通风综合项目工程综合项目施工组织设计

通风工程施工组织设计建设单位：施工单位：编制：审核：审定：目录编制说明工程概况施工管理人员组织结构管理人职员程职责质量确保体系施工机具设备配置安装工程施工工艺步骤图安装工程施工工艺质量确保方法安全文明施工方法和其它专业配合方法施工工期确保方法降低成本提升效益方法施工进度计划横道图编制说明（一）本施工组织设计依据现行国家相关地下车库防、排烟通风施工规范要求，并结合本工程施工设计要求制订。（二）施工技术规范、规程及标准（1）GB50243—《通风和空调工程施工及验收规范》；（2）GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》；（3）GB50300—《建筑工程施工质量验收统一标准》；（4）GB50252--1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》；（5）DB/510P01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》；（6）《建筑安装工人安全技术操作规程》；（7）JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》；（8）GB—50194—93《建筑工程施工现场供电安全规范》；（9）其它相关技术规范、标准。工程概况（一）（二）关键工程内容：1、地下车库通风、排烟系统风管及设备制安（三）工程施工工期、质量要求及安全文明生产目标1、本工程计划日历工期：天。2、主动配合各专业施工，按质按量完成施工任务，一次性验收合格评优工程。3、争创文明施工现场，杜绝重伤/死亡事故。三、施工管理人员组织结构1、该工程组织总体设计依据本工程情况，设置项目经理部。项目经理一人，项目副经理及技术责任人各一人，质安员一人，材料员一人。分设地下车库通风排烟系统施工二个组，预留预埋施工一组。2、现场工程质量及安全责任人：工程总指挥：技术责任人：项目经理：项目副经理：质安员：材料员：施工队长：四、管理人职员程职责1、项目经理落实落实企业下达相关该工程实施指导思想和相关政策法规，抓好工程全方面工作，确保工程质量、进度、协调好工程现场一切工作，满足建设单位对工程要求，协调甲乙双方、各专业队伍、施工和设计、施工和监理等各方关系。2、总工程师在总经理领导下帮助项目经理落实实施施工验收规范，处理现场施工技术问题，负责组织施工二次修改设计和施工图审核，协调土建和安装工程关系，确保质量和工程进度，抓好关键部件施工方法及设备配件生产供给。3、现场技术员做好施工技术交底，检验施工过程中工程质量，搞好多种报表和工程软件资料，帮助班组做好施工统计。4、材料员负责验证多种材料、设备合格证和各项技术参数工程管理网络：项目总责任人项目总责任人项目经理技术部、质安部、材料部技术责任人施工进度、检测为确保此次投标工程保质保量完成，本企业有一整套完善质量管理体系和责任制，层层落实采取责任承包，每一级必需对其上一级负责，不一样责任部门层层节制，相互监督，全方面工作在工程师统一指挥调度下按部就班落实实施；在项目管理中工程指挥在指导项目经理工作同时还必需监督检验项目经理工作。本企业尤其为工程顺利实施还配置了现场协调员，协调甲乙双方合作事宜、协调乙方内部各职能部门实施工程项目标协调统一、协调乙方施工队和其它施工队伍交叉作业关系。六、施工机具设备配置本工程除配置个人保管使用工具外，现场计划配置以下关键机具设备:序号机具名称规格单位数量1交流电焊机12KW台42砂轮切割机台23台钻台24砂轮机台25冲击电钻T24台36冲击电钻T12台37手枪电钻Ф12台58手枪电钻Ф9台59角向磨光机台210螺旋千斤顶10T只211手拉链葫芦3—5T只212手拉链葫芦1T只113链条钳把214对讲机1—5W对215压管钳2—5#只216台虎钳125—150mm只217钳桌张218汽车加长130辆19汽车小解放辆20咬口机台221折方机台1七、安装工程施工工艺步骤图通风系统施工工艺步骤图空吹调整清洁场地板材备料空吹调整清洁场地板材备料风管制作风管吊装配件阀门风量平衡风量检测系统调整完工验收八、安装工程施工工艺（一）通风系统通常安装工艺1、依据本工程通风特点而制订以下施工方案：工程开工后在第一阶段做好配合工作，对结构上预留、预埋应配合土建进行，各预留孔洞标高大小尺寸应该检验仔细，避免安装时打墙打洞严禁在剪力墙上打孔洞。2、风管制作：(1)准备工作：风管主管道现场在剪折加工好后组装，支管及多种管件均在现场制作，安装前应施工现场清理出洁净操作场所，并搭设临时围护结构进行封闭。风管在制作前应仔细熟悉了解通风系统施工图，安排好用料、劳动力和多种机械设备，方便使用风管及配件制作工序顺利完成。