10-12-30嘉禾县煤炭局集资房(信元)--70p

目录 一、施工方案 二、施工进度计划及保证措施 三、平面布置 四、保证质量措施 五、保证安全生产措施 六、文明施工现场措施 七、劳动力安排计划 八、主要材料、构件用量计划 九、主要机具使用安排 十、合理化建议 十一、附图附表 主要施工方法 1、测量工程 2、施工测量措施 3、测量记录 4、土方工程 5、模板工程 6、钢筋工程 7、砼工程 8、砌体工程 9、脚手架工程 10-1、屋面防水施工 2 10-2、卫生间防水 11、砼施工缝 12-1、给排水及消防管道系统主要施工方法 12-2、电气工程 一、施工方案 1、工程概况 嘉禾县煤炭局集资建房楼工程位于嘉禾县人民北路西侧，工程按六度 抗震等级设防。设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，地下防 水等级级，屋面防水等级级，工程基础为桩基，上部结构类型为钢筋混 凝土框架剪力墙结构。 本工程建筑总高度为 56.9 米，建筑层数共 18 层，地下 1 层，地上 17 层。 工程总建筑面积为 19088，其中地下车库建筑面积为 1388，地上住宅建 筑面积为 17700，总户数为 102 户。 2、施工组织、部署、目 标和准备 2-1、施工组织 2-1-1、施工目标 2-1-1-1、工期目 标：总 工期 600 天。 2-1-1-2、质 量目标：确保 优良，争创“省优质”工程。 2-1-1-3、分部目 标：确保基 础、主体、屋面、装饰、给排水、电器安装工 程分部工程合格。 3 通过加强总包管理，确保其它安装工程等分部工程合格，从而确保总工 程质量目标的实现。 2-1-1-4、安全目 标：杜 绝死亡和重伤事故，减少 轻伤，确保安全生 产。 2-1-1-5、管理目 标：按国家 标准进行现场管理， 创市施工现场文明工地。 2-1-1-6、环 境保护目标 ：实现绿地工地，绿色建筑，最大限度的保证施 工现场及周边环境的良好。 2-1-2、施工组织 本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的 优化配置和动态科学管理为基本特征，按照国家标准对该项目进行全过程、 全方位的科学管理。 2-1-2-1、选择 施工经验 丰富的项目经理，在全公司范 围内抽调骨干管理 人员组建强有力的项目管理班子（组织机构图详后）。 2-1-2-2、项 目劳务层 项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组 织设计为依据，编制劳动力需用计划。 按劳务招标方案及时、足额、保质地提供劳动力。劳务层的内部管理由 劳务队经理负责，外部由项目经理部进行指导、监督、管理、控制。 2-2、施工部署 2-2-1、部署原则 2-2-1-1、按 总包管理模式 对该项目进行管理， 圆满实现对业主承诺的各 项目标。 4 2-2-1-2、在 组织进场的施工机具 设备，周转 材料， 劳动力等方面加大一 次性投入，进而达到集中优势力量在有效的工期内完成本工程，创造出人力、 物力、设备 的最优化组合。 2-2-1-3、采用先 进合理适用的新技 术、新工 艺、新材料，在确保 质量、安 全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。 2-2-1-4、按 项目法进行施工管理，以 项目经 理为首的整个项目部， 严格 按照国家有关规定执行，使施工全过程处于受控受监状态。 2-2-2、施工部署 2-2-2-1、施工工 艺流程：基 础施工主体施工 屋面防水施工主体验 收外墙装饰施工室内装饰施工收尾合同内工作完成。 2-2-2-2、安装工程施工在相 应施工段穿插进 行，不占工期。 2-2-3、劳动组织 由于本工程占地面积较大，施工中可充分利用各分区的作业面，全面组 织施工，因此土建施工的所需劳动力相对较多。 2-2-4、工期安排： 总工期 600 天。 2-2-5、生 产设施规划 2-2-5-1、砼 、砂浆制备与运输 本工程地处市区，故考虑砼全部采用商品砼、砂浆则进行现场搅拌。 2-2-5-2、钢 筋工程 钢筋加工在现场进行：在现场设钢筋加工棚对钢筋进行集中配料，内设 钢筋加工机械设备二套，钢筋加工棚前设钢筋堆场一座。 2-2-5-3、模板工程 5 模板制作在现场进行：在现场设模板加工棚集中加工，内设模板加工机 械设备二套，模板加工棚前设模板堆场一座。 根据本工程的特点及质量、进度要求，柱配制成定型模板；梁、板模采 用快拆体系，采用单面覆膜竹胶合板，板厚 12mm，模板的背楞采用 60×80 木枋，双面刨光。 2-2-5-4、土建与安装，主体与装 饰，室内室外配合协调组织。 建立以业主、设计院、监理、 质监、总监及各专业分包单位为组员的施 工协调组， 对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决 施工中可能出现的问题，将问题排除在施工前，保证施工计划的实施，达到 预定工期和质量目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制 详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。 开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算， 使各专业施工单位组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组 织施工。 整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业， 及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专 业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进 度的控制、检查、 验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。 2-2-6、办公、生活设计规划 拟现场设办公、食堂、住宿及配电房等临时用房。 消防设施：生产区配备泡沫、干粉灭火器两种，以应付不同类型的火灾 6 事故，布置(悬挂)于醒目处，间距宜控制在 2030m。 围墙：工地入口处设大门，围墙用 2 米高砖砌封闭。 垃圾处理：每层设垃圾桶收集，然后集中处理运出场外。 3、施工准备 3-1、技术准备：在接到施工图纸后，各级技术 人员、施工员，要认真熟 悉图纸，技 术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前 办好一次性洽商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造 条件。 根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。 