人工挖孔桩监理工作细则新

文件编号：惠建监·桩基·挖桩-01陆河县兴业大厦人工挖孔灌注桩工程监理细则编制部门：技术部专业监理：项目总监：惠州市建设集团工程建设监理企业月日主送：深圳市坪荣建筑工程抄送：陆河县兴业大厦收件人（署名）：《人工挖孔灌注桩》工程监理细则施工准备阶段工作：承包人、监理人必需熟悉桩基础平面图、桩大样、桩台大样图和工程地质钻探汇报等技术资料，监理人组织设计技术文件交底和图纸会审工作，并形成统计。严格审查桩基础施工组织设计（或方案），注意审查桩基础施工次序和施工方法。提前20天准备好桩基础施工所需砂、碎石、水泥、钢筋等材料，检验材料出厂合格证或试验汇报，有必需时要进行复查试验。审查砼配合比。检验桩基础定位放线。检验桩基础施工安全技术交底，监督承包单位建立安全制度将安全教育落到实处。施工过程阶段监理：2．1成孔工程质量监理：对轴线和桩位进行复核才开挖第一节桩孔土方，并在第一节混凝土护壁投测桩位十字轴线，对轴线反复校核。监督检验施工单位作好桩基施工统计（包含桩垂直度、持力层情况、扩大头尺寸、桩长、偏位等）。《强制性条文5．1．4条》要求：人工挖孔灌注桩桩位偏差必需符合表2—1要求，桩底清孔质量必需洁净无沉渣。灌注桩平面位置和垂直度许可偏差表2—1序号成孔方法桩径许可偏差（mm）垂直度许可偏差（%）桩位许可偏差（mm）1~3根、单排桩基垂直于中心线方向、群桩基础边桩条形桩基沿中心线方向、群桩基础中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200桩持力层必需满足设计要求，终孔时尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必需有桩端持力层岩性汇报。第一根挖到设计标高桩为成孔试验桩，要求承包人必需通知监理人、设计院、勘察部门、业主、质监站相关工程技术人员到现场进行验收，对桩径、桩长、桩基持力层、入岩深度等指标进行验收，并作为其它桩验收标准。以后每根桩经承包人自检合格签字后，必需通知地勘部门岩土工程师现场验收，确定达成设计要求后才能终孔。6、成孔中应注意部分工程质量问题：垂直偏差大：桩孔垂直度超偏差，是因为开挖过程中未按每挖一节即吊线坠核查桩中垂直度，致使挖完以后垂直超偏差；必需每挖完一节依据井上口护臂上轴线中心线吊线坠，用尺杆测定修边，使井壁圆弧保持上下顺直。孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水滲出造成孔壁土体坍落，开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土质松动情况，必需时可在坍孔处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隙，避免坍孔。井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除。挖到要求深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼以后再检验一次，必需将孔底虚土清除洁净。必需时用水泥砂浆或砼封底。孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程中采取排水方法不妥，渗出地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大地域，应采取降水方法，将地下水位降低到桩底以后然后开挖。少许积水浇灌时首盘可采取半干硬性砼。2．2成桩工程质量监理：《强制性条文5．1．4条》要求：人工挖孔灌注桩桩顶标高最少要比设计标高高出0.5m，每浇注50m3必需有1组试件，小于50m3桩，每根桩必需有1组试件。在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。桩芯砼配合比、水灰比和坍落度必需严格按设计要求混凝土配合比汇报配制，并对其坍落度进行实测，要求每台班实测1次，并做好现场统计。检验钢筋笼制作。按设计要求型号、直径、间距、长度等制作，钢筋笼尺寸偏差应在要求许可范围内，其钢筋焊接型式、焊接型号及质量应符合设计要求和施工规范要求。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准应符合表2—2要求：混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）表2—2项序检验项目许可偏差或许可值检验方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量检验2长度±100用钢尺量检验通常项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量检验3直径±10用钢尺量检验注意问题——钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采取支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋和箍筋点焊要牢靠，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。检验材料合格证和试验汇报，灌注桩用原材料砼强度必需满足设计要求和施工规范要求。监督检验施工单位试块应在浇灌地点制作，试块组数应按要求留置，要求每条桩留置一组试块。浇注砼前必需对桩进行清底工作，严禁出现沉渣。并必需书面提出砼施工申请，经主管监理工程师同意后才能浇灌桩芯砼。砼施工时，监理员必需实施旁站监督，监督每道施工工序符合设计和施工规范要求，发觉问题必需立即指出和处理，并上报主管监理工程师或总监理工程师。浇灌桩芯砼时必需采取串筒，确保砼自由落差小于2m。若地下水较大还应采取水下砼浇筑方法。桩芯砼分层振捣高度应小于80cm，必需时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助振捣。人工挖孔混凝土灌注桩质量检验标准见表2—3要求：人工挖孔混凝土灌注桩质量检验标准表2—3项序检验项目许可偏差或许可值检验方法主控项目单位数值1桩位见本细则表2—1要求基坑开控挖前量护筒，开挖后量桩中心。