车间设备TPM工作总结

车间设备 TPM 工作总结篇一：XX 年车间安全总结*车间 XX 年安全工作总结 车间在 XX 年度中认真贯彻公司关于安全生产工作的各项指示精神，牢固树立并贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实做好防事故、保安全，实行“谁主管，谁负责”的原则，严格落实各项规章制度，加强安全生产组织领导，强化现场监督监管，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，以标准化、规范化的方式推进安全生产，有力地促进了车间生产的安全、平稳运行，确保“全年重伤亡、火灾事故为零” ，实现了全年的安全生产目标。 一、抓领导，落实安全生产责任 车间主任担任安全生产领导小组组长，建立健全了车间的安全管理网络，做到责任到人，措施到位。年初车间制定了安全管理目标，与班组签订了“安全承包责任书” ，明确目标，强化管理，将安全生产责任制的签订工作逐级延伸，逐级落实，把安全生产目标责任落实到每个班组，将安全承诺签订到每一位职工，形成一级抓一级、一级对一级负责，安全生产工作齐抓共管的局面。 车间把安全工作切实摆在各项工作的首位，实行“一票否决” ，凡安全工作不到位的班组和个人，一律不得参加任何评先。同时把安全生产工作列入日常考核范围，不断完善“车间月度安全检查考核表” ，加大了对安全目标、设备设施、 “三违”现象的考核力度。在全体员工的共同努力下，一年来，由于领导到位，责任落实，措施得力，没有发生任何安全生产事故。 二、抓检查，消除安全事故隐患 抓好安全生产工作，检查是保障。车间把安全生产检查常态化、标准化，在安全生产检查中，做到“两个结合”：一是检查与整改隐患相结合；二是检查与责任追究相结合。 安全检查是搞好安全生产的重要手段，通过深入细致的检查，仔细查找各种潜在的危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，要严格执行安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。每天进行日常巡检，如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理，使问题能够及时得到解决。通过不断进行检查督促、严格处理存在的安全隐患，做到隐患不排除坚决不放过。全年共查找整改各类隐患 64 项，整改率达 100%。依照班组考核细则 ，现将今年班组考核统计如下：三、抓落实，提高员工安全意识 做好安全生产工作，抓安全教育是前提，因此，车间把对员工的安全生产及相关安全知识教育作为抓好安全生产工作的一项重要任务来抓。一年来，车间组织了“设备的维护保养”和“安全质量标准化”培训，利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度，从思想上提高员工的安全意识并提高了他们应对紧急情况的技能。 组织员工学习岗位操作规程，让每一位员工了解自己所干的工作，熟悉自己的业务范围，能够按照标准作业，能够按照规章操作；组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识，提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力，加强自我保护能力；组织员工学习公司各项安全规章制度，普及安全知识，提高员工自我保护意识；开展事故警示教育，针对事故通报，组织员工分析事故发生原因，使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命，真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。 突出做好“防消并举” ，做到防消结合，预防为主；未雨绸缪，防患于未然。积极参加公司举办的消防应急预案演练工作，使员工掌握火灾应急的疏散和逃生，也使义务消防队员掌握报警及火灾初期扑救等技能。 今年车间新进人员较多，对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗，让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对车间安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识，这既是对企业安全负责，更是对员工自身的安全负责。 通过广泛深入的宣传活动，有效调动全体员工参与安全生产活动，使“安全为了生产，生产必须安全”深入人心，有效地提高了全体员工安全意识。 四、借东风，促进安全稳步发展 在安全生产月活动中，车间研究制定了可行的活动方案，结合“全省安康杯竞赛活动”精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度，增强全体员工的安全意识和防范事故的能力为重点。各班组积极开展形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了全员对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力，有效的控制了各类事故的发生，取得了显著成效。五、抓安全，搬迁与生产两不误 安全月期间适逢车间安装流水线生产场地需要重新油漆、布置，设备需要临时搬迁。