编制施工组织设计和详细的分项施工方案。 3-2、资源准备：工程技术部与物资设备部应 事先落实各种大型机械，按 计划进场，按 计划组织进场。工程部按计划落实优秀的作为队伍按计划进场， 合理组织各工种的配合作业。物资设备部组织落实工程所需用材料进场及 各种材料的资源。 3-3、现场准备 临时道路的铺设：在施工现场按设计规划修筑临时施工道路，并用砼进 行硬化。 临时用电(进场后编制专项施工方案)：现场设配制电室，采用架空线从 业主指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆必须置 于地下 40cm 处(沿现场 一周设置电缆沟) 电缆 采用三相五线制分区控制。 临时用水(进场后编制专项施工方案)：现场施工用水采用直径 75 镀锌 钢管（或 PP-R）从建设 方指定供水点，接至现场 ，沿基坑一周布设。水管埋入 7 地下，以防压坏和受冻。 4、质量控制 4-1、项目成立以项目总工牵头的质量管理小 组，负责施工方案的编制， 新材料、新技术的选用现场施工质量的检查、评比、技术资料的收集、整理 等工作。 4-2、现场设立小流水施工、大面积楼地面砼 施工，防水施工等 QC 小组， 将工程的一些重点、难点作为质量控制点，使质量的管理有的放矢。 4-3、从原材料的进场抓起，直至施工的各个程序，每个部位 进行质量跟 踪检查，使工程质量处于安全受控状态；选择质量水平高的作业队伍，作业 队伍实行招标录用；进行定期或不定期的质量检查评比，优胜劣汰。 4-4、建立质量激励机制，以优良工程的质量 标准对管理人员和作业队 伍进行奖罚，从面提高全员质量意识。 4-5、在业主、监理及各级主管部门监督下，加大管理力度，确保其它分 部工程质量目标的实现。 4-6、工期控制 除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备 2 台专 用电脑，并与投标人本部实行联网，由专门人员应用微机和工程项目管理软 件，对工期，网络和资 源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安 全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目标的实现。 5、主要施工方法 5-1、测量工程 5-1-1、轴线控制：测量放线采取“整体控制、分区自成体系 ”的方法。即 8 根据业主提供的控制点，在整个场区内建立可靠的控制网线作为该建筑物 的轴线控制，根据控制网线建立轴线控制体系。 楼层轴线测设时，每施工段内控制线直接用经纬仪测设，细部用 30m 钢卷尺、5m 卷尺丈量，以上各层施工时在以上各控制轴线交点相对应的位 置留设 200×200 的方孔，用激光铅垂仪往上引测。 5-1-2、高程的测定传递：根据建设方交付的高程点，在场地四周的牢固 物体上设 12 个+1.000m 高程的标志，用红漆标注，在基础施工期间，每隔二 个星期做一次闭合检测，各施工段根据该标志自行引测至工作面施工。 5-1-3、沉降观测点控制 5-1-4、沉降观测点的埋设：沉降观测布点按规范要求埋设观测点。 5-1-5、沉降观测：根据设计规范要求做好沉降观测时间安排，定人、定 设备、定时进 行沉降观测，并作好记录。 5-2、施工测量措施 5-2-1、建立 3 人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程技术部管理。 按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。 5-2-2、测量仪器的控制、保养严格按照投标人内部有关的规定进行。 5-2-3、建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程 技术部主任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程 技术部测量人员组织复核。 5-3、测量记录 5-3-1、每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进 行归档保管。 9 5-3-2、工程竣工后，汇总施测的成果资料，并写出施测技术总结报告。 5-4、土方工程 5-4-1、土方开挖：土方采用机械为主、人工为辅的开挖方式，先根据自 然土标高及土质情况确定增挖宽度，开挖时采取从上到下分层分段依次进 行，随时做成一定坡势，此利泄水，且在建筑物基坑( 槽)，四周做集水坑，四 周低，中间 高，此利排水，在建筑物四周 设置排水堤或挖排水沟，以防雨水 流入基坑 (槽) ，挖方 时应进行计算，除回填所需土方外，余土用载重汽车运 至甲方指定地点。如遇雨天应安排专人用潜水泵从集水坑抽水。 土方开挖深度必须挖至基底 3050cm 时，应停止机械开挖，由人工修 整槽帮，在土壁上钉上水平桩，确定开挖标高后，由人工将暂留土层挖走， 清底后，待基坑(槽)挖至设计基底标高后，立即用砼垫层封闭，如不能立即 封闭， 暂留土 层不应挖去，在下一工序开始前清除，对于基底泡软的基坑在 砼浇筑前， 应重新将表层土铲除，用级配砂卵石进行夯实处理。如若施工时 发现实际地质情况与设计要求不符时，通知设计单位研究后作处理。 基坑支护：由于未见现场地质勘探报告，开挖土方时采用 1：0.5 放坡系 数进行放坡。 5-4-2、土方回填：本工程待基础竣工验收后，应立即进行土方回填。回 填土从基础两侧同时进行，由一端向另一端自下而上分层铺填，分层夯实， 每层虚铺厚度不得大于 30cm。对于深浅相近的基坑，应先填深坑，相平后 与浅坑全面分层夯实，土方回填时严禁用水夯实。 5-4-3、基坑( 槽)降水与排水 基槽降水采用明沟集水井降水，生产废水、雨水等经沉淀后排入城市下 10 水管网。 现场排水：排水沟、集水井、沉淀池采用 Mu7.5 粘土砖、M5.o 水泥砂浆 砌筑，内抹 20 厚 1：3 水泥砂浆。 排水沟宽：300mm、沟起始点深： 400mm、坡度：5；集水井截面： 1000×1000、深：1000mm、集水井底低于排水沟底 500mm；沉淀池截面： 2000×2000、深：3000mm、沉淀低于排水沟底 1000mm。 5-5、模板工程 模板工程质量的好坏，决定了砼质量的好坏，所以必须高度重视，本工 程承台、地梁采用砖胎模；为确保砼成型质量，矩形柱配制成定型模板；梁、 板模采用快拆体系，采用单面覆膜竹胶合板，板厚 12mm，模板的背楞采用 60×80mm 木枋，双面刨光。 5-5-1、柱模板：配制 为定型模板。 5-5-2、梁、板模板：梁板底模采用竹胶合板模板、快拆体系 5-5-3、模板及支撑 设置必须符合以下规定： 5-5-3-1、保 证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。 5-5-3-2、具有足 够的承 载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的 自重和侧压力，以及施工荷载。 