泉州市丰泽东海仪器硬度块厂-钻石牌-硬度块-标准硬度块

硬度块-标准硬度块使用说明书中国 泉州泉州市丰泽东海仪器硬度块厂硬度块产品名称：硬度块具体分类：洛氏硬度块；表面洛氏硬度块；布氏硬度块；锤击式布氏条；维氏硬度块；显微硬度块；里氏硬度块；努普氏硬度块；巴氏硬度块；韦氏硬度块；肖氏硬度块；超声波硬度块洛氏硬度块规格： A20-88HRAB20-100HRBC20-70HRCD40-77HRDE70-100HREF60-100HRFG30-94HRGH80-100HRHK40-100HRK尺寸(mm)：60×10简介：洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于 450 时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为 120 度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA 是采用 60Kg 载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是采用 150Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 中的 A、B、C 为三种不同的标准。称为标尺A、标尺 B、标尺 C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为 98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（60Kgf）；标尺 B 使用的是直径为 1.588mm（1/16 英寸）的钢球作为压头，然后加压至1471N（150Kgf），因此标尺 B 适用于较软的材料检测。标尺 C 适用于较硬的材料检测。 最常用标尺是 HRC、HRB 和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB 标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。力学性能洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B 、C 三种，通常记作 HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+ 硬度符号，如50HRC。硬度标准洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 等中的 A、B 、C 为三种不同的标准，称为标尺 A、标尺 B、标尺 C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合 10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（合 60kgf）；标尺 B 使用的是直径为 1.588mm（1/16 英寸）的钢球作为压头，然后加压至 980.7N（合 100kgf）；而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是 1471N（合 150kgf）。因此标尺 B 适用相对较软的材料，而标尺C 适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。测试表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有 6 种组合，对应于表面洛氏硬度的 6 个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的 N 标尺适用于类似洛氏硬度的 HRC、HRA 和 HRD 测试的材料；T 标尺适用于类似洛氏硬度的 HRB、HRF和 HRG 测试的材料。HRC 标尺的使用范围是 2070HRC，当硬度值小于 20HRC 时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用 HRB 标尺。尽管 HRC 标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于 67HRC 时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用 HRA 标尺。HRA 标尺的使用范围是 20-88HRA，由美国标准 ASTM E140 可以获得以下换算关系：27HRA30HRB60HRA100HRB20HRC85.6HRA68HRC可见，HRA 标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB ）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上 HRA 标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到 93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出 HRA 高端的测量范围已成为惯例。HRA 标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用 HRA 标尺试测一下，当硬度值小于 60HRA 时可改用 HRB 标尺，当硬度值大于 60HRA 时可改用 HRC标尺。HRB 标尺的使用范围是 20100HRB，当硬度值低于 20HRB 时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用 HRF 标尺。当硬度值大于 100HRB 时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用 HRC 标尺。在使用 HRB 标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用 HRB 标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用 HRA 标尺测试一下，再决定是用 HRB 还是用HRC。