废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术

1、意大利梅洛尼设计工程贸易公司 废铅酸蓄电池处理及 再生铅生产技术,一、处理过程： 全部的处理过程可以分为： 1 机械化破碎分选 2 化学法脱硫结晶 3 转窑富氧低温冶炼 4 火法精炼,废铅酸蓄电池的处理过程及各工艺单元介绍,上料,预破碎,电解液的收集: 废铅酸蓄电池从运送的卡车上被卸到一个由钢筋水泥砌成的存储槽里。在卸倒过程中，流出的电解液将输送到合适的收集槽中。 上料：使用安装在行车上的抓斗进行上料。,1 机械化破碎分选,破碎：该工艺设计了三级破碎。第一级破碎，将废电池打碎，第二级破碎可将打碎的废电池成分的体积进一步减小，第三级刃式破碎，是针对重塑料（如ABS，PVC等）的再次破碎和缩减。

2、铁磁性材料的分离：原材料在通过一个振动传送带进行传送时，通过传送带上安装的一台电磁分离器用来吸走铁磁性材料，以避免其损伤下一环节的破碎装置。 铅泥的分离：破碎的材料被送到一个振动筛网上，通过向筛网喷水的方式分离出铅泥。铅泥将被收集到带搅拌器的铅泥罐中。,分选（铅泥分离）,机械化破碎分选,铅和塑料的分离：除去铅泥的金属铅和各种塑料的混合物被送入一个水洗分离筛中，进一步地洗去铅泥。铅、轻塑料（如聚丙烯）、重塑料将以水流比重法进行分离。整套工序连续工作。,机械化破碎分选,水力分选,压力过滤机,2 化学脱硫结晶,脱硫：使用化学方法置换出铅泥中的硫酸根。脱硫后的铅泥用压滤机脱水。脱硫的目的是为了确保后面

3、的 熔炼过程中硫的氧化物的排放浓度符合环保要求。 脱硫化学反应的过程如下： 2PbSO4 + 3Na2CO3 + H2O NaPb2(CO3) 2OH + 2Na2SO4 + NaHCO3 3PbSO4 + 4Na2CO3 + H2O Pb3(CO3) 2 (OH) 2 + 3Na2SO4 + 2NaHCO3 H2SO4 + Na2CO3 Na2SO4 + CO2 + H2O,3 砖窑富氧低温冶炼,熔炼： 铅的熔炼使用旋转窑，并采用炉内吹氧工艺。为避免有可能产生的二噁英，配备二道炉设备。 系统对熔炼过程烟气的排放实现在线监测，并由电脑进行全自动控制。 转炉配备有一个吹氧燃烧器，该燃烧器安装在上

4、料一侧的门上。燃烧器受PLC控制器所控制以确保操作安全。通过一个火焰探测器，压力控制器以及一个气体和氧气流量控制器确保了燃烧的比例自始至终按照设定的值进行。,转炉是通过液压电机驱动，并可保证即使是需要转炉两边持续旋转时也能提供足够的动力。 另外,在上述工艺中,通过使用一个专门的软件,可以对转炉中熔炼金属和炉渣的出料时间给予指示，从而减少操作人员的干预并可持续生产。 所有的上料-出铅操作都在吸尘罩下进行，并尽可能减少操作人员的干预，从而保证了设备操作的安全和人员的健康。,转窑富氧低温冶炼,精炼： 精炼主要包括以下过程： 除铜 除锑 除锡 在此过程中，可按照客户的要求精炼成纯铅或合金铅，并使用铸锭

5、机铸锭。 通常此区域与熔炼车间共用一套除尘、烟气回收及排放装置。,坩埚精炼,铸锭打包生产线,布袋除尘及清洗系统,4 火法精炼,铸锭设备,再生铅产品,分选出的再生塑料,最终产品,工艺流程示意图,项目实施业绩（意大利以外国家）,梅洛尼的优势,1、梅洛尼的废铅酸蓄电池处理技术是世界同行业中先进成熟的技术，完全符合欧洲相关环保标准及规定。也符合中国铅锌行业准入规则以及国家环境保护部制订的废铅酸蓄电池收集和处理污染控制技术规范的相关规定。 2、梅洛尼公司在中国市场有着多年的项目经验。并针对中国市场的特点，开发了适合中国国情且独具特色的工艺和技术。譬如，针对国内很多铅酸电池含有AGM（玻璃纤维）隔板这一特

6、点，设计了特殊的工艺流程，在该工艺中AGM成份将混于铅泥中，并与铅泥进入转炉熔炼。在转炉中AGM将做为反应剂部分代替应加入的玻璃。从而避免了传统工艺中AGM难于分离干净，造成设备堵塞的问题。 3、梅洛尼公司的工艺技术，铅及其他再生原材料的回收率达到或超过了相关的国家标准。其破碎工艺采用了三级破碎，这样的设计确保物料分离更彻底，更干净，表面附着的残留物，诸如铅等，更少。从而在二手材料市场是获得更好的销售价格。 4、工艺过程无污染，并实现了水的完全循环使用，无任何排放。烟气系统的排放，达到或超过欧洲及中国的相关标准。 4、梅洛尼公司可提供此项目的成套设计，设备的供应，安装监督指导及培训服务。,梅洛尼设计工程贸易公司北京代表处联系方式 北京市东城区朝阳门北大街富华大厦D座7层A室 邮编：100027 电话：+86 10 65544299 / 65544399 传真：+86 10 65544599 联系人： 蔡敏 手机