中横梁综合项目施工专项方案

晋红高速公路工程BOT项目现浇中横梁施工方案编制：审核：批准：中电建路桥集团晋红高速公路项目总承包部II2标二〇一四年十月一日目录TOC\o"1-3"\h\u16349一、编制依据 121103二、工程概况 111092三、施工布署 1128713.1、施工总体目标 1241203.2、人员设备计划 2304533.3、工期计划 331298四、施工工艺 3241294.1、施工步骤 395354.2、施工工艺 4328五、质量控制 9318285.1、质量控制机构 9141205.2、质量确保方法 913937六、安全控制 1146.1、安全控制机构 1159316.2、安全确保方法 1122507七、文明施工 127574八、环境保护 13一、编制依据1、云南省高速公路施工标准化实施关键点；2、晋红高速公路总包部Ⅱ2标两阶段施工图纸；3、晋红高速公路BOT项目施工技术实施细则；4、公路工程技术规范JTGB01-；5、公路桥涵施工技术规范实施手册JTG/F50-；6、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-；7、现场实际勘测数据、资料。二、工程概况该跨线桥起止桩号为LK5+729.160~LK5+820.240，孔跨设计为25m+35m+25m，全桥共长91m，桥下净空5.5m。下部结构：桥墩采取桩柱式桥墩，桩基直径1.7m，墩身直径1.5m，最大桩基深度为32m，最大墩长4.7m。墩顶设盖梁；桥台采取桩柱式桥台，桥台桩基直径为1.7m，最大桩深26m。全桥桩基础数为16根。上部结构采取先简支后连续预应力混凝土小箱梁，箱梁高1.8m，箱梁中心间距2.9m，全桥预制小箱梁24片、现浇中横梁4道。三、施工布署3.1、施工总体目标1、质量目标：杜绝施工重大工程质量事故，实现一次交验合格；根据交通运输部（交公路发[]65号）文件《公路工程竣（交）工验收措施和实施细则》要求，工程完工验收质量等级达成优良，争创省、部级优质工程。2、安全目标：不发生生产性责任死亡事故；因工重伤率：0；因工轻伤率小于0.6%；不发生负关键责任交通死亡事故、自然灾难死亡事故;不发生职业病；不发生一次直接经济损失30万元以上设备、火灾等其它事故;单位责任人、安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率100%，职员岗前培训、操作技能培训率100%;在要求时限内安全生产隐患整改率100%；危险性较大分部、分项工程专题安全技术方法编制、审批、交底率100%。3、工期目标：在协议期限内完成建设。4、环境保护目标：符合设计要求，达成《环境保护法》和《水土保护法》要求。5、文明施工目标：工地整齐卫生，达成“安全文明工地”要求。6、科学管理目标：施工管理达成《云南省高速公路施工标准化实施关键点》要求。3.2、人员设备计划1、人员计划总责任人：张卫良技术责任人：张坤质安责任人：王治邦、刘建新试验责任人：包丽芬现场责任人：周君测量责任人：徐力超技术员：石桂川、朱文辉、朱道军、兰希林安全员：王建质检员：覃超施工队管理及技术人员：3人班组人员：20人2、设备计划序号设备名称规格/型号单位数量001吊车25T台1002交流电焊机BX1-500台3003钢筋弯曲机GJ7-40台1004钢筋弯曲机GW65台1005钢筋切断机GQ40台1006插入式振捣器30根1007插入式振捣器50根1008负弯矩张拉设备套1009压浆设备套13.3、工期计划拟于10月10日开工，完工日期为11月10日，累计31天。四、施工工艺4.1、施工步骤现浇中横梁施工步骤图：凿毛凿毛安装钢筋钢筋制作施工放样安装模板仓面验收混凝土浇筑拆模混凝土养生负弯矩钢绞线穿束张拉压浆强度达设计要求封锚施工步骤图4.2、施工工艺1、底模安装底模采取1.5cm厚竹胶板，方便加工成对应形状和尺寸模板。安装模板时，要确保模板底部和支座顶面相平，底部采取两根10×10方木支撑竹胶板，每隔50cm用对向木楔打紧固定，方便拆除。永久支座和底模间缝隙用泡沫剂封堵，以预防漏浆。底模安装示意图2、钢筋安装钢筋骨架在加工厂制作，平板车运输至现场，现场组装。按图纸设计要求下料，确保尺寸、规格符合规范要求，主筋采取双面焊，焊缝长度大于5倍d；箱梁底板、顶板连接钢筋采取单面焊，焊缝长度大于10倍d，焊接时焊缝表面平整，无凹陷或焊瘤；焊接接头区域无肉眼可见裂纹。预应力束管道和预制箱梁对应束管道顺接，并确保连接可靠，不漏浆；现浇段处纵向连接钢筋焊接宜左右、上下对称进行，以免焊接温度引发箱梁端部变位。两梁端部伸出预留纵向钢筋按设计和规范要求相互焊接。钢筋安装完成后，安装高强度垫块，按设计图纸要求控制保护层厚度，垫块数量每平米大于4个。