德国弗莱克森EU-F在线式超声波流量仪说明书-打印

1、德国弗莱克森EU-F1发电机定子专用流量计中文操作使用说明书 本说明书为我公司根据原版说明书翻译，如有疑义，请以原英文说明书为准北京东方恒远科技发展有限公司BEIJING DONGFANGHENGYUAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.杰出的高科技产品令人放心的质量让您满意的服务北京东方恒远科技发展有限公司BEIJING DONGFANGHENGYUAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.电话： （业务部05/85/95 （技术部47/48/49传真9

2、5网址：邮箱：地址：北京市朝阳区北苑路170号欧陆经典凯旋城A座3-1001邮编：100101 目录1 简介51.1 关于本手册51.2 操作注意事项51.2.1 质量保证62 操作72.1 检查72.2 注意事项总则72.3 维修保养72.4清洁73 流量计83.1 测量原理83.2 流量计描述93.3 序列号113.4 键盘114 选择测量点124.1 声波穿透性134.2 排除流量剖面图的干扰155 安装185.1 位置185.2 安装185.3 连接传感器（接线板KL3）195.4 连接电源（接线板KL3）215.5 连接输出（

3、接线板KL2）226 启动246.1 开关机：246.2 显示246.3 暗码276.4 电源中断287 基本测量297.1 管道参数输入297.2 输入介质参数327.3 其他参数337.4 通道设置347.5 定义声程数357.6 挂载和定位传感器367.7开始测量417.8识别流量方向417.9终止测量428 显示测量值438.1 选择物理量和测量单位438.2 通道切换448.3 调整显示458.4 状态行468.5 传感器距离479测量功能的高级选项489.1测量时执行指令489.2 阻尼因子489.3累加器499.4流速的上限509.5 截止流量519.6 计算通道519.7 改变

4、管道内径的限制549.8 程序编码5510 设置5710.1 时间和日期5710.3 测量设置6010.4 设置对比度6110.5 仪器信息6111超级用户模式6211.1 激活撤销6211.2 超级用户模式下的故障6212 输出装置6312.1输出装置的安装6312.2错误值显示6712.3输出环路6812.5脉冲输出装置的激活6912.6警报输出装置的激活7012.7警报输出装置的反应7312.8撤销输出装置7613故障检查7713.1测量中的问题7813.2测量点的正确选择7813.3最大声学连接7913.4特殊问题的应用7913.5高的测量偏差8013.6积分的问题81A 技术数据82

5、B 菜单结构86C 参考表931 简介1.1 关于本手册本手册为FLUXUS超声波流量计的操作人员编写，包含与设备相关的重要信息：如何正确操作，如何避免损坏等，故请操作人员随身携带本手册。使用设备之前，请确保您已阅读本手册，熟悉了解安全规则，操作注意事项等。我们为确保本手册内容的正确性已作出应有的努力，尽管如此，若您仍然发现有错误信息，请告知，对于您提出的关于本公司产品的任何建议，评论以及产品实际操作信息的反馈，我们将不胜感激。这将有助于我们进一步开发产品和产品的技术升级，如果您有关于改进产品文字信息的建议，尤其是关于本手册，请告知，我们将酌情采纳您的意见并使用到新版文档中。本手册内容如果在以

6、后有新的改动，恕不另行通知。FLUXUS版权所有，由东方恒远外贸部翻译，在没有书面同意的情况下不得以任何形式对本手册做复制和更改。如对中文版有任何疑问，请直接咨询东方恒远外贸部或技术部。1.2 操作注意事项本手册包含如下安全提示信息： 出现含此“三角标志”的文本框，则表明该项操作极其危险，可能危及使用者的人生安全，故请特别注意注意！此类“注意”信息中包含重要指示，应充分注意，从而避免流量计的损坏，整个使用过程都应注意此类标志。提示！此类“提示”信息中包含重要的信息，可帮助您最优地使用流量计。请务必遵守上述安全提示1.2.1 质量保证FLUXUS流量计的质保基于销售合同规定的条款和条件，合同中已

7、明确指出具体设备，应根据其设计用途和用户手册的指示进行操作。错误使用FLUXUS系列设备的行为将导致任何给定和已经应用的质量保证条款的立即撤销。这些错误行为包括：l 把没有经FLEXIM许可的零部件替换到设备上；l 没有适当或充分地对设备进行维护保养；l 由未经授权的操作人员对设备进行维修；对于因设备不可预计的或非直接的损坏而造成对使用者或第三方的人身伤害，Flexim不承担相关责任。FLUXUS是非常可靠的仪表设备，在严格的质量控制下生产，使用现代生产技术，如果根据指示正确安装，仔细小心使用，则不会出现故障。如果出现本手册不可解决的问题（参考第19章），联系我们的技术支持部门并提供详细的问题