（2）根据施工图加工制作：风管在制作前应仔细认真熟悉了解通风系统施工图，安排好料、再进行板材拼接，拼接形式采取咬接方法，人防通风管采焊接（针对密闭风管）钢板风管和配件板材厚度符合下表要求。（3）风管用材应按下表选择：种类管径圆形风口mm通风空调通风管道中压管道mm高压管道mm(D)d≤3200.50.50.75320＜(D)d≤4500.60.60.75450＜(D)d≤6300.750.60.75630＜(D)d≤10000.750.751.01000＜(D)d≤12501.01.01.01250＜(D)d≤1.21.01.2（4）风管法兰用料规格选择表：风管最大边长（或直径）风管法兰采取角钢型号≤630等边角钢25×25×3630＜d≤1500等边角钢30×30×41500＜d≤2500等边角钢40×40×42500＜d≤4000等边角钢50×50×5(5)法兰螺栓及铆钉间距应小于或等于100毫米，矩形法兰四角处应设螺栓。(6)金属风管和配件制作，其外径或外边长有许可偏差：当小于或等于300毫米时为－1～0毫米；当大于300毫米时为－2～0毫米；其法兰内径或内边长尺寸许可偏差为+1～+3毫米，平整度许可偏差为2毫米；矩形法兰两对角线之差不应大于3毫米。3、通风风管预组合和安装：通风系统风管安装以新规范及《GB50243—》为标准系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。风管按实际尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，预防搬运时和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，方便检验其规格和数量是否相符，如发觉有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。风管及部件安装前，应深入核实风管及送、回、排风口等部件标高是否和设计图纸相符，假如不符，则应立即向建设单位及设计院提出，方便修改。风管支、吊架施工应符合下列要求：风管和部件支、吊架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢靠可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆，以确保结合牢靠。吊架吊杆应平直，螺丝应完整、光洁。吊杆连接采取搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径6倍，并应在两侧焊接。支吊架螺栓应采取机械加工，不得用电焊开孔。支吊架不得设置在风口、阀门、检验门处，且不应直接固定在法兰上。支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400毫米，间距不应大于4米；大于或等于400毫米，不应大于3米。风管垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管固定件不应小于2个。风管和配件可拆卸接口及调整机构，不得装设在墙或楼板内。风管连接法兰垫片采取闭孔海棉或软橡胶板，厚度3—5毫米，此材料不漏气、不产尘、不易老化并含有一定强度，该工程排风风管采取橡胶垫，垫料不能突入风管内，不然会增大阻力，降低风管有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘可能性，有防火要求风管法兰垫片应用5mm厚石棉板。水平安装风管水平度许可偏差为每米小于3毫米；总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后不垂直度许可偏差为每米小于2毫米；总偏差不应大于20毫米。风管安装采取膨胀螺栓固定方法，当风管大边大于400毫米时，吊、支架间距不超出4米。4、各类风阀、风口安装：（1）各类阀件应依据设计坐标位置进行安装布设，并应安装在便于操作位置，防火阀沿气流方向安装，易熔片应在迎风面侧，安装后应做动作试验，其阀板起闭应灵活，动作应可靠。(2)风口安装，风口和风管连接应严密、牢靠；边框和建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调整应灵活。（3）风管水平安装，水平度偏差不应大于3/1000mm；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000mm。（4）同一厅室、房间相同风口安装高度应一致，排列应整齐。