HRF 标尺的使用范围是 60100HRF。HRF 标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在中国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。HRG 标尺适用于 HRB 值接近 100 的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于 HRB 标尺的高端和 HRC 标尺低端的材料，如果改用 HRG 标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。分为金属类洛氏硬度，塑料类洛氏硬度（HRR)区别和换算钢材的硬度：金属硬度(Hardness ）的代号为 H。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（ HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以 HB 及 HRC 较为常用。HB应用范围较广，HRC 适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度） / VA（冲击速度）。目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL ）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC ）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（ HB）、洛氏（HRC ）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的 TH 系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”1、HB - 布氏硬度：布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷（一般 3000kg）把一定大小（直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）。（关于布式硬度（ HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为一个硬度单位。当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.59mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。另外：（1）HRC 含意是洛式硬度 C 标尺，（2）HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛（3）HRC 适用范围 HRC 2067 ，相当于 HB225650若硬度高于此范围则用洛式硬度 A 标尺 HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度 B 标尺 HRB。布式硬度上限值 HB650，不能高于此值。（4）洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是 150 公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS）或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从 3000 到 31.25 公斤力。（5）洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。（6）洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。（7）洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。样品要求洛氏硬度试验需要按照试样的材质、硬度范围及尺寸来选择不同的压头及试验力，使用不同的标尺表示。洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下：按材料种类选择十五个标尺中，后六个标尺为表面洛氏硬度。前九个标尺中，常用的标尺为A、B 、C 标尺。A 标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度；B 标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度；C 标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。按材料选择并不是一种严格的做法。因为每一种材料随着其所采用的不同的热处理工艺，其最终硬度不可能相同，因此所适应的硬度标尺也不会相同。按样品的硬度范围选择1：样品硬度与材料成分及热处理工艺的关系! 在相同的热处理工艺下，材料的含碳量越高，材料的硬度也越高。对应于相同的材料，由工艺引起的硬度高低是：淬火、正火、退火。2：各种洛氏硬度标尺的适应范围。每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。按厚度或硬化层深度洛氏硬度试验对样品试样有要求，其厚度不能小于残余压痕深度的 10 倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹。由此样品的厚度决定了载荷的选择，载荷必须保证其所引起的变形小于样品的最小厚度。对于每一种硬度试验，都存在最小可测量厚度。