4质量检验依据1.4.1施工合同中有关质量要求条款；1.4.2施工图纸设计要求；1.4.3国家现行安装工程质量验收规范1.4.4地方质量法规1.5质量过程控制程序1.5.1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的《质量奖惩制度》、《质量保证体系》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。1.5.2预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