钢管砼工程施工质量验收规范

钢管砼工程施工质量验收规范篇一：钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录表格示例及填写说 明 【规范名称及编号】 钢管混凝土工程施工质量验收规范 （GB50628-XX）【条文摘录】 分享到： 篇二：混凝土结构工程施工规范、质量验收规范 题库 (1)一、混凝土结构控制标准基本规定 1 混凝土结构 以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。 2 现浇结构 系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 3 装配式结构 系装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。 4 缺陷 建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷；混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。 5 严重缺陷 对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。 6 一般缺陷 对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 7 施工缝 在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 8 结构性能检验 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。 9 受冻临界强度 冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。 10 混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。 11 检验批合格质量应符合下列规定: a 主控项目的质量经抽样检验合格； b 一般项目的质量经抽样检验合格； 当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到 80%及以上，且不得有严重缺陷； 二、模板分项工程1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 3、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁板，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 5、预留洞中心线偏差 10mm，尺寸偏差+100mm 6、现浇结构模板安装偏差： 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸：基础±10mm，柱、墙、梁±4mm-5mm 层高内垂直度：层高不大于 5m，6mm；层高大于5m，8mm 相邻梁板表面高低差:2mm 表面平整度：5mm 7、底模及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求；如无设计要求时应符合以下规定： 8、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除9、侧模拆除是混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤 10、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架宜分散堆放及时清运。 11、后浇带的模板及支模架应独立设置 12、碗口式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，符合以下规定: a 碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱； b 立杆上的上、下层水平杆间距不应大于；c 插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，螺杆插入钢管的长度不应小于 150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于 6mm。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距； d 立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。 三、钢筋分项工程 1、当钢筋的种类、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、在浇筑混凝土土之前，应进行钢筋隐蔽验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等 预埋件的规格、数量、位置等 3、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定进行抽取试件力学性能和重量偏差检验 4、对于有抗震设防要求的构件，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求，当无设计具体要求时，对于一、二、三级抗震等级的框架和斜撑构件（含梯段）纵向受力钢筋应采用抗震钢筋（E）： 抗压强度与屈服强度比不小于 钢筋的屈服强度与标注屈服强度不应大于 最大拉力下伸长率不应小于 9% 5、光圆钢筋末端 180 度弯头时，弯钩弯折后平直段长度不应小于钢筋直径 3 倍。 6、对于箍筋要求：一般构件弯折不应小于 90 度，平直段不应小于 5d；抗震要求应大于 135 度，平直段 10d 或75mm 7、拉筋作为梁、柱符合箍筋的单肢箍筋或梁腰筋拉结筋，两端弯钩的弯折角度均不应小于 135 度，弯钩同箍筋取值；对于剪力墙拉筋、楼板等结构拉筋，两端弯钩可采用一端 135 度、另一端 90 度，弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的 5d。 8、钢筋加工形状、尺寸应符合以下要求 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 。 9、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 10d。10、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力连接区段长度：35d 或 500mm 同一连接区段内，受力钢筋接头面积有如下规定：受拉区不宜大于 50%；接头不宜设置有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密； 11、钢筋绑扎搭接接连接区段长度为，纵向受力将钢筋存在如下规定： 梁类、板类及墙类构件，不宜小于 25% 柱类构件，不宜大于 50% 12、钢筋保护层厚度误差：基础 ±10mm 柱、梁 ±5mm 板、墙、壳 ±3mm 箍筋或横向钢筋间距误差 ±20mm 四、混凝土分项： 1、混凝土水泥应按厂家、等级、品种、批号且连续进场 为一个检验批。 2、钢筋混凝土构件、预应力混凝土构件中，严禁使用含氯化物的水泥。 3、混凝土细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂，细骨料宜选用中砂 4、对首次施工的配合比应记性开盘鉴定。 5、在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转；卸料前，搅拌运输罐车宜款速旋转搅拌 20s 以上以后再进行卸料。 6、采用搅拌运输车运输混凝土，当混凝土塌落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输罐车内加入适量的与原配合比成分相同的减水剂。 