表面洛氏硬度块规格：HR15N 79-91HR30N 42-80HR45N 20-70HR15T 88-93HR30T 70-82尺寸 (mm)：60×10简介：洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于 450 时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为 120 度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA 是采用 60Kg 载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是采用 150Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 中的 A、B、C 为三种不同的标准。称为标尺A、标尺 B、标尺 C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为 98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（60Kgf）；标尺 B 使用的是直径为 1.588mm（1/16 英寸）的钢球作为压头，然后加压至1471N（150Kgf），因此标尺 B 适用于较软的材料检测。标尺 C 适用于较硬的材料检测。 最常用标尺是 HRC、HRB 和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB 标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。布氏硬度块规格：HBW 10/3000 200-700HBW10/1500 200-700HBW 5/750 200-700尺寸(mm)：90×16HBW 2.5/187.5 200-700HBW 5/250 75-125HBW 2.5/62.5 75-125尺寸(mm)：64×12HBW 10/1000 75-125尺寸(mm)：90×15布氏硬度范围：范围为 8650HBW 布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力 F(N),把直径为 D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图 1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径 d (mm)，然后按公式求出布氏硬度 HB 值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出 HB 值。 由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力 F 和压头直径 D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的 F 和 D 进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立 F 和 D 的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。 特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。 应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。 国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的 0.102F/D 的比例为30、10、2.5 三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径 D、试验力 F 及保持时间。锤击式布氏条规格：HBS 5/750 150-250尺寸(mm)：12×12×150简 介 ：锤 击 布 氏 硬 度 计 原 理锤 击 布 氏 硬 度 计 依 靠 锤 击 方 式 向 钢 球 施 加 试 验 力 ， 钢 球 在 锤 击 力 的 作 用下 瞬 间 压 入 试 样 ， 在 试 样 上 留 下 压 痕 ， 测 出 压 痕 直 径 ， 查 表 ， 即 可 得 到 布 氏硬 度 值 。 特 点 1. 锤 击 布 氏 硬 度 计 操 作 简 单 ， 携 带 方 便 ， 不 用 取 样 ， 试 验 速 度 快 ， 对试 样 表 面 要 求 低 。 2. 锤 击 布 氏 硬 度 计 采 用 布 氏 硬 度 试 验 原 理 ， 将 大 直 径 球 压 头 压 入 试 样表 面 ， 试 验 面 积 较 大 ， 适 于 测 试 晶 粒 比 较 粗 大 的 大 型 铸 锻 件 。 3. 锤 击 布 氏 硬 度 计 结 构 简 单 ， 价 格 较 低 ， 是 一 种 比 较 廉 价 的 仪 器 。 4. 锤 击 布 氏 硬 度 检 测 属 于 冲 击 式 硬 度 试 验 方 法 ， 钢 球 的 压 入 瞬 间 完 成 ，不 能 像 标 准 布 氏 硬 度 试 验 那 样 ， 让 试 验 力 保 持 若 干 秒 的 时 间 ， 让 压 痕 处 的 金属 实 现 充 分 的 塑 性 变 形 ， 因 此 ， 锤 击 布 氏 硬 度 计 的 测 试 精 度 要 比 台 式 布 氏 硬度 计 低 。 5. 锤 击 布 氏 硬 度 计 尽 管 属 于 精 度 较 低 的 冲 击 式 硬 度 试 验 方 法 ， 但 是 它又 属 于 在 各 种 硬 度 试 验 方 法 中 精 度 较 高 的 布 氏 硬 度 试 验 ， 与 其 他 冲 击 式 硬 度试 验 方 法 相 比 （ 例 如 ： 肖 氏 硬 度 计 、 里 氏 硬 度 计 ） 。 对 试 验 结 果 的 影 响 因 素比 较 少 ， 试 验 结 果 比 较 稳 定 ， 测 试 值 比 较 可 靠 。 6. 锤 击 布 氏 硬 度 计 同 台 式 布 氏 硬 度 计 相 同 ， 测 试 后 会 在 工 件 上 留 下 一个 在 任 何 时 候 都 可 以 重 复 检 验 的 布 氏 硬 度 压 痕 ， 当 对 试 验 结 果 有 怀 疑 或 供 需双 方 发 生 分 歧 时 可 以 再 次 检 验 布 氏 压 痕 。 这 一 点 要 优 于 里 氏 硬 度 计 。 