5-5-3-3、构件 简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和砼的浇筑、养护。 5-5-3-4、拼 缝严密、不漏浆。 5-5-3-5、使用前 应涂刷隔离 剂。 5-5-4、砼强度达到如下规定，方可拆模： 5-5-4-1、在 砼强度能保 证其表面及棱角不因拆模而 损坏时可予拆除侧 11 模。 5-5-4-2、底模拆除在以下 时间进行： 5-5-4-2-1、板跨度在 2m 内，砼达到 50强度可拆除；板跨 为 28m 内 砼强度则为 75。 5-5-4-2-2、梁跨 8m 内 75可拆；8m 外则为 100才可拆。 5-5-4-2-3、挑梁 2m 内 75可拆；2m 外 100可拆。 5-5-4-2-4、底模拆除 时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除 的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、刷脱模剂。模板拆除还应注意以 下几点： 按先支后拆，后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。 上层浇砼时下层严禁拆除支撑。 5-6、钢筋工程 5-6-1、本工程使用的 钢筋为 I 级、级钢筋。钢筋在现场钢筋加工制作， 运至绑扎点绑扎，柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊接头。 5-6-2、钢筋加工制作绑扎必须符合设计及施工规范要求。 5-6-3、箍筋绑扎前，应将其位置标注于主筋上，标注时确保箍筋平面与 主筋垂直，且箍筋间距符合设计和规范要求。 5-6-4、钢筋绑扎成型后，应检查预留孔留设和预埋件的埋设是否符合 设计要求。 5-6-5、钢筋绑扎成型后，设置 U 型支撑筋，并应注意成品保护，特别是 面层钢筋，不得踩踏。砼浇筑时， 应派钢筋工 值班，修复破坏、变形的钢筋骨 架。 12 5-6-6、无 论是梁板底，还是梁、柱侧面应设置砼垫块，以防露筋现象的 发生。 5-7、砼工程 5-7-1、本工程现浇砼构件砼的设计强度等级均为 C25、C30、C40、C45，施工时根据该工程的 实际情况采用现场搅拌，机械振 捣。 砼配合比通过理论计算和试配择优选定，使砼组成材料之间用量的比例 关系符合设计要求的强度和耐久性，施工要求的和易性，同时还应符合合理 使用材料，节约水泥等经济原则，砼坍落度为 35 厘米。 5-7-2、砼配料应严格按照配合比中各种材料重量比，计量应准确。材料 计量的允许偏差：水泥和外掺混合材料为±2 ；砂、石为±3 ；水为±2，外 加剂溶液为±2。 5-7-3、砂、石应经常测定含水率，雨天施工应增加测定次数，并及时调 整用水量和砂、石用量。 5-7-4、向 砼搅拌机投料斗装料顺序通常是先加砂，再加水泥，最后加入 石子和水，以免上料时水泥飞扬。 5-7-5、砼搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致。 从投料完毕后，组成材料在搅拌机中连续搅拌的最短时间一般应为 90 120S，直接向搅拌机中 掺入混合材料时， 总搅拌时间应增加到 5 分钟。外加 剂应事先溶化在水中，待砼拌合物加水搅拌到规定时间的 12 后，再将溶 液加入，继续搅拌至规定时间即可。 5-7-6、加 强砼搅拌过程中的检查工作： 对搅拌砼的坍落度，每一工作班至少两次；当砼配合比由于外界影响有 13 变动时，应及时检查；砼搅拌时间应随时检查。 5-7-7、砼的运输： 本工程砼的水平运输采用手推双轮车，垂直运输采用龙门吊。 5-7-7-1、砼 在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏 浆。 砼运到 浇灌地点时，应具有规定的坍落度，如有离析或初凝现象，须在 浇筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。 5-7-7-2、砼 运输应以最少的 转载次数，最短的 时间从搅拌地点运往浇筑 地点。从搅 拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间是，当气温低于 25 度时， 不超过 120 分钟；当气温度高于 25 度时，不超过 90 分钟， 5-7-7-3、转 送砼时， 应注意使拌合物直接对 正倒入装料运输工具的中心 部位，以避免骨料离析。 5-7-8、砼的浇筑 5-7-8-1、砼浇 筑前，应对板、钢筋、预埋螺栓和铁件的位置、标高、轴线、 数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。 5-7-8-2、对输 送和浇灌 设备内部的异物以及模板、 钢筋上的垃圾、泥土 和钢筋上的油污等杂质，均应在浇筑前清除干净。 木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，运 输道路应干整畅通。 5-7-8-3、为 避免砼发生离析 现象，砼自高处倾 倒时，其自由 倾落高度不 宜超过 2 米，如高度超过 1 米时，应设串桶、斜槽或在柱模板上留适当孔洞 进行浇筑。 5-7-8-4、砼浇 筑应分段、分层连续进行，每层浇筑厚度一般不得超过插 入式振动器作用部分长度的 1.25 倍。 14 5-7-8-5、为 了保证砼结 构良好的整体性，砼应连续进 行浇筑，不留或少 留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层砼凝结前将 次层砼浇筑完毕，间隙的最长时间：当气温低于 25 度时不得超过 210 分钟， 当气温度高于 25 度时不得超过 180 分钟。 5-7-8-6、柱子 砼应沿高度一次 浇筑完毕。当柱截面在 40×40 厘米以上且 无交叉箍筋，柱高不超过 3.5 米时，可以柱顶直接浇筑，超过 3.5 米时须分 段浇筑，每段高度不超过 3.5 米。浇筑柱子砼时，为避免柱脚部分产生蜂窝 现象，在底部应先铺一层 510 厘米厚减半石砼，以保证接缝质量。肋形梁 板的梁板应同时浇筑，先行将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当起始点 的砼达到板底位置时，即与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延长，板的砼 浇筑也不断向前推进，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反，不得采用顺着浇筑 方向浇筑砼。在浇筑柱梁及主次梁交叉外的砼时，由于该处钢筋较密集且上 部负钢筋较多，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时该处可使用 细石砼浇筑，与此同时，振动棒可改用片式，并辅以人工捣固。 5-7-9、砼的振捣：砼必须振捣密实，不要漏振，也不要过振，柱绝出见蜂 窝、麻面和狗洞。