人防综合项目施工组织设计专项方案

荣成市信安房地产开发清华园住宅小区地下人防车库施工组织设计编制人： 张天宇编制单位：荣成市住宅开发编制日期： 12月10日施工组织方案审核表鲁JJ-004工程名称荣成清华园住宅小区地下车库日期年月日现报上下表中技术管理文件，请给予审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计张天宇张冲申报简述：企业总工办，我项目部已完成荣成清华园住宅小区施工组织设计方案编制、现报上，请审批。申报部门（分包单位或项目部）申报人：总承包单位审核意见：荣成清华园住宅小区项目部，你单位报送《荣成清华园住宅小区施工组织设计》方案经审核，符合施工图设计及设计、施工质量验收规范要求，技术优异、可行，方案经济，同意按其申报，监理单位同意后实施。有无附页总承包单位名称：荣成市住宅开发审核人：审核日期：年月日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论：同意□修改后报□重新编制审批部门（单位）：烟台市建设工程第一监理企业审批人：审批日期：年月日注：施工组织设计。山东省建设工程质量监督总站监制目录TOC\o"1-1"\h\z第一章编制依据 4第二章工程概况 5第三章管理目标及施工准备 9第四章施工总进度控制计划及工期确保方法 21第五章施工关键技术方案 23第六章工程质量确保方法 49第七章安全生产及文明管理方法 63第八章冬、夏、雨期施工方法 71第九章环境保护方法 79第十章 防传染疾病方法及检验措施 83第十一章工程及材料检验和试验计划 86第一章编制依据一、编制说明1.1编制依据1.1.1工程初步设计图。1.1.2相关国家、部颁、地方现行建筑施工规范、规程、要求和工程质量验收标准。1.1.3国家颁发相关施工工程质量、安全生产和文明施工1.1.4本工程实际情况。1.1.5相关规范《建设工程项目管理规范》GB/T50326-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《地下工程防水技术规范》GB50208-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-《07FJ-02》1.2编制范围1.2.1按本工程设计图纸要求范围1.2.2全部协议约定承包职责1.2.3其它指定项目第二章工程概况一、工程名称：荣成清华园住宅小区人防地下车库二、参建单位：建设单位：荣成市信安房地产发展设计单位：威海市建筑设计院设计单位：山东际高建筑设计院勘探单位：荣成市水利基础建筑工程监理单位：山东三益建设监理施工单位：荣成市住宅开发三、现场条件1、施工场地已基础平整完成。2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场。4、施工现场通讯设施已安装。四、施工现场平面部署图五、工程基础情况及特点荣成清华园住宅小区人防地下车库为单建式地下一层人防工程，战时为二等人员掩蔽部，防核武器、常规武器等级为六级，覆土厚度1.2米，平时为停车场，总建筑面积14381.18平方米（不含地下室），其中人防建筑面积为12335.57平方米。平时停车位389个，设置单车道出入口2个，车道有效净宽为7.2米，耐火等级为一级；人防掩蔽面积为8809.29平方米，设5个防护单元，临战时每个防护单元用500mm-1000mm砂袋堆垒每个防护单元各划分为四个抗暴单元。设有进排风竖井、扩散室、防毒通道、密闭通道、进风机房、排风机房，简易洗消、滤毒间及战时干厕、水箱等。和室外连通汽车通道临战时进行封堵，封堵相关沟槽及构件在平时进行预留或临战构筑。战时关键出入口设有密闭通道、防毒通道，经过密闭门和防护密闭门,出入防护单元。战时使用相关设备用房在平时可作为辅助用房使用。·本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，层厚4.2米，设备管道下净高2.00米，以确保车辆通行顺畅。本工程场地标高设计为±0.000，相当于黄海绝对标高44.70M，顶板面标高±0.000，上部覆土厚度1.2米，相当于黄海绝对标高45.90M。道路设计标高为+1.000、+1.200，相当于绝对黄海标高45.70M、45.90M。1、汽车坡道 汽车坡道地坪为钢筋混凝土坡道板，上层为100厚C20素混凝土，25厚1:2水泥砂浆粉凹槽。坡道墙面为现浇钢筋混凝土墙，库内喷防霉防潮涂料；库外贴花岗石。坡道顶棚为现浇钢筋混凝土顶板，喷白色防霉防潮涂料。坡道卷帘门由厂家配合施工安装。2、停车区 停车区地面为现浇混凝土底板，50厚C20细石砼，内配φ4钢筋@200，随捣随抹，并按柱跨分仓，分仓缝间距≤6M。停车区地面表面为耐磨地坪。停车区墙面和柱子为钢筋混凝土墙板，20厚1:2水泥砂浆找平层，刮腻子。墙面阳角及凸出部位采取10厚1:3水泥砂浆，15厚1:2水泥砂浆面层，预防车辆碰撞脱落，高度为1200。顶棚为钢筋混凝土顶板，刮腻子顶棚。3、密闭通道，楼梯间，配电间，水泵房，风机房 地面为现浇混凝土底板，100厚C25素混凝土压光。墙面为现浇钢筋混凝土墙板，20厚1:2水泥砂浆找平层，刮腻子。顶棚为现浇钢筋混凝土顶板，刮腻子顶棚。排风机房及排风竖井内墙面用15厚1:2.5水泥砂浆抹面粉光。全部房间，楼梯间做踢脚，用15厚1:3水泥砂浆刮糙，再用10厚1:2水泥砂浆粉面，高度为150。4、地下工程防水 本工程防水等级为一级，采取结构自防水，抗渗标号为P6，顶板采取防水涂料及耐根刺防水材料，外墙表面采取结构自防水及400g高分子防水卷材，沉降缝采取一道止水钢板，底板均采取结构自防水和地下防水卷材（400g高分子防水卷材）结合处理。工程室内全部水沟均做1%坡度，坡向下水口。5、人防结构概况 本人防地下车库等级为甲类核6级，结构安全等级为二级，场地标高±0.000相当于绝对黄海标高44.70M，环境类别为二a，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，按三级抗震结构要求采取对应抗震结构方法。本工程场地类别为Ⅱ类，为地下一层钢筋混凝土结构体系。工程内非砼墙应用2φ12@150水平钢筋，横筋@200φ6加固，全部墙长度≥5000应设结构柱＞300x300。平时后砌墙体为MU7.5砼小型多孔砖砌块，砌筑水泥砂浆为M10。全部管线穿密闭隔墙均做好对应密闭方法，不得使用PVC管或其它材料套筒，另各口部（包含连通口）增加预留4x50密闭套管，以备战时使用。工程预埋铁件均红丹两度防锈处理，预埋木件均浸沥青两度防腐处理。本人防地下工程结构采取防水混凝土，混凝土强度等级为C35；设计抗渗等级P掺6%HEA抗裂防水剂，底板垫层为100厚、C15素混凝土。基础底板砼为300厚C35P6防水砼，主楼地下室底板砼为800厚C35P6防水砼，外墙板厚度为300mm；防水混凝土水泥强度等级不应低于42.5Mpa；石子最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%；砂宜采取中砂，水灰比不得大于0.55；最大氯离子含量为0.3%，含碱量为3kg/m3。混凝土入泵塌落度宜控制在180±20mm，采取预拌混凝土时，缓凝时间宜为6-8h。本人防地下结构采取HPB300级钢筋，HRB335级钢筋和HRB400级钢筋须符合相关标准。全部预埋铁均为Q235钢，预埋件加工严禁采取冷加工处理钢筋。Q235钢、HPB235和HRB335级钢筋采取焊条为E43；HRB400级钢筋采取焊条为E50。预埋件所用钢材及型钢均采取Q235钢，施工前须先除锈，全部外露部分必需涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道，并注意平时养护。第三章管理目标及施工准备一、工程目标1、工程质量目标整个工程按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）确保一次性验收合格，全部分项工程质量合格率为100%，确保“威海结构优良”工程。2、职业安全健康管理目标严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；施工现场安全检验必需全部达成JGJ59-99合格以上标准。按我企业施工现场部署要求和国家相关要求部署和管理整个施工现场，确保达成“省级文明工地”。