7. 锤 击 布 氏 硬 度 计 要 使 用 消 耗 品 ， 每 次 测 试 都 要 有 一 定 的 成 本 ， 普 通锤 击 硬 度 计 的 消 耗 品 是 条 形 布 氏 硬 度 块 ， 一 个 硬 度 块 可 以 用 几 十 次 。 剪 销 锤击 硬 度 计 的 消 耗 品 是 剪 销 ， 每 次 测 试 消 耗 一 支 剪 销 。 锤 击 布 氏 硬 度 计 每 次 试验 的 成 本 平 均 是 几 毛 钱 。 鉴 于 锤 击 布 氏 硬 度 计 主 要 用 于 测 试 大 中 型 工 件 ， 这样 的 成 本 一 般 可 以 接 受 。 应 用 锤 击 布 氏 硬 度 计 主 要 用 于 测 试 各 种 大 型 的 、 组 装 的 、 不 可 切 割 或 不 便 移动 的 工 件 。 一 般 用 于 测 试 大 中 型 铸 件 、 锻 件 、 钢 材 、 有 色 金 属 以 及 经 调 质 热处 理 的 半 成 品 工 件 。维氏硬度块规格：HV5 150-750HV10 150-750HV20 150-750HV30 150-750HV10 150-750尺寸(mm)：60×10简介：维氏硬度代号：HV 单位：kN/mm2 简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以 49.03980.7N 的负荷,将相对面夹角为 136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷 1.96149.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。 计算公式为： P 为载荷，如 10kg。 d 为压痕对角线长度(mm)。 维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000 个维氏硬度单位）都可测量。里氏硬度块规格：HLD 490-570 HLD 590-670HLD 750-830尺寸(mm)：90×55介绍里氏硬度是由瑞士 LEEB 博士1978 年首次提出的全新的硬度测量方法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值，因 LEEB 博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下：HL=1000×Vb /Va ,式中：HL里氏硬度符号Va球头的冲击速度，m/s；Vb球头的反弹速度，m/s。测量里氏硬度计的测量是基于一种相当简单的物理动态硬度检测原理。通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将导致动能的损耗。通过据表面某一准确距离处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗，冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压，信号的电压与冲击体的速度成比例，经过电子技术处理的信号提供硬度读数供显示和储存。测量结果在 32-39HRC 范围为合格，超出 32-39HRC 范围的螺栓需要更换。应用范围适用于所有金属是生产环节检测的理想之选适合重型大型或已安装部件的现场检测方便用于难进入或空间有限的检测场地根据冲击方向自动补偿卓越应用于材料挑选和验收检测操作简单，可对曲面（半径大于 10mm）做精确检测。里氏硬度特点1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹和冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。3、里氏硬度试验方法对产品表面损伤很轻，有时可作为无损检测；对各个方向，窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性。里氏硬度和其它硬度的转换里氏硬度值和其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。里氏硬度的相关因素里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然和金属材料的弹性模量 E 有关而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。里氏硬度计结构及类型里氏硬度计由冲击装置，显示装置和记录装置组成。其中冲击装置是里氏硬度计的最关键部件，因为它的质量直接影响数据的准确性和稳定性。对里氏硬度计示值误差及重复性要求标准中规定，里氏硬度计的示值误差及重复性应不大于下表规定。努普氏硬度块型号规格 硬度范围 HK0.05 200-900HK0.1 200-900 HK0.2 200-900HK0.3 200-900HK0. 5 200-900HK1 200-900简介：努 氏 硬 度 是 作 为 绝 对 数 值 而测 得 的 硬 度 ， 主 要 在 加 工 方 面 使用 该 数 值 。 一 般 来 说 ， 金 刚 石 的努 氏 硬 度 为 70008000 千 克 /平方 毫 米 努 氏 硬 度 试 验 主 要 也 是 用 于 金 属 学 、 金 相 学 研 究 。 它 特 别 适 于 测 试 硬 而脆 的 材 料 ， 常 被 用 于 测 试 珐 琅 、 玻 璃 、 人 造 金 刚 石 、 金 属 陶 瓷 及 矿 物 等 材 料 。它 还 可 用 于 表 面 硬 化 层 有 效 深 度 的 测 定 ， 用 于 细 小 零 件 、 小 面 积 、 薄 材 料 、细 线 材 、 刀 刃 附 近 的 硬 度 、 电 镀 层 及 牙 科 材 料 硬 度 的 测 试 。 努 氏 硬 度 试 验 没有 专 门 的 硬 度 计 ， 通 常 是 共 用 显 微 维 氏 硬 度 计 ， 只 要 更 换 压 头 并 改 变 硬 度 值的 算 法 即 可 。 在 显 微 硬 度 试 验 方 面 ， 美 国 通 常 采 用 努 氏 压 头 和 100g 力 ， 而 欧 洲 则 习惯 于 采 用 维 氏 压 头 和 较 大 的 500g 力 。