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    三相分离器操作

    • 资源ID:159101704       资源大小:5.93MB        全文页数:14页
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    三相分离器操作

    三相分离器三相分离器运行相关知识运行相关知识 二二O O一二年一二年采油三厂员工培训站采油三厂员工培训站第一节概述第一节概述第二节三相分离器结构工作原理第二节三相分离器结构工作原理第三节三相分离器设计参数及运行参数第三节三相分离器设计参数及运行参数第四节三相分离器出现异常情况如何处理第四节三相分离器出现异常情况如何处理目录目录 油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一,目前三相分离器已广泛用于集输系统,它主要实现油、水、气,目前三相分离器已广泛用于集输系统,它主要实现油、水、气三相分离。目前大家已掌握了三相分离器基本操作及运行参数,三相分离。目前大家已掌握了三相分离器基本操作及运行参数,但对三相分离器运行异常情况处理存在盲区,现我们从三相分离但对三相分离器运行异常情况处理存在盲区,现我们从三相分离器结构和工作原理入手,向大家重点讲述三相分离器运行出现异器结构和工作原理入手,向大家重点讲述三相分离器运行出现异常处理方法。常处理方法。一、概一、概 述述1 1、三相分离器结构图、三相分离器结构图二、三相分离器结构及工作原理二、三相分离器结构及工作原理过滤板整流装置整流装置沉降室沉降室水室水室油室油室脱气出口脱气出口来油来油脱气出口脱气出口油水界面油水界面调节阀调节阀预分离室预分离室破乳、脱水反应、破乳、脱水反应、进一步过滤进一步过滤初级分离、初级分离、沉降泥沙沉降泥沙吸附泡沫吸附泡沫凝结油滴凝结油滴 2 2、工作原理、工作原理 油气水混合液经设备进口进入设备,经进口分气包预脱气后又油气水混合液经设备进口进入设备,经进口分气包预脱气后又进入水洗室,在水洗室中油水混合液发生碰撞,摩擦等降低界面膜进入水洗室,在水洗室中油水混合液发生碰撞,摩擦等降低界面膜的水洗过程,分离出了大部分的游离水,没有分离的混合液经分配的水洗过程,分离出了大部分的游离水,没有分离的混合液经分配器布液和波纹板整流后进入沉降室,并在沉降室进行最终的油水分器布液和波纹板整流后进入沉降室,并在沉降室进行最终的油水分离,分离后的油、水分别进入油水室,并经油出口和水出口排出设离,分离后的油、水分别进入油水室,并经油出口和水出口排出设备。备。 分离器自控系统主要由三部分构成:气路、油路和水路,分别分离器自控系统主要由三部分构成:气路、油路和水路,分别采用常规仪表对三相分离器油(水)室液位及压力进行控制。采用常规仪表对三相分离器油(水)室液位及压力进行控制。二、三相分离器结构及工作原理二、三相分离器结构及工作原理二、三相分离器结构及工作原理二、三相分离器结构及工作原理各站点来油各站点来油流量计计量来油换热器三相分离器沉降罐净化罐外输泵流量计3 3、工艺流程、工艺流程三、三相分离器设计参数及运行参数三、三相分离器设计参数及运行参数名称名称设计参数设计参数运行参数运行参数工作温度工作温度()()6060 39t4239t42进口原油含水率进口原油含水率(%)(%)8-998-9919-5019-50处理液量处理液量(m(m3 3) )5-30005-300018001800出口原油含水率出口原油含水率(%)(%)0.50.50.50.5出口污水含油率出口污水含油率(ppm)(ppm)200200200200三相分离器工作压力三相分离器工作压力(MPa)(MPa)0-0.60-0.60.17-0.200.17-0.20四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理气相空间气相空间 