3、环境管理目标文明施工美化环境、预防和降低噪音、废污水排放，满足环境保护法要求要求，各方投诉率为零，无新闻曝光。争创山东省级文明工地。二、项目管理机构及劳动力组织本工程项目管理机构及劳动组织准备工作内容以下：项目技术责任人：张天宇项目技术责任人：张天宇技术员：潘想雨施工员：林芳质量员：王军波安全员：夏景华预算员：王鑫资料员：王颖昊材料员：王建筑综和员：宋路军木工班组泥工班组钢筋班组水电班组安装班组油漆班组粉刷班组防水班组项目经理：刘琳1、建立本工程项目标领导机构-项目管理部依据本工程规模、场地条件特殊性、结构特点和周围环境，确定拟建工程项目标施工领导机构、居民协调工作领导机构人选和名额；坚持合理分工和亲密协作相结合，把有施工经验、居民工作处理经验、紧急事务处理经验人选入领导机构。建立适合于本工程建安施工管理体系。设置项目经理部，项目经理全权负责项目中全部工作。项目经理部下设各职能部门，在其下再设置各施工班组。组织体系中项目经理应含有二级项目经理资质，有丰富大型项目施工及深基坑施工经验，同时善于管理、重视质量，重视居民工作；参与本工程施工管理人员必需含有一定施工经验，有很好专业知识和业务水平。居民协调工作处理人员必需以确保周围居民正常生活及通行安全为指导思想，认识到只有处理协调好居民工作，才能确保工程建设顺利进行。本工程开工前就做好参与本工程施工管理人员及施工人员组织工作，针对本工程特点对操作班组进行技术培训及教育、施工技术交底及政治思想教育工作。2、建立精干施工班组施工班组建立要认真考虑专业、工种合理配合，技工、普工百分比要满足合理劳动组织，要符合流水施工组织方法要求，坚持合理、精干标准。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定以后，根据开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职员生活。3.1劳动力组织劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1木工507钢筋工702砼工308泥工903电工209水电工154抹灰工3010电焊工85特殊工种1011机械工56油漆工254、进行施工计划和技术交底按施工进度计划、月(旬)作业计划；施工工艺、质量标准、安全技术方法、降低成本方法和施工验收规范要求；新结构、新材料、新技术和新工艺实施方案和确保方法；图纸会审中所确定相关部位设计变更和技术核定等事项，在单位工程或分项工程开工前立即进行交底工作，分书面形式、口头形式和现场示范形式，由上而下直到工人组，以确保工程严格根据设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。5、建立健全各项管理制度建立本工程质量检验和验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料(构件、配件、制品)检验验收制度；技术责任制度；施工图纸学习和会审制度；技术交底制度；职员考勤、考评制度；工地及班组经济核实制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。三、施工准备1、施工技术准备：技术准备是施工准备关键。任何技术差错全部可能引发人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济巨大损失。所以，本企业项目部应认真地做好技术准备工作。具体有以下内容：1.1在技术责任人率领下组织相关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸技术规范，深入明确施工技术要求、质量标准，依据企业在以往施工积累经验提出有利于施工、有利于提升工程质量合理化提议，供建设单位和设计单位参考。1.2组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致踏勘。学习熟悉图纸，依据现场实际情况，深入深化施工技术方案，使方案更可行，更含有操作性，更节省成本，提升工效。1.3依据施工总进度计划安排，编制出具体月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实施“以日保周，以周保月”满足现场施工节点工期。1.4项目部和建设单位、总体设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点交接手续，在现场建立符合施工精度要求高程控制网、轴线控制网，并同基准控制点校合，严格加以保护，预防破坏，以免造成失效，影响工程精度。1.5对场地、周围环境重新进行调查核定，深入进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物探查、落实，完善工程地质、水文地质和建筑物管线等调查资料。1.6熟悉、审核相关设计施工图纸(1)审查建筑图和结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；(2)审查地基处理和基础设计同拟建工程地点工程水文、地质等条件是否一致，和建筑物或构筑物和地下建筑物或构筑物之间关系。1.7熟悉、审查施工图纸程序熟悉审查施工图纸程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行。(1)设计图纸自审阶段。我企业收到工程设计图纸和相关技术文件后，会立即地组织相关工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸统计。自审图纸统计应包含对设计图纸疑问和对设计图纸相关提议。(2)设计图纸会审阶段。由建设单位主持，由设计单位和施工单位参与，三方进行设计图纸会审。图纸会审时，本企业首先请设计单位工程设计责任人向和会者说明拟建工程设计依据、意图和功效要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后本企业依据自审图纸统计和对设计意图了解，提出对设计图纸疑问和提议；最终在统一认识基础上，对所探讨问题逐一地做好统计，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文(由本企业代为统计也可)，参与单位共同会签、盖章，作为和设计文件同时使用技术文件和指导施工依据，和建设单位和施工单位进行工程结算依据。(3)设计图纸现场签证阶段。在工程施工过程之中，假如发觉施工条件和设计图纸条件不符，或发觉图纸中仍然有错误，或因为材料规格、质量不能满足设计要求，或因为施工单位提出了合理化提议，需要对设计图纸进行立即修订时，应遵照技术核定设计变更签证制度，进行图纸施工现场签证。假如设计变更内容对工程规模、投资影响较大时，要报请项目标原同意单位同意。在施工现场图纸修改、技术核定设计变更资料，全部要有正式文字统计，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、完工验收和工程结算依据。1.8编制施工图预算和施工预算施工图预算是技术准备工作关键组成部分之一，这是根据施工图确定工程量、施工组织设计所确定施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准，由我企业预算科编制确实定建筑安装工程造价经济文件，它是我企业签署工程承包协议、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核实、加强经营管理等方面工作关键依据。2、物资、材料准备2.1物资准备工作程序按以下程序进行：(1)依据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度安排，确定多种材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划；(2)依据多种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供给地点和供给方法，签署物资供给协议；(3)依据多种物资需要量计划和协议，确定运输计划和运输方案；需成型材料在场外加工贮存，二次驳运至施工现场。