起重机安装加吊装方案

大项目配套工程技术服务项目换热器工房起重机安装施工方案编制:审核:批准:-、<«»)：±ій§sй?®х^еяя^ЙЙй§ада&аТ：1QD32/10t-22.5m2&2.1Ай¥?йЛГ^Ш_2.2ЙІЛ-Ж-hse2.3№ТДЙНЙ®<,№S^、fA、ІМА、2.4$±_、^tgjRsйіда、тдаж?яййЕіЛйШ〒й*йЖ:52.6S41ftffi^> ЯЙЙЙІЙЙІЙТЧІЙ^ЙМд®^；2.7》 GB50278-98GB50231-98Z，^ХШ^Ш^ДЙёХАстВ^ЙЁІЙЙЛ:Жж^2й：Й±^№й：№ІЖ^:5ЙАЙ12Л(ЯФбЛ«№®ОЖ1、іЛ_Ш§}¥，letEftJk)%J?llА(ЖШ<№П’ДІ1А(ті№

四、施工方法施工流程，如下图所示:施工准备、办理蜘书:行车梁验收:;开箱验收交接I四、施工方法施工流程，如下图所示:施工准备、办理蜘书:行车梁验收:;开箱验收交接I: 下…] 二二二二二二二:…、轨道安装 设备报验: 丁…，行车大梁的地面组装大车^体吊装I1V1小车吊装施工要点材料准备按工程所需压板、压板螺栓、减振垫、中间连接板、车挡、滑线、滑线架等的数量对到货进行核对发现问题及吋汇报。施工机具准备常用钳工机具和吊具等。安装前的准备3.1设备交接在设备交接吋按照甲方代表或监理工程师的要求在存放设备的现场进行开箱检验工作。对此主要考虑的因素是对设备易保护性。设备交接时，技规定要求对设备进行检测和交接，交接后填写《设备移交清点记录》和《设备开箱检査记录》。同时保管好设备的相关技术文件，并由各方代表签字认可。3.2轨道梁的交接轨道梁施工充毕，养生期满达到设计要求，可进行土建与安装专业的工序交接。轨逭梁交接吋，轨道梁上应标出中心线、标髙等记号，有施工记录，应标出轨道梁实际调差，安装时将依据记录、施工规范及有关设计图纸^轨道梁进行复査。轨道梁和安装预埋件等的坐标位置，标高、跨度和表面平面度均应符合设计的要求。轨道梁检査时主要技术要求如下:项次项 目允许偏差(腸1)1同一截面内大车@轨道梁的相对标高支柱支点处或10支柱中间处或152同一轨道梁的两支柱中点标髙差全长不允许＞10胃4跨度差±5验收发现的问题应由土建专业负责处理。合格后，方可交接，并填写中间交接1己录。轨道安装首先，在地面对钢轨的端面、直线度和扭曲进行火焰法校正，合格后开始铺设。轨道梁上标出的中心线做为轨道的安装基准线。当轨逭中线与安装基准线重合后使用轨道压板和固定螺栓固定轨道。在轨道下用由设计确定并符合规定的要求弹性垫板做垫层。为加快施工进度，安装好两段相对应的轨道，便可进行起重机的吊装工作。如起重机的跨度小于或等于1(^，那么其轨道跨度的允许偏差就为±3腿如大于1咖，跨度就为土[3+0.25(8-10)](△$—跨度的允许偏差腿〉，起重机轨道距度[心，但不超过±15_。装紧固螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，如有间隙，应在弹性垫板下加垫板垫实。垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10至20皿。吊装就位由于起重机的自重较轻，现场有条件将起重机整体吊装到位，因此准备在地面进行起重机大梁的组对工作。

6.дали®-^г，-^г，«ілжві.#м$^«?я^йёшаж7.W?ёІМЙіХіг^ЙРСіё^йЙ^Л,5，хтмй^*^мйЛт+йі»s140іП¥®Ш12®¥1ftisas31fti^HSistelAw4f&»a52ЙЙйЛіХ^61—_±l3!№ЙІШ«Ж7R18R194ІХОМ102SOА、ЙёШШst<^)ЮТІМІЧ11356.8-t.(^ISS^SX^teX&^ilfcTO》 GB50278-98ЙЙЙ-<i)Й®Т?№^йШ2; <ПЖ®£.^±К^ЙЙ-$М_Ш、K4iftя©#®*2、 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。3、 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。4、 盘动各运动机构的制动轮、均应使转动系统中最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象。(2)起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：1、 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。2、 分别开动各机构的电动机、其运转应正常、大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。3、 当吊掏下放到最低位置吋，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈。4、 用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求。5、 各项试验均应不少于3次，且动作应准确无误。起重机的静负荷试验应符合下列要求：1、 起重机应停在厂房柱子处。2、 对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升起升机构联合起吊的諍负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定，3、 静负荷试验应技下列程序和要求进行：4、 先开动起升机构，进行空负荷升降矂作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。5、 将小车停在起重机的跨中，逐渐的加负荷，作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。6、 将小车停在桥式类型起重机的跨中，无冲缶的起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面髙度为100-2001^处，悬吊停留时间不少于1加化，并应无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端，检査起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。7、 第三项不得超过3次，第三次应无永久变形，测量主梁的实际拱度，应大于0.72/10001^(5为起重机跨度腿＜〉；8、 检査起重机的諍刚度(主梁下挠度)吋，应将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200皿(I，待起重机及负荷狰止后，测出其上拱度值或上翘值；此值与第四项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或下表的规定。SUSSffi<тт)Al—АЗі^+1/700SА4—А61/800SА7—А81/1000S(4)й®*й>9^&£1й1.1{&；ЖІ+ёЙFS^Tih. 〒Й、5J«,__№_、SJB.Л、1.Й±_№，5?ЙЙЛ3.S¥_UitSS600Kg/iRЕ&ЙЖ^Ёіа_й^И：ЙШ，_22.5m№ilk^5=6.5mЖЙ±Ж^Я^¥і4№«й50іЖЛ^йЛй^р/кр-ЭД^^ЙЖКЛS=15OKN($^>3：18t“Jc180KN，150KN)MMtifefi,®^ЙЙ±Ж»Ж5P=750KN16*37iafe5i«>J1700/mpa іЛФ34.5шт ЙШ，ІбтВД_i&20t,2-t№ХЙІЁЙ»«1'2' WA，3、4、 ^AwT^Art.5'__ЙЯФ12К^іІкЖТ-Лй^Жж^^^2、 5^Й{$_£^，Й5Ш_±^_ЖО№_¥^ЙЗ-4ЖЙМ，«Ж±М-^МЙ, №«МЙ_&ЙЙ№5Ш，：{яіаж-fu^3P-_fflw，«，й_т^__ш〒хш，_±_Лй<а^й^1іййй&йашйй1200*200tnmЛИ,3、 _йй〒1й，100іптЙІІ±Ййи^±ё, ЙЙ±ЙЙЙЖ®ЙЙЕЖ^Ж<ЛКЯ15ЙАВЙ.^ЖЙ№Л«_<_，к±_т?_жтадт.йтгй_^¥^й*й^«Ф-И-Х-№._tft_，_Й_Й-ОІІ_，100mmИЯШ 55ЁЙЖІЕ^Ш- »}<««.й^йж^йк,5iw^$，_йІЙШІѴЬ2»4Й?ЙЙЛі£і$ЙАІІ^ЙИШ1#йдаіі^Й^>{Й^КЙЙѢІЁ离后，再吊装导电侧主梁。导电侧主梁的吊装方法和传动侧相同。当导电侧主梁平稳放好并摘除钢丝绳