（5）铝合金风口安装，其表面应平整、线条清楚、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无显著缝隙。5、设备安装（1）严格按生产厂商说明书进行，基础、围堰均应符合要求，设备就位后应找平找正，坐标位置应正确。（2）设备吊架应牢靠、可靠，按设计要加设减震台座或弹簧支吊架。6、单机试车、系统调试准备工作：全部设备在安装后，熟悉相关设备技术性能和系统关键技术参数。试运转所需用电已能满足使用条件，进行单机试车。运转轴承部位及需要润滑部位，添加适量润滑油。7、设备单机调试、试运转进行单机试车，首先用手盘车，风机叶轮无卡阻现象，然后进行运转。轴承温度：滚动轴承≤80℃。风机运转时间应连续运行2（二）通风系统特殊要求1、依据金江小区通风安装工程特点制订以下施工方案：风管制作程序要严格控制，每一个步骤全部必需专员负责，层层监控责任人以下：质安员施工队长现场技术员班组施工员项目经理其具体要求是：(1)场地清洁；（2）板材备料；（3）根据施工图纸钢板拼接、放样、下材；（4）风管弯头、三通等部件成型；（5）法兰铆接翻边；（6）校核现场安装位置；（7质安员施工队长现场技术员班组施工员项目经理九、质量确保方法（一）技术质量方法方针1、建立质量确保体系，实施全方面质量管理，充足行使各职能部门权力，主动发挥质量部门监督作用。依据质量管理目标，分项分部落实，层层制约，对项目全体人员实施质量确保风险抵押，激发大家创优主动性，如投标承诺所述不达质量目标愿受经济处罚。2、充足发挥本企业通风空调专业专长成功经验，依据本工程特点，在国家标准基础上提出更高一层质检验收标准并严格实施。推行施工质量管理职责制，严格落实技术交底、技术复核、自检、自核、互检、原材料检验及隐蔽工程验收等技术管理制度。3、对施工中关键工序和技术难题，成立以技术责任人为首QC攻关小组，严格按质量目标要求实施，并立即将攻关结果进行总结，形成我们内部工艺操作规程。认真做好施工过程技术资料搜集工作，立即整理汇编，保持和工程进度同时，为确保工程质量提供真实文件依据。4、严格实施国家建设相关工程质量管理方面文件精神，确保施工质量，消除质量通病，对易产生通病微弱步骤预先制订技术攻关方法，加强施工管理和监督指导，改善施工方法，确保工程质量。5、发挥本企业专长，培训、指导一批中层技术、施工管理人员，边施工边传授，不停提升施工及管理人员技术素质。（二）质量确保具体方法1、为确保工程达成国家验收标准，决定加强工程项目管理，配合较强施工管理人员和较高安装素质工人参与安装，确保工程质量、进度和安全生产。2、认真落实全方面质量管理中生产班组三检（自检、互检、交接验）制度，强化质量人员责任感，施工过程中随时检验，有错必纠，作好整改，凡隐蔽工程必需专职质监员，建设单位现场管理代表和监理部门检验认可，确定合格后才能隐蔽，需由其它单位施工部分应交接清楚。3、认真熟悉图纸和图纸会审纪要，将工程技术问题和建施、结施图、电施图和设施安装图中可能出现矛盾处理在施工发生之前，方便相互配合施工。4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。施工队长、质安员作好施工日志，确保工程不出现遗漏。5、施工队长要抓好每道工序样板开路工作，项目经理抓好样板间定样工作。6、严格根据施工图纸施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真和原设计图及工程施工和订货实情核定消除矛盾，并会同建设单位工程管理代表、监理工程师一起作好统计，为积累完工资料作准备。7、工程配合阶段相当关键，应对预留孔洞、管口、套管及全部暗盒采取保护方法，以预防堵塞和损坏。8、在施工中除了熟悉本专业图纸外，还应对其它专用图纸有所了解，方便相互配合施工以降低各专业间矛盾，由土建施工安装配合项目（如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员根据相关图纸进行查对。9、全部施工安装材料、器具、设备必需含有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检验和保养工作。合格证和厂家技术文件必需妥善归档保管，以备作为交工验收资料。10、施工中使用计量器具必需经检定合格后方可使用。11、定时对照工程具体问题、根据规范、工艺要求、组织技术学习、不停提升工人素质和工程质量。12、照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》要求，办理好工程技术及质量验收。十、安全文明施工方法认真组织落实职员三级教育，未培训职员不得参与施工。