(4)根据施工总平面图要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按要求方法进行堆放后使用，物资准备工作程序以下图所表示：施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货、签署供给协议确定运输方法和计划场内（外）加工贮存保管二次驳运，组织进场使用2.2周转材料配给方法本工程施工周转材料，将由企业项经部仓库统一配给。具体配给步骤是：工地现场提出配料单—→项目工程师审查—项目经理签字同意—→企业项经部材料科认可—→材料部按需配给。周转材料包含：模板、木方、钢管、钢板、扣件、安全防护用具等。2.3钢筋配给方法作为本工程中大宗材料之一钢筋，由企业项经部下属材料科统一配给。钢筋配给步骤同周转材料配给步骤。本工程中大部分钢筋，均在施工现场现场制作、安装。2.4关键施工机械配给方法本工程中包含一般土建施工机械，由企业项经部直接吊用即可，关键包含钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械等。2.5材料、机械设备组织准备依据本工程施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供给商、材料供给方法及供给计划。实地考察，确定材料运输路线，做好机械准备、周转材料调整及维修、保养、检定工作，一旦工程需要，即可快速将材料及施工机械、器具立即组织到现场。依据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需多种材料。因为本工程设备使用量较大、品种繁多，在施工前应立即落实，使之按时到位，并作好开工前检修工作，确保设备工作良好。3、施工现场准备为了给本工程施工发明有利施工条件和物资确保。工程进场后，本企业项目部将作以下安排：3.1做好施工场地控制网测量根据建设单位提供建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网，进行施工测量，并同基准定位系统进行复核校准。3.2搞好“四通一平”“四通一平”是指路通、水通、电通、通讯和场地平整。3.3道路、居民通道部署方案本工程开工前，在靠近青山中路作为施工关键通道，进场后将施工现场道路做成混凝土路面。现场道路详见施工现场临时道路部署图。施工道路做法以下：1、道路定位放样，并测出道路处自然地坪标高；2、用挖机平整压实道路基层场地；3、铺400老实渣基层，用挖机平整压实，道渣宽度比砼面层每边宽600；4、在道渣面层上铺100厚5－40石子，用PC-200单斗挖机平整压实；5、施工道路面层采取混凝土等级为C30，200厚商品砼浇捣；6、道路每隔9m设置一条分仓缝；同时对其它围墙进行美化，在大门入口处道路二边做广告宣传栏及十牌二图。3.4施工现场临时用电方案3.4.1临时用电部署本工程临时总电源配电箱400KW部署在西南侧，施工用电从该处引电缆4*70+1*35分别进入分配电箱，作为施工用电配给点。施工现场将办公用电和施工生产用电分开部署。施工配电线路设在西侧一期路边，不妨碍交通和施工机械装、拆及运输，并避开明沟用地。3.4.2配电导线选择室外输电线路全部选择电缆线，室内低压电动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。按不一样用电机具分别按下面要求分路进行选择导线截面。1．按导线机械强度选择2．按许可电流选择3．按许可电压降选择3.5施工现场临时用水方案3.5.1给水系统：自来水供给为满足各施工段使用，进行平面点部署。施工用水水管沿西南侧围墙埋地敷设，按消防、施工、办公三路部署，接通施工用水管线（给水点ø100引水管至基础西侧，总长度约500米）。3.5.2施工现场临时排水方案向政府职能部门申报好施工现场雨、污水排放，形成排水系统，沿基坑，分设两个市政管网排入，使其和建设单位提供给排水系统结合起来，为施工发明良好环境。3.5.2.1基坑排水基础施工阶段要预防基坑积水而影响施工及破坏土体，所以在土方开挖时要加强地表排水，在沿基坑四面1米外按要求设置排水明沟、窨井、沉淀池，阻止地表水进入基坑，排入基坑南侧水库内，确保基坑不进水和不积水。基坑底四面采取明沟(砼垫层浇捣时设置为盲沟)、承台基坑抽水，利用承台集水井潜水泵人工抽水。3.5.2.2施工区域排水各施工阶段施工排水全部统一安排，一次性投资。在基坑四面设置排水沟，在临时施工道路两侧设置排水明沟、集水井，排水沟采取砖砌、盖板采取钢筋电焊制成。并在场地设置沉淀池，每30米设600*600窨井一只，场地污水经沉淀池、窨井沉淀后统一排出，沉淀池、窨井派人定时清理。生活污水排放经化粪池在基地以西排入青山中路污水管网，办公区域排入基地以南污水管网。3.6其它设施部署3.6.1通讯设施：在施工现场临时办公室安装电话，立即对工程施工各个步骤作出反应，加紧工程建设步伐。3.6.2施工消防部署：施工消防部署按施工区50M2／只在各个消防关键部位安放一定数量灭火器（生活区25M2／只），专员照管，定时更换灭火剂，确保灭火器完好。3.7平整场地：根据建筑施工现场总平面部署图要求，首先清理场地上防碍施工物事，清除地下障碍物，移开施工区域内地下管线，封闭通道。本工程场地平整、清障工程量较大，放出定位线。3.8建造临时设施根据施工现场总平面部署图，在基坑西侧建造临时办公室，临时仓库。生活区宿舍、食堂、厕所等设于基坑靠东侧。第四章施工总进度控制计划及工期确保方法一、施工总进度计划本工程人防地下车库计划总工期为148日历天，±0.00主体结构工期为96天。施工总进度控制计划详见附图。二、本工程关键节点部位控制计划序号分项工程名称工期（日历天）施工时间1基础开挖20开工后第1天至第20天2基础底板36开工后第15天至第66天3基础顶板40开工后第66天至第96天三、施工进度计划确保方法1、建立进度控制组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体组员组成施工项目进度计划实施完整组织系统并明确各岗位、各层次人员职责和任务，遵照计划要求目标去努力完成每一项施工任务。2、为了确保施工进度计划实施，建立进度检验控制系统。从企业到项目部全部设置专职人员负责检验汇报，统计整理实际施工进度资料，并和计划进度比较分析和进行调整。不一样层次人员有不一样进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接施工项目控制组织系统。3、提前做好一切施工准备工作，施工前交底好各分部分项工程施工方案，安排好施工用料运输和采购，选择优异合理施工机具，组织好各专业交叉配合工作。4、强化通讯、联络、交通、调度手段，高效科学指挥施工，用图表法排出年、月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检验、落实并进行交底工作，做好书面统计，以备考评。5、做到边检验，边验收措施，降低中间步骤，以缩短工期。6、按工种、专业施工队伍分别签署施工责任协议，协议工期和相关进度计划目标相协调，并在协议中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组造成工期延误，每延误一天处罚500元。7、做好周围单位及居民抚慰工作，在力所能及情况下帮助她们处理部分实际困难，以取得周围单位及居民对施工所产生不可避免部分影响了解和支持，使施工周围环境干扰降至最低程度。第五章施工关键技术方案一、工程测量方案1.1、概述为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责测量小组，小组各组员全部必需持证上岗，严格实施中华人员共和国国家标准《工程测量规范》和相关要求。1.2、工程测量总体构想1.2.1依据本工程特点，轴线控制分为两部分：地下采取外控法，地上采取内控法来进行。1.2.2垂直部分采取水准仪和钢卷尺控制。1.2.3水平采取往返“精密水准”测量。1.3、测量仪器选择仪器名称厂牌型号精度1经纬仪苏州J62″2水准仪索佳C32+2.0mm/km以上仪器经判定合格，均在使用使用期内；其它辅助仪器有：50m，30m钢卷尺、塔尺等。1.4、平面轴线控制网1.4.1、平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网设置以甲方提供基准点为依据。测量控制网是建立在基准点基础上。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加部分确保方法，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来预防基准控制网遭到不可预见事件破坏。