保证工程质量技术组织措施专项方案

保证工程质量技术组织措施专项方案第一节质量管理组织机构及质量保证体系一、质量管理组织机构工程质量目标：本工程质量目标为创“鲁班奖”工程。质量管理组织机构：本工程质量管理组织机构包括项目部质量小组、项目部、公司质量处、项目监理部等各部门，形成一套完整连续的质量控制体系。项目技术负责人是质量管理的直接执行人，亲赴一线现场进行协调、指导、监督，强化质量管理的监控力度。1、部门职责公司质量处以及总承包事业部在公司层面对项目进行宏观监控和微观的技术质量支持，确保项目质量工作处于受控状态。项目经理是质量管理的核心，对工程质量管理目标、管理程序、管理方法进行适时、动态的控制。项目技术负责人对项目经理负责，是项目质量的负责人，负责具体的质量管理工作，领导项目质量小组开展质量管理工作。项目部质量小组是质量目标实现的直接操作层，下设质量负责人一名，专职检查员一名，成员为材料员、技术员、工长，共同对施工过程中的质量管理和质量控制逐项分解落实，确保作业过程处于受控状态。各操作班组设专职质量检查员，负责对施工贯彻项目部质量目标，对操作者的操作质量进行监督、检查和管理。二、质量保证体系1、质量保证体系图本公司质量保证体系有组织保证体系、制度保证体系和施工过程管理保证体系组成。2、质量管理体系的运行根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其责。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，由公司服务和控制，形成由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，现场各专业小班子进行中间控制，各专业质检员、班组质检员进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个专业项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的现场质量管理职能体系，从组织上保证了质量目标的实现。本工程质量保证体系的运行过程见《质量保证体系》。第二节保证质量保证管理措施一、质量管理体系1、我公司质量管理体系执行由国际上认证的“三标一体”（即质量、安全、环保管理三个标准的统一）的管理体系，对建筑安装工程的施工质量实施严格控制，并在合同前提下向顾客或第三方提供信任和质量保证及承诺，广泛开展以消除质量通病为主攻方向的全面提高工程质量的活动。2、实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组，并设专职检查员，施工班组设自检员，形成严密的管理网络。二、质量、技术管理制度及措施1、实行目标管理、责任管理项目部对工程质量目标进行分解，确定各工序、分项、分部工程的质量目标和管理标准，落实给每个质量小组成员，对质量小组成员实行质量责任追踪管理。制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板制；工序管理制度；内业资料管理制度；质量会诊制度等，应严格贯彻实施。2、实行样板制及挂牌制度每道工序施工之前，要做出样板间或样板活，经项目部技术、质检等有关部门认可后，严格按此标准大面积施工，并按样板间标准验收。3、实行质量三检制在每道工序施工前，必须实行工序交接检，上道工序验收合格后，办理工序交接卡，才能转入下道工序。4、实行工序交接制工序交接制是质量控制的重要环节，只有各道工序质量保证了，整体工程质量才能得到保证。施工过程中，应由工长组织，按照班组长自检，然后技术、质量部门复检，监理部门终检的验收程序进行控制，每道工序合格后，转交下道工序施工。5、加强过程监督检验制度在施工过程中，应全员质量负责制，在施工过程中，管理人员应经常监督、检查，实行过程控制，将问题消灭在萌芽状态，避免死后验尸现象。过程监督要从最基本的施工工序抓起，对质量问题的处理执行质量会诊制度。质量会诊制度流程图发现问题后发现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊追根找出原因奖惩制度进行总结制定整改措施落实责任人整改时间进行复查6、施工队伍素质教育及能力考核各专业队伍进场，要进行三级技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者，讲清楚图纸、规范和措施的具体要求，通过提高工人的自身素质促进工程质量的提高。同时检查专业技术人员的证书和在队伍中的数量，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。7、确定质量控制点，抓住重点进行管理质量控制点是施工质量控制的重点，在施工过程中，作为重点控制部位，从而进行有针对性的控制。本工程质量控制点确定如下：质量控制点分项工程控制点工程测量1、轴线闭合测量2、细部尺寸的控制土方工程1、基底标高2、回填土3、边坡稳定承台工程1、防裂2、基础防水钢筋工程1、钢筋的保护层及标高控制2、绑扎观感质量控制模板工程1、柱模的尺寸、形状及垂直度、加固2、梁：梁底通线、梁侧模垂直度、梁柱、梁板接缝及转角处理3、板：板底模板标高及平整度、模板拼缝处理4、成品检查：模内杂物清理、脱模剂的涂刷、模板变形的校正砌筑工程1、拉筋的设置及数量2、砌体构造节点处理3、防水混凝土施工混凝土工程1、混凝土坍落度检查2、混凝土振捣质量3、防水混凝土施工地面工程1、平整度2、空裂3、卫生间防水屋面工程1、细部处理2、出屋面及管顶部3、渗漏抹灰工程1、细部节点2、观感质量3、线角通直、规方设备工程1、观感质量2、与土建衔接节点三、技术管理制度1、实行图纸会审制对图纸组织各方面进行会审，及时发现问题并提交相关方进行解决，防止图纸问题影响工程质量。