8、描述，设备的型号和序列号等，我们会帮助解决问题。2 操作2.1 检查流量计已经在工厂经过全面检查，在运输过程中，请保护好产品确保其运输过程中不受损坏。请核对交付使用的流量计规格是否符合订单中给定的规格条件。型号和序列号已经在设备的铭牌上给出，传感器上也铭刻有其型号标识。2.2 注意事项总则FLUXUS系列属于精密测量设备，必须小心操作。只有在不损坏设备的前提下，才能保证测量结果的真实、精确。注意本手册的操作指示，尤其是以下要点：u 保护流量计免受过度震荡、冲击；u 保持传感器清洁，操作传感器电缆时要小心，避免过度弯折电缆；u 确保在正确的操作环境下工作（参考附录A，技术数据）；u 注意设备的防

9、护等级（参考附录A，技术数据）；2.3 维修保养不必对设备进行保养。但务必遵守本手册给出的注意事项和操作指导。如果根据手册建议，正确地安装并放置在合适的位置，小心细致地操作，则不会出现故障。注意！ 若需更换零件，不能使用其它厂商生产的零件，只能用FLEXIM公司生产的零件。2.4清洁u 使用软布清洁流量计，勿使用清洁剂；u 使用软纸巾擦除传感器上的耦合剂的痕迹3 流量计3.1 测量原理通过超声波信号的传输运用时差原理测量介质流量安装在管道一侧的第一个传感器发出超声波信号，该信号经过管道另一侧内壁反射，然后被第二个传感器接收，信号交替顺流或逆流发射。由于信号被传输的介质是流动的，因此声波顺流的传

10、播时间要短于逆流的传播时间。传输时差t被测量，由此可确定超声波信号传输通道内介质的平均流速，然后形成一个流量剖面调整图以便获取与体积流量成比例的平均流速。FLUXUS超声波流量计通过其特殊的电子元件及超声波输入信号检测测量过程的有效性，并评估测量值的可行性。完整的测量过程由集成的微处理器控制，由统计信号处理技术产生的干扰信号能被消除。3.2 流量计描述FLUXUS有两个测量通道。FLUXUS有两个测量通道3.2.1 设计打开仪器的外盖，进入命令控制面板注意！ 只有当拧紧电缆的封头，流量计表面的外盖被紧紧拧在外壳上时，才能更好地保护流量计3.3 序列号设备的型号和序列号在其背面的参数铭牌上，如果

11、联系Flexim公司，则需要您备齐上述两个号码以及硬件的版本号（参考10.5部分）。3.4 键盘键盘有五个按键表3.1 一般功能ENTER确认选择或输入BRK+C+ENTER重置：同时按此三键可从错误状态中恢复。重置和重启是一样的效果，存储的数据不会受影响。BRK中断测量并返回主菜单。注意！不要因无意按到BRK键而中断当前测量。表3.2：导航功能在滚动菜单中向上或向右滚动屏幕在滚动菜单中向下或向左滚动屏幕表3.3：数字输入把光标向右移在光标上方的数字间滚动C把光标向左移。当光标在左侧边缘时：l 一个已经编辑好的数值将被重置为之前保存的值l 一个未编辑的数值将被删除如果输入的值无效，屏幕将会显示

12、错误信息。按ENTER 键确认键重新输入一个正确的值表3.4：文本输入把光标向右移在光标上方的字符间滚动C把所有字符重置为最后一次保存值表 3.5: 冷启动BRK+CBRK+C+ENTERINIT(冷启动)：所有的参数和设置都重置到出厂前的默认值。但内存不会被删除在开机状态下，长按这两个键，直到显示主菜单。冷启动的操作步骤如下：l 同时按住BRK+C+ ENTER 键确认键l 只松开ENTER 键确认键 ，开始重置。l 始终按住BRK+C，直到显示主菜单。4 选择测量点正确选择测量点对于取得可靠、精准的测量数据非常关键，可对具备下列条件的管道进行测量l 能够传输声波（参考4.1部分）；l 有一