1.4.2、轴线控制测量利用基准平面控制网中某一点作为测站（满足通视和方便要求），采取平面坐标测量法测量轴线，标准上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完成以后，相互之间应进行闭合校核。同时可检验偏差情况，以立即纠正。垫层施工完成将测量网分别对各轴线汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。1.5、高程控制测量基准水准点建立：依据业主提供城市等级水准点，采取往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。施工基准水准点应部署在受施工环境影响小且不易遭破坏地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采取闭合水准测量方法，将高程引测至基坑边临时水准点处。在基坑边寻求一个可垂直传输高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采取两台水准仪一上一下同时测量。上面一台水准仪将临时水准点高程传输至钢尺上。下面一台水准仪将钢尺上高程传输至施工层上。1.6、沉降观察测量1.6.1、在挖土施工阶段，关键控制基坑边5m左右范围地基沉降。确保施工安全。1.6.2、在地下室结构施工阶段，在顶板砼浇筑完成时设置临时沉降观察点。1.7、测量精度控制及确保方法本工程项目标测量分地下部份、地上结构部份、内、外墙装饰，关键控制结构部份平面轴线尺寸和垂直轴线。地下部份测量控制，关键在于自然地面上建筑控制网设置、保护，基坑开挖后控制网投测精度；内、外墙装饰：内墙服从外墙垂直度控制，结构垂直度控制是建筑物关键，而外墙垂直控制是建筑物关键，外墙装饰是建筑物最终一道装饰画面。方格网角度观察关键技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差(＂)测回数测微器两次读数差(＂)半测回归零差(＂)一测回中两倍照准差变动范围(＂)各测回方向较差(＂)Ⅱ级DJ282一121812注：方格网设置后，应进行复测检验合格后，方可实用，且每隔30天复核一次。二、基坑降水施工方案本工程地质比很好，基础上未见地下水，土方开挖后地下水渗出，故沿基坑四面、中央部署5台深井，在底板浇筑前拆除。从深井内抽出水一律排出坑外，立即修复损坏排水管，不应让抽出水流回坑内。立即做好机械保养和维护工作，立即遮盖露天运转机械，预防马达等设备因雨天受潮漏电等不安全原因出现，确保设备安全运转。三、基坑挖土施工方案一）挖土前准备1.认真学习，熟悉图纸，组织力量精心编制操作性强施工方案征求设计监理，业主等各方意见，完善方案。2.对各类挖机设备进行全方面保养检验并逐步进入现场。3.办好申报渣土管理相关手续，协调好市容，交通关系使运土线路能保持通畅。4.多落实几处卸点，以满足进度要求。5.夜间施工配足照明灯具设备（基坑四面设6-8只1KW投光灯，场地内设8-12只10KW防眩灯）。6.组织充足人员进行清山中路入口马路保洁。7.土方开挖前，基坑内优异行轻型井点降水，使地下水位降至开挖面以下0.5~1M处，方可开挖。8.机械设备准备机械型号工作容量数量DC-300挖土机1m31台自卸车15-20T4-5辆二）挖土标准1.施工次序严格遵照“优异后退”标准2.挖土方法：采取分层、抽条方法进行，使支撑尽可能处于均匀受力状态，以降低基坑围护变形。3.土方开挖和支撑体系施工结合进行。支撑施工应严格实施“分层分段，随时支撑随时开挖”。4.挖土时应随时注意观察基坑检测点位移，沉降及地下水位等改变立即读取检测数据，方便立即反馈信息，控制好挖土节奏并准备好应变方法。三）挖土方及步骤依据本工程基坑呈长方形状，土方开挖基础采取踏步式由西向东退挖方法进行。1、挖土施工次序工程地下室全部采取1：1.5大开挖，施工前先挖除1.0—1.2m，有利于降低第二次土方开挖，基坑中间留设一条土方开挖车辆进出路线。第二次为基坑大开挖，基坑面积约1m2左右，基坑底深度为自然地坪向下约4.0m，累计土方量为67,200m3，配置1台DC-300挖掘机，控制好基坑标高，基坑中间依次留出土方车辆行进道路，基坑开挖时，挖土机应派专员指挥，严禁挖机抓斗碰撞围护，挖机挖土应严南北均衡开挖，以确保维护受力均匀，确保基坑围护安全性、稳定性，挖土为阶梯型开挖，对基坑底土方派专员指挥，在基坑四面开挖排水沟，间距在20m左右设一集水井，用潜水泵抽排井内积水。土方开挖采取DC-300挖掘机械为主，辅以人工修土。坑底顶以上30cm采取人工挖土为主，挖机不得扰动，确保基底土质密实度，挖机配置10名工作人员跟班扦土，配3-5辆25M3土方车辆，采取日夜双班制施工，加强坑底排水，坑底四面留设400mm工作面，外围设300*400mm宽明沟排水，排水坡度为5%，每个转角处设置一只集水井800*800mm，方便余基坑排水，挖土过程必需注意以下几点工作：在挖土过程中，若基底碰到大块花岗岩时，采取爆破方法破除，因无法控制爆破深度而造成基础超深，采取C20毛石混凝土浇筑至基础底平。B、确保基槽尺寸大小，轴线立即控制点引测。C、基底标高采取技术人员现场控制，基底采取人工修平。D、槽边、坑底采取人工修正，槽边四面挖好排水沟，派专员负责排水方法，以防基坑积水。E、土方外运注意环卫工作，汽车出场时必需立即冲洗洁净，以防污染道路。F、清坡清底工作人员必需依据设计标高作好清底工作，不得超挖，如遇超挖，也不得将土进行回填，以免影响基础质量。G、坡顶3m范围内严禁长久堆载和行走、停放重车。5.2应急方法基坑边坡出现裂缝、变形，以致滑动失稳险情，其本质问题是土体潜在破坏面上抗剪强度未能适应剪应力结果。所以抢险应急方法也基础上从这方面考虑：1、应立即和维护施工单位联络，采取方法，确保基坑稳定。2、坡顶减载，清除其上多种重物，必需时甚至挖去一层土。3、坡脚压载，在坡脚底端，包含斜坡面及紧邻基坑底面范围内，采取堆土、砂包或砌体等压载方法增加边坡抗滑力，维持边坡稳定。四）人工配合铲土基底留0.3m厚土层由人工铲平，避免挖机扰动基底老土；坑内集水井、电梯井、承台基坑及坑内排水明沟、盲沟土方由人工配合挖机铲除，避免挖机多挖超挖，扰动坑底老土。六）土方施工技术确保方法1、施工前必需对操作人员进行技术、质量、安全交底并做好统计。2、大型机械进入工地应先平整场地，在确定道路坚实可靠前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。3、挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物汇报书，如在挖土过程中发觉和汇报内容不符情况，应立即停止施工，不得私自处理。4、土方开挖时，每台挖机必需有专员进行指挥挖土。注意避免挖机挖掘错误。5、土方开挖严禁一次性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。6、基底留300mm土人工扦土，人工扦土用水准仪控制，严禁超挖。7、机械进出通道处，应在靠近基坑护壁处铺设路基箱，以扩散压力；机械施工时，严格控制相邻土层高差小于2米，尤其在基坑四面周围严禁土坡大于45度。8、暴露基坑做好集水井，预防雨天积水。9、严禁基底暴露时间过长，在挖机开挖至坑底以上0.2米时，配合人工铲平至设计标高，随即浇捣垫层砼。10、坑底砂石回填必需按要求，分皮分层扎实。11、挖土时，机械严禁碰撞深井管，且避免挖土时产生高差断面出现在深井管处，预防雨天土体滑坡造成单侧压力过大，破坏井管。12、挖机不得直接上支撑，上支撑前必需覆土，覆土高出支撑面30公分，经压实铺设路基箱后方可作业。13、挖方、场地平整标高许可偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工）。14、主动配合好围护体系监测工作，发觉险情，立即停止施工，通知相关各采取对应方法。在接到开挖通知后，继续开挖。七）土方开挖施工安全1、土方开挖严格根据施工方案实施。2、土方开挖次序、方法必需和设计工况一致，并遵照“开槽限时支撑、先撑后挖，分层分段、留土护壁，严禁超挖”标准，将基坑开挖造成周转设施变形控制在许可范围内。3、应尽可能缩短无支撑暴露时间，钢支撑安装时间不得超出40小时。4、土方开挖应在降水和坑内加固达成要求后进行，挖土操作应分层分段，每层深度小于2.0m，严禁超设计标高开挖。