2、实行技术交底制度在每项工作开始前，编制具体、详细、明确的技术交底，然后进行传达培训，以保证操作方法满足质量要求。3、采用新技术、新材料，确保工程质量具体内容见第二十三章所述。4、加强测量放线管理工程放线的准确是工程质量保证的关键，关系到以后各道工序的施工，必须严格控制。为此本工程投入1台激光经纬仪，1台铅垂仪，1台水准仪用于定位放线，保证放线准确。施工过程中，实行区域负责制，即每个施工区皆设专人对放线负责，另外设专业技术员负责放线的复核，严把放线关。5、加强试化验管理试化验工作将积累工程质量的第一手资料，施工质量的直接见证，因此施工过程中，列为重点项目加以控制和管理。现场设置实验室，对所有材料、构件实行见证取样，设专职试化验员负责现场的见证取样工作、试化验工作、后台搅拌站的计量工作，同时配合质量检查员负责现场实体质量检测。6、强化材料设备管理材料的质量控制是工程质量保证的前提，首先应把好材料质量关。对于所有材料必须按国家规范要求进行检验，现场按ISO9000标准进行管理和验收，由技术、质量、材料管理员组成联合验收小组，对进场材料进行严格把关。1）对主要材料设备出厂前的检查对于砼、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的检查，对其它分包商的主要材料、设备，要确保出厂质量。2）对设备材料采购过程和环节的质量控制根据ISO9002质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采取的措施如下：采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料和设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的，禁止进场。材料部门委托分供方供货，事先已对分供方进行了评价和认可，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3）实行动态管理。物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并做记录，对不合格的分供方公司将从档案中予以除名。4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据有关规定、标准、规范或合同规定要求以及按已批准的质量计划要求，进行验证并做好记录。当对质量有怀疑时，加倍抽样和全数检验。材料、成品、半成品采购前首先征得建设单位同意，并履行建设单位认证手续。四、质量责任制项目经理部建立完善的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到每一层。五、工程质量检验制度1、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序等，以严格的程序规范各项质量管理工作。2、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结等。3、实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度，达不到标准要求的工序彻底返工，决不留情。4、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。5、协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。6、通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实现。第三节保证质量技术措施根据质量目标，对有关工序的质量采取以下技术措施加以保证：一、墙面装饰质量保证措施一）外墙装饰1、抹找平层前对墙面浇水润湿，砼基层采用1：1水泥细砂浆，内掺2%108胶甩到基层上，做毛化处理，避免墙面空鼓。2、找平层质量直接影响面层质量，因此必须按高级抹灰标准严格保证平层的垂直度和平整度以及阴阳角的规方和垂直。3、对于所有节点，施工前设计出节点详图，并在排活过程中进行调整，施工时及时检查，及时调整，保证每个细部质量。二）内墙装饰1、内墙抹灰应控制以下几条线：A、阴阳角规方，垂直通线。B、天棚与墙面水平通线。C、地面与墙面水平通线。D、明梁线角应与顶棚平行。E、窗侧口抹灰规方，窗顶面在同一水平标高上。2、基层必须处理到位，每面墙处理完毕检查合格后方可正式抹灰，保证抹灰层与基层粘结牢固。3、抹灰层表面应光滑清洁、颜色均匀、线角和灰线平直方正。4、空洞、槽盒抹灰表面应边缘整齐、光滑、管道后平整。5、护角应表面光滑平顺：门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。6、抹灰实行样板制，先做出一个样板房间，样板房间选择应有代表性，包括一个居室，一个卫生间，一个楼梯。样板房施工完毕后，集中所有操作工人现场交底。三）质量控制1、质量技术管理制度该工序设专职检查员负责技术、质量交底，跟踪落实。对实际定位放线和排活效果进行认定，然后方可实施。2、质量责任制安排一名技术员和一名质量员跟班作业，对工艺流程进行检查，对作业方法进行指导，对施工过程中的节点质量按预定方案进行落实。3、质量检验每道工序完毕后立即进行验收，检查观感、垂直平整度、空鼓问题、钩缝质量等等，不合格不得放行。二、卫生间防水质量保证措施针对本工程卫生间和屋面的防水特点，对该工程确定如下质量保证措施：1、管道跟部处理1）卫生间的渗漏主要在管道跟部，因此在抹灰施工前应先将管道跟部密封，然后蓄水试验，检查是否渗漏，如有问题，及时处理。在地面刚性防水施工完毕后，再进行蓄水试验，检查渗漏点，及时处理，通过两次处理，保证卫生间的防水质量。