教育职员正确使用劳动用具及安全设施，不得随意拆、移安全设施，保养自己机械设备；教育职员自觉遵守劳动纪录和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝任何人违章指挥。参与安全活动，提出改善安全生产合理化提议，发觉隐患立即上报处理。增加安全意识和自我防护能力，开展以“三不伤害”为议题安全教育活动。教育职员自觉服从安监人员管理，发觉违章立即处罚。施工用电安全方法保护接零、接地正常情况时下列电气设备不带电外露导电部分，应做保护接零、接地；电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳。电气设备传动装置金属部件。室外配电装置金属柜架及靠近带电部分金属围栏及构件。电力线金属保护管。保护零线除必需在配电箱或总配电箱处作反复接地外，还必需在配电线路中间处和末端处做反复接地，接地电阻值应小于10欧姆。施工现场全部用电设备除作保护接零外，还必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。（2）现场配电箱及开关箱：a.动力配电箱和照明配电箱宜分别设置。b.配电箱、开关箱应装设端子，固定、移动式配电箱开关箱应装设在坚固支架上，固定式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱和开关箱下底和地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m。c.配电、开关箱内工作零线应经过接线端子板连接，并应和保护零线端子板分设。d.配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板和箱内电器不应带电，金属底座、外壳等必需作保护零线，保护零线应经过接线端子板连接。e.配电箱、开关箱必需防雨防尘。f.配电、开关箱内电器必需可靠完好，不准使用破损不合格电器配件。g.进入开关箱电源线严禁用插销连接。（二）高处施工安全方法1、施工责任人应对工程高处作业安全技术负责并建立对应责任制，施工前应逐层进行安全技术教育及交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具，未经落实不得进行施工。2、作业中安全标志、工具、仪表、电器设备和多种设施，必需在施工前加以检验，确定其完好，方能投入使用。3、登高和悬空作业人员和搭设高处脚手架安全设施人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定时进行体格检验。4、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理，危及人身安全时，必需停止作业，高空作业必需佩带安全带，安全带使用严禁低挂高用。5、施工作业场地有坠落可能物体，应一律先行拆除或加以固定，高处作业全部材料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放进工具袋；作业中走道、通道板和登高工具，应随时清理动走，不任意乱置或向下丢弃，传输物件严禁抛掷。6、作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。7、护棚搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专员监护，严禁上下同时拆除。（三）焊接施工防火安全方法1、施工现场明火作业区，易燃易爆物应移走并清理洁净，或采取有效安全防护方法，将一些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密，假如许可应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，不过易燃物等危险品必需移出明火区，明火作业处楼板孔和墙洞应临时封闭，以免焊接火花经孔洞落至作业区外。2、明火作业区内应配置灭火装置，假如明火区周围可燃物品较多，一旦失火，扑救较困难，则应安装施工专用消防水箱。3、乙炔气焊（割）作业点氧气瓶、乙炔瓶等危险品距离不得小于10m，和易燃易爆危险品距离不得小于3m，氧气瓶和乙炔之间存放距离不得小于2m，使用时二者距离大于5m。4、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作渣接收盘（盒），以阻挡火花乱飞溅，至于焊接作业点后面是否安防火石棉板，可视焊接操作点施工高度及周围可燃物情况而定。i.