13、个完全对称的流量剖面图（参考4.2部分）；对传感器进行正确的定位是避免产生测量错误的一个重要条件。这可确保声波信号在最优状态下传播和被正确评估。由于应用情况的多样性，以及影响测量的各种因素，没有标准的传感器定位方案，主要有以下因素会影响传感器的正确定位。l 直径，材料，内衬，壁厚，管道形状；l 介质；l 介质中的气泡；提示！ 避免把测量点选定在变形的、有缺陷的管道或焊接点附近。避开可能在管道内部堆积沉积物的位置做测量点，确保环境温度在传感器的工作温度范围内。（参见附录A的“技术参数”部分）。4.1 声波穿透性声波信号必须能穿过测量点所在的管道部分。当声波从一个传感器发出，传送到另一个传感器之前

14、，如果管道和内部介质没有如此强烈地减损声波信号以致使其被完全吸收，声波穿透性才能达到理想状态。管道和介质对声波的衰减主要基于以下因素：l 介质的运动粘滞度l 介质中气泡和固体颗粒的比例l 内管壁的沉积物l 管道材料若测量点出现以下情况应被充分重视：l 管道经常完全处于全满状态l 管道内没有沉积物l 间隔无气泡积聚提示！ 当介质膨胀的时候，即使没有气泡的介质也会产生气泡。例如，在泵和管道横截面延伸区会产生新气泡。请参见表4.1的提示表4.1 应避免的测量点自由给水或回水管道段应避免把测量点选在管道内可能出现流空的位置竖直管道在介质流动方向是向上的竖直管道上选择测量点。管道必需完全充满水。水平管道

15、选为测量点的管道部分要能够夹装传感器，因此声波信号能在管道内水平地传播，这样流体介质中的固体颗粒沉淀在管道底部，而气泡在管道的顶部，这都不会影响到声波信号在管道中部的水平传播。4.2 排除流量剖面图的干扰很多与流量相关的因素如：各种阀门、滑阀、控制阀、弯管、减速器，泵和扩散器等都会使流量剖面图扭曲失真，。这些因素也会导致精确测量所需要的轴对称流量剖面图也不能得到。因此，正确选择测量点对于减少干扰源产生的负面影响至关重要。所选的测量点应足够远离干扰源，只有这样才可能得到完整理想的剖面图。然而，即使处在不理想的测量环境，FLUXUS流量计也能保证测量结果的准确性。这些非理想环境包括：l 流体介质中

16、含有一定比例的气泡或固体颗粒l 由于实际原因，与干扰源之间应该保持的理想距离无法实现在表4.2的示例中，为不同类型的干扰源给出了建议的直线输入和输出管道长度。（D表示测量点位置管道的直径，I表示所建议的理想距离）5 安装5.1 位置根据第4章的建议选择测量点，确保周围环境的温度在传感器允许的工作温度范围内（参见附件A技术数据）。在选择流量计安放的位置时，应保证其电缆的长度足以到达测量点。也应保证周围环境的温度在流量计正常工作的温度范围内（参见附件A技术数据）。5.2 安装l 揭开流量计的外盖l 在选定的准备放置流量计的墙面凿四个孔（见图5.1或5.2）l 把定位销插入孔中，并用螺钉把外壳固定在

17、墙上5.3 连接传感器（接线板KL3）提示！ 建议在连接传感器之前先把电缆从测量点连接至流量计，以减轻接头的负担提示！ 只有当拧紧电缆的封头，流量计表面的外盖被紧紧拧在外壳上时，才能更好地保护流量计把传感器的电缆连接到流量计上l 如同5.4所示，准备好连接电缆l 移去外壳左边的盲塞（见图3.3或3.4）l 打开电缆衬垫（见图5.3）。l 把盖形螺母（1）按在电缆压缩件（2）上拧紧，直至压缩件的周围包满电缆护套（见图5.4和5.3）。l 去掉传感器电缆外部的保护套，并清洁干净。提示！ 对于高频的防护套，应保证电缆套跟盖形螺母之间的接触良好l 用防护套拧紧基本件（3）l 把保护套里未绝缘的引线插入

18、传感器电缆的一头l 把盖形螺母（1）拧紧在基本件（3）上用来固定电缆封头l 把引线连接到流量计终端上（见图5.5或5.6）5.4 连接电源（接线板KL3） 安装一个外部安全开关，以便流量计的电源能被随时快速切断。这个开关应该位于流量计附近，请选用有一定截断功能的开关。 l 为电源缆线准备一个M20电缆密封套l 移去外壳左边的盲塞（见图3.3或3.4）l 把保护套的基本件密封圈拧紧（见图5.3中的3）l 把电缆插入保护套的基本件（3）l 把盖形螺母（1）拧紧在基本件（3）上用来固定电缆密封套l 把引线连接到流量计终端上（见表5.1）表5.1：连接电源5.5 连接输出（接线板KL2）l 为输出缆线

