上海重型机器厂有限公司锻造产能扩大技术工程技术标

上海重型机器厂有限公司锻造产能扩大技术工程

技术标

有幸参加上海重型机器厂有限公司锻造产能扩大技术工程的投

标，我公司将以积极的姿态接受市场的挑战和上海重型机器厂有限公

司的选择。

在充分了解了厂方投资意图和建改基本工艺要求以及我公司的初

步设计的指导下，以热心的态度，充分施展我公司在施工方面的成功

经验，通过本标书来体现我公司在本工程中的努力、设想和投入。

我们认识到本工程有三大难点：

1、边设计边施工给我公司在工程实施时带来的难度，我们将积极

组织最强的技术管理力量来理顺设计和施工的关系。

2、相邻新旧厂房的联接，原厂的不停产和在部分车间内的施工是

我们面临的新课题，我公司将配备现场管理人员充分了解现场施工特

点，寻找合适的最佳施工方法克服困难，尽一切可能在合同期内完成

施工任务。

3、新建工程内的深基础采用沉井法施工是本工程显著特点。

我公司从80年代起就开始从事沉井施工，在本次施工中我们将在

发挥成功经验的基础上，充分优化设计方案以最合理的施工方法，最

快的施工速度完成施工任务以保证厂房建设的如期完成。

我公司如有幸中标，将以公司领导为主，组建项目管理班组，配

备最强的管理和技术人员，充分的理解厂房设计的意图。把蓝图变为

现实不仅需要勇气尚需充分发挥企业的综合实力，扬我之长，发挥优

势，接受工程的挑战，接受市场挑战届时以优质工程，快速的建设速

度，争取双嬴的结果，为上海重型机器厂有限公司作出贡献，为国民

经济的基础工业作出贡献!

一、编制依据

1、上海重型机器厂有限公司锻造产能技术改造项目(含曲轴粗加

工扩建)施工招标文件要求；

2、我公司的工程初步设计图纸和说明；

3、根据对上海重型机器厂有限公司厂区及工程所在位置的现场踏

勘；

4、上海重型机器厂有限公司锻造产能技术改造项目(含曲轴粗加

工扩建)土建工程建筑、安装施工工程招标答疑会议纪要；

5、本公司IS09001企业质量标准文件及有关施工质量、安全、技

术、贯标等文件

《建筑工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)；

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)；

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；

7、国家强制性条文；

8、有关地方标准及行业规定；

9、上海市市级工法汇编；

10、上海市建委及质监总站、我集团总公司颁发的有关建筑施工、

工程质量、安全生产的规程、规定、指导等文件。

二、工程概况

本工程为上海重型机械厂有限公司锻造产能技术改造项目，地处

江川路1800号上重厂内，是一座功能多，规模大，设备齐全的国内少

有的大型厂房建筑，建筑面积约35000平方米。本次主要改造项目：万

吨水压机车间向东延伸48米，建筑面积2907平方；机加工车间向东延

伸60米，建筑面积3338平方；新建回火炉厂房及附房，建筑面积9360

平方；热处理车间扩建改造，建筑面积6593平方。改造后的目的：锻

造能力部分的改造内容为现万吨水压机厂房东端的热处理能力转移后

厂房向东扩建提高大型锻件锻造能力，及利用现铸铁工部场地新建回

火炉厂房提高大型锻件锻后热处理能力。

(1)、回火炉厂房

利用现铸铁工部拆除场地新建回火炉厂房，厂房总面积9360m2。

主跨厂房面积5580m2,30mxi86m、轨高20m,由东向西布置75t淬火

行车、lOOt行车和200t行车各1台；副跨厂房面积3780m2,18mX210m>

轨高12m,由东向西布置15t和10t行车各1台。主跨厂房东端铁路轨道进

入，及通过150t电动平车轨道与万吨水压机车间和机加工车间连通。在

东端厂房外建造占地面积为168m2(24mX7m)的3层办公楼。考虑以后

扩建需要回火炉跨南列柱南侧应留牛腿(行车吨位为15t)。基础采用桩

承台独立基础，埋深-4米，基础顶面-1.55米，桩采用PHC-AB500(100)