钢筋安装实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1△受力钢筋间距两排以上排距±5尺量：每构件检验2个断面同排±102箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检验5~10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±55△保护层厚度（柱、梁、拱肋）±5尺量：每构件沿模板周围检验8处3、侧模安装侧模板采取1.5cm厚竹胶板，背侧用方木做背方加强，采取拉杆对拉，拉杆用PVC管套上，方便拉杆数次倒用。搭设模板时做好安全防护方法，系好安全绳，模板安装前将梁端表面松散混凝土凿除洁净，在两块模板搭接处粘上双面胶预防漏浆。侧模安装示意图4、混凝土浇筑混凝土采取拌和站集中拌和，罐车运输至现场，汽车吊吊装入仓，人工控制入模位置和入模速度。混凝土分层浇注，分层振捣，每层不超出30cm。砼振捣采取插入式振捣棒振捣，尽可能采取小插入式振捣棒振捣，不得触及波纹管，全部振捣时间控制均以砼面不再下沉且砼表面展现平坦泛浆为标准。5、混凝土养护混凝土浇筑完成后立即覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。6、钢绞线穿束钢绞线下料长度必需控制正确，不能下短。下料长度应依据设计孔道长度和张拉千斤顶工作长度确定。钢绞线采取砂轮切割机切割下料，严禁采取气割下料。先在地面上量出下料长度距离，将钢绞线接头拉至一端，在另一端处用切割机切断，用绑丝在钢绞线两端缠紧。依据图纸要求注明钢束编号，以免弄错，砂轮片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。钢绞线端部，在和工作锚、工具锚接触部位，应清除浮锈，预防张拉时打滑。若钢绞线表面已经形成降低强度和延伸率腐蚀坑，则不能使用，以防张拉锚固过程中产生脆断，飞出伤人。穿束在砼浇筑前进行，穿束前墩顶波纹扁管应对应连接，单根钢束用人工从一端向另一端顶进，穿束后应检验预应力钢绞线外露情况是符合规范要求，在墩顶波纹管连接处用透明胶带缠紧，并检验其密封性，确保无空隙。7、负弯矩张拉待中横梁混凝土强度达成85%，且龄期不少于7天，方可进行负弯矩钢束张拉。根据T4→T3→T2→T1次序张拉，两端同时对称张拉，采取张拉力和伸长值双控，实际伸长值控制在±6%以内，若在张拉过程中出现异常情况，立即上报处理。8、预应力孔道压浆张拉完成后在48h内完成压浆，压浆应符合施工图设计、相关施工技术规范及质量验收标准要求。水泥浆配合比经监理工程师审批后方能使用，施工时严格按试验室配合比通知单配料。管道压浆前，先用清水对管道进行预压清洗、润湿。压浆使用活塞式压浆泵，压力控制在0.5~0.7Mpa之间。压浆采取一端压入另一端出浆方法，压浆应达成孔道另一端饱满和出浆，并应达成排气孔排出和要求稠度相同水泥浆为止。为确保管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不宜少于3~5min、压力大于0.5Mpa稳压期。为避免水泥浆表面泡沫用于压浆，压浆泵吸浆管需插到浆池底部，而且每次压浆时浆池上部含泡沫浆液不得使用。9、体系转换待压浆料强度达成85%后方可拆除临时支座，完成体系转换。

五、质量控制项目经理：张卫良质量副经理：张坤副经理：李毅岗项目经理：张卫良质量副经理：张坤副经理：李毅岗副经理：周君安全总监：左其林质安部：王治邦工程部物资部协议部财务室试验室各施工队伍 质量控制组织机构5.2、质量确保方法为确保现浇中横梁施工安全、高效、优质完成，并针对本施工方案特制订以下质量确保方法。1、现浇中横梁全体施工人员，认真学习相关技术手册、施工技术规范，严格根据施工程序层层落实，施工前由技术责任人向工程部长、质检工程师进行交底，工程部技术人员向全体参与施工人员进行技术交底和召开技术交底会，使各工序处于受控状态，确保工程质量。2、质量体系文件中各个要素职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定时进行内部质量审核，对不合格项立即提出纠正和预防方法，进行整改及跟踪复验。3、建立严格质量检验组织机构，全力支持和充足发挥质检机构和人员作用，主动接收监理工程师监督和帮助。4、关键管理人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良人员担任。对施工管理人员特殊工种工作人员实施持证上岗制度，确保人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必需对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个操作人员，明确操作关键点及质量要求。5、施工过程中施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确保关键工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工前及施工过程中。