电焊、乙炔气焊（割）作业结果，必需立即根本清理现场，清除遗留下来火种，关闭电源，气源，把焊割柜安放安全地方，因为电焊、乙炔焊（割）作业特征，往往会在作业场所留下不轻易发觉火种，所以除了作业结束后认真检验外，下班时还要主动向现场执勤人员或下一班施工人员交待，加强检验，清除火灾隐患。ii.现场应加强电源管理，由弧焊接导线应敷设在没有可燃物质通道上，以防发生电气火灾。（四）文明管理方法全部施工及管理人员必需遵守各项规章制度。施工现场常常保持整齐卫生，道路平整，坚实、通畅有排水设施，划分卫生包干区，专员负责管理。生活区室内外保持整齐有序，无污物、污水，现场垃圾集中堆放，立即清理，主动开展文明卫生宿舍评选活动，奖优罚劣。在施工现场材料必需按品种、规格分类堆放整齐，坚持施工现场谁干谁清，随做随清，工完料清场净。具体方法以下：1、作好职员入场安全教育，遵守现场相关安全规章制度，施工责任人（包含队长）在交待安装任务时必需交待安全规章制度施工责任人（包含班组长）在交待生产任务时，必需交待安全规章制度和方法，安全交底单位有交底人、被交底人署名以铭记在心。2、作业前应将操作使用多种机具设备先检验，后使用，不符合要求严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。3、安全监督部门定时深入班组，在安装配合施工高密度阶段要专员监督安全生产，本着“一监、二帮、三促进”精神防患于未然。作业安全检验和班组，自检相结合相互提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。4、施工现场要一直坚持安全文明生产施工制度，发觉不安全隐患果断立即纠正。5、施工中做好文明施工，珍惜现场多种设施，人人自觉排除不安全原因，珍惜自己，珍惜她人。不许可乱弃，讲卫生，发明现场文明生产环境。6、本工序由该工程管理领导带队，对本工程安全生产作全方面检验，定出下道工序具体安全生产方法，确保安全施工。7、作好施工现场保卫工作，预防已安装设施受损、丢失或被盗。8、施工完成应做到工完料净场清，施工现场电梯口、楼梯口、楼板孔洞口均应设置防护方法和提醒标志。（五）设备及成品保护工作1、设备保护：设备送到现场后应立即会同业主及监理工程师进行开箱检验并验收，安装后试车前设专员巡护。2、对预制加工好管道、风管、配件应整齐堆放避免碰撞变形，采取必需防表面污染方法，现场应组织成品保护小组，风管及部件在吊装前均应将内部杂质清理洁净，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。3、安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。十一、和其它专业配合方法1、工区内多种安装均为生产工艺服务，为此在专业施工时应先满足工艺管线通畅，无碰撞和采取方法避让工艺管线。2、安装施工中对管线、托架走向应和其它安装专业协调，先确保通风空调风管，后给排水管道，然后是电力管线施工标准。3、预留、预埋应严格根据本专业图纸要求，并同时符合建筑、结构等专业图纸要求进行。4、通风风管截面较大，在遇无压排水管时，应采取避让方法，绕过排水管道。5、安装风口时如在平面位置和灯具相碰时，在不影响室内气流组织时作合适调整。6、多种安装专业管线全部在顶棚内布设，标高和吊托架可能产生局部打架，相互避让应视现场具体情况，专业责任人一起协调处理。7、施工现场应随时了解土建、水电安装，装设工程进度，立即调整好施工方案。8、工作人员配合，同时发明出以上工作面，确保工程总体进度要求。十二、施工工期确保方法（1）立即做好施工人员组织调度工作，依据计划中各施工段各工种人数需用量在工程签署协议后报企业总部，方便立即按计划调派精兵强将，充实该项目标施工队伍。（2）机械设备、周转材料均按要求立即进场，确保优先调用精良充裕机械设备及机械器具，从脚手架至后勤供给，从运输工具至设备生产、配件供给一切优先。（3）在满足总工期前提下合理组织安排人员、机具，对关键工序进行关键安排、控制。（4）协调好各工种关系，合理安排工作时间、工作面。（5）精心施工，做到不误工、不返工。（6）强化管理、控制进度做好施工日志，预防工程中突发事件影响工期和质量。（7）材料、器具供给，强化管理、合理组织，确保施工材料顺利有序进场。（8）推进经济承包责任制，将工程量、质量要求及施工工日按任务单有计划分解落实到班组长直到个人，严格检验验收，立即正确地上报工程量和工程进度，并以此作为对施工人员考评内容。（9）主动推广新技术、新工艺、新材料利用，并大量利用在以往通风工程中取得良好效益经验做法。（10）该工程工期紧，可充足发挥我企业“创业”精神，年青化、技术型、知识型施工队伍能“吃苦耐劳、善打硬仗、敢突击、勇闯关”精神，实施二班制连续作战，关键时刻可连续加班突击，必需时