预应力管桩，桩长44米；柱：行车梁下采用钢格构柱，行车梁上采用

焊接H钢柱；钢梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水层。台

炉平车设备基础采用桩PHC-AB500(100)预应力管桩加固，桩长40

米，基础底板厚1.5米；水槽、油槽基础采用沉井方式施工；钢结构行

车梁。

(2)、万吨水压机车间扩建

万吨水压机车间向东延伸48m,延伸部分行车轨道与老厂房行车轨

道贯通，扩建厂房总面积2592m2。主跨厂房面积1440m2,30mx48m、

轨高20m,由东向西布置350t和250t行车各1台：副跨厂房面积1152m2,

24mX48m、轨高12m,行车轨道承载15t。主跨厂房东端铁路轨道进入。

在万吨水压机车间东大门南面场地建造2栋占地面积为336m2(48mX

7m)的2层职工更衣楼。主厂房基础采用桩承台杯形独立基础，埋深-4.1

米，基础顶面-1.50米,桩采用PHC-AB500(100)预应力管桩，桩长44

米；柱：行车梁下采用碎格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋

面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水层。台炉平车设备基础采用桩

PHC-AB500(100)预应力管桩加固，桩长40米，基础底板厚1.5米；

钢结构行车梁。新老基础交接处，采用扩大原基础承台，钢筋采用植

筋与原基础连接，承台基础采用PHC-AB500(100)预应力管桩，桩长

44米。

(3)、机加工车间扩建

机加工车间向东延伸扩建60m,延伸部分行车轨道与老厂房贯通，

扩建房总面积3338m2。主跨厂房面积1800m2,30mx60m、轨高15m,

布置75t行车1台；副跨厂房面积1440m2,24mX60m＞轨高15m,布置

32t行车1台。回火炉厂房与万吨水压机车间、机加工车间用平车轨道连

接。主厂房基础采用桩承台独立基础，埋深-3米，基础顶面-1.1米，桩

采用PHC-AB500(100)预应力管桩，桩长44米；柱：行车梁下采用钢

格构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用60厚彩钢夹芯板，

钢橡条。钢结构行车梁。

(4)、热处理能力部分的改造内容为利用现大热处理车间南面场地

新建新热处理厂房，厂房面积3456m2,24mxi44m、轨高20m,由东

向西布置30t

淬火行车、75t行车和120t淬火行车各1台。南面与环保厂房间的东

西通道盖顶，布置1台5t电动葫芦。

原大热处理车间西端低轨高(20m轨高)部分接长两跨(30mX

24m),共720m2,并由铁路轨道与新建的回火炉厂房连通。

利用原大热处理车间厂房南面1至7轴立柱内建造变压器房，原大热

处理车间厂房东北面建造职工更衣室和浴室。

原大热处理车间厂房与新建热处理厂房间，通过120t电动平车轨道

连通。

基础采用桩承台独立基础，埋深-4米，基础顶面-1.55米，桩采用

PHC-AB500(100)预应力管桩，桩长44.5米；柱：行车梁下采用钢格

构柱，行车梁上采用焊接H钢柱；钢梁；屋面采用200高60厚太空板，

三元乙丙防水层。台炉平车设备基础采用桩PHC-AB500(100)预应力

管桩加固，桩长40米，基础底板厚1.5米；水槽、油槽基础采用沉井方

式施工；钢结构行车梁。新老基础交接处，采用扩大原基础承台，钢

筋采用植筋与原基础连接，承台基础采用PHC-AB500(100)预应力管

桩，桩长44.5米。

第一章、施工项目总包的基本设想

一、项目总承包下属的施工总承包管理班子

(1)、管理班子的系统模式:

