110kV罗马输变电工程高支模施工安全专项方案样本

目录第一章工程概况 21.1工程概况 21.2编制根据 3第二章施工准备 42.1高支模安全管理架构及安全职责 42.2技术准备 102.3物资准备 112.4劳动力准备 11第三章模板支架系统设计 123.1模板及支撑架材料选取 123.2模板系统设计方案 123.3模板及支架搭设规定 19第四章高支模监测方案 22第五章安全技术办法 255.1高支模事故风险分析及防止办法 255.2普通安全规定 265.3高处作业安全技术办法 275.4脚手架施工安全技术办法 285.5模板安装安全技术办法 285.6模板拆除安全技术办法 29第六章应急预案 316.1应急救援指挥机构 316.2应急救援物资及设备 316.3应急解决程序 326.4高处坠落应急办法 346.5物体打击防止及应急办法 356.6支架坍塌防止及应急办法 366.7防台防汛应急办法 36第七章高支模验收程序 37第八章计算书 397.1150mm楼面板支撑计算书 397.2760×1000梁支撑计算书 447.3350×1100梁支撑计算书 537.4350×650梁支撑计算书 61第九章附图 68第一章工程概况1.1工程概况工程名称：110千伏罗马输变电工程建设单位：广州供电局有限公司设计单位：广州电力设计院监理单位：广州电力工程监理有限公司施工单位：广东运峰电力安装有限公司工程地点：广州市海珠区沥滘村工程简况：本工程总建筑面积2718㎡；使用年限为50年；建筑构造安全级别为二级；抗震设防烈度为七度；建筑构造类型为钢筋混凝土框架构造，地下一层，地上四层，建筑总高度为19.3m，局部12.8m构造层高：地下层3.17m；首层5.0m；二层4.5m；三层5m；屋面层4.53m。按建筑层高除去板厚为支模高度计算，原则层高均不属高支模，但由于本工程存在架空层，支模高度不不大于依照住房和城乡建设部：建质[]87号《危险性较大分某些项工程安全管理办法》，本项目支模体系危险性较大区域重要分为两大某些：（1）12.47m层2-8×B-D轴主变压室上空楼面。由+0.2m主变基本顶或-0.5m~-0.68m主变基本周边垫层面支模至+12.47m标高区，支模高度为12.2该区域B轴往D轴方向1.925m范畴存在6个架空区域，此区域需支模至+15.5m屋面层，支模高度最大为16m该区域4.97m层B轴往D轴方向1.8m处存在3个飘板区域，4.97m层及（2）14.47m层2-9×A-B轴110kVGIS室上空区域。由4.97m层支模至该区域B轴往南方向3m交1轴往西方向1.925m范畴存在2#吊装平台外飘梁板，该处由室外-0.3m地面支模至14.47m层，支模高度为14.77m。以上区域支模体系，需要进行专家论证，本方案为上述某些高支模安全专项方案。1.2编制根据在本施工方案编制过程中，除本工程施工图外，根据如下：《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）；《建筑施工手册第三版》，中华人民共和国建筑工业出版社，.03出版；《建筑计算施工手册》，中华人民共和国建筑工业出版社，出版《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）；9月1日开始实行《建设工程安全生产管理条例》；《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建质[]87号《广东省建设工程文明施工若干规定》；粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》；《建筑构造荷载规范》（GB50009-）（）；《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）；建设部、各省市关于高大支模施工技术、质量、安全和文明规定。第二章施工准备2.1高支模安全管理架构及安全职责工程项目部建立以项目经理为现场安全生产管理体系第一负责人安全生产领导小组。项目经理项目经理曾勇项目副经理、技术负责人任加天、梁灿勇安全员汪强唐庆旭施工员张亮陈建明王绍琼林茨样机械管理员黄培坚各施工班组重要管理人员联系方式：组长：曾勇（项目经理）副组长：任加天（项目副经理）梁灿勇（技术负责人）各岗位安全管理职责如下：2.1.1项目经理安全职责(1)、在组织管理本项目生产过程中，详细贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度，对所管项目工程安全生产负直接责任。(2)、保证安全生产费用有效使用，并负责制定资金使用筹划，监督使用状况，防止资金被挪作她用。(3)、主持审查本项目安全技术办法及应急预案，呈报批准后负责组织贯彻实行。(4)、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定期间、定办法）积极整治。发现危及人身安全紧急状况，及时下令停止作业，撤出人员。(5)、每周在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。(6)、牢固树立“安全第一、防止为主”思想，对本项目职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作技术教诲，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗迈进行安全教诲。(7)、发生伤亡事故后及时报告，组织急救，保护好事故现场，参加事故调查，组织编制和贯彻整治办法，并对职工进行安全教诲。(8)、定期组织安全生产事故应急预案现场演习，熟悉应急救援组织、程序、办法及协调工作。(9)、召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向关于领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作。2.1.2项目副经理安全职责项目副经理安全职责与项目经理相似，重要是协助项目经理组织管理本项目生产，详细贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度。2.1.3项目技术员安全职责（1）、协助项目经理贯彻执行安全生产方针、政策及关于规定和制度，对项目安全技术负直接责任。（2）、依照项目规模，组织或参加普通工程施工组织设计（施工方案），依照批准施工组织设计（施工方案）向单位工程技术员、工长及其关于人员进行书面安全技术交底，并督促其实行，主持编制项目部雨季施工安全技术办法，并组织实行和监督检查。（3）、负责组织职工学习关于安全技术规程和规章制度。（4）、参加工伤事故调查分析，制定防范技术办法。（5）、组织关于人员研究改进机具、设备，消除粉尘噪声，改进劳动条件。（6）、组织实行安全技术办法，向班组进行书面安全技术交底，并监督实行，检查执行状况。（7）、项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实行，同步要组织上岗人员安全技术培训、教诲，认真执行相应安全技术办法和安全操作工艺。2.1.4安全员安全职责（1）、努力学习和掌握业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作，每月参加质安部质安例会。（2）、负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和质安部报告，同步还应当采用有效办法，防止事故隐患继续扩大。（3）、认真做好寻常检查，做到防止为主，监督实行各项安全技术办法和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报领导解决，对不听从劝阻，应越级反映。（4）、协助项目部领导做好周六检查、周一教诲工作，督促、指引、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合关于人员搞好新工人入场教诲、安全技术培训及变换工种教诲，负责安全生产宣传，组织安全活动。（5）、参加组织施工现场应急预案演习，熟悉应急救援组织、程序、办法及协调工作。（6）、参加编制年度安全生产办法筹划和安全操作规程、制度、办法及协调工作。（7）、参加脚手架、安全网等各种安全设施验收工作。（8）、参加本项目部工伤事故和未遂事故调查分析。（9）、督促分发和合理使用个人防护用品，保健食品和凉爽饮料。（10）、做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。