2）穿楼板处的立管应加上套管，套管高出地面20cm-30cm，并用水泥防水砂浆或细石混凝土将四周灌实堵严。此工序派专人负责施工，以保证堵缝质量，然后蓄水检查，反复直到合格后方可进行地面抹灰。3）卫生间墙体下部设250mm高的砼上反梁，与楼板整浇，增强止水效果。2、基层处理抹防水砂浆之前，对楼板基层进行处理，采用楼板凿毛机械清除楼板表面的浮浆和落地灰，然后清扫干净，再用水冲洗两遍，保证砂浆与基层间不空鼓开裂，影响防水效果。3、防水施工防水层施工前，基层应平整、干燥、干净；涂刷底胶，首先涂刷阴阳角、管跟部等关键部位，再大面积涂刷。底胶必须涂布均匀，固化后方可进行卷材施工。待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结膜清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露地、不堆积，并从一端开始，用手一边压合使粘结牢固。4、质量控制该工序设专职检查员负责技术、质量交底，跟踪作业，对每道工序的验收细化到节点，尤其是管道跟部的处理，应逐个卫生间逐个管道进行检查，蓄水验收，这是保证防水质量的关键。三、屋面防水质量控制1、屋面防水质量首先取决于屋面坡度是否能够保证雨水顺利排出的关键，必须严格控制，方法是施工前按设计要求弹出坡度控制线，同时，在变坡或坡度相交处，安装坡度控制板，控制该处坡度的准确性。在排水管处，1.0m范围内坡度增大至5%，保证水流的流通。2、找平层砂浆配合比必须专人控制，保证砂浆强度，施工时按设计要求找好坡度，平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，处理成细麻面。3、按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合干硬性砂浆，施工时用二米压尺压平打实后，木抹板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋结构连接处、高低层连接处，女儿墙角等抹成圆弧。4、砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等现象发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。5、保温层苯板采用80mm厚苯板上下错缝搭接，以增强保温效果，苯板应铺平铺实，避免翘曲变形。板缝必须拼接严密，然后采用宽胶带密封，防止翘曲变形。6、保温层和找坡层同时施工，在保温层施工一定面积后，立即铺设炉渣找坡，避免大面积施工时，踩碎苯板。7、找坡层和防水层施工要避开雨天，保证构造层的干燥。8、铺贴卷材，待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结膜清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。9、收头处理，卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定。最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。10、刚性防水层施工，刚性防水层厚度不宜小于40mm，配置Φ6间距200mm的双向钢丝网片防止开裂。防水层留置分格缝，每个分格板块以1.5m×1.5m为宜，纵横向错缝分格，缝内嵌聚氯乙烯胶泥密封。为减少防水层的温度应力和变形，在防水层与基层之间铺一层防水卷材作隔离层。11、质量控制措施，屋面施工时设专人负责屋面施工的技术指导和质量监督，对所有工序逐项验收，施工过程中跟踪作业，保证施工过程质量全部在受控状态，发现质量问题及时处理，避免返工现象。12、质量管理，参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有丰富的施工操作经验。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完毕后必须进行蓄水试验和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造成渗漏。防水作法及防水节点设计和施工的质量必须进行严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水层的施工要保证防水的安全、可靠。对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等，将采取特殊稳妥防水作法。屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角处、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点及防水施工的质量控制。四、铝塑窗安装质量保证措施铝塑窗安装有关要求和方法在前面已有论述，这里重点强调以下几方面的质量保证措施。1、铝塑窗安装尺寸的保证外墙铝塑窗在外墙底层找平层抹灰完成后进行组织。安装前，给出每层安装标高及安装中线。同时根据墙面确定铝塑窗距外墙面的安装距离。这一点非常主要，必须严格控制才能保证面砖或石材施工时，与塑窗之间紧密配合，缝宽均匀，观感美观。施工前技术员必须根据楼体实际尺寸确定合理的安装数据。2、窗框的固定方法砌块墙体采用塑料膨胀螺钉固定，混凝土墙体采用射钉固定。固定点第一道距窗角距离不大于180mm，中间间距不大于500mm，逐个检查。3、发泡剂饱满度的控制门窗框与墙体间隙用发泡胶注满，这道工序极为重要，如果胶注不满，则会产生冷桥返霜现象，因此注完后，立即派专人检查验收，不合格的立即补胶处理。