7、混凝土使用水宜采用饮用水。 8、混凝土试块留置：拆模试块、同条件试块、标养试块 每 100 盘且不超过 100 立方取样不少于一次； 每工作班取样配合比时，取样不少于一次； 当混凝土浇筑超过 1000 立方，每 200 立方取一次； 每楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次； 每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块应根据实际需要确定。9、混凝土运输、浇筑时间及简写的全部时间不应超过混凝土初凝时间。同一施工段的混凝土浇筑应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、输送入模及其间歇总的时间限值 10、混凝土浇筑之前，应清除模板内或垫层上的杂物清理干净，地基、垫层、模板上应洒水湿润，但不得留有积水。11、混凝土浇筑时，宜先浇筑竖向构件，再浇筑水平构件；先浇筑低区，再浇筑高区。 12、柱、墙混凝土设计强度比梁板高一个等级时，柱、墙位置梁板高度范围内的混凝土将设计单位确认，可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的的混凝土。 13、柱、墙混凝土设计强度比梁板设计强度高两个等级及以上时，应在交接区域采用分隔措施；分割位置应在底等级的混凝土构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于 500mm。 14、施工缝及后浇带混凝土处理： 接合面应为粗糙面，应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层。 接合面应洒水湿润，但不应有积水 15 16、振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔，无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡应结束振捣。 17、平板振动器震动最大厚度为 200mm；振动棒为振动棒作用部分长度倍。 18、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。 19、混凝土土养护时间，一般养护不小于 7d；抗渗混凝土、C60 等级混凝土土养护至少 14d；后浇带混凝土养护时间不应少于 14d 20、洒水养护宜在混凝土混凝土表面覆盖麻袋或草帘后，也可直接洒水养护，蓄水等方式养护；当日混凝土表面低于 5 度是，不应洒水养护。 21、混凝土强度达到前，不得在上踩踏，堆放物料、安装模板及支架。 22、同条件养护时间的养护条件应与试题结构部位养护条件相同，并应妥善保管。 篇三：钢管混凝土柱浇筑施工技术标准目录 1 钢管混凝土柱浇筑 .1 总则.1 适用范围.1 编制参考标准及规范.1 术语 . 1 基本规定 .2 施工准备 .2 技术准备.2 材料与设备.2 作业条件.3 材料和质量要点 .3 材料的关键要求.3 质量要点.4 施工工艺 .4 工艺流程.4 施工工艺.4 质量标准 .10 主控项目.10 一般项目. 10 成品保护 .10 安全环保措施 .11 安全保证措施.11 环保措施.11 质量记录 .11 1 钢管混凝土柱浇筑总则 为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。 适用范围 本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。 编制参考标准及规范 （1） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-XX （2） 钢结构工程施工质量及验收规范 GB50205-XX （3） 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 283-XX （4） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-XX（XX 版） （5） 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-XX 术语 （1）自密实混凝土 自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。 （2）混凝土坍落度 自坍落度筒提起后测量筒高与试体最高点之间的高度差即为该混凝土坍落度值。 （3）坍落扩展度 自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与 最大直径呈垂直方向的直径的平均值。（4）扩展时间（T500） 用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到 500mm 时的时间。 基本规定 （1）自密实混凝土所采用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。当设计未明确时，应符合现行国家标准的规定。 （2）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好，应有产品合格证书或相关性能检测报告。 （3）免振自密实混凝土运送到现场后，应再次检测坍落度和扩展度。 施工准备 技术准备 （1）施工前，应由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加对设计文件进行交底和会审。 （2）施工前应根据国家标准规范及设计文件编制施工专项方案。 （3）为保证施工方案的准确实施，施工前应对施工方案进行技术交底。 材料与设备 自密实混凝土 （1）自密实混凝土所采用材料的品种、规格和质量应符合国家标准和设计要求。 （2）自密实混凝土配合比设计宜采用绝对体积法。自密实混凝土水胶比宜小于，胶凝材料用量宜控制在400kg/m3550 kg/m3。 （3）钢管自密实混凝土配合比设计时，应采取减少收缩的措施。 （4）自密实混凝土的含气量应根据粗骨料最大粒径、强度、混凝土结构的环境条件等因素确定，宜为%。（5）自密实混凝土坍落度控制在 240270mm，坍落扩展度控制在 650±50mm。扩展时间 25s。 主要机具 钢管混凝土柱浇筑所需机具设备见表。 表 钢管混凝土柱浇筑用机具设备表 作业条件（1）钢管柱安装完成并交接验收，清理现场。 （2）安装机具设备到位。 （3）混浇筑期间，保证水、电不中断，混凝土连续供应。 材料和质量要点 材料的关键要求 （1）自密实混凝土所用的胶凝材料、粗细骨料、水、外加剂等应符合现行国家标准和有关规定。 （2）胶凝材料进场时，应对胶凝材料品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复验。质量要点 （1）自密实混凝土拌合物原材料应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定外，自密实性能应符合设计和国家标准要求。 （2）自密实混凝土强度应符合设计和规范要求。 （3）砼试件应在浇筑地点取样、制作、养护。试验按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 执行。 （4）砼强度评定应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 和混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-XX 规定。 施工工艺 工艺流程 施工工艺自密实混凝土材料、配比、制备及运输 1 胶凝材料 （1）配制自密实混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合现行