（11）、监督安全作业环境及安全施工办法费用合理使用。（12）、制止违章指挥、违章作业。2.1.5资料员安全职责（1）、按照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》规定，记录、收集、整顿、保管各种安全资料。（2）、协助项目部起草各类文献及打印复印文献资料。（3）、负责办公室及宣传栏、黑板报关于文献、告知发布或张贴。（4）、负责审核资料填写与否满足归档规定。（5）、完毕领导交办其她安全工作。2.1.6预算员安全职责（1）、参加制定、贯彻项目安全管理目的。（2）、对工程项目安全技术及劳动保护办法经费进行初步分析，将分析成果建议及时提供应项目经理及将成本规划和控制。（3）、负责项目制导致本核算，为加强项目成本管理、控制成本支出提供可靠根据。（4）、负责对预算、记录、劳资、材料、机械各部门提供各种核算资料进行审核。（5）、检查和把关，并按分项工程登记各种项目核算帐、卡。（6）、完毕领导交办其她安全工作。2.1.7综治员安全职责（1）、负责在项目内贯彻执行安全保卫工作制度，抓好贯彻。（2）、负责协同公司有关部门共同做好法制、消防等宣传工作，教诲职工群众做好以“四防”为中心安全防范工作。（3）、及时掌握驻地周边治安状况，维护工地上治安秩序。（4）、协助公安、公司有关部门侦破（查处）发生在该工地各类案件和治安灾害性事故。（5）、经常进行消防法规和灭火知识学习，努力提高防火意识和灭火能力。（6）、熟记防火工作筹划和灭火方案，掌握消防器材性能、使用与保养办法。（7）、注意发现火险隐患，及时向关于部门提出整治意见。（8）、积极参加和带领职工群众进行火灾扑救与现场保护工作，协助公司有关部门调查起火因素。（9）、完毕领导交办其她安全工作。2.1.8材料管理安全职责（1）、按照项目安全生产保证筹划规定，组织各种资源供应工作。（2）、对供应商进行分析，建立合格供应商名录。（3）、负责对合格供应商供应安全防护用品验收、取证、记录工作，并做好验收状态标记，储藏保管好安全防护用品（具）。（4）、负责对进行材料按场容原则化规定堆放，消除事故隐患。（5）、对租出周转工具质量负责，保证其安全性。（6）、填报工程项目设备申请表。（7）、负责填写、整顿、保管各种原始资料。（8）、对现场使用脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和实验，对不合格和破损，要及时进行更新替代。（9）、完毕领导交办其她安全工作。2.1.9机械管理员安全职责（1）、贯彻贯彻公司关于机械管理制度，管理本工地机械工人，组织机械施工。（2）、督促、指引操作人员对的安全操作和保养设备。（3）、判断机械故障，组织检修作业。（4）、组织进行设备基本、机位、机棚施工及验收。（5）、组织设备进出场（转场）验收鉴定及准入管理。（6）、参加设备安全检核对存在问题进行纠正贯彻、并及时反馈。（7）、编制现场设备油料、配件和其她材料使用筹划。（8）、完毕领导交办其她安全工作。2.1.10临水电管理员安全职责（1）、按照施工组织设计及文明工地规定、布局好施工现场安全用电筹划方案。（2）、按照筹划方案，做好：施工现场、办公区、生活区和机械设备用电安全。（3）、树立“安全第一”思想、保证施工现场、办公区、生活区、机械设备用电安全。（4）、定期对用电线路和用电设备进行检查、维修，保证安全施工和施工正常进行。（5）、除工程需要外，工地及生活办公区禁止使用电炉，如有发现没收其用电设备并处以200元以上罚款。（6）、维修、保养施工现场机械设备。（7）、配合项目经理及项目部做好安全用电工作及机械设备安全使用工作。2.1.11施工员安全职责（1）、认真执行上级关于安全技术，职业健康全管理体系生工作各项规定，对所辖班组安全生产负直接领导责任。（2）、认真执行安全技术办法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、办法交底执行状况经常检查，随时纠正违章作业。在生产筹划、布置、检查、总结、评比中，把安全工作贯穿到每个详细环节中去，安全和生产有矛盾时，要保证在安全状况下进行生产，有权回绝执行违章指挥者指令。（3）、对所辖班组经常进行安全教诲检查，发现问题及时研究解决，对违章冒险作业者予以制止，说服无效时有权停止其作业，并报上级解决。并要经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施安全状况，对重点、特殊部位施工，必要检查作业人员及各种设备、设施技术状况与否符合安全规定，严格执行安全技术交底，贯彻安全技术办法，监督其执行，做到不违章指挥。（4）、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教诲活动，接受安所有门或人员安全监督检查，签认各级安全系统签发检查告知单，拒不签认，酌情罚款。及时解决提出不安全问题；支持班组安全干事工作，听取她们意见，改进安全工作，并负责监督所辖职工对的使用劳保用品，对配合施工机械负责安全交底并依照需要配备有经验指挥人员。（5）、对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报关于部门或领导。（6）、发生因工伤亡及未遂事故，负责保护现场并及时上报，参加事故调查分析。2.1.12班组长安全职责（1）、认真执行关于安全生产各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中安全和健康负责。（2）、组织开好班前安全生产交底会，认真执行安全交底，不违章操作，不违章指挥，同步有权回绝违章指挥。（3）、依照生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入工人进行岗位安全教诲，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（4）、组织本班工人学习安全生产规程，检查执行状况，教诲工人在任何状况下不违章蛮干，发现违章作业，及时制止。（5）、坚持执行每日班前安全活动，经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能主线解决问题，要采用暂时办法，并及时上报，保证安全后方可继续作业。（6）、认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。（7）、班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题解决后，才干使用和作业。（8）、发生工伤事故，要保护现场，急救伤员，及时上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教诲，提出防范办法。（9）、带领本班工人积极参加事故应急救援预案演习，掌握急救基本知识和器材用法。（10）、检查和维护班组安全设施，发现生产中有不安全因素应及时报告。2.1.13操作工人安全职责（1）、努力学习劳动卫生知识，遵守劳动纪律，执行安全规章制度及安全技术操作规程，听从指挥，不违章作业。（2）、保证本岗位工作地点和设备、工具安全，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用机械和设备，对的使用防护用品。（3）、有权回绝违章指挥，制止她人违章作业，发现危险征兆，积极采用办法或请关于专业人员解决。当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报告。（4）、积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全工作中缺陷和问题。（5）、发生事故时，应积极急救，保护现场，并如实向关于负责人报告。2.2技术准备在施工迈进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文献，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。重点对超高支模施工各分项工序技术、质量和工艺规定进行学习，并将其质量和工艺要点向作业班组作详细交底，并做好文字记录。2.3物资准备（1）材料准备：钢管统一选用Φ48×3.0钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合规范规定；钢管必要涂有防不锈漆；新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝大螺栓必要更换；新、旧扣件均应进行防锈解决，并对多次使用受力材料作必要强度测试。