5、开挖过程中应注意墙面质量，发觉渗水应立即采取封堵方法。6、电梯井等局部落深处，除地基加固外，还应设置临时支撑，并采取先撑后挖标准施工。7、地面及坑内应设排水方法，立即排除雨水及地面流水，坑内排水严禁在坑边挖沟。8、基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。机械进出口通道应铺设路基箱扩散应力，或局部注浆加固地基。9、对穿越场地暗浜严格按施组技术要求进行处理，确保质量以策安全。10、土方开挖过程中严格进行监测，如有危险立即处理，应做到信息化施工，确保工程和周转环境安全。三、地下室砼结构施工砼垫层施工，放样、弹线本工程在土方开挖至基底设计标高时，控制好基底暴露时间，随时进行砼垫层浇捣。素砼垫层施工关键控制标高和平整度。控制标高方法：在垫层砼浇筑前，先做好控制标高塌饼。塌饼表面标高用水准仪照准，塌并每隔2m一个。平整度控制方法：素砼垫层采取平板振动器振实，拖平。然后用2m长硬刮尺刮平。木蟹打抹。表面采取二次抹光。当砼收水后，终凝前用木蟹进行第二次打抹。放样、弹线：当砼达成一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后，必需进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。鉴于基坑槽面积大小，整个基坑槽垫层施工时能够随基础基坑槽分段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。垫层施工前，需要在基坑四面设盲沟和用承台基坑作集水井排水，另于垫层底开挖纵横盲沟，内填碎石以滤水、排水。盲沟末端须和承台基坑集水井相连。砼垫层浇捣时，按规范做好砼标准试压块，留一组作为同条件养护试件。2地下室砼结构工程施工次序测量定位、放线→基础验收→防水施工及保护层砼浇筑→绑扎底板钢筋→预插柱筋、墙板筋→安装预埋→设置后浇带、施工缝止水片→支模（放置埋件及预留孔洞）→技术复核、隐检→浇筑底板砼→设置传力带→拆除第三道支撑→砼保温、保湿养护→施工缝处理→绑扎地下室柱、墙板钢筋→安装预埋→隐检→安装柱墙顶板梁板模板→绑扎梁板钢筋→预埋管线、预留洞→隐检、技复→浇筑柱、墙和顶板梁板砼→砼保温、保湿养护→换撑→拆除第二道支撑→地下二层施工→换撑→拆除第一道支撑→地下一层施工→混凝土养护→拆除模板。3底板钢筋施工方法钢筋工程必需符合《砼结构工程施工及验收规范》要求。3.1钢筋均采取现场制作，现场安装，对于进场原材料钢筋必需有钢材质保书，并按要求按批量做好原材试验及套接、焊接节头检测，检测合格后，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。3.2严格按设计施工图和国家规范标准，编出钢筋加工清单，施工部门严格按清单加工制作。3.3加工好钢筋必需进行整理，分类，根据施工计划分类堆放整齐，并挂牌标识，标明种类及使用部位。3.4底板下层钢筋绑扎必需含有下列条件方能进行。⑴在下层钢筋绑扎范围内基础承台处理须符合设计要求。⑵混凝土垫层必需要达成能承受钢筋和施工操作荷载强度。⑶轴线、墙、柱截面尺寸必需符合设计施工图。⑷加工进场材料均须达成设计要求和国家标准。3.5绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在许可范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.6钢筋在绑扎施工中必需立即配合检验验收，以免返工，影响施工进度。3.7底板面层钢筋采取架设钢筋支架分层控制绑扎，以确保底板面层钢筋位置正确和施工作业安全。依据施工要求，每3m设一道700*160钢筋支架。3.8墙、柱插筋绑扎依据在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋或箍筋，以确保墙、柱插筋位置正确。3.9主筋联接按设计要求≥Φ22以上横向钢筋用螺纹连接，＜Φ22横向钢筋用焊接或绑扎，接头按规范错开搭接位置。3.10底板底层钢筋砼垫块高度及双层钢筋中间钢筋马镫支设高度必需满足设计对底板厚度及上下皮底板主筋砼保护层要求。4底板模板施工4.1底板外侧模采取围护砖墙作模板，围护砖墙经人工修平后钉钢丝网并喷洒水泥浆涂油膏，作隔离层，集水井、承台、电梯基础下翻采取砖胎模，砖胎模采取标准粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥砂浆粉平、抹光。外侧回填土，分层扎实，上做100厚C20素砼垫层。电梯井、集水井内模采取木模，方木或钢管支撑固定。4.2外墙水平止水带施工地下室底板和外墙板施工缝留在板面上500mm处水平留置，采取钢板止水带。钢板止水片采取电焊固定在墙板主筋间，以确保钢板止水片位置正确。500高外墙板采取木模板单面三角支撑。5地下室底板砼施工底板砼按后浇带分成4块，每块一次浇筑完成，不留施工缝。为确保砼浇筑连续性，底板砼浇筑时，采取商品砼泵送技术，配置足够砼泵车和搅拌车，二十四小时连续施工，不间断地完成砼供给和浇筑工作，具体施工时应计算每一块砼工作量大小，来决定泵车台数，以泵车连续不间断地工作来配置搅拌车数量，尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。通常搅拌车运输砼数量应为泵车出砼量1.2倍。但一样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长，以确保砼质量。5.1底板砼浇筑地下室底板混凝土以后浇带划分区块，由西向东进行分块同时浇捣，每一块底板砼不留施工缝，必需一次浇捣成型，且无冷缝。⑴整个现场部署2台汽车泵，分四块同时作业。在一块砼浇筑时确保有1～2台泵车能同时工作，并配合足够数量搅拌车辆，以确保泵车连续工作，以确保底板砼连续施工，不留施工缝，且无施工冷缝。⑵混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面应保持干燥。混凝土采取斜面分层法浇筑，每层厚度控制在30～40cm，上下层砼覆盖时间不得超出砼初凝时间，并确保振捣密实。每1台砼泵车供给混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣，要求不出现夹心层，不漏振。⑶混凝土表面采取二次抹光，以预防砼出现收水裂缝。①砼落筑好后用拍板压实，长刮尺刮平。②砼初凝前用铁滚筒碾压数遍，滚平；③砼终缝前，用磨光机磨光。用塑料簿膜覆盖、保养。5.2底板砼内外温差控制方法底板砼厚度较大，尤其是地梁和承台处厚度较大。为了预防地下室不渗漏，控制砼内外温差是预防砼裂缝产生关键原因。⑴为掌握基础内部实际温度改变情况，预防内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温统计，亲密监视温差波动，以指导混凝土养护工作。⑵为了严格控制混凝土内外温差，确保混凝土质量，砼保温保湿养护是一项十分关键工作。保温养护能降低混凝土表面热扩散，降低混凝土内外温差，预防产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料松驰特征，预防产生贯穿裂缝。保温保湿养护能预防混凝土表面失水，而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提升混凝土极限抗拉强度。保温、保湿养护采取覆盖一层塑料薄膜养护方法。⑶优化混凝土配合比混凝土因其水泥水化热大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，产生温度梯度，而产生温差应力。所以在施工中应选择水化热较低水泥和尽可能降低单位水泥用量。a、选择低水化热水泥，以降低水泥水化所产生热量，从而控制大致积混凝土温度升高。b、粗骨料选择料径为5～40mm连续级配碎石；细骨料选择细度模数2.5左右中砂。严格控制粗细骨料含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。假如含泥量大话，不仅会增加混凝土收缩，而且会引发混凝土抗拉强度降低，对混凝土坑裂不利。c、可选择掺入含有减水作用外加剂，以改善混凝土性能。并依据设计要求掺加UEA微膨胀剂。d、坍落度：控制在180+20MM。e、凝结时间：初凝时间宜9-10小时，终疑时间宜12-13小时。