振捣砼时，必 须遵照下列规 定： 5-7-9-1、内部振 动器(插入式振动器) 5-7-9-2、振 动器的操作，要做到 “快插慢拔” ，快插是为了防止先将表面 砼振实而与下面处发生分层、离析现象：慢拔是为了防止砼在振动棒抽出时 所造成的孔洞。在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均 匀。 5-7-9-3、砼 分层浇筑时 ，每层砼厚度应不超 过振动棒长的 1.25 倍；在振 15 捣上一层砼时，应插入下一层砼中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时 在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。 5-7-9-4、每一插点要掌握好振 捣时间，过短不易振 实， 过长叫能引起砼 产生离析现象。一般每一点振捣的时间为 2030S，但应视砼表面呈水平不 再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。 5-7-9-5、振 动器插点要均匀排列，每次移 动 位置的距离应不大于振动棒 作用半径 R 的 1.5 倍,一般振动棒的作用半径 R 为 3040cm。 5-7-9-6、振 动器使用时 ，振动棒距离模板不 应大于振动棒，作用半径 R 的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋，预埋铁件等。 5-7-10、表面振动器( 平板式振 动器)。 5-7-10-1、表面振 动器在每一位置上 应连续振 动一定时间，正常情况下 约为 2540S，但以 砼 面均匀出现浆液为准，移 动时应成排依次振捣，前后 位置和排与排之间相互搭接应有 35cm，防止漏振。 5-7-10-2、表面振 动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为 20cm，在双筋平板中约为 12cm。 5-7-10-3、大面 积砼地面，可采用两台振 动器以同一方向安装在两条木 杠上，通过 木杠的振动使砼密实。 5-7-10-4、振 动倾斜表面 时，应由低处逐渐向高 处缓动，以保 证砼振实。 5-7-11、砼施工缝 5-7-11-1、施工 缝的留 设 柱留设于基础顶面、梁下面 50mm； 板连成整体的大截面的梁留设于板底以下 2030mm 处。 16 单向板留设于平行于板短边的任何位置。 有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一 范围内。 5-7-11-2、施工 缝处理 施工缝处应清理浮碴散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先 铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。 5-7-12、砼养护 本工程采用自然养护，是在砼表面进行覆盖浇水养护。砼浇筑完毕后 12 小时用麻袋或锯末覆盖并及时浇水保持湿润，浇水的次数以保持砼在整 个养护期间始终处于湿润状态为宜。砼养护期不少于 14 天。 5-7-13、砼质量缺陷防治 砼质量缺陷主要有以下几类：表面缺陷、砼产生裂缝 以上缺陷严重影响了砼的外在质量和内在质量，甚至成为结构隐患，必 须予以处理。 5-7-13-1、对 表面缺陷 须用钢丝刷清洗湿润，用 1：21：2.5 水泥砂浆分 层抹平修正并予养护。 5-7-13-2、对 于裂缝， 应将砼表面凿毛或沿裂 缝方向凿成深 1520mm 的 V 形缝，清 扫湿润，刷素水泥浆抹补。 5-7-13-3、对 蜂窝严重，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后， 用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加放万分之一水泥用量的铝粉作 膨胀剂。 5-7-13-4、裂 缝宽度在 0.1mm 以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。 17 5-7-13-5、构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有 关方面予以处理，或重新施工。 5-8、砌体工程 轻质砌块墙及部分粘土砖砌墙。施工要点如下： 5-8-1、砌 块必须做好清污工作，夏天施工时，砌块要提前一天浇水湿润 以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆 坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保 暖措施。 5-8-2、砌筑前先将基 础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙 体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌 块。砌筑时应 底面朝上，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮要求对孔 错缝搭砌，个 别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于 90mm。 外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。 5-8-3、砌体的砌筑 应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体需临时间 断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 23，如必须留直槎，应设钢筋 网片拉结。 5-8-4、砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为 812mm，灰 缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于 90，垂直缝不低于 60。 5-8-5、砌 块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的 和易性，由于小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂 筑一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于 2cm，稠度控制在 57cm 为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措 18 施。 5-8-6、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋， 不得在砌好的墙体上打凿。 