采用50×100mm木枋和18mm厚建筑木夹板，材料必要于使用前严格检查其完好性，禁止使用虫蛀、腐蚀严重木枋和夹板。所有规定应进行检查配件产品，均应进行必要检测，提供证明根据，存档备查。不合格产品不得使用，检查合格应按品种规格堆放整洁。2、机具准备：依照施工机具需用量筹划，做好机械租赁和购买筹划，并做好进场使用前检查、保养工作，保证运转正常。3、周转材料准备：做好模板、钢管、支模配件、木枋等周转料备料工作，分批分期进场。2.4劳动力准备（1）依照开工日期和劳动力需要量筹划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完毕，可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活用水、用电需要。依照本工程高支模实际状况，拟安排常驻现场木工10人，架子工6人，依照进度实际状况，届时可安排增长相应施工工人。架子工必要经专门安全教诲培训，考试合格，获得特种作业操作资格证后，方可上岗作业，并在规定期间内复审。（2）做好施工人员进场安全、质量、防火、文明施工等教诲工作，进行岗前培训，本分项工程项目部特种作业人员为电工、架子工、电焊工等，所有特殊工种必要持有省厅颁发特种作业证，并经我项目部专职安全管理人员核查无误后，方能进场。进场工人须按规定进行三级安全技术交底，交底内容涉及：各项安全、技术、质量保证办法；质量原则和验收规范规定；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同步健全各项规章制度，加强遵纪守法教诲。第三章模板支架系统设计3.1模板及支撑架材料选取支顶系统重要材料如下：1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板；2）木枋：采用50×100mm木枋；3）支撑系统：高支模支撑均采用扣件式钢管脚手架支撑系统：φ48×3.0钢管及配套φ28顶托，φ14对拉螺杆,可调式U型上托盘和可调式或固定底座。可调顶托螺杆伸出长度不适当超过200mm，插入立杆内长度不得不大于150mm4）普通混凝土梁高≤700则侧模不设立对拉螺栓、700＜梁高≤1000则侧模设立一道对拉螺栓、梁高＞1000则侧模设立两道对拉螺栓。3.2模板系统设计方案3.2.114.47m层2-8×B-D轴主变压室上空楼面：由+0.2m主变基本顶或-0.5m~-0.68m主变基本周边垫层面支模至+12.47m标高区，支模高度为12.27~13.15m。支撑顶楼面砼级别为C30，板厚150mm。该区域B轴往D轴方向1.925m范畴存在6个架空区域，此区域需支模至+15.5m屋面层，支模高度最大为16m，支撑顶楼面砼级别为C30，板厚12该区域4.97m层B轴往D轴方向1.8m处存在3个飘板区域，4.97m层及9.47m层存在无楼板架空梁。满堂红脚手架支模至上述区域时施工该飘板及架空梁，待混凝土浇筑完毕后1天，可从飘板面及架空梁面继续搭设满堂红脚手架，其下脚手架不得拆除，届时与整体满堂红脚手架一起拆除。本区域梁截面（由大到小）涉及760×1000、350×1000、350×650、400×500、250×550、250×500，具备代表性梁有760×1000、350×1000、350×650。满堂红脚手架总体方案：（1）梁板支架立杆横向间距@900mm,纵向间距@900m。 （2）最大梁高为1000mm，其顶步如下空间均分设立步距，步距需≤1.7m该某些支模体系详细设立如下：（1）150mm楼面板，计算时高度由13.15提高至16m，可代表其后150mm楼板及120mm楼板：第一层龙骨(次楞)采用单枋,间距@400mm；第二层龙骨(主楞)采用双枋或双钢管；立杆横向间距@900mm,立杆纵向间距（2）760mm×1000mm梁(截面面积A=0.76㎡)，此梁出当前9.47m层，此梁支模纵距减小至450mm：第一层龙骨单枋@250mm，第二层龙骨采用双钢管；钢管纵向间距@450mm，钢管横向间距@900mm；步距≤1.7m；竖肋单枋@300mm，对拉螺栓1（3）350mm×1000mm梁(截面面积A=0.35㎡)：设立参见3.2.2“350mm×1100mm”（4）350mm×650mm梁(截面面积A=0.2275㎡)及更小截面梁：第一层龙骨单枋@350mm，第二层龙骨采用单枋；钢管纵向间距@900mm，钢管横向间距@900mm，立杆步距≤1.7m3.2.214.47m层2-9×A-B轴110kVGIS室上空区域由4.97m层支模至14.47m层，支模高度为9.5m。该区域B轴往南方向3m交1轴往西方向1.925m范畴存在2#吊装平台外飘梁板，该处由室外-0.3m地面支模至14.47m层，支模高度为14.77m。支撑顶楼面砼级别为C30，板厚150mm。本区域梁截面（由大到小）涉及350×1100、350×650、250×500，具备代表性梁有350×1100、350×650。满堂红脚手架总体方案：（1）梁板支架立杆横向间距@900mm,纵向间距@900m。 （2）最大梁高为1100mm，其顶步如下空间均分设立步距，步距需≤1.7该某些支模体系详细设立如下：（1）150mm楼面板：设立参见3.2.1“150厚楼面板”。（2）350mm×1100mm梁(截面面积A=0.385㎡)，计算高度由9.5m提高至13.15m，可代表3.2.1所述350mm×1000mm梁：第一层龙骨单枋@250mm，第二层龙骨采用双钢管；钢管纵向间距@900mm，钢管横向间距@900mm，立杆步距≤1.7m；竖肋50×100mm木枋@350mm，对拉螺栓2排φ14,横向间距（3）350mm×650mm梁(截面面积A=0.2275㎡)及250mm×500mm梁(截面面积A=0.125㎡)：设立参见3.2.1“四、模板设计一览表如下表所示。序号相似支模形式梁、板尺寸支顶材料、间距主、次龙骨规格、材料、间距梁侧模竖肋规格、材料材料1150mm厚楼板采用钢管支顶，立杆横向间距≤900mm，立杆纵向间距≤900mm，步距≤1.70m第一层龙骨(次楞)：单枋@400mm；第二层龙骨(主楞)采用：双枋或双钢管；/18mm胶合板木枋50mm×100mm钢管φ48mm×3.0mmU形顶托φ14对拉螺栓蝴蝶扣2350mm×650mm——250mm×500mm采用钢管支顶，立杆横向间距@900mm，立杆纵向间距≤900mm，步距≤1.70m第一层龙骨(次楞)：单枋@350mm第二层龙骨(主楞)：单枋@900mm；竖肋单木枋@450mm。3350mm×1000mm及350mm×1100mm采用钢管支顶，立杆横向间距@900mm，立杆纵向间距≤900mm，步距≤1.70m第一层龙骨(次楞)：单枋@250mm第二层龙骨(主楞)：双钢管@900mm竖肋单木枋@350mm，对拉螺栓1000梁高1排、1100梁高2排φ14，水平方向@700mm，垂直方向梁高减板高后均分。4760mm×1000mm采用钢管支顶，立杆横向间距@900mm，立杆纵向间距≤450mm，步距≤1.70m第一层龙骨(次楞)：单枋@250mm第二层龙骨(主楞)：双钢管@900mm竖肋单木枋@300mm，对拉螺栓1排φ14，水平方向@600mm，垂直方向梁高减板高后均分。3.3模板及支架搭设规定3.3.1搭设环节本工程高支模支承在楼板构造上或底板上，高支模下一层楼面支架不能拆除，用以抵消支顶架对楼层荷载。对跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板施工过程应按设计规定起拱，起拱度为梁高1/1000~3/1000。模板安装顺序为：基本准备→弹线放出立杆位置→安放垫板→安放底座→竖立管并同步安扫地杆→纵横水平拉杆→剪刀撑→铺脚手板→在可调上托上安放双钢管或木枋→叠枋→钉梁底板→梁旁板→钉梁侧上下压枋→斜支撑→最后安装楼面梁板模板。3.3.2钢管脚手架搭设规定使用材料必要有出厂合格证，弯曲、变形、开裂禁止用于支顶架搭设施工。依照记录资料，凡模板支撑体系坍塌事故，其因素大某些不是设计计算问题，而重要是纵、横向剪刀撑、平面剪刀撑、连柱件、连梁件不能按设计及规范规定施工导致事故，因而规定严格按设计方案及规范施工，禁止违章施工。（1）附加水平杆在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶层步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。如下图所示：（2）剪刀撑设立在外侧周圈应设由下至上竖向持续剪刀撑；中间在纵横向应每隔5至8m设由下至上竖向持续式剪刀撑，其宽度宜为5-8m，并在剪刀撑部位顶部、中部、扫地杆处设立水平剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为45°-60°。