质量通病防治监理实施工作细则

（质量通病防治）监理细则专业工程特点监理工作步骤监理工作控制关键点及目标值监理工作方法及方法项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：仙居县龙鼎建筑工程监理盂溪蝶园项目监理部一、编制依据各相关施工质量验收规范：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-同意施工设计图纸《台州市住宅工程质量通病防治导则》《监理计划》经同意施工单位施工组织设计二、专业工程特点：1工程名称：盂溪蝶园一期工程2建设单位：台州和泰房地产开发3设计单位：中科院建筑设计研究院（联合浙江省地下建筑设计研究院）4勘察单位：仙居县勘察测绘院5监理单位：仙居县龙鼎建筑工程监理6工程概况：一期工程总建筑面积62814.65m2，其中地上部分42830.24m2，地下部分19984.41m2；由5幢17层住宅楼（框剪结构）、7幢3层排屋住宅楼（框架结构）组成，地下一层，局部夹层，筏板基础；本项目结构安全等级二级，耐火等级二级，防雷等级二级，地下室建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为一级。其中一期地下室人防总面积3830m2。高层17层总高49.9层高2．9地下一层，局部二层。框剪结构多层3层总高10.6层高3.9-3.2框架结构建筑构造及装修墙体蒸压加气砼砌块，有水卫生间及地下室用页岩砖楼地面屋面卫生间JS防水，住宅地面水泥砂浆，随捣随抹，地下室JS防水及细石砼面，屋面SBS防水（泡沫砼、挤塑聚苯板保温层），门分户门，系防火、保温、隔声三合一钢质母子门窗均采取节能型塑钢中空玻璃窗顶棚披灰披平为止（不少于3遍先水泥后腻子）内墙面水泥混合砂浆面层外墙面高弹涂料墙面（外墙外保温-无机轻集料保温砂浆B型）本工程项目定位高端，户型和建筑外立面改变较多，且建筑面积大，砼量大，工期短，预埋管线多，住宅质量通病防治工程量大。在工程实施过程中，外墙防开裂防渗漏，屋面、厨卫间、阳台、露台和外窗防渗漏，现浇板厚度、防开裂，室内标高和几何尺寸和分户验收等工作，全部将是监理工程关键。监理工作步骤施工阶段质量控制程序整改通知整改通知单位工程初验施工图检验工艺检验抽测抽查整改通知NY开工准备开工汇报监理审核意见书整改通知NYU隐蔽作业和工序作业自检合格报验监理工程师检验不合格作业整改通知单位工程报验汇总单位工程工序作业资料、质量评定表交监理复验整改通知NY单项工程质量综合评定初验汇报完工验收申请整改通知正式验收办理工程移交手续NYNY三、监理工作控制关键点及目标值质量通病防治是一个系统工程，从设计、监督到施工，在各个步骤上全部应该有严格要求，层层把关，相互监督以达成一个共同目标。设计方面：关键依据质量通病防治要求，考虑材料、施工、造价、技术等方面原因，能够使施工中各分项工程达成要求。施工方面：依据设计要求，具体细化施工方法，在施工过程中采取优异施工技术及工艺，选择合格材料，经过认真施工操作达成质量通病防治要求。业主和监理方面：确定设计要求和施工做法，合理工程造价，并在施工过程中对操作过程进行监督指导。具体分部分项工程质量通病防治控制关键点：（一）墙体裂缝防治检验多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、水泥、外加剂质量确保书，对水泥、砖、砂进行抽样检验，砂浆采取中粗砂；由检测中心确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。按规范要求制作砂浆试块。天天砌筑墙体高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格防风、防雨方法；砌体工程顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋砼板带，板带厚度大于60mm，砼强度等级不应小于C20，纵向钢筋不宜少于3Ф8.砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应要求留槎、接槎。填充墙砌至靠近梁底、板底时，应留下一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋宜采取预埋法留置，植筋必需经拉拔试验。蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距小于3m结构柱；每层墙高中部应增设高度为120mm，和墙体同宽混凝土腰梁，砌体无约束端部必需增设结构柱，预留门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。填充墙采取加气混凝土砌块等材料时，填充墙和框架柱交接处，宜用15mm×15mm木条预留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达成设计要求后，用机械开糟，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。宽度大于300mm预留洞口应设钢筋砼过梁，而且伸入每边墙体长度大于250mm。