注胶必须分层操作，保证每层胶厚薄均匀、连续饱满。灌胶后应及时撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙立即补填饱满。4、内外框与装饰面层之间间隙处理抹灰或块材压住框的厚度应以不影响扇的开启为限。抹灰面层压框控制在距铰链5mm处，在抹灰层与窗框之间采用5mm厚的胶合板隔开，形成槽口，槽深5—7mm，待砂浆硬化后撤去片材。槽口嵌密封胶，在刮大白前进行。面砖压窗框宜为10mm，面砖与窗框间留设5mm宽的缝隙，打密封胶。5、密封胶质量控制待门窗框内外抹灰完毕后，将门窗框四周的内外接缝用密封膏镶嵌严密。密封胶要平直均匀，不间断、不漏抹、无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净。6、排水口、泻水口控制每层塑窗的安装标高必须严格控制，控制窗台处的装饰面层比泻水孔低20mm，保证泻水口通畅，严禁堵塞，该工序要逐个窗验收。7、质量控制塑窗安装质量验收派专人负责，所有技术数据必须根据工程实际测量得出，保证塑窗安装数据与装修施工能够较好的配合。铝塑窗验收每一层为一检验批，实行工序交接检制，以上述的几点为重点，逐个逐道的进行验收，不合格一律返工重做，严把质量关。密封胶必须选用质量优良的产品，应具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先试用，合格后方可正式应用在工程上。密封胶施工必须保证胶体均匀连续，宽窄均匀、表面光滑，铝塑窗框四周嵌封胶与窗框及墙面要粘结严密，不能有缝隙。五、钢筋工程质量保证措施1、绑扎质量控制，箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用Φ14铁马支撑，间距800×800，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱跟部设一道Φ10加强箍与柱主筋、梁板筋点焊。2、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑前，将柱子和墙主筋跟部临时套上塑料管进行保护，混凝土施工完后，再拆除，避免浇注楼板时混凝土粘结到钢筋上并凝固难以清除。3、板、墙钢筋施工时，要求先划线后绑扎，以便有效控制钢筋的绑扎间距。六、模板工程质量保证措施1、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过模板制作、安装体系和拼装技术，保证模板工程的质量。模板选用12mm厚的多层竹胶模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑、整体性好等优点。柱模板安装前，检查模板底混凝土表面是否平整，并在模板拼缝处用胶带纸粘严。2、梯板底模采用楼梯底模采用胶合板模板，踏步模板采用定型模板。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。3、电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设钢管脚手架为支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑混凝土。七、混凝土工程质量保证措施混凝土全部采用商品混凝土。为了保证混凝土施工的连续性，商品混凝土供应站可24小时随时待命，可随时供应混凝土，混凝土配合比由试验站依据选用砂石、水泥试验后确定，混凝土外加剂设专人专用容量添加，保证计量准确。浇筑完的楼板混凝土在初凝前进行二次压抹，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。在混凝土浇筑完12小时之内浇水养生，保证混凝土浇筑14昼夜处于足够的湿润状态，混凝土表面喷洒养护膜养生。当晚间施工时要配合足够的照明，为操作者创造良好的质量控制条件。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。八、砌筑工程质量保证措施陶粒砌体采用混合砂浆砌筑，砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于100%，凝结固化的砂浆不允许再用。拉结筋按设计或规范设置，保证锚固长度，另外，墙上不得留脚手眼。测量放出主轴线，砌筑施工人员弹墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时要穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度，墙体要横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。第四节成品质量保护措施一、组织管理措施1、成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括施工、技术、质量和材料部门的有关人员，设专职成品保护员，明确各有关部门和人员的岗位责任。2、建立健全成品保护工作体系，严格执行公司的工程产品保护程序。在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。5、行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决成品保护中存在的问题和纠纷。6、组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任。对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。