每道剪刀撑应连接不少于五根立杆，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间，间距为5m。剪刀撑采用搭接方式连接，搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm。（3）连柱件当构造柱已浇筑并达到一定强度时，应在立杆周圈外侧和中间有构造柱部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑构造柱设立一种固结点，做法如右图。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。（4）立杆1）立杆脚部设立纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底托不不不大于200mm处，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。2）立杆接长禁止搭接，必要采用对接扣件连接，相邻两立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不适当不大于500mm，各接头中心距主节点不适当不不大于步距1/3。3）每根立杆底部应设立底座及垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。如采用U型底托+木枋形式，木枋设立不得与底托杆偏心。4）本工程主变室支架某些立杆位于主变基本上，某些立杆位于油池混凝土面上。当立杆底部不在同一高度时，高处纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得不不大于1m，立杆距边坡上方边沿不得不大于0.5（5）纵向水平杆1）纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不不大于3跨。2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不不大于500mm，各接头中心至近来主节点距离不不不大于纵距1/3，如上图b。3）纵向水平杆作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上。4）支架同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（6）横向水平杆1）主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件连接，且禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应不不大于150mm。2）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（7）扣件安装1）扣件规格必要与钢管外径（Φ48）相似。2）螺栓拧紧力距不应不大于40N.m，且不应不不大于65N.m。3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm。4）对接扣件开口应朝上或朝内。5）各杆件端并没有伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。（8）操作平台及兜底网设立为防止高处坠落，高支模区域分别在梁、板支架顶层下一步位置搭设操作平台，操作平台运用密竹满铺。在操作平台下1.5m处拉设白色兜底粗网。拆模后应先在操作平台上对板底进行装饰后（抹灰、刷大白等）才继续拆除剩余高支模。操作平台周边可运用顶步附加水平杆作为防护栏杆。（9）支顶架搭设质量规定支架搭设基本规定：横平竖直、整洁清晰，图形一致连接牢固，受荷安全不变形。1）立杆垂直偏差其偏心距不不不大于25mm。2)水平杆水平偏差：纵向水平杆水偏差不不不大于30mm。横向水平杆水平偏差不不不大于30mm。3)支架步距，主杆横距偏差不不不大于25mm。第四章高支模监测方案4.1监测方案依照有关高支模管理体系规定，高支模由业主委托有相应资质第三方监测单位监测以外，我司准备在现场采用钢尺、线锤、水准仪和经纬仪对高支模系统进行施工过程监测。因而，结合本工程特点，制定了如下支架体系沉降、位移观测方案：由于本工程框架梁自重较大，故观测点以框架梁为重要观测对象；由于本工程模板支顶采用钢管脚手架，间距较密，且大多框架梁在建筑物内部，采用观测设备受到很大限制，为此本工程沉降观测采用了线锤+钢尺形式来测量其沉降值、位移偏量；观测基准点设立在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物内。4.2观测点布置本工程高支模观测点分沉降观测点及位移观测点，布置重要设立在主框架梁，其中每条主框架梁跨中设立一种观测点，次框架梁每隔一条在跨中设立一种观测点。4.3观测办法将观测基准点引测至一种约50cm高角钢上，并将其底座通过螺栓固定在底板上；测量时，用钢尺测量线锤、红油标记标高，并在角钢上作原始标记；4.4测量时间模板沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完毕后，每隔1h观测一次；模板沉降测量到浇筑完毕后12h后结束。4.5监测预警值扣件式钢管脚手架高支模搭设容许偏差及监测变形容许值、预警值序号项目搭设容许偏差变形容许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊线和卷尺2水平杆、斜杆钢管弯曲L≤6.5m≤30mm//吊线和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤50mm//经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H相对值≤H/600//吊线和卷尺5立杆顶水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/10mm5mm经纬仪及钢板尺7立杆基本沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺4.6寻常巡检内容(1)班组寻常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必要形成书面材料。(2)高支模寻常检查，巡逻重点部位：1）杆件设立和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件与否符合规定。2）地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空。3）连接扣件与否松动。4）架体与否有不均匀沉降、垂直度。5）施工过程中与否有超载现象。6）安全防护办法与否符合规范规定。7）支架与杆件与否有变形现象。(3)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必要进行全面检查。(4)在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采用办法保证安全后再施工。4.7监测资料分析、反馈、预警监测人员必要针对收集所有监测数据进行记录、整顿、分析、存档。对各类应力、变形数据绘制成时间、应力曲线、时间、变形曲线。仔细分析总结工程构造应力、变形变化规律及时提供各阶段性监督成果报告，以利指引施工。监测人员一旦发现应力、变形数据有异常现象或接近报警值必要及时报警，并积极配合项目部进行因素分析，采用相应办法。对红油标记线锤、标示角钢做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超过上表预警值时，及时告知作业人员进行疏散，并告知主管领导及技术负责人，研究解决方案进行加固。第五章安全技术办法5.1高支模事故风险分析及防止办法近年来，随着扣件式钢管脚手架在高大模板支架中大量使用，整体坍塌事故时有发生，成了群死群伤事故高发地，对人民生命财产导致了巨大损失，引起了国家层面高度注重。高支模事故共同特点是：均发生在浇捣混凝土阶段，且混凝土将近浇捣完毕时。导致群死群伤。由于在操作面上打混凝土人加上配合人，普通在10人左右，有时是几十人。财产损失巨大。且不说现场导致经济损失状况，就是死亡和受伤人员补偿和急救费用都相称大。都是责任事故。事故发生后找因素，不难发现，只要认真按照安全生产程序去做，这些事故都是可以避免。