铁路动车组作业指导书crh380blm30802001司机室空调装置检查

CRH动车组作业指导书页 码16/16编 号CRH380B(L)-M3-08-02-001版 本HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目司机室空调装置检查维修项目：司机室空调装置检查 适用车型CRH380BG版本HJ-HD-2015-6-V4.1修程二级检修周期80万公里/720天分类B类系统车内环境控制系统车厢号01、00供电条件无电作业人数5人作业时间90分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。4.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。参考资料1.关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知（铁总运2013158号）。2. 中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20151501号）CRH380B(L)-M3-08-02-001司机室空调装置检查。3.操作维护说明书：LA00.02_CRH380 司机室空调使用维护说明书_V1_(20101111)。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.：安全风险3.：质检员结果确认4.：质检员拍照留存5.：质检员摄像留存6. B类项目质检员结果确认不少于20%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照哈尔滨动车段运用检修质量管理办法的要求进行卡控。7.本指导书适用车型为CRH380BG型一单（5546-5585）、CRH380BG型二单（5586-5600、5626-5636）、CRH380BG（简统）型一单（5684-5729）动车组，CRH380BG（简统）型二单（5762-5786）动车组。版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准A12012.08.01根据关于<CRH380（B）L型动车组一、二级检修办法制订（修订）有关事项>的通知（运辆动车电20121774号）进行制定孙增宇田金刚奚向东V3.02014.01.01根据关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知(铁总运2013158号) 进行制定孙增宇田金刚奚向东V3.12014.10.20根据中国铁路总公司运输局关于动车组作业指导书修订会会议纪要进行修订孙增宇田金刚张宇V4.02015.01.20根据中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20143173号）进行修订马德元张洪涛张宇V4.12015.06.30根据中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知（运辆动车电20151501号）进行修订马德元张洪涛张宇工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1内六角扳手把22手电筒海洋王手电JW7510/LT把13四角钥匙把44扭矩扳手把45喷水清洗机个26棘轮扳手个47换热器散热片梳把28螺丝刀个49梯子个210套筒211压缩空气12物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1无纺布17310155捆若干2绝缘毛刷把1序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号、3号、4号、5号按规定穿戴防护用品，戴安全帽、手套和穿绝缘鞋。穿戴防护用品1.2领取派工单1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。1.3领取及运送工具、材料2号到工具室，领取分配完毕的司机室空调装置检查的工具、材料，并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送到作业区域。 领取工具、材料 将工具材料配送到作业区域1.4作业条件确认触电风险：作业前确保受电弓不与高压线相连接。溜车风险：作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示屏显示已断电，接地杆已挂，防护号志已设置，动车组按规定位置标处停车。