二、主体结构施工成品保护1、土方基础工程1）保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。2）必须通过坡道进入基坑，严禁直接从坑上往下扔工具、材料。3）做好基坑的防水、排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。2、模板工程1）现场使用模板的装卸、存放应分规格码放整齐，防止损坏和变形。2）模板安装过程中轻拿轻放，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。3）安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得有任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。4）混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。5）模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。3、钢筋工程1）钢筋运输、存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。2）钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，要保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。3）钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。4）钢筋绑扎后固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，禁止直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。5）在混凝土浇筑过程中，泵送管道设专用支架，不准直接放在钢筋上。6）设专人负责钢筋的守护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。7）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。4、混凝土工程1）混凝土浇筑后强度未到1.2Mpa之前，禁止上人行走，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。2）加强混凝土的养护，采用适当的材料覆盖养护，防止混凝土失水。混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。3）混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。4）混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。5）混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。5、砌筑工程1）砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中，防止被碰坏、砸坏。2）在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿，防止撞击使墙体产生松动。3）墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。三、装饰工程施工成品保护1、楼地面1）施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未硬固之前禁止人员行走。成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2）楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。3）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。2、抹灰墙面1）墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角。禁止脚踏窗台通过窗口搬运材料，损坏抹好的窗台。2）墙体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓，防止出现开裂现象。3）作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面，脚手板应轻放。4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。5）按层对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。6）墙面涂料在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。3、饰面板材地面1）所使用的地面砖、石材应妥善堆放，防止造成碰撞、积压和倒落损坏。2）饰面板块地面铺粘5天前，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。3）铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤、碰撞造成开裂或表面损坏。4）楼梯踏步的面层完工后，应及时用木板、角钢等材料保护棱角和表面。5）安装电器时，对于可能触及的地面，使用梯子时两端用丝袋子包好。