19、准备一个M20电缆密封套l 移去外壳右边的第二个注入塞（见图3.3或3.4）l 把保护套的基本件密封圈拧紧（见图5.3中的3）l 把电缆插入保护套的基本件（3）l 把盖形螺母（1）拧紧在基本件（3）上用来固定电缆密封套l 把引线连接到流量计终端上（见表5.2或5.3）注意！ 只有当拧紧电缆的封头，流量计表面的外盖被紧紧拧在外壳上时，才能更好地保护流量计图表5.2：连接FLUXUS 的输出图表5.3：连接FLUXUS 的输出表5.4：FLUXUS 的输出的出厂设置表5.5：FLUXUS 的输出的出厂设置这些设置是可以改变的。若安装输出，请参见12.1部分；启动输出，参见12.412.6部分。6

20、启动6.1 开关机： 当流量计接通电源后，屏幕上会短时间内显示流量计的序列号。当屏幕还在显示序列号时，不能输入数据。 系统初始化后，屏幕显示可选语言。能设置显示语言（参见6.3.1部分）6.2 显示6.2.1 主菜单 主菜单包含下列四大分菜单：l PAR（parameters）(参数)；l MEA（measuring）（测量）；l OPT (output options) (输出选项)；l SF（special functions）（特殊功能）；供选的分菜单用大写字母显示，并且两边都有箭头。分菜单的全称显示在底行。用和 键选择所需菜单，并按ENTER 键确认。提示！ 按BRK键，测量将会终止，

21、屏幕返回主菜单。提示！ 在这份使用说明中，所有的程序菜单和按键在屏幕上都以大写字母显示。程序菜单都以打印字符显示（如PARAMETER）. 菜单选项和主菜单用斜杠”隔开.6.2.2 程序分支和他们的菜单选项l 在参数分支（PARAMETER）下输入管道和介质参数。l 在测量分支（MEASURING）下按步骤进行测量l 在输出功能分支（OUTPUT OPTIONS）下定义输出测量值的测量物理量以及所有的参数l 特殊功能分支（SPECIAL FUNCTION）下选择所有与测量不直接相关的功能对所有程序分支的概览，请参见6.2.3部分。详细信息则请参见附件B的菜单结构部分。6.2.3 程序分支概览下

22、列是系统设置（SYSTEM SETTINGS）的菜单选项：l dialogs/menus(对话框/菜单)l measurement（测量）l outputs(输出)l Miscellaneous(其他)l set clock(设置时间)6.2.4 导航如果屏幕显示竖形箭头，则此菜单包含滚动列表，当前菜单选项显示在屏幕下方。滚动菜单列表，用键和键选择列表项目，按ENTER 键确认键进入。某些菜单选项，在屏幕下方有水平滚动列表，在箭头之间显示所选择列表项目。按和键在屏幕下方的滚动列表中选择一个项目，按ENTER 键确认键进入。某些菜单选项，在屏幕上方有水平滚动列表，所选项目在箭头之间以大写字母显示

23、。当前所选项目的值显示在屏幕下方。按键在屏幕上方选择列表项。按键在屏幕下方为所选项目选择一个值，再按ENTER 键确认进入。6.3 暗码暗码是启动一些设置的按键序列，例如：l 语言的选择（参见6.3.1部分）l 开启超级用户模式（参见11章）l 手动输入管道内径的底限（参考9.7部分） 选择特殊功能系统设置其他（SPECIAL FUNCTIONSYSTE SETTINGSMISCELLANEOUS选择YES并输入一个暗码 输入暗码，按ENTER 键确认键确认如果输入无效暗码，屏幕则会显示错误信息，按ENTER 键确认 选择YES重新输入暗码或选择NO返回MISCELLANEOUS （其他）菜单

24、。6.3.1 语言选择该流量计可以在下表所列的语言模式下工作，不同语言可以通过与其对应的暗码来选择。 图表 6.1：语言热代码 Dutch：荷兰语 French：法语 Spanish：西班牙语 English：英语 German：德语依据流量计不同的技术数据，有些语言可能无法使用。当输完暗码的最后一个数字后，主菜单会显示与暗码对应的语言。再次开启或关闭流量计后，所选语言仍然适用。操作语言可以根据需要随时更换。提示！ 流量计初始化完成后（启动时按BRK和C键），屏幕将显示出厂默认语言。6.4 电源中断 当测量开始后，所有当前测量参数都将被保存在稳定的冷启动抵制EPROM中。如果电源被切断，超声波