5.3底板砼质量确保方法⑴由项目经理部组成一个底板混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。⑵严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达成国家规范要求标准。⑶混凝土坍落度严格控制，必需达成180±20mm。严禁现场加水现象产生。⑷质量部门分三班巡回监督检验，发觉质量问题，立即督促整改。⑸向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。⑹根据浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。⑺参战全体施工管理人员实施岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。⑻混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵混凝土浇筑面不少于4只振动棒同时对混凝土进行振捣。⑼混凝土浇捣必需连续进行，操作者、管理人员轮番交替工作。浇捣时按要求分别做好标准养护及同条件养护砼试压块。⑽混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利经过，最终由企业总工程师下达混凝土“浇捣令”，混凝土才能开泵进行浇捣。⑾基坑须有良好排水系统和足够集水井二十四小时值班抽水，以确保底板砼施工时坑底干燥。6地下室墙板、柱、顶板钢筋施工钢筋要求按进度计划和料单分批进场，在现场加工制作，分类堆放，挂牌识标。钢筋按计划进场后，按ISO标准对应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中，钢筋按绑扎前后次序落实加工，并分类堆放整齐、取用。采取Ф16钢筋制作撑马，用以支撑上下皮钢筋，数量为每1m2一只。钢筋加工时直径≥Ф22钢筋采取螺扣套接，＜Ф22钢筋采取绑扎，绑扎安装时竖向粗钢筋采取电渣压力焊连结。全部钢筋搭接和锚固长度必需满足设计要求和规范要求。钢筋绑扎完成后，必需按结构设计说明中要求垫好不一样部位不一样厚度钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用和砼同标号水泥砂做好，墙板、柱垫块必需预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应经过具体翻样后计算下料，应先考虑多种结构受力部位多筋部署上下位置等原因，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋交错排布以图纸为依据，经理部技术责任人必需对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必需规范，扎丝一律朝内，焊接必需依据钢筋规格、气温备件和焊接方法选择适宜焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必需按施工规程要求施工。钢筋必需经自检和专检，在钢筋自检中和专检中，必需认真检验受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构有效高度是否符合设计意图，钢筋保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后，填写隐检验收单，请监理和质监站来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后，进行下一道工序施工。钢筋施工除必需符合常规施工规程要求外，依据本工程特点，应尤其注意：外墙板钢筋保护层厚度必需严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收缩裂缝。7地下室墙板、柱、顶板支模7.1墙板、柱模板地下室板墙内模、内板墙、柱模板采取木制九夹板，60mm×80mm木龙骨和φ48钢管，φ14对穿螺栓固定。外墙板内模采取单面内支撑，按不一样间距预埋型钢，作为支撑受力点。各支撑用钢管连杆连接成一个整体受力体系，确保支撑牢靠、稳定。内墙板设对穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大，对穿止水螺栓采取φ12～φ14钢筋制作，间距600×800，对穿螺栓和钢管固定采取加强型伞形销或采取10厚钢板垫块加螺母。依据受力不一样，固定采取单螺母或双螺母，对穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂浆封闭。柱模板采取木制九夹板。竖向木龙骨60mm×80mm间距300mm。每面设二根对拉螺栓，上下间距400mm。φ48钢管抱箍上下间距600mm。柱、墙在立模前应进行施工缝处理，施工缝处理详见本章4.8。柱、墙模板下口留清扫口，清扫口用木模封闭。模板支撑采取φ48钢管。柱和柱之间和柱和墙板间支撑应连成整体，以加强稳定和整体性。7.2顶板梁模板顶板模板采取竹胶板或木制九夹板。梁模板采取木制九夹板，木搁栅采取60mm×80mm方木。承重及支撑采取φ48钢管。技术复核。模板支撑好后，必需进行技术复核，技术复核在班组自检自查基础上，由木工翻样进行复核检验，再由项目经理部施工员、质量员进行验收检验，符合要求，填写技术复核单，并办理签证手续后，才能进入下道工序施工。7.3确保质量方法⑴模板和承重支模体系必需具足够强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆，并设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系稳定。⑵垂直控制：每一根柱相邻两面要挂统高线锤，作垂直校正、固定。剪力墙每隔2m左右挂统高线锤作垂直校正和固定。⑶轴线、平面位置控制：柱、梁每一区段必需拉统长麻线塑料布等防雨遮盖材料。⑷标高控制：每一根柱全部必需进行标高测定，同标高柱必需拉统线进行复核检验。每根梁底两端和中间分几点进行标高测定，并拉统线进行复核检验。板底四面和中间分几点进行标高测定，并拉统线检验板底平整度和用2m长直尺检验板底平整度。⑸梁柱节点模板必需正确计算，精工细作。避免梁柱节点处模板长度拼接。若要接长，不应在节点处拼接长度。模板必需平缝拼接，不得留有缝隙。钢木不宜混拼，若要混拼或搭接，必需有确保质量方法。8地下室墙板、柱、顶板砼施工8.1地下室墙板砼施工本工程地下室为超长超宽地下室，外墙板厚度为300㎜，墙板砼施工关键是预防外墙板砼裂缝产生。砼中水泥水化所释放水化热，产生较大温度改变，因为砼表面和内部散热条件不一样，使砼温度外低内高，形成温度梯度，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超出砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度，砼逐步降温，砼降温引发变形加上砼失水引发体积收缩变形，受边界条件约束引发拉应力超出砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。预防裂缝产生必需减小砼内外温差，延缓砼降温时间，提升砼抗拉强度和早期抗拉强度。控制裂缝产生技术方法(1)减小砼内外温差a降低水化热产生同3.4.2节。严格控制商品砼坍落度。项目部试验员在现场每隔2～3小时对商品砼坍落度测试1次。并做好统计。指派专员到商品砼生产厂家监督，检验拌制砼用砂、石材料，外加剂质量和计量。b砼表面加强保温覆盖。依据气温条件，采取塑料布、草包覆盖砼表面，减小砼表面散热，缩小温度梯度。(2)减小砼收缩变形应力。a减低砼温度应力：做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充足发挥砼徐变特征。b采取长时间养护，延迟墙板拆模时间，延缓降温时间和速度。充足发挥砼“应力松驰效应”。墙板砼浇筑好后，带砼终凝后即开始浇水养护，一直保持砼表面和模板潮湿。墙板砼采取带模浇水养护。为确保砼表面和模潮湿，指派专业养护。(3)提升砼抗拉强度a选择良好级配粗骨料，严格控制砂石含泥量，加强砼振捣，提升砼密实度，减小砼收缩变形。砼浇筑前必需对商品砼生产厂家拌制砼用砂、石材料进行取样检验，严把材料关。