作业条件确认1.5按派工单作业1号确认工前准备完毕，并报告工长经期同意后，1号、2号、3号、4号、5号方可按派工单进行作业。2拆除空调冷凝器处裙板、地板、盖板2.1打开01.00车空调冷凝器处导流罩1号检查空调冷凝器处的侧导流罩外观状态良好，使用内六角扳手依次打开空调冷凝器的导流罩，用吊带将侧导流罩挂牢放下。2号负责车辆另一侧导流罩。空调冷凝器裙板2.2拆除01.00车空调冷凝器处底板砸伤风险：拆卸底板时需防止底板松脱伤人。2号、3号在两侧扛起底板，4号、5号用四角钥匙、棘轮扳手、内六角扳手卸下底板与底架上的螺栓，将螺栓组件妥善放置在作业小车内。拆卸完毕后将底板移动到附近安全位置。需拆卸的底板2.3打开01.00车空调冷凝器盖板4号查看罩盖外观状态是否良好，是否有松动及损坏的螺栓，使用棘轮扳手打开空调冷凝器盖板，将螺栓组件妥善放置在作业小车内，将拆卸下的盖板放置到安全位置。空调冷凝器盖板 3检查蒸发器和冷凝器框架3.1检查罩盖和框架4号查看罩盖上是否有松动及损坏的螺栓。检查框架是否有任何结构损坏。检查罩盖3.2检查框架上的紧固件4号检查框架上的紧固件有无松动现象，需拧紧任何松动的元件。检查各紧固件3.3检查排水嘴4号查看排水嘴外观状态是否良好，并对排水嘴进行清洁。蒸发单元排水嘴4打开冷凝单元框架盖板4号使用棘轮扳手打开冷凝单元盖板，将螺栓组件妥善放置在作业小车内，将拆卸下的盖板放置到安全位置。冷凝单元框架盖板5清洁蒸发器1号使用喷水清洗机，在电机侧对冷凝器进行清洗，清洗时喷头需垂直于翅片，并上下移动喷水，喷头与翅片需保持5CM以上距离，以避免划伤翅片，如果划伤翅片，需使用换热器散热片梳对翅片进行梳理，5号为辅助配合人员，需确保喷水清洗机使用状态，将喷水车推送到指定地点，并将喷水管传递到三层平台号作业人员手中。冷凝单元换热器6检查冷凝器盘管1号检查检查冷凝器盘管，外观状态良好，无破损。冷凝器盘管7检查蒸发器和冷凝器风扇电动机7.1检查安装元件2号检查安装元件有无松动，松动时需拧紧。检查电气连接和接线柱是否牢固，松动时需拧紧。冷凝电机7.2检查风机叶片2号将风机叶片吹干净，并用湿无纺布进行擦拭，转动风机叶片，检查轴承是否平稳运行。在发现电机有磨损的情况下，更换电机，防止可能造成的故障。冷凝风机叶片8调节风门电动机2号检查安装硬件和连接器有无松动，手动开闭风门，检查动作是否正常。风门电动机9检查控制面板加热器盘管和安全温控器9.1检查电气连接2号检查电气连接有无松动，如有松动紧固这些连接，用绝缘毛刷清除表面灰尘。电气连接9.2检查加热器2号检查加热器，用压缩空气吹干净，检查并固定加热器安装座。加热器 9.3检查温控器支架2号检查温控器支架是否安装紧固。检查温控器支架10检查外部电气连接器2号检查外部电气连接器有无松动现象，如有松动进行紧固。冷凝单元插头11检查温度传感器2号检查温度传感器外观及接线状态是否良好。温度传感器12启动机组前进行全面检查12.1检查空气过滤器2号检查确认空气过滤器清洁且装配正确。检查空气过滤器12.2检查干燥过滤器2号检查液体管路内的观察窗湿度指示器（工作15分钟以后停机进行）。如果显示为黄色，说明系统中的水分太多，需要更换干燥过滤器。观察窗湿度指示器13恢复冷凝单元盖板、导流罩、底板13.1恢复01.00车空调冷凝器盖板设备损坏风险：如果锁闭不到位，将会造成动车组运行途中导流罩及底板晃动、松脱。3号使用棘轮扳手安装空调冷凝器盖板螺栓，使用15Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为6.5Nm，并涂打防松标记。 空调冷凝器盖板 力矩为6.5Nm13.2恢复冷凝单元框架盖板3号使用棘轮扳手安装冷凝单元盖板螺栓，使用15Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为6.5Nm，并涂打防松标记。 冷凝单元框架盖板 力矩为6.5Nm13.3恢复01.00车空调冷凝器处导流罩1号使用内六角扳手依次安装空调冷凝器两侧导流罩，确保其锁闭状态良好，2号负责另一侧导流罩的紧固。 空调冷凝器裙板13.4恢复01.00车空调冷凝器处底板2号、3号在两侧扛起底板，4号、5号用四角钥匙、棘轮扳手、内六角扳手安装底板与底架上的螺栓，使用120Nm力矩扳手对所有螺栓进行紧固，紧固力矩为35Nm，并涂打防松标记。 安装底板 力矩为35Nm14完工清理1号、2号、3号、4号、5号对所使用工具进行擦拭保养。按定置管理要求，做到工完、料净、场地清，将清洁的工具、材料，交还工具室，报告工长作业全部完成。