25、流量计的操作也将被中断。但所有输入数据都已保存。当重新回复电源后，设备序列号将会在屏幕上显示几秒钟。中断的测量将被继续，所有已选的输出功能将继续开启。如果回复电源后执行冷启动，流量计则不继续进行测量。7 基本测量 为选定的测量点输入管道和介质参数（参考第4章），参数范围受传感器和流量计规格限制。若超过了这一限度，屏幕将显示错误信息（最小值和最大值可行性检测）7.1 管道参数输入在下面例子中输入的管道外径太大 左侧屏幕显示了管道外径参数的上限 示例：连接传感器后管道外径为1100.0mm，管壁厚度为50mm提示！ 只有在参数菜单（PARAMETER）下一次性完成参数设置，所设置的参数才能被保存。

26、 选择参数菜单（PARAMETER）分支。按ENTER 键确认。 选择管道，输入其参数信息。按ENTER 键确认 如果流量计只有一个测量通道，则此屏幕不会显示7.1.1 管道外径或周长 输入管道外径值，按ENTER 键确认提示！ 如果输入的管道外径大于4000mm，只可能在对角模式下进行测量。 （见7.5 部分）可以不输入管道外径而输入管道周长（见10.2.1部分）。这项设置不受冷启动的影响，它将在特殊功能（SPECIAL FUNCTION）程序菜单下被启动。如果管道周长的输入已被启动且外径（OUTER DIAMETER）被设为0，则屏幕将自动显示管道周长（PIPE CIRCUMFER）菜单项

27、。如果没有输入管道周长，按“BRK”键返回主菜单并重新输入参数。7.1.2管壁厚度 输入管壁厚度，其范围取决于所联的传感器。默认值是3.0 mm. 按ENTER 键确认键确认。提示！ 管道内径（管道外径-2管壁厚度）将被计算。如果内径值没有在所联传感器允许的范围内，屏幕将会显示错误信息。 可以根据所给传感器的类型改变管道内径的下限（见9.7部分）。7.1.3 管道材质管道材质将被用来决定声速。不同材质对应的声速储存在仪器的滚动列表菜单里。在滚动列表中选择管道材质，如果列表中没有相应的材质 则选择OTHER MATERIAL（其他材质）。再按ENTER 键确认。当选定管道材质后，与其对应的声速将

28、被自动设定。如果选择的是OTHER MATERIAL（其他材质），则需输入相应声速。输入管道材质对应的声速。 允许的声速值范围为600.0m/s6553.5m/s。按ENTER 键确认。提示！ 输入材质对应的声速（纵向或横向声速），这个声速接近2500m/s.材质的声速请参照附录C， 图表C.1。7.1.4 管道内衬如果管道有内衬，选择YES。按ENTER 键确认键。如果管道无内衬，选择No，下一个参数将显示(请参考7.1.5部分)在滚动列表中选择内衬材质选择内衬材料，如果内衬的材料不在流量计的滚动菜单选项中，则选择“OTHER MATERIAL”，按ENTER 键确认进入如果进入OTHER

29、MATERIAL（其他材质），则需输入相应声速。输入内衬材质对应的声速。有效值范围在600.0m/s6553.5m/s 之间。按ENTER 键确认。关于材料声速参数请参照附录C， 图表C.1。输入内衬厚度，默认值是3.0mm。 按ENTER 键确认。提示！ 管道直径 （= 外径 - 2x管壁厚度 - 2x内衬厚度）是仪器根据外径和壁厚自动算得的。如果所得结果不在所连接传感器的内管径范围内，将会显示错误信息。7.1.5 管道的粗糙度介质的流体剖面图受管道内壁粗糙度的影响，粗糙度将用于计算剖面图的修正系数。大多数情况下，管道的粗糙度是不确切的，得进行估算。一些材料的粗糙度系数见附录C，图表C.2，

30、这些数值基于经验和测量得出。输入所选择的管道的ROUGHNESS (粗糙值）。粗糙度有效值在0.0mm5.0mm之间钢管的默认值为0.1mm。可根据管道内壁的状况进行调整。按ENTER 键确认。7.2 输入介质参数在滚动列表中选择介质如果列表中没有相应的介质 则选择OTHER MEDIUM(其他介质)。再按ENTER 键确认。当选定输入介质后，屏幕将会显示与其对应的温度(见7.2.4部分)如果选择的是OTHER MEDIUM (其他介质)，还需输入介质的以下参数 min. and mix. Sound velocity最大及最小声速 kinematic viscosity运动粘滞度 densi