砖砌体工程应采取“三一法”砌筑；砌块工程当采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超出500mm，且应确保丁头缝砂浆饱满密实。施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面洞口应采取防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采取1：3防水砂浆粉刷。此部分关键检察所用砂、砌块、水泥进场材料报审表，砂浆配比汇报和砂浆试块检测汇报；加强巡视和平行检验并做好施工情况原始统计。（二）钢筋混凝土现浇板裂缝防治现浇板混凝土应采取中、粗砂。砼应采取减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂，其减水率不应低于12%。掺入矿物掺合料质量应符合相关要求，掺量应依据试验确定。预拌混凝土进场时逐车检验入模坍落度，高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。旁站监理人员现场见证留置混凝土试块。砼浇筑前施工单位必需备有充足机具和人员，夜间施工时还应有足够照明。准备工作不充足绝不许可施工单位进行砼浇筑。现浇板浇筑前应搭设可靠施工平台、走道，施工中应设标高控制点及采取其它可靠方法控制现浇板厚度和现浇板中钢筋位置，尤其是上层负弯矩位置。旁站监理人员在砼浇筑施工时随时检验，确保板厚和钢筋位置正确性。模板和支撑选择必需经计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。依据工期要求，配置足够数量模板满足模板周转要求，拆模时，砼强度应满足规范要求。严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板部位负弯矩筋下面，应设置间距小于500mm钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，确保钢筋不位移。预埋于现浇板内管线，必需部署在钢筋网片之上（双层双向配筋时，部署在下层钢筋之上），交叉布线处应采取线盒，线管直径应小于1/3板厚，同时沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度大于450mm钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中，在砼浇筑前进行检验。楼板、屋面板砼浇筑前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专员护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。现浇板浇筑后，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹，在收光跟不上时可要求施工单位增加后备人员。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂混凝土，不得小于14d；冬季施工前还应报混凝土冬季施工防护方法到监理部。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。在以后施工中，吊运和堆放重物时板上应放置缓冲层以减轻对现浇板冲击影响。模板支撑拆除应满足规范要求及施工设计方案要求，同时注意满足上部结构施工承载需要。小于8m跨度楼板模板支撑拆除时混凝土强度大于设计强度80%，大于8m跨度、悬挑结构模板支撑拆除时混凝土强度须达成设计强度100%。砼强度确实定以同养条件时间拆模试块强度确定。认真审核砼浇筑方案，确定施工缝位置和施工缝处理方法是否合适。混凝土浇筑时要求施工单位严格按设计要求和施工方案进行。监理旁站人员做好旁站检验，并按要求做好统计。（三）楼地面起砂、空鼓、裂缝、渗漏防治1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝防治：（1）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理洁净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。（2）严格控制水灰比，用于面层水泥砂浆稠度应小于35mm，用于铺设地面混凝土坍落度应小于30mm。（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采取平板振捣器或辊子滚压，确保面层强度和密实。（4）掌握和控制压光时间，压抹次数不少于2遍，分遍压实。（5）地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，要求施工单位严格按方案采取防冻方法。2、楼地面防渗漏：上下水管等预留口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。PVC管道穿过楼面时，宜采取预埋接口配件方法。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度2/3处，等砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周处进行24h蓄水试验。