4号机电调检修作业指导书

大化电厂

4号机A级检修作业指导书

作业项目：电调系统检修

作业日期：____________________

批准：骆振业

审定：李荣杨国献

审核：陈庆小黄国明

编制：韦月梅

广西桂冠大化水力发电总厂

2011年10月18日

1

目录

1.范围...................................................................................3

2.本指导书涉及的资料和图纸.............................................................3

3.安全措施..............................................................................3

4.备品备件清单..........................................................................4

5.修前准备..............................................................................5

6.检修工序及质量标准...................................................................7

7.完工报告单..........................................................................111

8.不符合项目处理单....................................................................114

9.质量签证单..........................................................................115

2

4号机电调系统A级检修作业指导书

1.范围

本指导书适用于大化水力发电厂4号机电调系统检修工作。

2.本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随

后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范

2.1《水轮机控制系统技术条件》GB9652.1—2007

2.2《水轮机控制系统试验》GB9652.2—2007

2.3《水轮机调速器及油压装置运行规程》DL/T792—2001

2.4《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》DL/T496—2001

2.5《大化电厂电调系统检修、调试规程》（修订版）

2.6《大化电厂电调系统运行规程》（修订版）

2.7《水轮机运行规程》DL/T710-1999

2.8《水轮发电机基本技术条件》GB/T7894-2001

2.9《测量误差及数据处理》JJF1027-1991

2.10《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》DL/T619-1997

3.安全措施

3.1工作负责人填写工作票，经工作票签发人签发发出后，应会同工作许可人到工作现场检查工作票

上所列安全措施是否正确执行，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续。

3.2开工前工作负责人应向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及

人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容。

3.3检修工作过程中，工作负责人要始终履行工作监护制度，及时发现并纠正工作班人员在作业过程

中的违章及不安全现场。

3.4高空作业要系好安全带，水车室作业要穿防滑鞋。

3.5调试工作开始前，要在工作现场做好警示标识，比如：作业带电，无关人员请不要误碰误动。

3.6严防残压测频回路二次侧向一次侧倒送电。

3.7《电业安全工作规程》（DL408-91）（发电厂和变电所电气部分）。

3.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.10开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

3.11清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.12所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3