高支模事故防止要认真贯彻执行《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》(建设部建质字)[213号文献]等法律法规规章制度规定，熟悉和掌握高支模控制原则。要检查支架材质与否符合规定。要按照国家或行业管理部门对支架材料原则进行检查，不符合原则材料坚决不用。要严抓工人持证上岗。所有特种作业人员如架子工、电工、电焊工、塔吊司机、司索指挥等，必要经专门安全教诲培训，考试合格，获得特种作业操作资格证后，方可上岗作业，并在规定期间内复审。要严抓方案编制及交底。施工方案必要符合现场施工条件，能有效指引施工；方案、构造、计算必要完整、可行；计算书、验算根据必要符合关于原则规范；所有工序施工前必要由项目技术负责人及安全管理人员对有关工人进行详细技术交底和安全交底，未经交底不得擅自施工。要及时进行验收。验收要分层次进行。在搭设好支架后，要组织人员进行初验;另一方面，在初验基本上，项目经理要组织关于人员进行复验;第三，监理在复验基本上进行最后验收。验收要按原则进行。一是符合国家和行业原则规定，二是要符合方案规定，三是要进行实测实量。要搞好安全检查和监督。专职安全检查人员要全天候、全方位、全过程对高支模搭设进行检查和监督，发现问题要及时提出，对拒不整治可责令停工，并及时向现场负责人报告。在打混凝土过程中，专职安全员要对支架进行监督检查，发现异常要及时报告。要做好高支模监测，及时预警。施工现场安排专职测量人员，按照《第四章高支模监测方案》严格进行监测、预警。监测人员一旦发现应力、变形数据有异常现象或接近报警值必要及时报警，并积极配合项目部进行因素分析，采用相应办法。要编制应急救援预案。对也许发生危险状况，拿出应对办法，在打混凝土迈进行演习，做到有备无患。严格按照《建筑施工模板安全技术规范》等有关专业规范及文献进行施工作业，严格遵守本章《安全技术办法》所述条款。高支模作业风险评估和办法手段参照附表：《220kV甘岭变电站工程高支模作业风险评估表》5.2普通安全规定所有人员必要遵守地铁及项目部安全管理规定，严格遵守高支模施工有关工种和机械安全操作规程和安全生产纪律，杜绝“三违”：违章指挥、违章操作、违背安全生产纪律行为，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害她人和不被她人伤害。严格按照已审批施工方案进行施工，不得擅自变化工序。禁止酒后作业。作业前应先检查使用工具与否安全牢固，作业条件及基本与否符合安全规定。支架立杆底部应设立底座或垫付板并设立纵横向扫地杆，立杆上扣件应交错布置，支架立杆应竖直设立，2m高度垂直度容许偏差为15mm。钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应不不大于25mm。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设立一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设立。传递钢管等材料时，禁止碰、触、压电源电线。扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。模板尺寸精确，安装模板必要及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。使用手持电钻、电锯应符合安全用电规定，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。架设完毕必要严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。遇有大雾、大雪、六级以上大风、浓雾等恶劣气候，应停止施工。施工现场必要配备足够数量消防器材，如需动火作业，每天作业前必要到安所有办理动火审批手续，贯彻各项消防办法，专人监护。5.3高处作业安全技术办法患有下列疾病人员不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况。配备防护栏网、栏杆或其她安全设施。经常对各项安全防护设施进行检查，发既有缺陷时，必要及时解决；危及人身安全时，必要停止作业。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需通过技术鉴定或检测后方可使用。高处作业之前，应进行安全防护设施逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。高处作业必要戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。在作业中如发现安全隐患时，必要及时解决，危及人身安全时，必要停止作业。施工现场合有坠落也许物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道板应随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。因作业必须，暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。5.4脚手架施工安全技术办法搭设脚手架必要按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，畅通平坦，设施齐全、牢固。脚手架重要杆件接长点必要错开；钢管剪刀撑接长处必要搭接，其搭接长度不得不大于50厘米。脚手架上人斜道应有独立支撑系统，转角休息平台应不不大于2平方米，斜道坡度不得不不大于l:3，防滑条间距不得不不大于30厘米。搭拆脚手架时工人必要戴好安全帽，系紧安全带，安全带“高挂低用”，穿防滑鞋，衣着灵便。操作层上施工荷载应符合设计规定，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。禁止在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。所有钢管、扣件等材料必要符合规格，无缺陷方可使用。使用钢管应无裂纹、打孔、弯曲、压扁、锈蚀。模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时设施。施工现场应搭设工作梯，作业人员不得攀爬支架上下。禁止采用使支架产生偏心荷载混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。拆除应采用先搭后拆施工顺序。拆除脚手架和明确专人负责指挥，拆除前必要进行全面检查架体有无其她牵拉物，吊运机械与脚手架、建筑物连结状况等；拆除时指定专人警戒；拆除必要按搭设逆顺序逐级自上而下进行，做到一步一清。禁止上下同步拆除。拆下钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全办法，禁止高空抛掷物体。5.5模板安装安全技术办法严格按照高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格材料、扣件不准使用。模板必要有足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土重量和侧压力及支模材料、支设稳固等问题特别注重。支设独立梁模应设暂时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。施工前，材料管理人员应对模板材料进行认真检查，不符合规定不得使用。模板拼缝平整严密，并采用办法填缝，保证不漏浆，模内必要干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。模板安装前，必要通过对的放样，检查无误后才立模安装。模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。模板安装完毕，必要按规定履行验罢手续，合格才可进入下道工序。模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时办法。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其她不稳固物件上。在混凝土灌溉过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运送工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。