12完整版本.建筑外墙面外墙贴砖墙面

****工程标准工艺作业指导书（土建部分）工艺名称：建筑外墙面/外墙贴砖墙面标准工艺作业指导书工艺编号：0101010702编制：时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.编制依据 32.标准工艺概述 32.1适用范围 32.2工艺特点 33.作业前准备工作和条件 43.1人员准备 43.2机械准备 43.3材料准备 53.4作业方法和程序交底 53.4.1作业方法 53.4.2程序交底 53.5环境条件 64.作业工序和方法 64.1工艺流程 64.2操作方法 64.2.1基层处理 64.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 74.2.3抹找平层 84.2.4排砖 84.2.5弹控制线 84.2.6粘贴面砖 84.2.7勾缝 94.2.8表面清理 95.控制、补缺和纠偏重点措施 96、质量验收标准 101.编制依据《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》——GB-50210-2001《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监<2004>18号）《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（2011版）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2011版148号文）2.标准工艺概述2.1适用范围工艺编号工艺名称作业地点作业范围0101010702外墙贴砖墙面变电站站内建筑物外墙2.2工艺特点外墙贴砖墙面是一种比较普遍应用的外墙贴面装饰。其特点是：质地密实、釉面光亮、耐磨、防水、耐腐和抗冻性好，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感。3.作业前准备工作和条件3.1人员准备具备上岗条件的施工员、技术员、安全员、质检员、瓦工、普工、电工等。3.2机械准备下表按照330kV工程配备，其它工程视情况相应调整。序号工器具及设备名称单位数量备注1砂浆搅拌机台1用于砂浆搅拌2小灰铲个8用于瓷砖抹灰3铁抹子个8用于墙面基层处理抹灰4木抹子个8用于墙面基层处理抹灰5刮杠个3用于墙面基层找平6水平尺把3用于外墙弹控制线7托线板个10用于外墙挂控制线8墨斗个2用于外墙弹控制线9尼龙线米500用于外墙挂控制线10铁丝（0.7mm）米100用于外墙大角挂通线11靠尺（2m）把2用于检查瓷砖平整、垂直度12洒水壶个5用于基层湿润及养护13钢丝刷把10用于墙面基层处理14橡胶锤把10用于瓷砖击实15切砖机台5用于瓷砖切割3.3材料准备3.3.1水泥：强度等级不应小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。3.3.2砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。3.3.3面砖：应表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。釉面砖的吸水率不得大于3%。3.3.4石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。3.3.5建筑胶（108胶）：性能稳定、质量可靠、配合比符合工艺要求，应有产品说明书并在有效期内使用。3.4作业方法和程序交底3.4.1作业方法外墙瓷砖施工前应制定样板墙并按照建筑物实际尺寸进行排砖，按照设计、业主审批颜色样式施工，粘贴面砖时应自上而下分段进行，在面砖背面直接6～10mm砂浆粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。3.4.2程序交底应按照2011版国网公司标准工艺库规定要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录，方可实施。3.5环境条件3.5.1环境条件应满足施工工艺的要求，施工环境温度不应低于+5℃，当必须在低于+53.5.2墙面基层要清理干净，螺杆洞、脚手眼要堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3.5.3脚手架或吊篮提前搭设好，选用双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应距离墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。3.5.4大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及控制要点，样板完成并经确认后方可组织大面积施工。3.5.5根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。4.作业工序和方法4.1工艺流程（见图4-1）4.2操作方法4.2.1基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。施工准备施工准备基层处理分区预排、设计绘大样吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹找平层排砖、弹控制线面砖加工、粘贴勾缝清理表面质量验评图4-1施工工艺流程图4.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据墙面结构平整度找出贴面砖的规矩，若建筑物为高层时，应在建筑物四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.6m。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。4.2.3抹找平层打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待六七成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇上养护。4.2.4排砖应按设计要求和墙面尺寸进行横竖向排砖，并确定接缝宽度，接缝宽度不宜小于5mm，不得采用密缝。排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，且应将其排在较隐蔽的部位。如遇有突出的预埋件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4.2.5弹控制线贴面砖前应按照图纸要求、实际排砖情况进行分格弹线，根据面砖尺寸弹出水平、垂直控制线。4.2.6粘贴面砖在粘贴前应对挑选合格的面砖浸水2h以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。粘贴面砖时应自上而下分段进行。在每一分段或分块内的面砖，为自下而上粘贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准。4.2.7勾缝用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，凹缝要求凹进面砖外表面3mm，十字交叉处应有贯穿线。4.2.8表面清理勾缝工序完成后，应加强养护，并及时将面砖表面清理干净。5.控制、补缺和纠偏重点措施5.1空鼓、脱落：5.1.1夏季粘贴外墙面砖时，当温度高35℃5.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。5.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量胶水，增强粘结性，严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。5.2分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。5.3墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。5.4成品保护5.4.1外墙砖施工完成后应在外墙裙四周以及需要在其上部施工的部位，贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。5.4.2拆脚手架时注意慢拆轻放，不能碰撞墙面。6、质量验收标准6.1瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一