4、铝塑门窗1）铝塑窗框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。设专人看管，防止碰坏和划伤表面镀膜。2）搭设外架时注意对玻璃的软包保护，防止撞破玻璃，并支设安全网，保证操作人员安全。3）及时清擦残留在铝塑框上的污物，施工过程中，不得撕去保护膜。4）铝塑门窗的塑料膜包裹好，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染。四、防水工程成品质量保护1、找平层施工后应覆盖保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。2、防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿戴铁钉鞋进入。3、屋面防水层施工完成后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。五、安装配合交叉作业成品保护1、安装对土建的成品保护1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施。2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。3）吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。4）有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。5）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。2、装修对水电设施的保护1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂、刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。2）管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。3）装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。六、交工前成品保护措施为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。第五节防止质量通病技术措施一、桩基础工程1、缩径、断桩：控制提钻速度，保证砼包裹钻头不小于1m，直到桩顶标高。2、桩头强度不够：如果回落必须二次补填，补填时将桩头上面的砂土清理干净后进行补注砼。3、钢筋笼下不去：控制砼坍落度。二、主体工程1、钢筋工程：（1）表面锈蚀防治办法：整齐堆放，不落地放置进行遮盖，有锈蚀除锈后方可使用。（2）箍筋不规方防治办法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且只需调直一次。（3）骨架吊装变形防治办法：起吊操作力求平稳，骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊焊上几点。对已变形的应在模板内修复，严重的拆散、调直后重新组装。（4）同截面接头过多防治办法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受压区及同一截面等概念。发现问题，拆除重新绑扎或加焊帮条。（5）箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如已绑实，可适当增加一两个箍圈。（6）钢筋保护层不准防治办法：严格控制梁、柱模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与混凝土同样的砂浆块均匀垫起。（7）对焊偏心的防治方法：卡具上下对齐卡紧，焊后冷却再撤移卡具。（8）对焊偏包、流淌、成型不良的防治方法：控制好焊接电流，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒下口用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。2、模板工程：（1）梁身不平直、梁底不平、下挠的防治办法：梁底支撑间距应符合施工组织设计要求，支撑底部若是泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模应挂线、调直、加固牢靠。（2）柱面偏斜、扭曲防治措施：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支撑前柱根用钢筋围焊固定。（3）胀模的防治措施：加固时要细致认真，遵循规范要求。3、砼工程：（1）麻面、蜂窝、露筋的防治措施：模板清理干净，脱模剂要刷均匀，严防漏振。严格控制混凝土配合比，混凝土浇筑自由倾落不超过2米。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，掌握好振捣时间。浇筑前检查保护层是否正确。振时严禁振捣棒触及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋。（2）缺棱掉角的防治措施：控制拆模时间，不宜过早，加强混凝土成品保护。（3）负弯矩筋位置偏下的防治措施：浇筑时搭好马道，严禁踩踏钢筋尤其负弯矩筋。负弯矩筋下面采用铁马垫起，以保证其位置。4、隔墙、砌体填充墙与承重结构构件连接不牢，产生墙体裂缝：（1）原因：不按规范要求设置拉结筋。隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构连接不符合要求。