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文档简介

电缆头击穿故障引起跳闸的事件分析及防范措施摘要:为及时发现电缆生产中的缺陷和原材料的质量问题,保证产品出厂前的质量,按规定进行5分钟交流耐压试验。在长时间的高压作用下,会出现电缆绝缘击穿问题。如果电缆的击穿点能够准确识别和修理,修理后的电缆也可以出厂关键词:电缆头;故障跳闸;事件分析;预防措施1存在的问题由于仪器定位精度小于1%,实际故障点与各仪器定位的电缆故障点存在偏差。特别是电缆两点以上的击穿故障,由于故障点与故障点之间电阻并联,电缆故障点的定位误差较大,测量值只能作为参考值。在定位电缆故障点时,如果没有电缆护套的加热和熔化痕迹,电缆护套只能以电缆故障定位点为中心前后分开。如果找不到分解点,则只能使用上述方法继续搜索。通常只有通过几个甚至更多的开口才能找到击穿点,这不仅增加了外护套的修复工作量,而且影响了电缆的外观质量。2风电场35kV电缆头击穿故障引起跳闸的事件分析2.1事件简况电线路IV回377、V回378断路器低电压保护动作跳间。经检查发现35kV集电线路IV回377线路#3箱变高压侧B相电缆头被击穿,并有对A相绝缘子及C相避雷器放电痕迹;35kV集电线路V回378线路#9箱变上终端塔隔离开关处C相电缆头2.2事件原因分析气状况很不理想,环境湿度和粉尘过大。电故障的原因之一。电缆半导体层未端与电缆头应力锥之间相对位置未满足厂家的而形成集中电压超过电缆可耐受电压使电缆35kV集电线路IV回#3箱变高压侧B相电缆头放电,发生B相单相接地故障(临时故路器跳闸。在发生B、C相异地短路时,流过35kV集电线路IV回377、V路器的故障电流均已超过线路过流I段保护动作值。现场运行人员未能及时处理,这也是导致35kV电缆头设备故障范围扩大的原故障排查过程中,施工过程中建设单位未按照图纸进行施工造成35kV集电线路IV回377断路器、V回378断路器、主变低压侧35kV线路保护CT极性接反,调试人员也没有严格按照调度下达的要求进行保护动作试验,从施工、调试、投运整个过程出现的一系列的失误最终导致35kV集电线路377断路器、378断路器、301断路器保护拒动,由主变的35kV侧后备保护快速段动作,跳开主变35kV侧301断路器,之后线路的低电压保护动作跳开377、378断路器的一系列连锁跳闸现象,也与故障录波装置打印出来的故障分析简表相吻合。3防止类似事件提出防范措施与其它方法相比,故障点不扩大,芯线绝缘易于修复。该方法搜索速度快,简单易懂。搜索时应注意以下问题。严格执行低压带电操作规程,必须有不少于找,在复卷时,应多卷电缆的冷端轴盘,使电缆的故障点在冷端轴盘上。这样,在断开电源后,可以拉动轴盘找到电缆故障点。一定要保证施工现场的温度、湿度、灰尘不超标。平均气温低于0℃时,要采取相关加热措施。技术人员在电缆头安装时要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他电缆的主绝缘。电场强度最大的铜屏蔽层断口和半导体层断口处应该套在冷缩管3.3严格按调度保护定值整定保护设备该事件暴露出在基建施工、调试、验收管理以及设备管理意识等方面存在一些问题。今后类似的施工过程中,应严格按照电网公司相关规范规程以及调度下达理。风电场投运后要认真按照电网公司继电保护运行规程开展二次检查工作,并在新设备投产过程中高度重视

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