b加强砼早期养护，提升砼早期抗拉强度和弹性模量。8.2墙板、柱砼浇筑砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全方面检验。在浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水冲洗洁净，将模板湿润。砼采取商品砼，泵送。墙板砼浇筑高度超出3m，应在墙板侧面开设门子板，或采取串筒、溜管使砼下落，以防砼离析现象。对墙板砼浇筑关键是控制砼分层浇筑高度，每层小于500mm和预防漏振，为此指定砼班长，亲自指导砼浇筑次序及流向，控制墙板砼浇筑过程中高低差。并指派专职质量员跟班检验、监督砼浇筑过程中分层高度和有否漏振。8.3地下室顶板砼施工地下室顶板砼和梁、墙板、柱一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检，水电安装预埋管子和预留孔洞检验，检验模板拼缝是否严密，支撑是否牢靠，有足够强度、刚度和稳定性。模板必需先浇水湿润，清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。施工缝处理同3.8.1节。砼采取商品砼泵送。顶板砼面积大，关键控制砼浇筑次序及流向，前后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强前后砼搭接处振捣。砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平整，采取拉麻线，2m长硬刮尺刮平后，打木蟹，再用铁板压实抹光。砼表面采取二次抹光，第一次抹光后，约2～4小时，砼表面收水，在砼终凝前再用木蟹打毛，磨光机压实、抹光，可预防砼表面收水裂缝。9施工缝、后浇带处理9.1施工缝处理本工程底板砼浇筑设四条后浇带，在后浇带处继续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。(1)在已硬化砼一须上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净，并充足湿润，通常不宜小于二十四小时，清除表面积水。(2)在施工缝位置周围回弯钢筋，要做到钢筋周围砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。(3)在浇筑前水平施工缝应先铺上50～100mm厚和砼内砂浆成份相同水泥砂浆。(4)从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐步推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝捣实工作，使其紧密结合。9.2后浇带留置后浇带按设计要求位置留置。施工期间，后落带处应加设盖板，临时封闭，同时确保侧壁后浇带处有效隔离。预防建筑垃圾掉入后浇带，增加后浇带清理难度。9.3后浇带处理后浇带砼处理同9.1。后浇带砼标号：为提升后浇带砼抗渗及防收缩性能，采取C40P6砼微膨胀剂，通常采取UEA，掺量依据设计由试验室试配决定。10人防结构工程10.1 混凝土保护层厚度受力钢筋混凝土保护层厚度（mm）指纵向受力钢筋外边缘至混凝土表面距离。本工程底板、底板梁外侧和土壤及迎水接触面保护层为40mm；外墙板、顶板、顶板梁、外墙柱外侧和土壤及迎水接触面保护层为40mm；中柱、外墙柱保护层为30mm；底板梁、顶板梁内侧保护层为25mm；底板、外墙板、顶板、内墙、临空墙、门框、车道墙和车道底板全部内侧保护层均为25mm；楼梯梯板、坚固棚架、竖井顶板保护层为15mm。全部钢筋锚固长度大于540mm。10.2 钢筋连接钢筋搭接长度（绑扎搭接）不得小于600mm。接头相互错开并避开受力较大部位。钢筋接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，采取高质量机械连接接头，接头面积百分率〈50%。梁、柱受力钢筋搭接范围内应配置箍筋，直径和构件中配置箍筋相同，箍筋间距为5d且〈100mm。梁、柱受力钢筋直径d〉25mm时，应在搭接接头两个断面外100mm范围内设置两个箍筋。凡搭接接头中点在该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。梁、柱钢筋接头位置顶板及顶板梁：底部钢筋在支座处；顶部钢筋在跨中1/3范围内底板及底板梁：底部钢筋在跨中1/3范围内；顶部钢筋在支座处底板、底板梁；顶板、顶板梁及框架柱受力钢筋直径〉16mm时，应采取机械连接或焊接，其它构件当受力钢筋直径〉22mm时宜优先采取机械连接。顶板、中板和底板上下层钢筋网之间和混凝土墙体，门框墙两侧钢筋之间必需设置系筋，系筋按梅花形部署，直径≥ø8，间距≤500。砖墙和混凝土墙拉结筋为ø6。板或墙上开洞时，当孔长边或直径小于或等于300mm时，钢筋从洞边绕过，不得截断；当孔长边或圆直径大于300mm时，孔口被截断钢筋应和孔口加固筋扎牢，洞口须加强配筋结构。人防门门洞四面须每角设2Φ16斜角加强筋，长度为2米（门框墙厚度大于400时，每角设3Φ16）。各墙体在底板、顶板处均另加统长钢筋2Φ25。混凝土浇注后应进行湿润养护，顶板立即作防水层和回填土，避免强烈日晒，以降低混凝土温度应力。地下工程外墙，人防工程临空墙、密闭墙、防护单元隔墙固定模板需采取穿墙螺栓，并应在螺栓上加焊止水环，止水环必需满焊。严禁使用PVC管作穿墙管固定模板。10.3人防结构工程防密门、密闭门及防爆活门等人防门框由工厂整体加工。钢门框须经严格检验，校平整后方可进行立模固定，并应严格控制前后及左右垂直度，其垂直度许可公差率小于1/1000。钢门框固定要牢靠，严防浇筑时位置移动，并分清开启方向无误后方可浇筑混凝土。门扇安装应在门框混凝土浇灌后28天后进行。门扇和门框平面应保持平行，紧密贴合。为便于防密门、密闭门安装，应在门前设置一吊钩。浇筑混凝土前，全部预埋角钢、钢板应固定牢靠，前后左右不得倾斜，其平面度公差为2mm；垂直度误差应小于3mm。凡临战封堵处预埋铁件，施工时必需一一查对到位，安装就位，切勿遗漏。战时加封堵钢板在临战前安装。施工时必需同时参看建筑、通风、给排水、电气等专业施工图。全部孔洞预埋件，预埋穿墙管必需一一查对，安装无误后方可浇筑混凝土。全部外露金属表面一律涂防锈漆一遍，刷调和漆二遍。有密集管群穿墙处浇筑混凝土有困难时，应采取相同抗渗标号细石混凝土浇注、振实，预埋大管径套管应在底部开设浇筑振捣孔。10.4接地要求底板上层周围钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点；沿长度方向每10-20m焊一点，组成焊接钢网。在焊接钢筋网上钢筋搭接处，必需电焊。每扇防密门门框角铁用25x4扁铁和底板上层钢筋电焊，此上层钢筋和焊接钢筋网应最少有一点电焊连接。焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用。引出点位置、数量见个单项工程电力平面图，引出线采取40x4扁铁。若顶、底板为梁板结构，则主梁主筋（最少两根）和板横向钢筋点焊，每5-8m一点。11 安装工程施工方案11.1、管道工程施工方案11.1.1针对本工程具体特征，本企业计划管道工程从地下一层开始逐层向上安装，同时从立管由下而上配合水平管安装，具体技术方法，施工工艺和安装规范以下：11.1.1.1本工程管道工程：生活给排水、消防冷冻用水、供回水管道等施工前必需画断面排布图，这么能够提升施工质量而且避免返工。11.1.1.2管道、阀门等安装前必需清除内部污垢和杂物，安装中止或完成敝口处，应临时保护，避免杂物进入，以确保以后冲洗，试压顺利。对大口径及关键部位阀门要预先做好试压。11.1.1.3立管支、托架安装高度，距地面1.5-1.8M为宜，层高大于5M须安装2个或2个以上，支托架应牢靠紧密地固定在墙、柱子或其它结构上，支架安装应水平，吊架吊杆应垂直于管子。11.1.1.4安装过程中必需注意管道坡度，比如排水横管宜有2‰-5‰坡度向排出口或泄水装置。11.1.2成品、半成品保护11.1.2.1水泵保护：水泵就位后，为避免杂物进入水泵进口出口，用白铁皮将水泵进口、出口盖住，然后，用铁丝把铁皮和法兰孔坚固在一起。11.1.2.2消火栓保护：在消火栓安装完成后，为预防土建过程中泥浆落至消火栓箱内，应用白胶带贴在消火栓箱表面。