5-8-7、砌 块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬 开，清除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。 5-8-8、填充墙和隔墙的砌块，沿墙高每隔 50cm，应与承重墙或砼柱预 留的钢筋(一般 为 2 6)或钢筋网片拉结，钢筋深入墙体内的长度一般不小 于 1000mm，当填充 墙 砌至最后一皮时(即梁底) ，可用实心辅助砌块楔紧。 5-8-9、砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆 饱满程度等， 应随时检查，并校正所发现的偏差。 5-8-10、后砌墙与混凝土墙、柱的连接、圈梁、过梁、构造柱的要求是： 5-8-10-1、与后砌 墙连 接的钢筋混凝土墙柱配合建筑 图在墙体位置沿混 凝土墙柱每隔 500mm 插 26 预埋筋， 锚入 墙柱内不小于 200mm，伸入砌 体内不小于 1000mm，当柱边砌体长度240 时，以钢筋混凝土框代替。 5-8-10-2、与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱，应于圈梁纵向钢筋处预 埋插筋，锚 入柱内不小于 35d。伸出柱外不小于 500，并与圈过梁钢筋搭接。 5-8-10-3、所有隔 墙，当墙高大于 3000mm 时，于门窗顶或墙高中部设 圈梁一道，在墙洞顶处的圈梁，梁截面及配筋按过梁表；墙高大于 4500mm 时，于墙中部和靠近顶部各设一道圈梁，圈梁宽度同墙厚圈梁高 120mm 配 筋 410。 5-8-10-4、后砌 墙沿墙 高每隔 500mm 配 26 水平钢筋与其两端相交墙 体结牢，每 边伸入墙内 1000mm。 19 5-8-10-5、后砌 墙顶部与楼、屋盖 结构构件拉 结于隔墙顶部至梁或板的 空隙处，待隔 墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖，顶部斜砖必须逐块敲紧挤 实，填满砂 浆。 5-9、脚手架工程 根据建设物结构及现场实际情况，采用双排钢管脚手架。外架实行全封 闭，有利于 现场环境保护及文明施工。 5-9-1、外脚手架的搭 设，外脚手架采用 48，壁厚 3.5mm 的钢管，扣件 连接搭设双排脚手架，立杆横距 1.2m(内排立杆距砖墙面 30cm，立杆纵距 1.8m，大横杆步距 1.8m 为外墙装修时不再进行改架，砌筑外墙时每步架升 50cm 高地架 )。外脚手架与主体 墙面四周（垂直 间距不大于 4 米、水平距离 不大于 7m）门窗洞口等处、在建层在圈梁处 外侧埋设 48 钢管拉结，用扣 件固牢。在脚手架平面内每距 7m 设一道剪刀撑，剪刀撑杆件与大横杆的水 平夹角为 60 度。在外架外立杆内侧周边竖向用尼龙密网全封闭， 5-9-2、内脚手架的搭 设：内脚手架采用三角脚手架凳作立杆，距离 1.5m，架宽 1.2m，操作 层满铺竹硬架板，高于 2m 的架面，在外侧搭设 lm 高 的防护栏杆。 5-10、防水工程 本工程屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面。针对防水工 程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响该工程的使用功 能，因此必须引起高度重视。 5-10-1、屋面防水施工 5-10-1-1、屋面防水：钢 筋混凝土屋面板，表面清 扫干净干铺 100 厚水 20 泥珍珠岩板20 厚 1：8 水泥珍珠岩找 2坡20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平 刷基层处理剂一遍3 厚 SBS 或 APP 改性 沥青防水卷材满铺 0.15 厚聚 乙烯膜一层，) 40 厚 C30UEA 补偿收缩混凝土防水层。 5-10-1-2、屋面找平层应 抹压平整，无松动、空鼓、起砂、脱皮现象，最 大间隙不得大于 3mm 且呈平缓变化。 5-10-1-3、基 层裂缝必 须用嵌缝材料嵌缝，不得渗漏或 积水；严格按设计 程序和规范施工，必须在上道工序验收合格后方可进入下道工序；加强细部 如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道部位处理， 不得渗漏；屋面坡度应符合设计要求，严防积水；做好成品保护工作。屋面坡 向处理，应 保证排水畅通，不得有渗漏和积水。 5-10-2、卫生间防水 在施工过程中，防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验，如无渗漏， 方可做面层。 5-10-3、防水施工质量保护措施 5-10-3-1、防水施工应 避开雨天，防止涂层结 膜前被水冲刷。 5-10-3-2、外 墙基层污 物应清理干净，涂刷冷胶 时不能有明水。 5-10-3-3、施工 缝、 转角、穿墙管道处，应特别注意涂刷到位。 5-10-3-4、防水材料出厂合格 证及现场抽样记录齐 全，且符合要求。 5-10-3-5、成立由 项目技 术负责人牵头的防水工程 领导小组，根据设计 要求及工程实际情况，参照的关建筑工程防水施工工法，编制本 I 程防水 工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作 业队组织实施并跟踪检查。 21 作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员 专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。 5-11、装饰施工 5-11-1、中 标后投标人再编制详细的装饰施工方案。 5-11-2、抹灰工程 5-11-2-1、一般抹灰施工前 应四角规方，横线 找平， 竖线吊直，弹出准线 和墙裙、踢脚 线。 5-11-2-2、墙 面阳角用 1：3 水泥砂浆抹出，高 1.8m，宽 5cm，墙面抹灰 应先打饼、 标筋(间距 1.2m 左右)，标筋立面垂直 应不大于 5mm，基层应清 理干净，浇 水湿润，湿透，石灰 应提前充分热 化消解，灰浆配比要符合要求。 5-11-2-3、对砼 基层应 先刷 107 胶一遍。面层 要注意接槎平顺，表面 压 光不得小于二遍，罩面在底灰六七成干后进行。 5-11-2-4、砼顶 棚抹混合砂 浆：先搭设高 1.5m 左右的装饰架，铺好脚手 板，将基层 凸出砼剔平，用钢丝刷将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润， 用 1：1 水泥细砂浆掺 20水重的 107 胶涂刷一度，终凝后浇水养护，随即 作 5mm 厚 1：0.3：3 混合砂 浆打底，用力抹压 ，顺平，用木抹子搓毛，至六七 成干时，即行罩面。 