4.备品备件清单

序号名称规格型号（图号）单位数量备注

1PLC电源模块Q63P块1

2CPU模块Q02CPU块1

3输入模块QX41块1

4输出模块QY41P块1

5模拟量输入模块Q64AD块1

6高速计数模块QD62D块2

7定位模块QD75D2块1

8CCLink通讯模块QJ61BT11N块1

9通讯模块QJ71C24N块1

10存储模块Q2MEM-2MBF块1

11驱动器MCDDT3520块2

12伺服电机MHMD082P2U2

13工控机TPC1261H-A1台2

14导叶开度传感器BTL5-E10-M1250-P-KA005个2

15轮叶开度传感器BTL5-E10-M0360-P-KA05个2

16残压测频模块D147块4

17齿盘测频模块ZCP-PCB/ERT4N块4

185V开关电源4NIC-FD40块2

1924V开关电源4NIC-FD192块2

20滤波器FN2010-10/06块2

21整流器QL10-1200块2

22二极管模块MDK20-12个4

23调速器事故电磁阀A1

24主配位置开关Z-15HW24-B个1

25微动开关320528个1

TURCKNi4-M12

26接近开关个4

-AN6X

XB2-BW33B1C

（ZB2BWB31C（2对触点基

27复位按钮（带灯）个4

座?）+ZB2BW33c（绿色复位

按钮头），（p22.5）

XB2-BD25c（ZB2BZ105c（常

28两位锁定旋钮开+常闭触点基座）+个4

ZB2BD2C（2位锁定）），（p22.5

XB2-BD53C（ZB2BZ103C（2

29三位复位旋钮对常开触点基座）+个4

ZB2BD5C（2位弹簧返回），

4

（p22.5

XB2-BA31C（ZB2BZ101C（l

对常开触点基座）+

30复位按钮（带灯）个4

ZB2BA3c（绿色复位按钮头），

q）22.5）

APTLA39-BRD23（红色带灯

31复位按钮（带灯）圆钮，一对常开触点，LED个4

灯DC24V,（p22.5）

APT（APTLA39-BRD23配

32按钮保护盖个1

奏）

指示灯（24VDC供

33XB6-EAV3BC个4

电，绿灯，（pl6.5）

指示灯（24VDC供

34XB6-EAV4BC个4

电，红灯，（pl6.5）

35继电器RXM4AB2BD个3

36隔离变压器JBK5-400VA个2

MY4NJ-220/2

37继电器个4

40VAC

JTX-DC220V-

38继电器个4

2

JTX-DC220V-

39继电器个4

3

40继电器LY2J-24VDC个4

5.修前准备

5.1现场准备

一、材料类

序号仪器名称规格单位数量备注

1试验导线/条6

2试验夹子6N个12

3试验线1.5mmN米30

4白布/米1

5毛刷大、中号把各1

6粘胶带/米3

7焊锡/米0.5

8多股电缆3X1.0mm2米30

9无水乙醇/瓶1

10白头号码管1.5mm米若干

11电缆牌/个若干

5

合

12标签各种规格rm若干

—•、——匚具类

1呆口扳手5-7,8-10,9-11,14-17,17-19,32-36把各2

2烙铁30W,50W把各1

3行灯〜36V盏1

4塞尺/把1

5直尺1米把1

6秒表6寸，只1

7活动板手/把1

8内六角套1

9电工工具/套1

微机保护试验仪一继

10801或701或1000台1

保之星

11数字万用表FLUKE87III块2

12500V兆欧表M0DEL3121块1

齿盘残压测速转速继

13WPB6台1

电器校验仪

14特稳携式校验仪JY821台1

15单相调压器〜220V台1

16笔记本电脑台1

17仿真测试仪台1

18白头印字机丽标C200台1

19标签机Brother9500PC台1

20电缆牌打印机佳能C450P

6

5.2工作准备

□5.2.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□5.2.2检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

□5.2.3作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W1

5・3办理相关工作票

□5.3.1已办理工作票及开工手续，压油泵退出运行且压油罐已排油。

□5.3.2检查验证工作票。

□5.3.3工作人员的着装应符合《安规》要求，衣物中不准携带与工作无关的零星物件，带入的工具

应做好记录，工作完须检查工具与记录是否相符。工作人员的着装应符合《安规》要求。

□5.3.4开工前技术资料整备、工作票及安全措施票的审核签字。

H1

6.检修工序及质量标准

6.1检修前PLC程序、参数备份

6.1.1安全措施及注意事项

□6.1.1.1备份PLC程序时，确认是使用“PLC读取”功能，不能误用“PLC写入”功能；

□6.1.1.2备份A套PLC程序时，确认通讯电缆连接是连接在A套PLC,备份B套PLC程序时，确认

通讯电缆连接是连接在B套PLC

6.1.2质量标准：

6.1.2.1正确备份PLC程序、参数数据于两种不同的介质，文件名包含备份日期、机组名称等信息；

6.1.3作业准备

□6.1.3.1工具准备：安装有GxDeveloper软件的电脑、Q系列PLC连接通讯电缆；

□6.1.3.2工作条件：调速器不停电。

6.1.4作业步骤

□6.1.4.1使用专用通讯电缆连接电脑的串口到A套PLC的CPU模块的通讯口；

□6.1.4.2通过双击电脑桌面上的“GxDeveloper"图标或单击“开始/所有程序/MELSOFT应用程序

/GxDeveloperM菜单启动GxDeveloper应用程序。

□6.1.4.3如下图6.1-1,按工具栏的“打开”按钮打开“打开工程”对话框；

图6.1-1

7

□6.1.4.4在如下图6.1-2的“打开工程”对话框中，在标“1”处找到原来存放PLC程序的文件夹,

在标“2”处选择原来的一个程序，程序名命名规则：XFA,表示X号机A套PLC程序，XFB,

表示X号机B套PLC程序，20090202表示该程序是2009年2月2日备份的；日期后面的是

程序的一些简要说明。选择好要打开的PLC程序后，按“3”处的“打开”按钮打开该程序。

图6.1-2

□6.1.4.5如下图6.1-3,用菜单“工程/工程另存为”打开“工程另存为”对话框,

图6.1-3

1^BELSOIj1rGXDeveloper£:\工作费科\调速器、

Ml工程®I编辑查找/替换&变换©显示(V)在线

情—0］建新工程(M)...Ctrl+N

民L_F

打开工程Q)...Ctrl+0

b关闭工程(£)施1名「

保存工程⑤)「Ctrl+S

另存工程为(A).-.!