监理人员应检验每一次蓄水试验，并做好统计。地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。防水层施工前，应将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧，泛水高度不得小于300mm。有防水要求地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20—30mm。烟道根部向上300mm范围内宜采取聚全物防水砂浆粉刷，或采取柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。（四）外墙粉刷空鼓、开裂、渗漏，顶棚裂缝、脱落防治外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量大于2.5砂。严禁使用石粉、混合粉。对所使用外墙涂料在使用前进行抽样检测。检验抹灰工程所用水泥是否过期，其凝结时间和安定性必需合格。外墙洞眼应按规范留置，采取半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采取1：3防水砂浆粉严，小洞也宜采取微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。要求由专员负责孔洞填塞，并立即办理隐蔽验收手续。检验墙面污物在粉刷前是否清除，并提前1天浇水湿润。顶层加气砼砌块墙面采取满铺钢丝网粉刷，检验钢丝网固定是否稳固，是否平整化一。刮糙大于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超出10mm；面层宜为7~10mm。混凝土或烧结砖基体上刮糙应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。每一边抹灰前，检验是否对前一遍抹灰质量（空鼓、裂纹）检验处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间间隔时间不少于2~7d，冬季施工时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。厨房、卫生间墙面暗埋热水管道外侧，抹灰找平层中增加200宽纤维网格布，以增加粉刷抗拉强度。抹灰层总厚度≥35mm且≦50mm（含基层修补厚度）时，必需采取挂大孔钢丝网片方法，且固定钢丝网片固定件锚入混凝土基体深度不应小于25mm，其它基体深度大于50mm；检验外粉刷时是否按设计要求设置分格缝。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不应小于2%。且靠墙根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度大于12mm，且应粉成鹰嘴式。批腻子前应先清理洁净板底污物，并先一批一至两遍水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。（五）门窗变形、渗漏、脱落防治外窗采取塑钢窗，须由含有资质生产厂家依据窗立面进行二次设计，施工前审核分包单位资质。窗安装前进行相关性能见证取样检测。门窗框安装前对预留墙洞尺寸进行复核抽检，合格后方可许可进行安装。墙洞处须用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。检验固定后外框和墙体间隙是否和饰面材料厚度相符。门窗框安装前窗台应做大于120厚C20细石砼窗台板，并伸入两侧墙体不少于120长；门窗安装应采取镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度大于1.5mm，检验固定点间距：要求转角处≤180mm，框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。检验门窗洞口是否洁净、干燥，合格后才能许可施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，预防发泡剂外膜破损。检验门窗框外侧是否按要求留打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。打胶面应洁净干燥后施打密封胶，且应采取中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。检验排水孔是否通畅，有没有堵塞。推拉门窗检验是否设置限位块，其间距应小于扇宽1/2。玻璃安装时，检验玻璃周围是否有缺点。12、玻璃不得直接和多种型材接触，必需设置橡胶类支撑垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。（六）屋面渗漏防治屋面工程施工前，必需编制具体施工方案，经监理审查确定后方可组织施工。屋面防水工程必需由防水专业工程队施工。卷材防水层：（1）、检验基础处理剂是否涂刷均匀，对屋面节点、周围、转角等用毛刷先行涂刷。