安装模板应设暂时工作台，应作暂时封闭，以防误踏和堕物伤人浇筑砼过程中施工管理人员必要随时关注模板稳定状况，有异常状况时要及时停止浇混凝土，并派人检查、加固、修理，防止塌模伤人，确认安全后才干继续浇筑混凝土；模板下面有人进行检修作业时，同仓上部必要停止一切操作(如浇砼等)，以免浮现意外；如状况紧急时应指挥人员及时撤离。5.6模板拆除安全技术办法拆除时应严格遵守各类模板拆除作业安全规定，使用吊机时，应严格遵守起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定，特种作业人员持证上岗。设立警戒区域，有专人监护，非工作人员不得进入。拆底部受力模板应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时方可拆除。本工程高支模支承在楼板构造上或底板上，高支模下一层楼面支架先不拆除，用以抵消支顶架对楼层荷载。跨度不大于8m，待高支模楼面混凝土强度达到设计强度75％后才干拆除。跨度不不大于8m，混凝土强度达到设计强度100％后才干拆除。高处、复杂构造模板拆除，应有专人指挥和切实可靠安全办法，并在下面标出禁止非操作人员进入作业区。操作人员应系挂好安全带，禁止站在模板横拉杆上操作，拆下模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。工作前，应检查所使用工具与否牢固，板手等工具必要用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止针子扎脚和从空中滑落。拆除模板普通采用长撬杠，禁止操作人员站在正拆除模板下。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全面掉下。拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉浇、崩塌伤人。拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随后在墙洞上做好安全护栏，或将板把洞盖严。第六章应急预案6.1应急救援指挥机构为保证紧急状况应急准备和响应，项目部成立应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目部主管生产安全副经理和总工、副总工担任，成员由工程部、安所有、技术部及办公室等部门构成。当发生紧急状况时，总指挥负责事故应急救援工作组织和指挥，总指挥不在现场，则由副总指挥负责，若总指挥和副总指挥均不在现场，则由办公室主任负责。1、安全事故应急救援架构组长：曾勇（电话：）副组长：任加天（电话：）、梁灿勇（电话：）小构成员：汪强、唐庆旭、张亮、陈建明、郑伟韬、罗清华、王绍琼、林茨样、董云菲、林良充、苏容强、黄培坚应急救援联系电话急救中心：120火警中心：119报警中心：110本工程应急救援小组分工状况宣教组：王绍琼；灭火行动组：汪强；通讯联系组：林茨样；疏散引导组：张亮；安全救护组：唐庆旭；物资转移组：郑伟韬6.2应急救援物资及设备现场应急救援物资及设备清单：汽车1辆、切割机、焊机、手提电锯、抽水泵、铁锹、袋装沙包、绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、安全救援带（涉及绳索）、木夹板、橡皮管、橡皮带、毛巾、带状布条、帆布担架、惯用药箱器械等。附应备药物清单：品名适应症品名适应症创可贴小创伤出血紫药水消毒防腐万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤碘酊（2%）局部消毒酒精（70%）局部消毒红药水清毒止血凉爽油驱暑醒脑棉垫、绷带外伤出血止血胶带外伤出血6.3应急解决程序施工过程中施工现场发生无法预料需要紧急急救解决危险时，迅速逐级上报，顺序为现场、办公室、应急救援领导小组、上级主管部门。由办公室收集、记录、整顿紧急状况信息并向应急救援领导小组及时传递，由总指挥或副总指挥主持紧急状况解决会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资及保护现场等，实行紧急急救和向上级报告。事故解决依照事故状况来拟定，如果事故较小，依照上级批示可由项目部自行直接进行解决；如果事故较大或项目部解决不了则由项目部向公司请示，再由公司向建设单位主管部门进行请示，祈求启动建设单位救援预案，建设单位救援预案仍不能进行解决，则有建设单位质安部门向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。应急事故解决流程图见下图。突发事故发生报告当班值班员突发事故发生报告当班值班员报告项目部抢险领导小组报告项目部抢险领导小组上报监理、业主、设计院、公司上报监理、业主、设计院、公司拟定应急抢险方案拟定应急抢险方案向110、120报警求助向110、120报警求助应急抢险物资、设备到位应急抢险物资、设备到位进行抢险进行抢险组织疏散，撤离现场组织疏散，撤离现场抢险结束，恢复生产办法抢险结束，恢复生产办法对事故进行调查及善后解决对事故进行调查及善后解决报公司备案报公司备案现场突发故事件应急解决流程图值班电话：***，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员为：08:00～16:00；16:00～24:00；00:00～08:00。紧急状况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时急救伤员和财产，并由在现场项目部最高档别负责人指挥，在3分钟内通报到值班人员，重要阐明紧急状况性质、地点、发生时间、有无人员伤亡、与否需要派救护车、消防车或警力增援到现场实行急救，如需要可直接拨打120、110、119等求救电话。值班人员在接到紧急状况报告后必要在2分钟内将状况报告到项目部应急救援领导小组总指挥和副总指挥，总指挥组织讨论后在最短时间内拟定抢险方案，发出如何进行现场处置指令。分派人员车辆等到现场进行急救、警戒、疏散和保护现场等。由办公室在30分钟内以小组名义打电话向上一级关于部门报告。遇到紧急状况，全体职工应特事特办、急事急办，积极积极地投身到紧急状况解决中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必要坚决无条件服从总指挥或副总指挥命令和安排，不得迟延、推诿、阻碍紧急状况解决。与有关单位建立迅速联系通道，以便及时解决问题。6.4高处坠落应急办法当发生高处坠落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。发观伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎上血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。普通伤口小上血法：先用生理盐水(O．9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎上血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上舱处(接近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(接近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40分钟放松一次，每次放松0．5～1分钟。动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。6.5物体打击防止及应急办法高处物料不要靠边堆放，楼面边沿要设围栏，不要采用抛掷办法传递工具或物料；安装架体、模板操作人员要携带工具袋，随身工具、螺丝等要存储在工具袋内。发生拆卸下来物体，如板块、木方等物体伤害事故时，应一方面急救伤员，观测伤员伤害状况，如手前臂、小腿如下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处在体克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。浮现颅脑损伤，必要保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，导致死亡。急救脊椎受伤者，移动过程中，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。发观伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。