31、ty 浓度7.2.1 声速介质的声速用来计算测量开始时传感器的距离，尽管如此，它并不能直接影响测量结果。通常介质的声速精确值是未知的，需要输入其可能范围的数值，只有OTHER MEDIUM被选后才能显示该项。输入介质声速的最小值与最大值。有效值在500.0m/s3500.0m/s之间。按ENTER 键确认。7.2.2运动粘度运动粘度影响流体的剖面图，输入值与其他参数用于剖面图修正。只有选择了OTHER MEDIUM后才能显示该项。输入运动粘度，有效值在0.01mm2/s 30000.00 mm2/s之间。按ENTER 键确认。7.2.3 密度必须输入介质的密度。质量流的计算基于密度（体积流量总

32、量x密度）。只有选择的是OTHER MEDIUM (其他介质) ，此屏幕才会显示 。 注意！如果不测量质量流量就输入“ENTER”，则不会影响其他测量结果。输入介质的工作密度，有效值在0.01g/cm320.00 g/cm3之间。7.2.4 介质温度介质的温度是确定声速及计算测量开始时传感器的距离用的。在测量时，将用它确定介质的粘度和密度。如果没有测量介质温度，在此输入的值用于计算和流量计的输入。输入介质的温度。温度值必须在传感器的工作温度范围之内。默认值为20oC。按ENTER 键确认。7.3 其他参数7.3.1 电缆长度如果传感器电缆需要延长，输入延长部分电缆长度 7.4 通道设置每条测量

33、通道可被单独激活，这只在多于一个测量通道的流量计中适用。选择 MESAURING （测量）。按ENTER 键确认。如果显示错误信息，则表示参数不完整。在PARAMETERS （参数）中输入缺少的参数。测量的通道可以被激活或关闭。该显示在流量计只有一个测量通道时不显示。标志的含义：通道被激活：通道没被激活 ：通道不可被激活 提示！ 如果参数无效，则测量通道不可被激活。如：所选通道在程序分支“PARMETER”中参数不完整。l 按选择通道。l 按键设置（激活与关闭选定的通道）.l 按ENTER 键确认。在测量时未被激活的通道会被忽略，但是其参数保持不变。7.5 定义声程数声程是在管道里超声波通过介

34、质的次数。如果单数通过（对角线模式），传感器的挂载点在管道的两面。如果双数通过（反射模式），传感器的挂载点在管道的相同面。增加声程可以增加测量的准确度，但通过增加距离会导致信号较高的衰减。内管壁的两面反射和内管壁的吸收导致声音信号振幅消失。如果信号因介质、管道、沉淀物等强烈地衰减，可以设定声程数字为1。 注意！ 双数声程数字比单数声程数字容易确定传感器的正确位置。屏幕会显示已连接传感器声程数字的推荐参数，如果有必要可以修改。按ENTER 键确认。7.6 挂载和定位传感器7.6.1 传感器距离屏幕会显示推荐的传感器距离。在管道上安装传感器时调整距离 （见7.6.2部分）。按ENTER 键确认。A

35、 测量通道REFLEC 反射模式DIAGON对角线模式传感器距离是两传感器内边的距离。如果使用对角线模式测量非常小的管道，传感器距离可能是负数。（图见7.1） 注意！ 推荐的传感器距离是基于管道和介质的参数准确度。7.6.2 挂载传感器挂载传感器是，使两个传感器形成一个箭头（见图7.2）。箭头方向无需和介质流向相同（见7.8部分）。两个传感器电缆显出相反方向。 注意！ 如果传感器挂载在管道两面，两个传感器同样需要形成一个箭头。用提供的传感器挂载固定装置将传感器固定在管道上。管道上的铁锈，油漆或其他的沉淀物会吸收声音信号。为达到管道与传感器最大化的接触，测量点需要按著下面方法准备：l 清洁管道上

36、的传感器位置。l 去除铁锈和不牢固的油漆。l 为得到更好的测量效果，用砂纸去除管道上的存在的漆层。l 用l 传感器固定装置需要保证必要的压力应用到传感器上，使传感器接触面与管道壁之间没有气泡。7.6.3 使用传感器卡具和张力带挂载传感器l 剪切张力带 （管道圆周长 + 120mm）l 确保扣环的部件（2）在部件（1）之上(见图7.3)。部件（2）的挂钩必须在扣环的外侧。l 将大约2cm的张力带穿过扣环的狭槽(见图7.4)。 l 弯曲张力带后端，把张力带系在扣环上。张力带另一活动端绕过传感器卡具上方的槽。l 将扣环置于管道侧面，在你的正面。在管道上铺张力带 (见图7.5)。l 将传感器卡具放在管