K250

偏差

删除工程4%

□6.1.4.6如下图图6.1-4,在打开的“工程另存为”对话框中，在标“1”处找到原来存放PLC

程序的文件夹，在标“2”处输入需备份PLC程序名，程序名命名规则：XFA,表示X号机A

套PLC程序，XFB,表示X号机B套PLC程序，20090202表示该程序是2009年2月2日备

份的；日期后面的是程序的一些简要说明。选择好要打开的PLC程序后，按“3”处的“保

存”按钮另存工程为“2”处输入的PLC工程名。

图6.1-4

8

□6.1.4.7如下图6.1-5,用菜单“在线/PLC读取”打开“PLC读取”对话框,

图6.1-5

三][三］回不传输设置IX2U

PIT读取®..

珊|口旧旧|刍限色|刨刨嗓|ruu耳入世）..・

XJPLC校验9…

PLC写入［快闪卡）Q）

3FA-20081121-^(

障|程序PIT数据删除地）.一

□6.1.4.7.1如出现下图6.1-6的警示信息，则根据提示找出原因并解决。

图6.1-6

□6.1.4.7.2如出现下图6.1-7的警示信息，则表示串口连接线插到电脑的串口不对，试插到其它串

口（如果使用USBTORS232转换接口，则换插USB口）重复“在线/PLC读取”操作，直

到连接上PLC,当然也可以设置电脑，改变硬件串口使用的COM口值。

图6.1-7

□6.1.4.8.如果电脑与PLC通讯正常，则会出现如下图6.1-8的对话框，在标“1”处把需要从PLC

读取的项目前的选择框内打上“V”，按“2”处的“执行”按钮开始从PLC内读取内容到

电脑上。

9

图6.1-8

RLC读取

施接接口|COM6|CPU模块

链接PITF~站号用站PLC类型晔00

对象内存I程序内存/软元件内存F索引II-----2-

文件选择I软元件数据I程序I程序共用］名程序I

I〔执行『1

参数+程序取消所有选择|软元件数据名|MAIN

7

图程序关联功能

0MJIN

传输设再

!-⑴参数

0PIJC/网络/远程口今登录关犍宇...

㈠曼］软元/‘巴营

瞰:元件数据远程澡作.一

冗余操作.

清除FIT内存

「文件存存器--------格式化PLC内存…

C所有范围整理PLC内存

一览表更新|

厂范围指定|H523

ZRF生成索引.

空余容量所有可用容量字节

□6.1.4.9当出现提示读取完毕后，如下图6.1-9,按工具栏“1”处的“保存”按钮保存工程。

图6.1-9

*MELSOFT系列GX

二］工程图）编辐（E）查找/替换C

|程序

需||口刍||电

I工程保存I

rH-^B_4FA-20090202^i^I

+福程序

□6.1.4.10如下图6.1-10,用菜单”工程/关闭工程”关闭工程，在随后出现的确认对话框里选择

退出即可关闭工程。

图6.1-10

Ii*MELSOFDeveloperC:\MELSEC\4FA-200d

匚了工程（E）l版也（口查找/替换（3变换（Q显示（6

色创建新工程（由…Ctrl+N

「打开工程fg；看Ctrl+Oyt

工关闭工程（Q

，o~T**MO，。、,〜

闵行性"2Ctrl+S

另存工程为（如…■

E删除工程（3…—

校验出...