（2）措施：墙体砌筑时，隔墙处应准确留置阳槎，并应设置拉结筋，陶粒砼砌块墙体每道墙不得少于2根Φ6钢筋。间距沿墙高不得超过500mm，锚固长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应设900弯钩。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持砂浆饱满灰缝平直。砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm配置2Φ6拉筋，拉筋伸入填充墙壁内长度不应小于墙长的1/5且不应小于600mm；墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有可靠拉结；墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜挤紧，砌筑砂浆应饱满。三、屋面工程1、预防屋面渗漏措施（1）屋面渗漏原因：泛水高度不够，局部积水，细部处理未严格按规范要求执行，施工粗糙。措施：防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温层厚度及找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合要求（大于等于250mm）。屋面坡度必须保证排水坡度符合设计要求，做到以排为主，排防结合。出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行《屋面工程技术规范》（GB50207-94）的有关规定。检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2小时后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验。竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员应在每年雨季，冬季进行检查并清扫，发现问题及时修改，并做出维修保养记录。（2）顶层天棚结露原因：屋面保温材料及制品含水率大，铺压不实，厚度不够，隔气层失效，使用维护不当。措施：屋面保温材料及制品质量必须满足规范要求，进场时必须附有质量证明书，施工前应对材料的密度、含水率进行抽样复试。板状保温材料应铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。保温层施工中对保温层的含水率和铺设厚度定点检查，必须在施工现场取样测定含水率。对正在施工或施工完的保温层采取成品保护措施，防止淋雨、受潮使含水率增加。隔气层在屋面与墙面连接处（屋面突出物），沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面150mm以上。（3）刚性屋面防水细部不符合要求原因：设计图纸不明确，施工未严格按规范要求执行。措施：设计施工图中给出刚性防水屋面节点构造详图。设计交底中给予充分明确，施工单位应严格按设计要求施工。刚性防水层与女儿墙交接处采用密封胶成450角镶嵌，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层，伸出屋面管道与刚性防水层交接处采用密封材料成450角镶嵌，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。2、预防卫生间地面渗漏措施：（1）基层清理是关键，找平层上的灰皮、尘土、油污等都要彻底清干净，尤其是管道、地漏和排水口部位。基层平整，凹陷处用1：2.5水泥砂浆找平。基层不处理好，不认真对待，是防水层空鼓、开裂的直接原因。（2）严格按照配合比配制防水涂料溶液，采用搅拌器搅拌，搅拌时间3min左右。（3）卫生间地面，坡度正确，按2%的坡向地漏。（4）墙根、管根、地漏和排水口等部位做R=20mm的坡角，并用小铁钉沿管根、地漏和排水口周围划出深5mm的凹槽（待水泥砂浆养护成活后用R1密封膏填嵌）。（5）待12h后，覆盖湿养护不少于一周。（6）防水层做完，经检查验收合格后进行蓄水试验，24h无渗漏才可施工面层。（7）卫生间地面铺设防水层、楼板预留孔洞位置准确，穿楼板套管、立管、地漏与楼板节点之间在找平层前做好密封处理，在管四周设阻水圈，同时在地漏周围用掺防水剂砂浆堵严，墙面四周防水涂料高出地面面层200～300mm，管道四周防水涂料向上铺涂且超过套管上口，阴阳角及管根部位防水涂料要增强。（8）对已完成的防水层，严防践踏、撞击和划破等情况发生，加强成品保护的前提下，如有其它工序施工时，均应在地面面层施工完后进行。（9）穿楼板管道口、楼板预留洞准确，穿楼板立管的套管，待管道安装完后，用细石混凝土灌实，地漏与楼板节点之间在铺设找平前，密封处理并在四周设防水圈，用防水砂浆在管根部抹成圆角。防水层完工后，作蓄水试验24小时内无渗漏，方可进行下道工序。严格控制卫生间地面标高，其标高应低于室内地面标高20mm，并按要求找坡。采用防水砂浆做地面垫层，严格控制好防水剂掺量。防水涂料在墙与管道根部向上返起150mm，并做24小时蓄水试验，合格后方可进行下道工序施工。已做完防水的房间，不允许重新凿洞。如因设计变更，必须凿洞，在制作完防水后，必须蓄水试验合格后方可继续施工。四、装饰工程1、预防塑窗周边泛霜、结露的措施：（1）原因：安装没严格执行国家标准，安装质量不符合要求。（2）措施：塑料门窗框与洞口之间的伸缩缝采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边满布。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌缝膏缝隙