37、道上。一只手抓住扣环和传感器卡具，把张力带插入扣环部件（2）和（1）(见图7.3)。l 拉张力带，使它和扣环的内挂钩衔接。 注意！当测量一些直径比较长的管道时，如果需要，可用钳子拉紧张力带。l 用同样方法挂载第二个传感器卡具，依靠卷尺测量传感器距离。l 拧紧扣环螺丝。l 将传感器推入传感器卡具。按压传感器，使传感器贴紧管道，传感器接触面与管道壁没有气泡。拧紧传感器卡具的螺丝。 注意！ 当传感器挂载在垂直管道和FLUXUS位置低于管道时，应该用电缆带 把上方的传感器电缆与张力带固定，保护电缆受到机械冲击。7.6.4 微调传感器距离如果显示的传感器距离是调整过的，按ENTER 键确认，定位步骤开始

38、。一个条形图S= 显示接受到的信号的振幅。在传感器推荐距离范围内轻微地移动传感器了，直到条形图显示最大化（最大6个方块）。按键翻动显示屏的上行、键翻动下行。显示项目包括：l 传感器距离l 条形图 Q= (信号质量)，必需最大化l 传输时间TRANS，单位为微秒l 条形图S=（信号振幅）如果信号不足以进行测量，则显示Q= UNDEF。为了防备较大的偏差，核对输入的参数是否正确，或者在管道的不同位置重复测量。精确地定位传感器后，将再次显示建议的传感器距离值。输入实际的传感器距离，按ENTER 键确认。为全部要测量的通道重复以上的步骤，测量则会自动进行。7.6.5 一致性的核对如果在菜单“PARAM

39、ETER”中输入太大范围的声速，或者没有介质的精确参数，推荐使用此功能。在测量时按键滚动列表则显示传感器距离。如图所示：液晶屏上一行的圆括号中显示最佳距离(这里为50.0mm)，实际输入值为54.0mm，后者的值必须与实际的可调校值一致。按ENTER 键确认优化传感器距离。基于已测量的声速而得到优化的传感器距离测量，因此，可得的近似值好于初始值，后者基于程序菜单PARAMETER中已有的粗略的声速范围计算所得。若优化值和输入值的差小于表格7.1中的规格，测量可保持一致性，且测量值是有效的。这样的测量可继续进行。如果差值更大，调校传感器距离到显示的优化值范围，检查信号质量和信号振幅条形图（参考7

40、.6.4部分），按ENTER 键确认。输入新调整的距离，按ENTER 键确认。按键直至显示传感器距离，并检查推荐值和调整值的差，如有必要则重复以上步骤。提示！ 测量时，在没有重新核对一致性时，不要改变传感器距离。7.6.6声速值在测量的时候按键，显示介质的声速。7.7开始测量测量值显示在下行，按ENTER 键确认返回到传感器距离的微调（参考7.6.4部分）。如果有超过一个测量通道被激活，流量计将开启集成的测量点多路器，进行近乎实时的多通道测量，在一个通道的测量需大约1秒，然后多路器将任务切换到下一个被激活的通道进行测量，该通道的LED亮灯，测量时间取决于当时的条件状况，例如：如果测量信号不能被

41、立即探测到，测量也许会花费超过1秒的时间。输出单元和串行接口持续获取指定通道的测量结果，根据实际选择的输出选项（参考第8部分）。而显示所测数据，体积流量测量的默认单位是m3/h，需显示的测量值的选择和输出选项的设置参考第8部分，更多的测量功能参考第9章。7.8识别流量方向通过显示的体积流量和传感器上铭刻的箭头方向可以识别管道的流量方向：如果液晶屏显示测量值是正数，则管道内介质的流向是顺着传感器的箭头方向（例如读数为54.5m3/h）；如果显示测量值是负数，则管道内介质的流向是逆着传感器的箭头方向（例如读数为54.5m3/h）。7.9终止测量在无代码保护的情况下，按BRK键可在任何时候终止测量（