5-11-2-5、罩面采用 1：0.3：2.5 混合砂浆 5mm 厚，施工时，湿润底层，再 薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，模竖顺平，用铁抹子压实。 5-11-3、外 墙面砖操作工艺流程：吊线冲筋打底子选砖预排基层 处理双面挂线抹底子灰面砖镶贴抹缝养护。 先粉好外墙底子，处理好基层，沿外墙大角处以主体施工时测定好的中 22 线标高进行标记，分层次做塌饼冲筋；水泥砂浆打底，粉刷厚度 10mm 15mm。在结 合层上分格 弹线，在面砖背满铺水泥砂浆， 贴于墙上，用小木锤 轻轻敲击，使灰浆浆饱满，粘结牢固。在面 砖贴完一架经验收合格后，立即 用砂浆勾缝，最后用棉纱擦净。 技术处理：外围墙护上口与框架下口接合处，常因结合不好，易发生裂 缝出现渗漏现象，粉刷前先用水冲洗干净，然后再用 1：2.5 的水泥砂浆用砖 头密封，以防渗漏。 5-11-4、地面工程 5-11-4-1、在室内装修工程基本完工后 进行地面施工，首先清理混凝土 板面基层， 1：3 水泥砂浆找平，地面砖贴面。 5-11-4-2、花 岗岩面层 ：施工前应按颜色、花 纹分类，剔除有缺角裂 纹的 块板，采用直行铺法。在设计有图案部分应先现场放实样，按实际尺寸裁割、 磨边、 编号 铺贴，按 规 范规定实施。 铺贴后待砂 浆强度达到设计强度 60- 70时再进行表面处理，打蜡抛光，同时注意成品保护。 5-11-5、门窗工程 5-11-5-1、先确定 门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的裁口 方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸 是否与图示尺寸吻合。安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好再确定中间 口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁碰珠、 拉手等等距地高度为 980-1000mm，插 销应安装在拉手里面；对开门用暗插 销时，安装工 艺同自由门；安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。安装 完毕后，保 护成品。 23 5-11-5-2、铝 合金窗安装施工 5-11-5-2-1、堆放时，竖立坡度不大于 20 度，并放置在垫木上，应有防 雨措施。 5-11-5-2-2、装运应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车时， 应轻搬轻放。 5-11-5-2-3、安装前， 应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的 五金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝 材料、密封材料、保护 材料、清 洁材料等应符合 设计要求和有关规定标准。 5-11-5-2-4、安装前，先对铝合金框材质量进行检查，凡有翘曲、变形者， 应进行调直、校正、修复后方可进行安装。窗洞口已按设计要求施工完毕， 并已画好窗安装位置墨线，检查窗洞口尺寸是否符合设计要求。窗框 M 周 侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防 腐处理。 5-11-5-2-5、安装时，根据窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位， 先用木楔在窗框四周或梃端校正，将能受力的部位临时塞住，然后用水平尺 和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使铝合金窗横平竖直，高低一 致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于 1mm，且开关灵活，无阻滞和 回弹现象。窗框就位时，铝合金框上的保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 5-11-5-2-6、窗框与墙体的连接固定 门窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离 不应大于 180mm，水泥钉间距应按设计要求或 间距不大于 600mm。 5-11-5-2-7、窗框与墙体安装缝隙的密封 24 铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后，再进行窗 框与墙体安装缝隙的密封处理。 窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留 58mm 深的槽口，待干 燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。 5-12、一般安装工程施工 5-12-1、给排水及消防管道系统主要施工方法 5-12-1-1、材料及要求 给水管采用铝塑复合管材或给水塑料管，丝扣或胶接；消防给水管采用 镀锌钢管， 丝扣连接或采用管道连接件连接，镀锌钢管不得破坏镀锌层；内 排水管采用柔性排水铸铁管，石棉水泥连接或 PVC 排水塑料管。 给排水管道安装高度除注明者外，连接卫生设备的给排水支管安装高 度参见国标 92S340，并注意 结合选用的设备 及其配件的需要与之配套，排 水管道的安装参见 96S341建筑排水用 PVC-U 管道安装。 管道相互交叉时，应遵照压力管让自流管，小管让大管原则。 水龙头，排水立管上检查扣的安装高度均为距地面或楼面 1.0m，消火 栓栓口安装高为距地面或楼面 1.1m。 管道穿错外墙及屋面等处应预埋防水套管，详见 S312(1V 型) ，穿过其 它墙壁和楼板处要预留安装孔洞，施工时应与土建专业配合。 5-12-1-2、给 排水系统 安装： 管道安装：管道安装方法分为明装与暗装。暗装的管道墙槽应在土建施 工前预留好洞槽。 管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，按国标 S16155 图集施 25 工。 5-12-1-3、设备 安装 设备的施工程序如下： 基础放线施工基础校核处理设备吊装运输设备开箱检查设备 就位二次灌浆设备精平 基础验收：安装前应根据涉及图纸对设备基础进行全面检查，是否符合 尺寸要求。设备安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或 水泥砂浆能与基础紧密结合。 设备开箱检查：甲、乙双方均到现场，并做好开箱检查记录。 5-12-2、电气工程 5-12-2-1、配管配盒 配管主要有明配管、暗配钢管、暗配 PVC 管，工艺流程如下： 管盒质量检查预制加工盒(箱)定位盒箱固定管路及与盒(箱) 连 接穿铁线管路固定变形缝处理地线焊接 钢管切割使用钢锯或砂锯，PVC 管使用钢锯，锯后用砂纸打磨平或用 锉平。 