土

安

特

专

建

装

珠

业

分

临

管

设

包

工

线

备

分

分

分

（2）管理班子的组成和职责：

根据本工程总承包管理需要及业主单位的实施要求，我公司针对

性的组织项目管理班子，拟配备以公司总经理领导下的项目经理负责

制为主，现场配备具有丰富施工管理和施工技术的相关人员，管理班

子根据施工过程中的职责以及相关的难度等特点，由15人左右组成（不

包括高峰低谷是的人员增减），全面负责项目总承包管理下的施工总承

包相应职责，全面的履行和完成合同上的各项任务。

（3）几项重点工作：

1）、按控制进度的节点要求，全面提出出图的计划和相应的时间

要求，以保证现场施工的正常运行。

2）、制定施工主项的实施措施（排除进出场障碍，例：图纸的落

实施工队伍、场地不便的条件等）以保证施工主项的顺利的完成。

3）、配合做好项目总承包管理下来的相应事项，例如：主体工程

的设施图纸优化和主要有关节点的处理意见以及主材的选型等有关信

息。

4）、在图纸确定后，及时编制主要关键部位的实施方案并提出有

效的优化措施，办理必要的报批和审核手续（重大方案可事先约定必

须请业主和监理批准）。

5）、按施工总进度的要求及时落实专业队伍的进场并办好相应的

报批手续。

6）、严格按现行的规范进行管理，现场施工做到生产有序，技术

合理，方案得体。每周编制进度计划报表，同时附带相应的文字说明，

按月编制生产计划及相关的材料计划，劳动力计划和产值计划以及送

交业主的相关计划。

7）、建立施工生产周会制度，研究分析每周生产过程中的实际问

题并制定相应的对策。

8）、接受项目总承包部的指令和要求，积极参与合同管理和承担

相应的施工责任。

（4）基本职责

1）、施工管理

根据总进度计划，监督、指导施工劳务队伍按时完成生产计划；

会同业主选择专业配套分包单位。负责各工种之间的施工协调，做好

政府主管部门及地方政府间协调工作；加强施工专业配套分包单位的

质量监控。同时做好施工总平面施工的管理；检查、落实业主的指令

及有关会议的决议。负责向业主提交工程进度、工作质量、文明施工、

分包单位的管理等工作。

2）、设备管理

按施工图及合同规定，负责材料、机械设备的保管；整理保管好

材料及机械设备的原始资料和检测报告等；对工程使用的材料、机电

设备的使用和管理负全责。

3）、技术管理

按合同和设计图纸要求编制专项施工组织设计一，落实工程的测量、

试验。负责图纸会审、技术复核、技术交底、联系设计变更或技术核

定等，加强技术管理资料，对工程技术负责。

4）、质量监督管理

按确定的工程质量总目标制定质量管理网络；监督、检查、评定、

检查原材料和机械设备；使之按合同设计、规范要求予以实施；进行

隐蔽工程验收；组织分部分项工程质量评定。开展操作班组内的质量

自检和交接检查；对产品的抽查、监理的验评，评定原材料和机械设

备；对专业分包单位的资质考察等；对工程产品的最终施工质量负责。

5）、预算成本管理

负责对工程承包价的控制；专业配套分包单位报价的审核；工程

总费用使用的监控；合同条款执行的监督。负责向业主、提供合同规

定文件，必须递交的证明文本；负责与业主办理工程款收取支付；组

织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。

6）、现场安全文明标化管理

组织专门管理班子，建立定期检查、随时抽查，由该班子全面负

责此项工程，其职责必须实现确定的目标要求。达到安全生产受控，

目标实现定量的考核标准。

（5）、人员的组织安排：

综水

施材合电系综

工料管管统合

生供理理管管

产应理理

班

层各

操作

施工

排

工安

二'施

：

个原则

1）、几

工；

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期长

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；

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，例如

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；

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。

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指令

程的

项工

各单

2）、

、

历日）

106日

1日（

0月3

日〜1

月18

米）6

56平

积34

房面

理（厂

热处

、

历日）

166日

0日（

1月3

日〜1

月18

米）6

60平

为93

面积

房（总

炉厂

回火

6日历

日（25

月28

6年2

~200

18日

7月

米）

92平

为25

（面积

厂房

万吨

日历

（136

30日

〜11月

18日

7月

米）

40平

积32

建面

工（扩

机加

日）、