42、参考第9.8部分）提示！ 请小心注意，不要在测量时不经意地按下BRK键！8 显示测量值物理量在“OUTPUT OPTIONS”设置 （参考8.1部分），选定的物理量通常在上行显示，他的值在下行显示。显示方法可以调整 （参考8.3部分）。8.1 选择物理量和测量单位以下量可以被测量：l 流速：基于测量传输时间的不同计算所得l 体积流量：用管道横截面流速的增加计算所得l 质量流量：体积流量的增加量乘以介质的密度所得选择OUTPUT OPTIONS，按ENTER 键确认。选择进行输出设置的通道，按ENTER 键确认。该显示在只有一个测量通道时不显示。在滚动菜单中选择物理量，按ENTER 键确认。对于

43、已选择物理量（除声速），一个可用的测量单位的滚动菜单将显示。首先显示的是以前选择的物理量。为已选的物理量选择测量单位，按“ENTER 键确认”。按“BRK”键返回主菜单。“OUTPUT OPTIONS”的进一步的菜单项为激活测量值的输出。 注意！ 如果物理量或测量单位被更改，输出设置必须要检查。（参考第12部分）8.2 通道切换如果多余一个通道被激活，测量值可以如下显示：自动多通道模式：l 所有通道；l 仅计算通道。人工多通道模式：用指令MUX:AUTO/HUMAN进行通道切换。（参考第9.1部分）8.2.1 自动多通道模式在此模式中，显示和测量处理是同步的。被用来进行测量的通道在上行的左侧显

44、示（A: , B:, 等等）。测量值将按照“OUTPUT OPTIONS”中设置显示（参考第8.1部分）。当转换到下一通道，将显示下一通道。自动多通道模式是默认的模式，在恢复出厂设置后自动激活。所有通道：所有通道（测量和计算）测量值都被显示，下一个被激活的通道在至少1.5秒后选择。仅计算通道：仅计算通道的测量值被显示，下一个被激活的计算通道在至少1.5秒后选择。注意！ 该模式只有在如果至少两个计算通道被激活时激活。8.2.2 人工多通道模式一个通道的测量值被显示，其他通道的测量继续进行，但是不显示。选择的通道将在上行的左侧显示。用指令 MUX:NEXTCHAN.显示下一个被激活的通道，测量值按

45、照“OUTPUT OPTIONS”中设置显示（参考第8.1部分）。8.3 调整显示在测量中，可以调整为同时显示两个测量通道的测量值(每行一个)。这并不影响累计流量，测量数据的存储，测量数据的输出。以下信息可以在上行中显示：l 选择的物理量；l 累计流量（如过被激活）；l 测量模式；l 传感器距离；l 报警状态显示，如果被激活（参考第12.7.5部分），以及报警输出被激活；以下信息在下行显示l 流速；l 声速；l 质量流量；l 体积流量；在测量中，上行信息可以按键改变；下行信息可以按改变。图示中的“*”表示显示值（flow velocity）不是选中的物理量。8.4 状态行在状态行中有对当前测量

46、总结的重要信息，因此当前测量的质量和精度可以被估计出来。 状态行在测量中通过键的滚动被显示在上行。Value（值）Explanation（解释）S0.9Signal amplitude（信号振幅）5%90%Q09Signal quality (信号质量)20%预计值20%预计值不明确，不能测量RTL？Flow profile（流体轮廓）基于雷诺准数的流体轮廓信息完全湍流的侧面充分层流的轮廓在湍流与层之间转变不确定，不能被计算F0？Flow velocity (流速)测量流速与系统流量限制流速不在临界值流速高于实际界限流速低于截止流量（即使没设置为零）流速在测量方式的偏置范围内不确定，不能测量8

47、.5 传感器距离 测量中按键滚动出传感器距离。传感器的推荐值在括号中显示（51.2），随后显示的是输入值（50.8）。在测量中推荐值可能会变动。距推荐传感器距离的偏差（-0.4）将在内部补偿。注意：永远不要在测量时更改传感器距离。9测量功能的高级选项9.1测量时执行指令测量时执行指令在上行显示。全部指令以开头。如果可程式话，需输入程式代码 （参考9.8.1部分）。按键滚动出需要的指令。按ENTER确认。可执行下列指令：9.2 阻尼因子每一个显示的测量值是持续X秒的测量流量的平均值。X就是阻尼因子。有效值在1s!100s之间。剧烈的测量值摆动是由高流量需要更大的阻尼因子引起的。选择系统分支OUTPUT OPTIONS。按ENTER键直到显示DAMPING。输入阻尼因子值。有效值在1s 100s之间。按ENTER键确认。9.3累加器决定测量点的