2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，嵌岩桩应确保进入设计要求嵌岩深度。3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件汇报或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范通常项目1垂直度见本细则表2—1要求吊垂球测量2桩径见本细则表2—1要求用钢尺量3沉渣厚度端承桩mm≤50用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm≤1504砼坍落度水下灌注mm160~220坍落度仪干施工mm70~1005钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量6混凝土充盈系数>1检验每根桩实际灌注量7桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体注：经过检测单位对基桩进行动测、抽芯、静载等检测手段进行深入检验、确定。桩基工程必需根据一个独立分项工程进行验收。11、承包人必需根据协议要求对桩基施工质量负责，如经检测，发觉质量问题或缺点，承包人负责负担相关处理费用。进行承台施工前，必需对桩顶标高和桩位进行复核，并对桩顶浮浆按规范进行处理。三、成孔成桩时施工安全及监理方法：从事挖孔桩作业工人以健壮男性青年为宜，并必需经健康检验和井下、高空、用电电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考评合格后，方可进入现场施工。施工现场全部设备、设施、安全装置、工具、配件和个人劳保用具等必需常常进行检验，确保完好和安全使用。直径较大（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，确保操作安全。桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物改变。认真留心孔内一切动态，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并快速撤离。挖出土石方应立即运走，孔口四面2m范围内不得堆放余泥，机动车辆通行时，应作出预防方法或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。为预防地面人员和物体坠落孔内，桩孔口四面应设安全栏杆。同时在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当地吊桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、砖块、预防落下伤人。当孔桩挖至5m以下时，应在孔底面以上3m左右处护壁凸缘上设置半圆形防护罩，可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成；在吊桶上下时，作业人员必需站在防护罩下面；起吊大块石时，孔子内作业人员应全部撤离至地面后才能进行起吊。孔内凿岩时应采取湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护。如在孔内爆破，孔子内作业人员应全部撤离至地面后才能引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必需用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。在10m深以下作业，应在井下设安全矿灯或用12V以下防水带罩灯泡照明，井内一切设备必需接零接地，绝缘良好。在中途抽水以后，必需先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。井口作业人员应挂安全带，井下作业人员必需戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；不得在孔内吸烟、使用明火；提土时井下设安全区，防掉土或砖块伤人；在井内必需设有可靠上、下安全联络信号装置；作业人员每工作4h应轮换一次。混凝土护壁浇完后应进行检验，如发觉有蜂窝、漏水等现象，应立即补强，以防造成事故。向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必需绑紧系牢，预防溜脱发生坠落事故。桩试孔施工施工过程中，每日开工前必需对桩孔内空气进行检测，同时还应经过风管对孔内进行通风。桩孔挖好后，如不能立即浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。在灌注桩砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。施工用电开关必需集中于井口，并应装设漏电保护器，预防漏电而发生触电事故。值班电工必需常常检验一切电器设计及线路，加强维护，立即发觉问题并进行妥善处理。内抽水管线、通风管、电线等必需妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。四、基桩分项工程、子分部工程质量验收4．1基桩分项工程、子分部工程质量验收，均应在施工单位自检合格基础上进行。施工单位确定自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和统计：原材料质量合格证和质量判定（复验）文件；施工统计及成孔、成桩隐蔽工程验收文件；检测试验及见证取样文件；其它必需提供文件或统计（指设计、监理相关技术处理通知或汇报）；4．2对隐蔽工程应进行中间验收。4．3分部（子）分部工程验收应由总监理工程师或建设单位项目责任人组织勘察、设计单位及施工单位项目责任人、技术责任人，共同按设计文件和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）及其它要求进行。4