复制①…

□6.1.4.11B套PLC程序备份参考上面的6.1.4.T6.1.4.10,

□6.1.4.12把上传到电脑的程序备份到光盘、U盘或其它电脑上等不同介质上。

6.1.5本项作业记事

10

6.2盘柜清扫

6.2.1安全措施及注意事项

□6.2.1.1用万用表电压档测量，确保盘柜已全部停电；

□6.2.1.2不要使用水清洗电子元件，清扫时也要防止水进入电子设备内。

6.2.2质量标准：

□6.2.2.1盘柜及元器件：干净、无积尘

□6.2.2.2设备元件外观无异常、无裂纹。

6.2.3作业准备

□6.2.3.1工具准备：吸尘器、鼓风机、毛刷、抹布、无水酒精、武大郎十字螺丝刀、小活动扳手、

一字螺丝刀、万用表；

□6.2.3.2工作条件：盘柜已全部停电。

6.2.4作业步骤

□6.2.4.1用吸尘器把柜顶灰尘吸干净；

□6.2.4.2拆下柜顶通风道档板；

□6.2.4.3甩开通风风扇电源接线；

□6.2.4.4在柜内拧下柜顶通风风扇安装基座的4个锣钉；

□6.2.4.5按柜顶通风风扇安装基座的4个卡扣，连通风风扇一起拆下整个风扇安装基座；

□6.2.4.6拆下通风滤网，并用水清洗干净，如有破损，则更换。同时清扫干净通风风扇及基座；

□6.2.4.7用手指拨动通风风扇扇叶，看其转动是否灵活，如有卡阻现象，则更换；

□6.2.4.8用用万用表测量通风风扇直流电阻，看其是否已断路（其值应该在280欧姆左右），如断

路则更换，必要时（如电阻相差太大）通电试验检查其运转情况，如运转不正常也更换；

□6.2.4.9安装回通风风扇及滤网到风扇基座上；

□6.2.4.10安装回基座到柜顶上。

□6.2.4.11用抹布擦干净盘柜四周表面，特别污垢使用酒精擦拭；

□6.2.4.12用破布、毛刷、吸尘器、鼓风机等清扫干净盘柜内及柜内元件设备，注意柜内元件设备不

得用湿抹布擦拭。

□6.2.4.13设备清扫干净后，对盘柜内外再做一次全面检查，确保无异物遗留。

6.2.5本项作业记事

11

6.3PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机清扫、检查

6.3.1安全措施及注意事项

□6.3.1.1用万用表电压档测量，确保盘柜已全部停电；

□6.3.1.2不要使用水清洗电子元件，清扫时也要防止水进入电子设备内。

6.3.2质量标准：

□6.3.2.1PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机：干净、无积尘；

□6.3.2.2PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机外观无裂纹破损等异常；

□6.3.2.3PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机安装牢固；

□6.3.2.4PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机各接线插件和插座之间定位良好，安装牢固；

6.3.3作业准备

□6.3.3.1工具准备：吸尘器、鼓风机、毛刷、抹布、无水酒精、小扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、

万用表；

□6.3.3.2工作条件：盘柜已全部停电。

6.3.4作业步骤

□6.3.4.1用破布、毛刷、吸尘器、鼓风机等清扫干净PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机，注

意不得用湿抹布擦拭；

□6.3.4.2检查PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机外观无裂纹破损等异常；

□6.3.4.3检查PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机安装牢固；

□6.3,4.4检查PLC模块、电源模块、驱动器及伺服电机各接线插件和插座之间定位良好，安装牢固；

6.3.5本项作业记事

12

6.4面板把手、按钮、信号指示灯检查

6.4.1安全措施及注意事项

□6.4.1.1不要在有电情况下用万用表测量触点电阻；

6.4.2质量标准：

□6.4.2.1把手、按钮安装端正牢固，操作灵活无卡阻，接点接触良好：开接点大于5MQ,闭接点

小于1Q;

□6.4.2.2信号指示灯外观完好，安装端正牢固；

6.4.3作业准备

□6.4.3.1工具准备：小扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用表；

□6.4.3.2工作条件：盘柜停电。

6.4.4作业步骤

□6.4.4.1检查各把手、按钮安装是否端正牢固，否则重新调整。；

□6.4.4.2操作各把手、按钮，操作应灵活无卡阻现象，并测量接点动作电阻符合要求；

□6.4.4.3检查各信号指示灯外观完好，安装端正牢固；

□6.4.4.4检查各把手、按钮、信号指示灯接线无松动；

6.4.5本项作业记事

13

6.5工控机清扫、检查

6.5.1安全措施及注意事项

□6.5.1.1不要使用水清洗电子元件，清扫时也要防止水进入电子设备内。；

6.5.2质量标准：

□6.5.2.1工控机干净无尘,外观完好;

□6.5.2.2工控机电源插头、通讯插头安装稳固；

6.5.3作业准备

□6.5.3.1工具准备：吸尘器、鼓风机、毛刷、抹布、无水酒精、小扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀;

