新产品开发程序-六个阶段.ppt

1、開發程序標準化,技術中心,質量中心,製造中心,採購中心,NPI ( New Product In - structure ),整合,流程,技術,製造,標準,e 化,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,技術 中心,製造 中心,採購 中心,質量 中心,整合 研發 流程 的標 準化,產品 開發 先期 質量 進行 規劃,PDM e化 須求,同步 工程 業務 研發 採購 品保 工程 製造,成孰度 共同 測試 驗證,符合市場須求,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,C1 規劃階段 Planning,C2 設計階段,C3 樣

2、品試作 階段測試 EVT,C4 工程試作 階段測試 DVT,C5 試產階段 Pilot Run PVT,符合市場需求時間 Time to Market,C0 構想階段 Proposal,C6 量產階段 Mass Production,六階段的產品開發程序適用於新產品與系列產品開發管理,研發流程之階段與檢核點,構想階段 ( Proposal Phase） C0 審查會議 規劃階段( Planning Phase） C1 審查會議 設計階段( R/D Design Phase） C2 審查會議 樣品試作階段( Lab Pilot Run Phase） C3 審查會議 工程試作階段(Engineer

3、ing Pilot Run Phase） C4 審查會議 試產階段（Production Pilot Run Phase） C5 審查會議 量產(Mass Production） C6 技術轉移 生產(Production）,研發流程之階段( PHASE ),負責人,參與成員,市場部 ( 產品經理 ) 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部 工程部 市場部 工程部 市場部 市場部,市場部 業務部，研發，BU主管 研發 研發，採購 研發部 研發，採購 研發部，生產中心或外協 工程，PQA，SQA製造，採購，研發 研發，工程，品保 研發，工程，PQA，SQA，採購，製造 PQA，製

4、造 工程，PQA，SQA，製造，研發 研發，工程,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1. 產品市場須求量 2. 市場准入條件 3. 業界專利使用情況 4. 產品所處於的生命週期與替代技術發展情形 5. 目標行業與客戶分佈 6. 業界主要所使用的品牌和規格 7. 客戶現場所使用的環境 8. 客戶主要的採購方式 9. 業界客戶主要的工程承包方式 10.業界主要品牌的市場佔有率 11.市場主要銷售管道 12.業界主要的品牌銷售價格 13.市場銷售前與售後服務的方式 14.我司產品進入市場與推廣方式 15.我司產品進入市場的推廣與行銷費用 16.我司產品進入市場的進爭優勢，劣勢，機

5、會與威脅 17.我司產品進入市場的產品設計方向與成本,C0 構想階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.產品市場調查報告 2.評審報告,市場部 產品經理,C0 構想階段的審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1. 技術標準和要求（國標或行業標準） 2. 企業標準 3. 產品規格 4. 產品目標成本 5. 預計開發週期 6. 製造組裝，設備和場地 7. 測試技術，儀器，工具 8. 開發投入資金預算 9. 新產品開發團隊 10.售前與售後服務計畫,C1 規劃階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.產品企劃書 2.市場產品規格書 3.評審報告,市場部 產品經理,C1 規劃階段的

6、審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1.系統設計（原理，結構，軟件，配件，包裝整體 設計） 2. 外購和自主設計界定是否有特殊原件或須管制零件 3. 核心外購件測試驗證 4. 核心外購件合作談判 5. 預計開發週期 6. 製造組裝，設備和場地 7. 測試技術，儀器，工具 8. 可生產性，可測試性設計 9. 產品符合性設計（規格，安全，電磁，環保） 10.人員訓練,C2 設計階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.外觀與結構圖 2.BOM 3. 產品開發進度管制 計畫 4.PCB文件 5.原理圖 6.結構部件 7.裝配圖 8.物料規格書 9.軟件，流程圖，源代 碼和編譯碼

7、 10.初步產品檢驗，測 試規範 11.技術標準文件 12.法律法規文件 13.評審報告,市場部 產品經理 研發部 專案經理,C2 設計階段的審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1. 零部件供方的確認 2. 基地或外發加工所需要的圖紙 3.是否有特殊原件或須管制零件 4. 關鍵零件驗收標準 5. 樣機物料採購計畫合實施 6. 生產設備的準備 7. 測試儀器和工具的準備 8. 樣機的裝配調適 9. 樣機的測試方案與紀錄 10. 樣機的測試報告 11.樣機的評審( 裝配合測試發現的問題 ) 12.供方所提供的零部件的承認 13.包裝，附件，資料和標示要求 14.工藝流程,C

8、3 樣機試作階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.樣機 2.Bug List含機構裝配 3.測試紀錄 4.產品相關圖紙 5.零件承認書 6.樣機測試方案 7.樣機測試報告 8.評審報告,市場部 產品經理 研發部 專案經理,C3 樣機試作的審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1. 是否有特殊原件或須管制零件 2. 生產設備準備 3. 測試儀器和工具的準備 4. 物料採購計畫合實施 5. 生產作業指導 6. 關鍵工序流程 7. 品質管制作業 7. 品管作業指導書和檢驗表 8. 是否符合可生產性，可測試性 9. 業務樣品需求數量 10.產品成孰度驗證 11.人員訓練 12.

9、受控文件釋放,C4 工程試作階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.生產作業指導書 2.測試作業指導書 3.品質檢驗規範 4.品質管制流程圖 5.工藝流程圖 6.可製性可測性報告 7.信賴性測試報告 8.PQA,PE驗證報告 11.相關技術標準文件 12.工程試作總結報告 13.評審報告,生產中心 工程部 PE,C4 工程試作階段的審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1. 質量計畫和首次成品質通率目標 2. 設計修改所涉及的物料的重新採購週期確認 3. 標準工時與產能的確認 4. 生產工裝夾具 5. 必要的流程卡 6. 各製程中首件檢驗 7. 標準成本與實際成本評估 8

10、. 產品符合性設計（規格，安全，電磁，環保） 9. 產品成驗證評估 10. 人員教育訓練 11. 供應商評審確認 12. 環境信賴性與可靠度測試 13. 包裝作業確認,C5 試產階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.質量計畫與目標 2.各製程作業指導書 3. 試產流程卡 4.製造成本差異表 5.產品安規証明書 6.製程中檢驗紀錄 7.合格供應商名冊 8.產品驗證報告 9.信賴性，可靠度測試 報告 10.評審報告,市場部 PM 生產中心 工程部,C5 試產階段的審查,研發流程各階段的審核項目與產出的文件,準備項目與審查,1.各類管控文件正式由研發轉移至工程,C6 量產階段,產出文件,研發 階段,負責人,1.各項檢驗紀錄 2.工程文件轉移點檢表,市場部 產品經理 研發部 專案經理 生產中心 工程,產品成孰度指標的計算基礎,EVT的成孰度 50%以上,DVT的成孰度 80-85%,DVT的成孰度 90%,測試項目總數,檢測結果FAIL總數,CRITICAL 50,Major 10,