钢管连接：暗配钢管采用套管连接，明配钢管采用通丝管箍丝扣连接， PVC 管采用套接法连 接。 钢管进入盒(箱) 用扣丝连接，管口露出锁紧螺母的丝扣在 2-4 扣内， PVC 管入盒( 箱) 采用端接头与内锁母连接。 钢管过变开缝处，缝两边各设一个接线盒，两盒连接补偿跨地线，PVC 道变形缝处穿过墙管保护(保护管口径大于 PVC 管外径的二倍) 。 26 5-12-2-2、管内穿 线 工艺流程： 导线检查管路清扫管口加户口穿导线扫导线连接线路检查 与绝缘摇侧 管内穿线时，相线、零线、接地保 护线用不同颜色加以区分，同相( 零、 地)线 采用同一种颜色。 放线时，导线在盒(箱)内应留足够的预留长度，过变形缝处，导线应留 一定余量。 导线绝缘剥削用剥线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损坏芯线。 导线连接用绞接法，缠包足够的绝缘胶带。 5-12-2-3、封 闭式扦接母 线安装 工艺流程：设备开箱检查支吊架制母线安装检查测试。 开箱检查包括清点设备附件及设备技术文件、外观检查、绝缘测试。 支吊装采用角钢制作，竖井内用“字型支架，沿板用“U”字型吊架，并 用双螺母夹紧。 5-12-2-4、开关、插座等附设安装 工艺流程为： 盒内清理接线安装 施工按规范进行，要求所有开关均切断相线，所有电源插座线均为左零 线右相线(两 对插座) 。 5-12-2-5、防雷、接地安装 27 工艺流程为： 接地线接地平线引下线、避雷网、带预埋避雷针制安接地检测 补接地体 引下线利用结构主筋，驳接处加电焊双面焊接。引下线与避雷带用 12 镀锌圆钢焊接。接地引出线至地表 1.4m 处地 墙内预留接地盒，用作接地检 测。 6、成本管理措施 本工程将按照投标人项目计划成本管理办法进行项目成本管理。 6-1、项目计划成本管理 6-1-1、以 项目经理为第一责任承包人，以工程项目独立核算为对象，以 承包合同和施工图预算、施工组织设计为主要依据，以优质、高速、安全、低 耗为主要目标，对项目实行“项目班子集体承包、 风险金抵押”和“计划成本、 确保上交、超收提奖、欠收自负”的原则。 6-1-2、实行工程项目从开工到验收交付使用、工程结算、收回工程款全 过程的目标责任承包和管理。 6-1-3、投 标人对项目的成本、质量、进度、安全等主要指标，实行全过 程的协调、 监督、指 导 、服 务职能，通过项目 报告和投标人审计，进行监控、 考核、兑现 的项目管理模式。 6-2、风险抵押 项目经理及项目管理人员实行项目承包风险抵押，抵押金一次上交。 项目完毕，达到项目承包合同规定的各项指标，风险金退还；项目计划 成本亏损， 风险金没收。 28 6-3、项目成本的编制 项目计划成本由项目合约部编制，投标人相关部门提供资料，投标人项 目管理部审核、投标人总经济师审定、投标人经理批准。 6-4、项目成本管理考核办法 6-4-1、由 项目按月提供成本核算资料、投标人审批。 6-4-2、投 标人财务部为主组织召开项目成本分析会。 6-4-3、项目按月由项目经理组织召开项目成本分析会。 6-4-4、投 标人审计部和监察部以项目进行季度审计。 二、施工进度计划及保证措施 1、投标工期 1-I、投 标工期 根据招标文件工期为 390 天，编制施工进度计划表（见附表）。 1-2、施工段的划分：根据施工段划分有关原 则，将该工程划分为两个施 工段，分两个施工段进行施工。 2、施工进度计划保证措施 2-1、对于本工程投标人将首先从领导者素质 予以高度重视，委派具有 丰富经验人员担任项目经理，并在我公司内部优选人员组成“项目五部一室” ，任现场管理。 2-2、开工前，落 实各层次的进度控制人员的具体任 务和工作责任，并签 订保证工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要及时撤换不能胜任的责任人 或作业队，及 时从我公司储备的人员队伍中优选作业人员参战，确保工程顺 利进行。 29 2-3、每月向业主、监理公司提交工程进度报 告和下月生产计划，如实际 和计划有差异的，分析产生的原因，提出调整的措施方案，报请业主、监理 审批后实施。 2-4、建立每周例会制度，举行有业主、监理工程公司及施工 单位参加的 联系会议，及 时解决施工中在项目上及项目与各分包单位之间可能会出现 的问题。 2-5、充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单 价与施工进度计划的完成 情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都发挥主观能动 性。 2-6、建立项目土建、安装、装 饰施工协调会 议制度，由项目部门负责人 报各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工 序、各工种在交叉、搭接作业所面临和存在的问题。 2-7、为保证工程质量和进度的全面实现，总 承包商对分承包商的工作 负责协调。 协调以生产会调度会，工作检查，总分包商之间协调的方式进行。 以总承包商签发的会议记录、工作联系、生产进度计划、作业指导等书面文 字形式下达指令，分承包商必须执行总承包商下达各项指令。 2-8、分承包商应根据总承包商下达的各阶段 计划编制各自的总进度计 划、月进度 计划、周 进 度计划并报总承包商经批准后实施。分承包商月计划 统计报表，完成实物量和工作量，应在每月二十三日前报送项目工程技术部 存查( 安装部分同时报安装部一份)。 2-9、分承包商应在每月二十五日前向项目工程技 术部(安装分部报安， 装部) 报送下月 进度计划。 30 2-10、分承包商施工负责人或现场项目经理必 须按时参加项目部召开 的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度 会议的拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。 2-11、周生产计划未按时完成应及时调整，必须确保计划完成，各月生 产计划执行延误分承包合同条款或双方协调的其它条款。 三、平面布置 1、施工平面遵循的原则及布置 1-1、原则： 1-1-1、在 满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当、 占地少。 1-1-2、要做到短运 输、少搬输，尽量避免二次搬运。 1-1-3、要尽量减少 临时设施的搭建，利用现场建设方提供的可用已有 建筑。 1-1-4、应符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容等要求。 1-1-5、搅拌棚应有后台上料场地，要与砂、石、水泥、石灰堆放一起考 虑布置，避免材料二次搬运。 1-1-6、搅拌棚应尽可能就近布置在垂直运输机械附近以减少砼及砂浆 的运距。 1-1-7、搅拌棚应设在施工道路近旁，使小车、翻斗车运输方便。 1-1-8、搅拌棚四周应设置排水沟，以便于清洗机械和排出污水，避免造 成现场积水。 