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文档简介

1、 油品损溢调查程序A阶段PLIP A区域经理 油站名称 调查者姓名 调查日期 损溢异常的详细情况请按照以下的步骤进行油品损溢调查1地点 步骤 调查内容 调查情况 (/)具体说明 办公室 1核对平衡表中各项数据的准确性(进货数、销售数、库存数,试枪回罐数),确定无人工输入失误现象 2查看日结库存数(ATG 报告)打印时间是否晚于收银日结报表打印时间,且收银系统日结与打印ATG 报告期间是否加油 3加油机泵码数和 POS 机销售数是否一致,两者之间是否差异 4观察油品损溢平衡表历史记录,油罐是否在某些特定位置经常性出现亏损现象 (只能在 PLIP-B 已完成证实 ATG 不准,且完成时间7 天的条

2、件下填写)5检查收油单,当天或前两天卸油后液位仪有没有出调整报告(应出现 Delivery Volume 数据 (只能在 PLIP-B 已完成证实 ATG 不准,且完成时间7 天的条件下填写)6对比打尺或过磅收油数量,当日或前两日液位仪收油报告中卸油数量是否显示过多 (只能在 PLIP-B 已完成证实 ATG 不准,且完成时间7 天的条件下填写)7卸油时地表温度和地罐温度是否差异较大-10(特别是在冬、夏季),如果差异较大,根据温差补偿计算公式,是否能够确定损溢量在合理范围 油品号 油罐号 连接该油罐的所有加油枪号 启动PLAP A 原因(填写当日损溢量或五日损溢率超过合理范围数量) 油品损溢

3、调查程序A阶段 油品损溢调查程序A阶段PLIP A是否已经找到油品库存损溢异常的原因?是 否 如果”是”o 完成这个报告中所有数据的填写,并在油品损溢平衡表中记录PLIP A 调查的结果; o 如果在没有第三方帮助的情况下能够解决损溢异常的问题,仍需要油站员工完成本报告,并继续对每日损溢情况保持密切监控; o 继续监控油站的损溢平衡表以确保及时发现损溢异常情况,避免发生严重的损失。 28查阅收油单, 确定所有进货都卸入了正确的油罐,且卸油前后油罐库存数都在液位仪可测量范围内; (只能在 PLIP-B 已完成证实 ATG 不准,且完成时间7 天的条件下填写)9查阅维修记录、交日志及中控机销售记录

4、,是否出现频繁的中控机故障和无批准的脱机现象 10查阅液位仪历史水位数据记录,检查油罐水位是否发生变化,是否有天气原因导致水位变化(如大雨) 查阅维修记录,油罐是否近期曾进行抽水 11询问工程部,确定油罐是否正在校罐中或近期有进行 ATG 的相关维修 前庭 12检查截水沟、隔油池和环保井里面是否有油污 13检查加油机底部、人孔井外露的连接管路是否有油品渗漏的迹象 14进行油枪自测,确定油枪的损溢是否在规定范围内(损溢在正负 0.3%内) 油罐区 15查看油罐区现场与 CCTV,判断是否有的情况发生 (人孔井钥匙是否完好,草地上是否有不明脚印,罐区围墙是否有梯子痕迹或是否有非常规时期打开人孔井

5、等) 周边环境 16是否发现可能会和油品损失有关的任何其它迹象?(例如:在油站周围发现油气,发现一片片的草地或植物枯萎等)历史记录 17油站过去是否有油品损失的问题发生,找出任何有关调查记录,包括数据,油罐编号,损溢率和销售量等细节和结论的内容 PLIP-B检查过程再次损 18怀疑 ATG 罐容不准:静(动)态测漏无异常,其他 PLIP-B 项目正在检测过程中 (只能在在PLIP-B 的第一步骤“静(动)态测漏部分” 已完成,同时其他的 B 部分还未完成前,该油罐再次出现损溢异常,排除其他原因后填写。 19PLIP-B 已完成8 天,核实ATG 不准。正等待工程调试 ATG(只能在在工程发邮件确认 PLIP-B 完成无异常的一周以后(第 8 天),该油罐再次出现损溢 ,该油罐再次出现损溢异常,排除其他原因后填写。 油品损溢调查程序A阶段PLIP A如果”否”o 请确认 PLIP

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