□6.5.3.2工作条件：工控机停电。

6.5.4作业步骤

□6.5.4.1用破布、毛刷、吸尘器、鼓风机等清扫干净工控机，注意不得用湿抹布擦拭；

□6.5.4.2一般情况下不拆开工控机清扫，如该工控机从外部孔洞看到内部多灰尘，或该工控机平时

出现故障多未解决，可打开工控机清扫内部元件；

□6.5.2.2检查工控机外观完好无破损；

□6.5.2.2检查工控机安装稳固；

□6.5.2.2检查工控机电源插头、通讯插头安装稳固；

6.5.5本项作业记事

6.6检查完善设备、元件标识

6.6.1安全措施及注意事项

□6.6.1.1更换标识时应一个个标识的依次更换，避免多个更换时弄错。

6.6.2质量标准：

□6.6.2.1设备、元件标识粘贴端正，文字正确、清晰。

□6.6.2.2各端子的端子号标识及白头回路号标识字迹清楚，与图纸一致。

□6.6.2.3电缆的电缆牌字迹清楚，回路号指向，与图纸一致。

6.6.3作业准备

□6.6.3.1工具准备：白头印字机、标签打印机、电缆牌打印机、白头号码管、标签、电缆牌、无水

酒精、一字螺丝刀（©3mm）；

□6.6.3.2工作条件：无要求。

6.6.4作业步骤

□6.6.4.1检查各设备、元件有标识，且标识粘贴端正，文字正确、清晰，否则完善；

□6.6.4.2检查各端子的端子号标识及白头回路号标识字迹清楚，与图纸一致，否则完善；

□6.6.4.3检查电缆的电缆牌字迹清楚，回路号指向，与图纸一致，否则完善；

6.6.5本项作业记事

14

6.7各交、直回路之间及对地绝缘检测。

6.7.1安全措施及注意事项：

□6.7.1.1绝缘电阻测试工作开始前，要用万用表电压档检查，确定回路己经停电且没人在回路上工

作方可开始绝缘测量工作；

□6.7.1.224V、5V电源回路绝缘检测时不能使用500V兆欧表，而应使用万用表测量。

6.7.2质量标准：

□6.7.2.1交直流220V电源回路对地绝缘值，其应大于5MQ；

□6.7.2.224V,5V电源回路对地绝缘值，其值应大于1MQ。

6.7.3作业准备

□6.7.3.1工具准备：绝缘表、@3一字螺丝刀、万用表；

□6.7.3.2工作条件：盘柜已全部停电。

6.7.3作业步骤

6.7.3.1交流220V电源回路对地绝缘电阻检测

□6.7.4.1.1在调速器端子X0-4处甩开交流220v电源零线，合上电调柜内交流电源空气开关QF1；

□6.7.4.1.2使用500V兆欧表在交流220V电源火线（端子X0-1）测量回路对地绝缘值并记录；

□6.7.4.1.3使用500V兆欧表在隔离变BV1输出端（隔离变下端回路号005）测量回路对地绝缘值

并记录；

□6.7.4.1.4使用500V兆欧表在隔离变BV2输出端（隔离变下端回路号007）测量回路对地绝缘值

并记录；

6.7.4.2直流220V电源回路对地绝缘电阻检测

□6.7.4.2.1合上电调柜内直流电源空气开关QF2；

□6.7.4.2.2使用500V兆欧表在直流220V电源+端（端子X0-7）测量回路对地绝缘值并记录；

6.7.4.3交、直流220V电源回路之间绝缘电阻检测

□6.7.4.3.1使用500V兆欧表测量交流220V电源火线（端子X0-1）和直流220V电源+端（端子X0-7）

之间回路绝缘值并记录；

□6.7.4.3.2恢复6.7.4.1.1在调速器端子X0-4处甩开的交流220V电源零线；

6.7.4.4直流24V、5V电源回路对地绝缘电阻检测

□6.7.4.4.1甩开电调工控机电源插头；

□6.7.4.4.2甩开X3端子排204A（端子X3:l）及205回路（X3:5〜X3:8）,甩开目的是因为振摆装

置接入了调速器的导轮叶开度信号，需排除振摆装置的影响。

□6.7.4.4.3使用万用表电阻档测量205回路TX1:3-2（即直流24V、5V电源回路）对地绝缘值并

记录；

□6.7.4.3.4恢复6.7.4.4.1及6.7.4.4.2的甩线；

15

表6.7各交、直回路之间及对地绝缘检测数据记录表

回路名称绝缘电阻（MQ）标准

交流220V对地绝缘大于5MQ

BV1（005回路）对地绝缘大于5MQ

BV2（007回路）对地绝缘大于5MQ

直流电源对地绝缘大于5MQ

交直流回路之间绝缘大于5MQ

24V电源对地绝缘大于1MQ

5V电源对地绝缘大于1MQ

6.7.5本项作业记事

6.8伺服电机控制回路对地绝缘检测。

