特殊特性识别与控制方法

1、特殊特性与控制方法,江铃汽车股份有限公司采购中心2013,供应商发展部(sta),.sta）,2,一、特殊特性定义和传递 1.特性定义 2.特性分类 3.特殊特性定义 4.特殊特性分类 二、特殊特性控制要求 1.特殊控制定义 2. 控制方法 三、jmc对过程能力的要求 四、案例,目 录,.sta）,3,第一部分：特殊特性定义和传递,.sta）,4,产品特性： 是一种特征，例如尺寸，大小，形状，位置，方向，质地，纹理，硬度，抗拉强度，外观，涂层，或反光率等，这些特征需要得到严格控制从而来保证达到预期的产品功能 产品特性的公差范围： 每个产品特性必须被定义在一定的公差范围内，才能确保预期的产品功能

2、,特性定义,.sta）,5,过程特性： -会影响过程输出结果的可度量的过程输入特性以及它们的相互影响。例如速度，供给，温度，化学物质浓度，压力以及电压等 -过程特性包括方法和流程，这些方法和流程能够确保生产操作的顺利进行从而来满足零部件的质量要求和其他目标，如产能要求等 -过程特性包括操作条件和过程参数，比如生产节拍和生产维护要求,特性定义,.sta）,6,特殊特性： -特殊特性是指那些影响整车或过程安全，政府法规的符合性，客户满意度或过程操作的产品或过程特性（cc, sc, os, hi ） -特殊特性需要包含在控制计划中进行相应控制,特殊特性定义,.sta）,7,关键特性(cc)： -关键

3、特性cc用倒置的三角形()表示。是指那些能够影响到是否符合政府法规，整车安全或产品功能的产品要求（比如尺寸，性能要求，材料规范）或者过程参数（比如比率，温度，压强） -关键特性需要包含在控制计划中，并有相应的生产，装配，运输和监控的具体措施 -潜在的关键特性：在dfmea中被划分为yc一类的产品特性。这些特性与严重度为9或10的潜在失效模式有直接的因果关系（产品特性或过程参数不符合规范或变差较大，并最终导致了某个失效模式的发生， 则可以说该特性与该失效模式有因果关系) 例如：门锁的横向载荷和纵向载荷国标有要求，为cc特性，主要和门锁的棘轮、棘爪和锁扣强度有关，与之相关的棘轮、棘爪和锁扣的热处理

4、工艺参数需列为cc项,特殊特性分类,.sta）,8,重要特性(sc)： -重要特性sc是指对客户满意度影响比较大的产品、过程和试验要求 -重要特性需要包含在控制计划中进行控制 -潜在重要特性：当某个产品特性满足如下条件时，在dfmea中应该将其划为ys类别： 该特性与严重度为5-8的潜在失效模式有因果关系。在严重度小于5时，经各部门一致同意也可归为ys 该特性可能会被生产过程影响并且可能需要特殊控制措施来维持所要求的过程能力 例如：门锁需要装配到车门上，因此三个安装孔的相对位置尺寸列为sc。,特殊特性分类,.sta）,9,重大影响特性（hi）和操作者安全特性（os) -操作者安全特性 （os）

5、指的是那些可能对操作者安全或政府法规的符合性（比如，职业安全与卫生条例, 健康与安全规范等）有着不利影响的过程参数或产品特性。 -重大影响特性(hi)则指的是对相关工序及后续操作有着不利影响的过程参数或产品特性,但不会影响顾客满意度，重大影响特性同样需要列入控制计划之中并进行相应控制,特殊特性分类,.sta）,10,特殊特性汇总表,.sta）,11,要点： 1.所有的cc都必须对应到dfema中的yc 2.所有的yc必须和过程中至少一个cc对应，并且该cc最好定义在过程中能够对特性进行最有效控制的一点,特殊特性传递 客户（外部影响）,.sta）,12,要点： 1.ys是否转化为sc是基于现有过

6、程能力数据对发生率的估计 2.sc不一定会对应dfmea中的一个ys，只要满足pfmea中关于sc的标准即可,特殊特性传递 客户（外部影响）,.sta）,13,要点： 1.外部客户不会收到os和hi的影响。如果外部客户受到影响，则不能定义为os和hi 2.os和hi一定不能和dfmea中的yc或ys对应,特殊特性传递 制造装配（内部影响）,.sta）,14,严重度评判标准,dfmea严重度评判标准,pfmea严重度评判标准,.sta）,15,严重度评判标准,dfmea严重度评判标准,pfmea严重度评判标准,.sta）,16,严重度评判标准,dfmea严重度评判标准,pfmea严重度评判标准,

7、.sta）,17,发生频度判断标准,dfmea发生频度评判标准,pfmea发生频度评判标准,.sta）,18,第二部分：控制要求,.sta）,19,特殊控制 -特殊控制是跟特殊特性相关的控制方法，所有特殊控制必须记录在生产控制计划中 -所有的cc,sc和hi特性都要求有相应的特殊控制措施,特殊控制,.sta）,20,关键特性(cc)控制方法 关键特性的控制方法需要确保能阻止不合格品到达客户手中 poke-yoke 防错方法 确保零配件的生产装配不会出错的方法 100%自动检查 100%检具控制 测量方法可以是属性数据类型或变量数据类型,控制方法,要点： 不管选择什么样的控制方法，必须能证明该方

8、法能够有效预防不合格品出厂,.sta）,21,控制方法,sc和hi特性的控制方法 对于sc, hi特性的控制要求是完全一样的 特性的数据类型决定了什么样的过程控制方法是合适的： -离散类型特性 如元件的存在，或缺件， 方向， 材料类型等 -连续类型特性 如几何尺寸，产品功能参数，过程参数等,.sta）,22,控制方法,sc和hi：离散类型特性的控制方法： 这类特性必须尽可能使用防错设施来预防不合格品的产生 如果防错的方法不可行，可以使用其他一些手段来探测不合格品： -站内控制 -100%自动检测 -有效的100%人工检测 测量方法通常使用的都是属性类型数据,.sta）,23,控制方法,sc和h

9、i：连续类型特性的控制方法： 大部分连续型数据随时间变化，应该使用spc方法来监控和控制以达到统计控制状态，从而有效及时的识别失控情况 取样频率是基于过程能力来确定的 测量方法通常是针对变量数据类型 -如采用属性测量方法，则必须考虑保护带 保护带就是把接受范围标准加严，比工程规范更加严格 对于连续类型的过程参数，在被证实有效的前提下自动控制是一种可以接受的控制方法,.sta）,24,控制方法,目标：通过控制过程来控制产品 如果可行，我们应该通过控制相关的过程特性来达到控制产品特性的目的。 -仍然要对产品特性本身进行必要的监控 -控制的重点应该是通过控制过程参数来达到预防的目的 例如： -通过控制焊接电流，送丝速度和焊接路径来控制焊接过程 定期通过焊接截面来确认焊接质量 -通过控制化学电镀液成分，电流和电镀