（2）、检验上下层卷材铺贴方向是否垂直铺贴，相邻两幅卷材接头应相互错开300mm以上，叠层铺贴时，上下层卷材间搭接缝应错开，在天沟和屋面连接处应采取叉接法搭接，检验搭接缝是否相互错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接应无滑移、无挠边。（3）、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。（4）、在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度大于250mm（管道泛水大于300mm）；最终一道泛水材料应采取卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（5）、卷材防水层屋面在阴阳角、天沟、檐口排水口、出屋面管子根部和屋面泛水等轻易发生渗漏复杂部位增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。3、刚性防水屋面：（1）、对于上人屋面依据排水沟位置检验屋面坡度是否满足3%要求，并用2m靠尺检验平整度，最大高差不得大于5mm；另外还需注意找平层表面是否有酥松、起砂、起皮、开裂现象，以免影响粘接部位牢靠性。（2）、防水卷材铺设必需严格根据规范和操作规程进行操作，确保防水层“连续、密闭、整体、全封闭”要求，而且符合“刚柔结合、多道设防”标准。（3）、细石砼浇筑时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3厚度砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。（4）、加强砼养护工作，养护细石砼防水层是极其关键最终一道工序。在混凝土终凝后二十四小时进行养护工作，检验其保水养护时间不得小于14d。（5）、屋面防水层施工完成后，应进行蓄水或淋水试验。（七）室内标高和几何尺寸偏差防治测量仪器均要经校验合格后带到现场。本工程轴线标高控制较多，含有一定复杂性，施工单位应派专门，有上岗资质施工测量人员进行此项工作，在审核其项目部组员时应仔细查对。施工单位在测量放线后应进行报验，在由监理部测量专业监理工程师复核无误后方可许可继续施工。工程主体结构施工时每层需立即弹出标高和轴线控制线，以备施工时随时查验。装饰工程施工前，必需按控制线位置作好墙面粉饰灰饼，及按设计要求确保墙面粉饰厚度，要求作到四角方正，经项目工程师验收合格后方可进行下一步装饰工程施工本工程平顶采取直接批嵌施工工艺，所以在结构施工时必需严格控制好现浇面模板质量，平整度要求在5㎜以内；平顶批嵌厚度要求小于10㎜，每遍厚度要求小于5㎜，批嵌之前需将天棚清理洁净，铁钉錾去，并涂刷防锈漆；为确保结合牢靠度基底必需批嵌一道水泥胶浆（八）给水排水管道系统渗漏防治管道安装前必需申报专题施工安案或作业设计，关键审核其施工工艺是否合理，质量控制方法是否有效。审核安装单位材料报审表，对所进场PVC等管材、管件进行资料和实物判定检验，并按要求取样复检。管材插口和承口工作面，表面应平整，尺寸正确，既要确保安装时插入轻易，又要确保接口密封性能。不合格品果断清退出场。给水管道系统施工时，应复核给水管道压力等级和类别；不一样类塑料管道不得混装。给排水管道穿越基础预留洞时，检验给水引入管管顶上部净空高度：通常大于100mm；排水排出管管顶上部净空通常大于150mm。室内给水系统宜采取明敷方法，不得在砼结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内管道，不得有机械式连接管件；塑料管暗敷不应有接头。给排水管道穿过楼板（墙）等有严格防水要求部位时，检验防水套管材质、形式及所用填充材料是否符合施工方案；检验安装在楼板内套管顶部是否高出装饰地面50mm，套管和管道间环缝间隙宜控制在10~15mm之间，套管和管道之间缝隙应采取阻燃和防水柔性材料封堵密实。管道在穿过结构伸缩缝、及沉降缝时，管道系统应采取柔性连接，管道或保温层外壳上下部均应留有≥150mm可位移净空，检验位移方向是否按设计要求设置水平赔偿装置。埋地及全部给排水管道，应在交付使用前做好水压试验，监理旁站人员做好旁站检验，并按要求做好统计。（九）室内电气质量通病防治熟悉施工图纸，明确各电气开关盒（箱）位置及标高要求；安装工程施工前依据土建单位结构（或）建筑标高引出+500水平线，并根据图纸设计和规范要求标出线盒位置，对于结构预留线盒，必需严格根据施工轴线控制线和柱梁平板紧密固定；柱中预留线盒三面用Ф6.5钢筋和柱主筋焊接固定；墙体预留线盒标出位置后打凿，要求横平竖直；楼层结构混凝土浇筑施工过程中，施工单位应派专员对线盒进行跟踪看护，并做好管头临时封堵工作，避免杂物进入管内。在砼浇筑前应再次确定管线通畅是否，对管线受阻立即查明原因进行调整，避免以后楼面二次打凿；室内电气线盒底盒安装后依据500线检验线盒标高和单个线盒水平度。在施工过程中盒内需立即清理洁净并做好临时封堵工作。墙体内暗敷电导管时，墙体内集中部署电导管部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。严禁在混凝土现浇板中敷设管径大于板后1/3电导管，对管径大于40mm电导管在混凝土现浇板中敷设时应有加强方法，严禁管径大于25mm电导管在中平层敷设。检验砼板内电导管是否按要求敷设在上下钢筋网片之间，成排敷设管距不得小于20mm。配