努氏硬度与显微维氏硬度的比较：努氏硬度试验原理与显微维氏硬度试验原理基本相同。即将金刚石压头压入试样表面，保持一定的时间后卸除试验力，测量压痕对角线的长度。两种试验方法的区别是：显微维氏硬度试验使用正四棱锥体金刚石压头，而努氏硬度试验使用菱形锥体金刚石压头；显微维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，而努氏硬度值是试验力除以压痕投影面积所得的商。努氏硬度试验得到的压痕长对角线长度是短对角线长度的 7.11 倍，根据标准试验方法规定测定长对角线长度，因此测量相对误差比显微维氏硬度的误差要小。在相同试验力下，努氏硬度压头压出的压痕较浅，所以更适于测定薄层的硬度巴氏硬度块型号规格 硬度范围 HBa 42-52HBa 82-88巴柯尔(Barcol)硬度（简称巴氏硬度）, 最早由美国 Barber-Colman 公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类， 一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入 0.0076mm 为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为 HBa。巴氏硬度- Barcol scale of hardness巴柯尔硬度计(巴氏硬度计)作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具(特别 适用于玻璃钢制品)，已被大多数国家或国际组织认可。美国材料试验协会(ASTM)、日本工业规范(JIS)、中国等国家相继制定用巴柯尔硬度计测量玻璃钢(GRP)硬度试验方法的国家标准。 其中 GB/T 3854 中规定了用巴氏硬度计测试增强塑料硬度的原理、试验仪器、试样、试验程序、试验结果和试验报告。巴氏硬度值可通过查表，换算成布、洛、维、韦等其他硬度值。韦氏硬度块型 号 规 格 硬 度 范 围HW 12-16简 介 ：韦 氏 硬 度 计 用 途 ：韦 氏 硬 度 计 用 于 铝 合 金 类产 品 韦 氏 硬 度 值 测 量 韦 氏 硬 度 计 原 理 ：一 定 形 状 的 硬 钢 压 针 ， 在 标 准 弹 簧 试 验 力 作 用 下 压 入 试 样 表 面 ， 用 压 针的 压 入 深 度 确 定 材 料 硬 度 ， 定 义 0.01mm 的 压 入 深 度 为 一 个 韦 氏 硬 度 单 位 。韦 氏 硬 度 单 位 表 示 为 HW。 韦 氏 硬 度 计 的 特 点 ：韦 氏 硬 度 计 是 小 型 便 携 式 仪 器 ， 它 体 积 小 、 重 量 轻 、 可 单 手 操 作 ， 可 快速 、 方 便 、 无 损 地 测 试 材 料 硬 度 ， 它 不 必 取 样 ， 对 操 作 技 能 要 求 不 高 ， 非 常适 于 在 生 产 现 场 对 材 料 进 行 快 速 硬 度 检 测 。 韦 氏 硬 度 计 的 缺 点 是 灵 敏 度 较 差 ， 量 程 较 窄 ， 全 量 程 只 有 20 个 刻 度 ，因 此 通 常 一 台 仪 器 只 能 测 试 1 2 种 金 属 材 料 。 韦 氏 硬 度 计 的 应 用 ：韦 氏 硬 度 计 采 用 两 种 不 同 形 状 的 压 针 ， 两 种 不 同 的 试 验 力 ， 它 们 的 组 合构 成 三 种 不 同 型 号 的 仪 器 ， 分 别 用 于 测 试 铝 合 金 、 软 铜 、 硬 铜 、 超 硬 铝 合 金和 软 钢 。 韦 氏 硬 度 计 适 于 测 试 具 有 两 个 平 行 面 的 材 料 ， 例 如 管 材 、 板 材 和 型材 ， 材 料 厚 度 最 大 可 达 到 13mm。 韦 氏 硬 度 计 非 常 适 于 在 生 产 现 场 对 成 批 产 品 进 行 逐 件 检 测 ， 尽 管 它 的 灵敏 度 不 高 ， 但 是 作 为 生 产 控 制 与 合 格 判 定 仪 器 已 经 能 够 满 足 要 求 ， 正 是 由 于这 个 原 因 ， 韦 氏 硬 度 计 在 铝 加 工 行 业 得 到 了 相 当 广 泛 的 应 用 。 现 在 市 场 上 韦 氏 硬 度 计 主 要 以 W-20 系 列 铝 合 金 韦 氏 硬 度 计 为 主 ， 还 有用 于 检 测 铜 合 金 的 韦 氏 硬 度 计 。 国 标 铝 合 金 硬 度 与 强 度 换 算 表 GBn 166-82超声波硬度块超生波硬度标准块可根据用户所需要的比对硬度如 HR HB HV HL HD 之间随意取值进行针对超声波硬度计比对简介：超声波硬度计产品特点：便携式超声波硬度计是利用超声振动原理来测量硬度的一种新型智能仪器，主要用于测量金属洛氏硬度（HRC），自带转换功能，可转换成对应的布氏（HB）、维氏（HV）硬度值显示，并带有存储功能，是目前便携式硬度计中压痕最小的硬度计。超声波硬度计适用对象：超声波硬度计可现场适应于任何形状尺寸的工件，在机械加工、钢铁、汽车零部件、航空航天、石化、电力、热处理、模具、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用包括：金属薄片、渗氮层、渗碳层、电镀层等其它便携式（里氏）硬度计不能测量的工件不易移动的大型工件不易拆卸的零部件及特殊形状的被测件可在任何方向测量，如水平、垂直向上等超声波硬度计测量原理：超声波硬度计基于超声接触阻抗测量原理，也称 UCI （Ultrasonic contact Impedance）方法，在均匀的接触压力下，传感器杆的谐振频率随试件的硬度而改变。探头中的传感器杆，一端和一个大质量刚体固定在一起，另一端镶有金刚石。当压头被压到工件上，在固定负荷作用下，对弹性模量相同的工件来说，硬度愈低，那么压头与工件表面的接触面积愈大，从而阻尼传感器杆的压头端的程度也愈大，于是此端振动幅度也愈小，谐振频率就愈高，所以通过谐振频率的变化，就可以确定工件硬度。泉州市丰泽东海仪器硬度块厂福建省泉州市丰泽东海后埔 183 号电话：0595-22209950邮编：362000公司网站：www.cnhtb.com