6.8.1安全措施及注意事项

□6.8.1.1绝缘电阻测试工作开始前，要用万用表电压档检查，确定回路己经停电且没人在回路上工

作方可开始绝缘测量工作；

6.8.2质量标准：

□6.8.2.1回路对地绝缘值应大于5MQ；

6.8.3作业准备

□6.8.3.1工具准备：绝缘表、@3一字螺丝刀、万用表；

□6.8.3.2工作条件：盘柜已全部停电。

6.8.4作业步骤

□6.8.4.1断开调速器机械柜内导叶伺服电机电源插头；

□6.8.4.2使用500V兆欧表分别测量导叶伺服电机侧电源插头的U、V、W相线对地绝缘值并记录；

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□6.8.4.3使用万用表电阻档分别测量导叶伺服电机侧电源插头的U、V、IV相线之间电阻值并记录,

其值在1.6Q左右；

□6.8.4.4恢复6.8.4.1断开的调速器机械柜内导叶伺服电机电源插头；

□6.8.4.5断开调速器机械柜内轮叶伺服电机电源插头；

□6.8.4.6使用500V兆欧表分别测量轮叶伺服电机侧电源插头的U、V,W相线对地绝缘值并记录；

□6.8.4.7使用万用表电阻档分别测量导叶伺服电机侧电源插头的U、V、W相线之间电阻值并记录,

其值在1.6。左右；

□6.8.4.8恢复6.8.4.5断开的调速器机械柜内轮叶伺服电机电源插头；

表6.8伺服电机控制回路对地绝缘检测数据记录表

回路名称绝缘电阻（MQ）标准

导叶

伺服电机控制回路对地绝缘大于5MQ

轮叶

—

导叶

1、1.6±0.5Q

伺服电机相线之间电阻值2、各相间电阻值

—

相差小于0.5Q

轮叶

6.8.5本项作业记事

6.9事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀控制回路检查、内阻检测，电磁阀线圈电阻测量。

6.9.1安全措施及注意事项

□6.9.1.1绝缘电阻测试工作开始前，要用万用表电压档检查，确定回路已经停电且没人在回路上工

作方可开始绝缘测量工作；

6.9.2质量标准:

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□6.9.2.1事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀回路对地绝缘值应大于5MQ；

□6.9.2.2事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀外观检查无破裂等异常情况；

□6.9.2.3事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀接线端子紧固无松动，焊接线无虚焊，标识清楚；

□6.9.2.4事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀线圈电阻测量值与往年相比变化不大于20%

6.9.3作业准备

□6.9.3.1工具准备：绝缘表、63一字螺丝刀、万用表；

□6.9.3.2工作条件：盘柜已全部停电。

6.9.4作业步骤

□6.9.4.1目视检查事故电磁阀外观无破损，检查事故电磁阀接线端子紧固无松动，焊接线无虚焊,

标识清楚；

□6.9.4.2使用500V兆欧表在事故电磁阀+端（端子X0-17）测量回路对地绝缘值并记录；

□6.9.4.3使用万用表在事故电磁阀+端（端子X0-17）和-端（端子X0-12）之间测量电阻值并记

录；

□6.9.4.4目视检查1DP外观无破损，检查事故电磁阀接线端子紧固无松动，焊接线无虚焊，标识

清楚；

□6.9.4.5使用500V兆欧表在1DP-端（公共端，402）测量回路对地绝缘值并记录；

□6.9.4.6使用万用表测量1DP开启线圈电阻值并记录；

□6.9.4.7使用万用表测量1DP关闭线圈电阻值并记录；

□6.9.4.8目视检查2DP外观无破损，检查事故电磁阀接线端子紧固无松动，焊接线无虚焊，标识

清楚；

□6.9.4.9使用500V兆欧表在在2DP-端（公共端，402）测量回路对地绝缘值并记录；

□6.9.4.10使用万用表测量2DP开启线圈电阻值并记录；

□6.9.4.11使用万用表测量2DP开启线圈电阻值并记录；

表6.9：事故电磁阀、1DP、2DP电磁阀线圈电阻测量数据记录表

绝缘电阻（MQ）线圈电阻（Q）

设备

测值标准今年去年