当发生重大事故时，必要及时上报关于单位和组织急救，保护现场，设立危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。6.6支架坍塌防止及应急办法模板安装方案要参照此前经验并经多方讨论后拟定，并应经严格安全验算和审批、送上级主管部门审查通过后才干实行。所使用模板材料和支顶材料必要经检查合格，凡有问题材料不得使用。必要严格按通过审查施工方案进行施工，禁止施工审查两张图；施工过程要遵守分部、分段检查验收原则，前一工序不合格不进行下一工序施工。支架应由专业架子工搭设，开工前必要对有关施工人员进行详细技术、安全交底。施工过程必要有施工管理人员在场进行全过程指引、监护，浇筑砼时必要按规定进行安全监测，发现问题要及时停止施工并指挥人员采用某些必要办法后迅速有序撤离、同步向关于部门报告，以便及时采用有效补救办法，以免让问题发展成为事故。现场支顶材料要有必要储备量，以备抢险、加固使用。如万一发生崩塌事故时，必要迅速组织急救，优先急救人员，另一方面才是设备材料，并及时报警求助和上报。进入急救前要确认事故现场施工、照明用电已经拉闸断电，以免导致触电事故。6.7防台防汛应急办法广东地区汛期，暴雨、台风频繁，因而施工期间，必要高度注重自然灾害带来安全隐患，做到领导、组织、预案三贯彻，加强与气象部门联系，及时掌握预测预报，加强值班制度，保证信息畅通，及时传递到工地，保证施工人员安全，万无一失。发生台风、暴雨等自然灾害时应及时告知现场合有架子工搭设人员停止施工，并离开危险地区；同步，清点施工作业人员，避免施作人员不知情而导致人员伤亡。台风暴雨天气来临前，应对高支模架体进行检查、加固。将脚手架上易于掉落模板、木方、扣件等撤离易掉落地点。项目部应急解决组组织有关会议，收集有关情报资料，等待自然灾害过去后，检查高支模架体安全、牢固状况。脚手架应安装防雷装置，防雷装置冲击接地电阻值控制在4欧姆内；脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径25～32㎜、壁厚不不大于3㎜镀锌钢管或直径12㎜镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不不大于1米；将脚手架所有最上层大横杆所有接通，形成避雷网络。接地端按防雷工程规范进行接地，接地装置完毕后，要用电阻表测定电阻与否符合规定。第七章高支模验收程序高支模施工属于施工安全专项治理范畴，其施工方案编制、审批及专家论证、现场搭设施工、验收等程序都应当规范化，才干保证质量和安全，并避免导致不必要资源损失和工期损失。支撑高度超过8m高支模施工方案必要通过专家论证审查，并按照专家论证审查意见修改后方可实行。高支模搭设完毕后，必要经原论证专家进行验收后（双确认）方能浇筑混凝土。方案实行由项目工程部详细负责，实行前安全管理部、项目经理及项目部安全员必要对工人进行安全技术交底，项目经理负责督办全过程实行。高支模验收小组由施工单位质安部、工程部、技术部有关技术人员构成。验收时，告知监理、业主派验收人员参加，施工班组工长必要参加。起底验收：高支模搭设前必要按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经验收小组验收合格后才容许继续施工。模板安装前支架验收：支架高度不不大于8m，搭设至一半高度时，由验收小组检查合格后才干继续搭设。支架体系完毕后，在模板安装前必要经验收小组验收支架体系后方可进行模板安装施工。全面验收：模板及钢筋安装完毕后，浇筑混凝土前验收小组进行自检，自检合格后，报监理、业主进行验收（涉及砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土项目部需有人旁站。在三项验收中穿插进行材料验收，验收小组对所用钢管、木枋、扣件及对拉螺杆等周转材料进行验收，材料合格才干使用，避免不合格材料导致危险因素产生。样板引路制度：支顶体系起底及模板安装前支架体系必要先做样板，由项目部安全管理人员进行旁站，验收小组验收合格后方可全面铺开。高支模体系必要严格按照施工方案所拟定重要技术参数进行施工，按规范规定设立竖向、水平剪刀撑、斜撑。梁模板必要按施工方案设立对拉螺杆。验收中如发既有不合格项，由监理出具整治告知单，项目部在规定期间内整治完毕后向监理单位进行回答，验收小组进行复验。搭设、验收完毕，资料也应同步完善。应同步跟进资料：①施工方案及专家论证资料；②安全技术交底；③模板工程验收表；④高支模验收审批表。第八章计算书7.1150mm楼面板支撑计算书1.计算参数构造板厚150mm，层高16.00m，构造表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2,枋材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用Φ48×3.0mm钢管：横向间距900mm,纵向间距900mm,支撑立杆步距h=1.70m；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度a=500mm；钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2。2.楼板底模验算（1）底模及支架荷载计算荷载类型原则值单位计算宽度(m)板厚(m)系数设计值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.15×1.2=4.32kN/m③钢筋荷载1.10kN/m3×1.0×0.15×1.2=0.20kN/m④施工人员及施工设备荷载2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④q1=8.38kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③q2=4.88kN/m（2）楼板底模板验算第一层龙骨(次楞)间距L=400mm，计算跨数5跨。底模厚度18mm,板模宽度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）内力及挠度计算a.①＋②＋③＋④荷载支座弯矩系数KM=-0.107，M1=KMq1L2=-0.107×8.38×4002=-143466N·mm剪力系数KV=0.606，V1=KVq1L=0.606×8.38×400=2031Nb.①＋②＋③荷载支座弯矩系数KM=-0.107，M2=KMq2L2=-0.107×4.88×4002=-83546N·mm跨中弯矩系数KM=0.077，M3=KMq2L2=0.077×4.88×4002=60122N·mm剪力系数KV=0.606，V2=KVq2L=0.606×4.88×400=1183N挠度系数Kυ=0.644,υ2=Kυq,2L4/(100EI)=0.644×(4.88/1.2)×4004/(100×6000×486000)=0.23mmc.施工人员及施工设备荷载按2.50kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P=1.4×2.50=3.50kN,计算简图如下图所示。跨中弯矩系数KM=0.200，M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×400=280000N·mm支座弯矩系数KM=-0.100，M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×400=-140000N·mm剪力系数KV=0.600，V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN挠度系数Kυ=1.456，υ3=KυP,L3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×4003/(100×6000×486000)=0.80mm2）抗弯强度验算M1=-143466N·mm，M2＋M5=-223546N·mm，M3＋M4=340122N·mm比较M1、M2＋M5、M3＋M4，取其绝对值大作为抗弯强度验算弯矩。Mmax=340122N·mm=0.34kN·m，σ=Mmax/W=340122/54000=6.30N/mm2楼板底模抗弯强度σ=6.30N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足规定。