因车间均为女同志，搬迁难度很大，车间在搬迁前及时召开班组长会议，特别强调搬迁中要注意的安全问题，及时掌控搬迁进程，关注随时可能会出现的安全状况，并提前做好安全预防。在搬迁中，车间人人都是安全员，事事互相提醒，时时互相监督，班前加强教育、班中、班后加强检查，保证了整个搬迁工作的顺利进行。 六、查缺陷，确保设备本质安全 车间积极推进 TPM 管理，坚持“设备自主管理，提升设备综合效率，发挥设备效能”的管理理念，对设备管理方式进行创新。结合车间的实际情况，每月初制定 TPM 推进计划和设备保养计划，规定责任人和完成时间。班组员工依据计划开展各项工作，每天依据作业指导书对设备进行例行点检；每周对设备深度清扫等；月底对当月的工作完成情况进行总结分析，对发现问题进行整改，并制定下一步推进计划，以此不断改进，不断提升车间的 TPM 工作，降低设备故障率，提高设备的本质安全，为生产的安全、顺利进行保驾护航。 安全工作既是挑战、又意义深远。由于安全生产本身具有长期性、复杂性、(来自: 小龙 文档 网:车间设备 TPM工作总结) 艰巨性和反复性，这决定了安全工作是一项长久、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作，车间安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还很多不足之处：管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：工作不够深入细致，监督检查还很不到位，对员工的一些不规范行为，虽然能够发现制止，但是制定的措施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的检查验收；安全培训教育工作做的不够细致，缺乏针对性，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，甚至有些员工仍存在侥幸心理、习惯性违章，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。总之，安全生产工作事关重大。未来的一年里，在公司为我们提供的良好、舒适的环境中，我们会更加努力工作，继续把安全生产当作头等大事来抓，改正工作中存在的不足，全面提升全员的安全综合素质。不断完善管理，加强宣传教育，加大治理力度，努力实现从事后查处向强化基础转变，从被动防范向管住源头转变；认认真真找问题，扎扎实实抓落实，坚决杜绝各类事故的发生，切实做到“安全生产，预防为主” ，用实际行动为车间的安全工作持续开展而努力。 篇二：设备科工作总结设备科工作总结 目录： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 科室架构图 科室工作职责 科室 XX 年上半年工作开展总结 设备种类现状分析 总结后续科室后期工作管理开展 设备科总结 一、 科室架构图见附件： 设备科架构图.doc 二、 科室工作职责： 三、科室 XX 年上半年工作开展不足总结：科室人员的特殊性，科室人员在工作中不能做到紧抠细研，致使一些工作开展不到位。 设备的日常维护及监督管理开展过于敷衍了事，自我标准过低对待维修异常处理过于粗心大意，岗位意识需要提高 科室成员不善于对设备故障细节做总结分析， 对待设备操作的日常监督过于不负责任，监督力度较小，导致设备故障稳定性得不到保障。 设备管理工作开展计划性不强，落实执行力度相对薄弱。 设备性能是设备管理工作重中之中，设备定期检修相对随意，设备检修内容过于简单 推进工作与实际开展工作方法需要改进，需加强员工培训指导，定期组织评比， 科室梯队建设计划性开展及人员储备培养力度薄弱，设备维修技术力量储备培养梯队模式建立不全。 科室有岗位职责未按照要求落实去开展工作。 维修技术人员储备培养有学习计划，但没有按照学习计划开展跟进 导致科室管理力度薄弱，技术力量提升进度慢。 设备管理工作开展，定期监督指导开展随意性。 车间节能通报检查不定期检查，没有形成规范 车间一线员工对空调开关随意性未及时得到有效监控 车间管道跑冒滴漏、安全隐患点维修没有得到及时性处理 设备维修工作方法自我要求标准过低 由于科室人员需要处理设备异常，辅助监督管理设备，对待管理的理念相对薄弱一些，看待问题的想法理解比较简单，对于反馈问题归纳为协调处理信息能力相对落后。 四、设备现状总结： 目前分厂关键重点设备种类有两种，自动插件机和贴片设备， 42 插件机现状说明： 设备台数：合肥自插班组共有 42 台机器，其中： 卧插:17 台 立插:18 台松下机 5 台 松下机 4 台编带机:4 台(含 2 台租)（6292C 配套设备） 跳线机：3 台（含 2 台租赁） 编带机:4 台(含 2 台租)（6292C 配套设备） 跳线机：3 台（含 2 台租赁） 环球插件机松下插件机性能对比分析： 目前环球设备共计 19 台设备：包括总部调拨设备 2套共计 6 台，从设备使用情况分析总结： 目前有部分设备年限、性能方面，整体能力相对下降的总部调拨设备，针对生产机型，适合做大批量产品。 环球设备小故障较多，稳定性不高，插件机本身要求精度较高的机械自动化设备 目前公司使用的 80%备件属于替代品，从备件质量、使用寿命上都是有一定的影响 备件的领用目前逐步建立小仓库，仓库与 AI 车间车间的距离相对较远，目前领用备件浪费的时间较长，逐步改善中