11.1.2.3施工过程中管理道、阀门保护：在安装前必需清除污垢和杂物，安装中止或完成敞口处，应临时保护，避免杂物进入。11.2电气工程施工方案11.2.1施工准备11.2.1.1学习相关电气施工技术规范11.2.1.2熟悉图纸资料，搞清设计图内容，注意图纸提出施工要求。11.2.1.3准备机具材料。11.2.1.4技术交底、施工前认真听取施工员技术交底，搞清技术要求、技术标准和施工方法。11.2.2施工工序安装程序a、施工前准备b、配合土建预埋电气管道c、接地极制安，防雷接地利用主筋焊接d、电气设备基础制安、电气支架、电缆梯架制安e、管内穿线、开头灯具安装f、电气设备安装g、电缆敷设h、校线、接线j、全系统试车j、交验收相关安装过程中需要调试配合工作由企业试验室负责。11.2.3施工方法11.2.3.1电气配管⑴埋于地下电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。⑵管子安装前必需消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管连接必需采取束结连接，焊管采取套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。⑶电管弯头应用符合要求弯管器弯制，弯曲处不得产生破裂现象，椭圆度不得超出管径10%。⑷管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管装置，并做好接地性垮接。⑸预埋在混凝土内电管尽可能在二层钢筋之间，埋设于楼板内电管应尽可能避免重合，电管上混凝土保护层不应小于15毫米。⑹电管在平顶内敷设时，要求和土建施工配合，电管要固定牢靠，灯头箱位置要正确。⑺预埋管线管路较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。11.2.3.2管内穿线和电缆敷设⑴管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完成后进行。⑵清除管内杂物和积水直到洁净为止。⑶放线时采取放线架，导线不得扭结，两端应做好统计。⑷不一样回路、不一样电压，交流和直流导线，不得于穿入同一根子内，一根钢管不得穿单根导线。⑸施工人员应对其规格外观质量作检验，并做好必需统计。⑹低压线路装置完工后，接电前用500～1000V摇表测量线路装置每分路相同和绝缘电阻，阻值应符合要求。11.2.3.3二次回路配线⑴二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备型号规格及导线规格，敷线回路应清楚、美观、整齐。⑵接线前依据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上对应编号接线端子，进入端子导线应留合适余量。⑶导线不得有损伤，线头变成圆圈方向应和螺钉拧入方向一致，导线和螺帽之间须用垫圈。⑷二次回路配线线型和线径要严格按设计和规范要求选择，导线中间不应有接头。⑸接线完成应认真检验线路，做好绝缘测试，为配合模拟试验作好准备。11.2.3.4安全注意事项⑴工地应使用本企业统一监制带有触电保护装置配电箱，并应由专员负责施工用电配置和接线。⑵施工中所用灯、电动工具等使用后，应尤其注意电源，不用时必需切断。⑶施工用电缆及电源线应架空妥善固定，预防划（压）破绝缘层，造成人身触电事故。⑷使用电动工具尤其是手持电动工具时，其外壳必需按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。⑸严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规范相关要求。11.2.4成品和半成品保护11.2.4.1配电箱保护：成品置放仓库干燥处，配电箱安装完成后，为预防土建粉刷过程中泥浆落至配电箱，用白胶带贴在配电箱表面。11.2.4.2预埋电线管、接线盒保护在预埋电线管时，在电线管两端用水泥纸堵住，接线盒预埋时，在接线盒塞满水泥纸，这么能够避免电线管堵住和以后便于查找接线盒。11.3各系统调试方案11.3.1给、排水系统调试方案11.3.1.1调试前准备工作⑴首先应熟悉整个系统图纸及施工过程中更改联络单，多种设计参数，多种管路走法，设备所在位置。⑵组织和领导：在安装单位完成单机试运行并符合规范要求情况下，由安装单位提供相关书面资料，由建设单位协调组织相关设计、施工、管理、设备供货等单位共同进行系统调试。由企业和项目部和建设单位、质检部门人员组成，检验设备、管路施工质量情况和实际施工中和图纸不相符合处，如存在，则立即更改。11.3.1.2给水系统调试全方面检验管路情况，是否符合设计要求，偏差是否超出设计要求，然后检验出水点情况，水量是否充沛有没有渗漏现象，龙头、拉杆使用是否灵活。11.3.2电气调试方案11.3.2.1调试前准备工作调试前先熟悉整个系统图纸及施工过程中更改联络单，多种设计参数，多种电缆、线路走法，设备所在位置。11.3.2.2系统调试：配管穿线后，先做绝缘测试，并填写统计，待灯具安装后，先送电检验各系统开关柜工作是否正常，然后再送电；调试灯具，通常有以下现象：故障现象原因开头跳闸⑴电流过大、检验负荷是否超载⑵短路、检验是否绝缘损坏和接线错误或搭壳。灯不亮⑴灯泡是否损坏，更换灯泡试一试。⑵检验线头是否连接松脱。⑶有没有电源送到位。电线过热⑴检验容量是否超载⑵检验绝缘是否损坏，引发电流过大。11.4安装机具配置计划安装关键施工机械配置计划表序号机械或设备名称规格型号数量（台）额定功率(KW)备注1单平咬口机YZD-1512.22联合角咬口机YZL-1512.23弯头联角咬口机YWL-1510.64台钻Z512-222×0.755电动套丝机33×0.756圆钢套丝机4-20010.757液压弯管机WYB-108J11.108液压弯管机FOB-4D22×1.509型钢切割机WQS-40022×0.7510电动试压泵4DY-25/4022×3.0011手动试压泵212卷扬机JJM-3t22×5.513电焊机JBX-6033×3.0014手提电焊机215气焊机216电动开槽机D3L-5012×2.217冲击电钻φ1433×0.2318手电钻φ6219手拉葫芦1-10t2工程质量确保方法1、施工质量确保体系1.1工程质量目标针对本工程特点，我企业将从起步高，要求严，从技术优异性、管理可行性，配合实际性上指定方法，确保工程质量合格，争取创“南湖杯”。1.2工程质量确保体系1.2.1质量目标管理网络依据确保合格目标编制对应质量确保方法，落实组织网络，建立质量确保体系和岗位责任制，严格实施技术质量管理制度。质量目标管理网络图以下：质量责任制质量责任制加强分包项目管理落实岗位责任各分项按工种书面交底质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改善质量目标确保关键分项优良确保各分包评定优良确保完工工程评定优良工作质量合理设置岗位指定专题控制点跟踪管理检验制度加强自检互检专检落实整改方法评定及奖罚

1.2.2确保质量目标管理组织体系总承包项目经理部总承包项目经理部综合办公室计划经营部生产安全部质量部质量程序控制和制度围护体系防水保温项目质量监控体系木工砼工钢筋制安油漆工程给排水暖通电气消防专职和兼职质量员操作人员架子搭拆相关检查实施包含：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级配系统。项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。1.3确保合格，总体方法制订实施细则详见后面章节，本企业将从目标管理、宣传教育、实施步骤、方法和对策、奖罚措施、阶段总结等方面制订为详尽具体确实保合格计划，以ISO9002质量管理体系进行实施管理。2、现场质量管理及确保方法步骤控制2.1施工过程管理步骤控制开始开始现场、技术、设备分部分项工程质量评定改整审批整改完成业主监理及质监评定交付否开工纠正质量验评验收合格否过程控制质量计划及施工方案YNYYNNNYY2.2材料采购过程步骤控制BEGIN采购计划BEGIN采购计划审批调整选择供给商确定供给商END进货验收标识合格供给商退货合格否协议约定过程控制确定否质量追溯工作内容 1、用料申请 2、原材料采购N 3、联络分承包商 4、分承包商资料 Y NY 5、分承包商申报 6、合格分包商资料 7、合格分包商名称8、购销协议