6、每道工序施工结束后，要立即组织质量检验评选，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并依据检验结果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员质量意识。7、认真做好检验凭证签证工作，施工过程中系统检验，签证工作是工程质量确保，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检验并请监理工程师会同检验签证。8、严把关键材料（如钢材、混凝土等）采购、进场、使用及检验关。9、张拉必需满足混凝土强度和龄期达成设计要求方可张拉，张拉根据技术交底和相关规范施工，发觉问题立即分析处理。六、安全控制6.1、安全控制机构项目经理：张卫良项目经理：张卫良安全总监：左其林副经理：张坤副经理：周君副经理：李毅岗质安部：王治邦工程部物资部协议部财务室试验室各施工队伍安全控制组织机构6.2、安全确保方法1、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全确保体系，使安全管理制度化、常常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检验，坚持每七天一安全讲话。2、在安排、检验、落实施工任务同时，必需下达安全技术方法，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同时抓。3、建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，负担责任。4、要定时对全部机械设备，检验、维修，确保其良好状态。5、从事作业技术工人，上岗前要进行技术考评，合格后方可使用，并要按相关安全操作规程进行作业。6、用电线路架设应符合要求要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好防护方法，配置二级保护。投入施工电器设备必需安漏电保护器，达成专机专保，一机一闸刀。7、加强运输及施工车辆管理，常常检验其车辆，严禁带病作业。8、特殊工程操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作。9、做好多种标志牌，在本工程现场周围，设置规范标志牌。10、进入施工现场必需戴安全帽，穿防滑鞋。起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。11、吊车工作区内严禁非工作人员进入，其中臂下严禁站人。12、注意高空物体坠落，预防砸坏昆玉高速和途经途经行人。13、负弯矩预应力张拉过程中做好安全防护方法，对施工区域进行安全管控，张拉两端严禁站人，严防安全事故发生。14、在进行中横梁模板及钢筋安装时需正确使用安全绳、安全帽等安全防护用具，确保施工人员人身安全。七、文明施工1、工程开工同时，组建文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工方法落实。对现场文明施工直接管理由工区负责，质量安全部负责监督检验。各作业队、隶属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本厂、本班文明施工监督。2、在制订安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工要求，将文明施工精神融汇于安全、质量管理工作中去。3、设置施工标示牌，标明工程名称及关键工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理责任人。并在醒目位置设置五牌一图。4、合理安排施工次序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染，要对上道工序采取保护或覆盖方法。5、施工现场全部施工管理人员和操作人员必需佩戴证实其身份标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。6、施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。7、值班人员按时交接班，认真作好统计，不得和闲散人员玩耍。8、值班人员碰到发包人、监理人检验工作时，主动介绍情况。9、对于施工便道，常常保养维护，为文明施工发明必需条件，施工设备严禁沿道停放，必需在指定地点有序停放，常常冲洗擦拭，确保设备车容车貌和完好率。10、对自检和监理工程师组织检验中查出文明施工中存在问题，不仅要立即纠正，而且要针对文明施工中微弱步骤，进行改善和完善，使文明施工不停优化和提升。11、工程完成后，按要求立即拆除全部工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完、料净、场地清。八、环境保护1、项目部成立环境保护领导小组，定时对施工现场进行检验。施工现场环境保护落实到人，由总责任人总体负责。2、开工前，技术员和领工员要对