3）抗剪强度验算V1=2031N，V2+V3=1183+2100=3283N比较V1、V2＋V3，取其绝对值大作为抗剪强度验算剪力Vmax=3283N=3.28kN，τ=3Vmax/（2bh）=3×3283/(2×1000×18)=0.27N/mm2楼板底模抗剪强度τ=0.27N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足规定。4)挠度验算υmax=0.23+0.80=1.03mm[υ]=400/250=1.60mm楼板底模挠度υmax=1.03mm＜[υ]=1.60mm,满足规定。内力图如下图。(3)第一层龙骨(次楞)验算钢管横向间距900mm,第一层龙骨(次楞)间距400mm,计算跨数2跨第一层龙骨(次楞)采用木枋b=50mm,h=100mmW=bh2/6=50×1002/6=83333mm3,I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。1)抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.125，q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=8.38×400/1000=3.35kN/mMmax=-KMqL2=--0.125×3.35×9002=--339188N·mm=--0.34kN·mσ=Mmax/W=339188/83333=4.07N/mm2第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=4.07N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足规定。2)抗剪强度验算剪力系数KV=0.625，Vmax=KVqL=0.625×3.35×900=1884N=1.88kNτ=3Vmax/（2bh）=3×1884/(2×50×100)=0.57N/mm2第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.57N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足规定。3)挠度验算挠度系数Kυ=0.521，q’=q2×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=4.88/1.2×400/1000=1.63kN/m=1.63N/mmυmax=Kυq’L4/(100EI)=0.521×1.63×9004/(100×9000×4166667)=0.15mm[υ]=900/250=3.60mm第一层龙骨(次楞)挠度υmax=0.15mm＜[υ]=3.60mm,满足规定。计算简图及内力图如下图。(4)第二层龙骨(主楞)验算钢管纵向间距900mm,计算跨数2跨。第二层龙骨(主楞)采用双枋b=50mm,h=100mm；W=2×50×1002/6=166667mm3，I=2×50×1003/12=8333333mm41)抗弯承载力验算弯矩系数KM=0.247，P=1.250×3.35×900=3769N=3.77kNMmax=KMPL=0.247×3769×900=837849N·mm=0.84kN·mσ=Mmax/W=837849/166667=5.03N/mm2第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=5.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足规定。2)抗剪强度验算剪力系数KV=1.086，Vmax=KVP=1.086×3.77×1000=4094N=4.09kNτ=3Vmax/(2bh)=3×4094/(2×2×50×100)=0.61N/mm2第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=0.61N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足规定。3)挠度验算挠度系数Kυ=2.368，P，=1.250×1.63×900=1834N=1.83Nυmax=KυP，L3/(100EI)=2.368×1834×9003/(100×9000×8333333)=0.21mm[υ]=900/250=3.60mm第二层龙骨(主楞)挠度υmax=0.21mm＜[υ]=3.60mm,满足规定。计算简图及内力图如下图。3.支撑强度验算(1)荷载计算每根钢管承载NQK1=10658N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):NQK2=0.90×0.90×1×1000=810N每根钢管承载荷载NQK=NQK1＋NQK1=10658+810=11468N钢管重量0.0326kN/m,立杆重量=15.85×0.0326×1000=517N水平拉杆10层,拉杆重量=10×(0.90+0.90)×0.0326×1000=587N扣件单位重量14.60N/个,扣件重量=10×14.60=146N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=517+587+146=1250N钢管轴向力N=1.2NGK+NQK=1.2×1250+11468=12968N(2)钢管立杆长细比验算剪刀撑设立普通型顶部立杆段：LO=kμ1(h+2a)=1.0×1.131×(1700+2×200)=2375mm,非顶部立杆段：LO=κ1μ2h=1.0×1.697×1700=2885mm，钢管i=15.90mm,λ=LO/i=2885/15.90=181.45钢管立杆长细比181.45＜210,满足规定。(3)钢管立杆稳定性验算顶部立杆段：LO=κμ1(h+2a)=1.217×1.131×(1700+2×200)=2890mm，非顶部立杆段：LO=κμ2h=1.217×1.697×1700=3511mm，钢管i=1.49mm,λ=LO/i=3511/15.90=220.82=0.149,N/(A)=12968/(0.149×424.00)=203.90N/mm2钢管立杆稳定性计算203.90N/mm2＜205N/mm2,满足规定。4.支撑支承面验算钢管脚手架立杆设配套底座100×100mm,支承面为混凝土楼板（按C30考虑）,楼板厚=150mm,上部荷载为：F=12968/1000=12.97kN（1）支承面受冲切承载力验算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=150-20=130mm,η=0.4＋1.2/βS=1σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+130)+2×(100+130)=920mm,βh=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×920×130]/1000=119.72kN受冲切承载力119.72kN＞F=12.97kN,满足规定。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受压承载力273.49kN＞Fa=12.97kN,满足规定。5.计算成果底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=50mm，h=100mm,间距400mm；第二层龙骨(主楞)采用双枋b=50mm，h=100mm；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.70m双枋b=50mm，h=100mm。7.2760×1000梁支撑计算书1．计算参数梁宽b=760mm，梁高h=1000mm，层高9.47m，构造表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2，枋材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用两根扣件式钢管支撑，横向间距900mm，纵向间距450mm，支架立杆步距h=1.70m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2。2．梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型原则值单位梁宽(m)梁高(m)系数设计值①底侧模自重0.3kN/m2×(0.76+2.00)×1.2=0