1-1-9、木工、水电等加工棚宜设在建筑物四周稍远处，并有相应的材料 31 及成品堆放场地。 1-1-10、石灰及淋灰池根据情况布置在砂浆搅拌机附近。 1-2、布置要求 1-2-1、仓库及场地布置 仓库及堆场的面积通过计算确定，然后根据各个施工阶段的需要 A#料 使用先后进行布置，布置应按下列要求： 1-2-1-1、水泥、仓库应选择地势较高、排水方便、靠近搅拌机的地方。 1-2-1-2、各种易爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的要求。 1-2-1-3、砼预 制构件应 尽可能靠近井架布置，方便搬运，堆放数量应分 期分批配套供应。 1-2-1-4、各种木 门窗等不准露天放。 1-2-1-5、凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料应分期分批进场， 以减小堆场和仓库所需面积，达到降低消耗、节约施工费用的目的。 1-2-2、运 输道路的布置 1-2-2-1、单 行道路宽度不小于 3m，双行道路宽度不小于 6m，路面内 侧 最小转弯半径为 6m。 1-2-2-2、应满 足材料、构件等运 输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以 便装卸。 1-2-2-3、应满 足消防要求，木材等易 发生火灾的地方，要靠近路旁。 1-2-2-4、尽量利用已有道路或永久性道路。 1-2-3、临时设施的布置 临时设施主要包括办公、生活、福利用房等，其布置应按以下要求： 32 1-2-3-1、布置 时， 应遵循使用方便，有利于施工，合并搭建、保证安全的 原则。 1-2-3-2、临时设 施应采用活 动式，装拆式结 构，或就地取材 设置。 1-2-3-3、办 公室应靠近施工 现场，休息室应 在工作地点附近，生活性 临 时设施，应 防止干扰。 1-2-4、临时供水、供电设施的布置 1-2-4-1、本工程的临时 供水供电采用枝状布置，通 过计算及查表，施工 用水主管直径为 50mm，分支管直径为 20-25mm。 1-2-4-2、将供水管分别 接至各用水点附近，分 别接出水龙头，以 满足现 场施工的用水需要，管材采用明铺。 1-2-4-3、在保 证供水的前提下， 应使管线越短越好，以节约临时设施费 用。 1-2-4-4、工程的 临时供 电线路采用枝状布置，采用三相四 线制， 电线采 用 BLX(橡皮 绝铝线) 导线 ，主干线采用 16mm2，支线采用 6mm2，主干线从 原有的线路接出。 1-2-4-5、线 路应架设在道路一 侧，距建筑物大于 1.5m 垂直距离应在 2m 以上，电杆 间距为 25m，分支线及引入线均 应由杆上横担处连接。 1-2-4-6、从 钢筋棚分配 电箱上分设四个回路，一个回路至切割机，一个 回路至弯曲机，一个回路到调直机，另一个回路至电焊机。 1-2-4-7、从 搅拌站分配 电箱设四个回路，二个回路至固定式 搅拌机，另 二个回路至砂浆搅拌机。 1-2-4-8、楼 层施工用电 配电箱，照明配电箱，分别接至屏上。 33 1-2-4-9、防雷接地：各种 电机及设备除做好保 护接零外，还需重复接地。 1-2-5、施工排水 在建筑物四周设置砼排水管，并在搅拌机位置设沉淀池，施工和生活污 水经净化后排入下水管网。 1-2-6、建筑垃圾及施工污水处理 1-2-6-1、建筑垃圾及时处 理，渣土外运，不乱倒乱堆，决不影响将来建 设方场地绿化和周边环境。 1-2-6-2、施工 污水和生活 污水经设置的下水管排下， 搅拌站处清洗设备 污水采用预埋 200 砼管和设沉淀池，污水经净化后有组织排入下水管网。 在厕所、浴室 处设置一个临时化粪池。 2、施工平面具体布置详见施工平面图。 四、保证质量措施 1、工程质量目标 总体质量目标：确保优良，争创市优质。 具体质量目标：确保各分部工程合格率 100，优良率 85； 土建四个分部(基础工程、主体工程、装 饰工程、屋面工程 )中全部达到 合格； 观感质量评定得分率88。 2、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理 在施工过程中，投标人将严格贯彻执行投标人质量体系文件的有关规 定和要求，建立可靠的质量保证体系。坚定地走“ 质量效益型”路子，将质量 34 工作放在其它各项工作的中心位置。 投标人将以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质 量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以 工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自动控 制能力，使工作质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。 2-1、建立质量监督体系使质量处于有效的监 督控制之中，项目质量监 督控制体系见附图。 2-2、质量管理实行“双线” 控制 一条是以项目经理为首，项目技术负责的由项目各管理人员、班组长和 班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控；另 一条是由投标人技术负责人领导下的投标人质量保证部对项目工程质量实 行强制内部监督。 质安部与项目管理班子分离，单独行使“停工权” 、“奖罚权” 、“限令整改权” 等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照投标人内部专门文件中的有关 规定执行。 2-3、明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。 各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量 目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的实现情况， 给予重罚。 在本工程成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量，并按管理责 任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容与年度工期奖挂钩，在各作 业层中实施“ 定人员、定任务、定工期、定 质 量、定安全(含文明施工) 、定报 35 酬、定奖罚” 的“七定” 质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的 提高。 2-4、质检人员及时检查验收，未经验收或者 验收不合格的分项工程均 不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负 责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到