安全阀起跳安全阀起跳(0.6Mpa0.6Mpa)气相窜油气相窜油来油压力来油压力(0.25-0.4Mpa0.25-0.4Mpa)补气压力补气压力(0.25-0.60.25-0.6)气压过低气压过低(0.17Mpa0.17Mpa)来液量过大来液量过大(65m65m/h/h)三相分离器憋压三相分离器憋压致使作业区来油致使作业区来油压力升高压力升高长时间补气长时间补气未监控到位未监控到位流程错误流程错误水室流程故障水室流程故障油室流程故障油室流程故障通知作业区停输通知作业区停输确认气相未窜油,确认气相未窜油,检查三相分离器检查三相分离器流程,排除憋压原因流程,排除憋压原因通知稳定关闭补气流程通知稳定关闭补气流程倒通泄压流程泄压倒通泄压流程泄压三相分离器缺乏三相分离器缺乏运行动力,油室运行动力,油室出液困难出液困难关闭补气闸门关闭补气闸门通知轻烃补气通知轻烃补气气压升高后缓气压升高后缓慢打开补气闸门慢打开补气闸门三相分离器三相分离器超负荷运行超负荷运行关闭补气闸门关闭补气闸门通知作业区停输通知作业区停输通知轻烃补气通知轻烃补气缓慢打开补气闸门缓慢打开补气闸门关闭补气闸门关闭补气闸门切换流程切换流程运行正常后运行正常后恢复正常流程恢复正常流程关闭补气闸门关闭补气闸门切换流程切换流程运行正常后运行正常后恢复正常流程恢复正常流程油室油室 液位过高液位过高 来液量过大来液量过大 ( (65m65m/h) /h) 浮球阀故障浮球阀故障气压过低气压过低 流程错误流程错误 后端计量卡阻后端计量卡阻三相分离器三相分离器超负荷运行超负荷运行通知作业区降排量通知作业区降排量情况严重停输情况严重停输卡阻、不能卡阻、不能正常浮动正常浮动手动活动手动活动浮球阀内浮球阀内卡杂物卡杂物走旁通,拆开清理走旁通,拆开清理运行动力不足运行动力不足出液不畅出液不畅通知补气,加密监控通知补气,加密监控严重时关闭补气阀门严重时关闭补气阀门计量流程不通计量流程不通倒通流程倒通流程流量计卡、滤网过脏流量计卡、滤网过脏导致压力升高导致压力升高开旁通,维修流量计开旁通,维修流量计清洗滤网清洗滤网四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理油室油室 液位过低液位过低 假液位假液位 来液量小来液量小(30m30m/h/h)浮球阀故障浮球阀故障气压高气压高流程错误流程错误进液小于出液量进液小于出液量浮球卡死,低液位浮球卡死,低液位浮球阀仍然处于浮球阀仍然处于开启状态开启状态气压过高,油室出口气压过高,油室出口无法关严,低液位时无法关严,低液位时仍然出液较快仍然出液较快油室旁通打开油室旁通打开低液位时仍然低液位时仍然过液过液水室异常水室异常水室出液速度水室出液速度进液速度进液速度通知上游平稳输油通知上游平稳输油严重时可关闭油室严重时可关闭油室出口(不能长时间出口(不能长时间关关0.5h0.5h)手动活动浮球阀连杆手动活动浮球阀连杆联系轻烃站泄压联系轻烃站泄压关闭旁通,严重时关闭旁通,严重时关闭油室出口关闭油室出口观察水室水质情况观察水室水质情况适当关小水室出口适当关小水室出口阀门阀门液位计冻堵液位计冻堵油室液位长时间不变油室液位长时间不变导致凝油。导致凝油。气温过低,液位计冻堵气温过低,液位计冻堵液位计放空液位计放空严重时热水浇烫严重时热水浇烫四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理水室水室 液位过高液位过高 来液量过大来液量过大 ( (65m65m/h)/h)浮球阀故障浮球阀故障 气压过低气压过低 流程错误流程错误 三相分离器三相分离器 超负荷运行超负荷运行 通知作业区降排量通知作业区降排量情况严重停输情况严重停输卡阻、不能卡阻、不能 正常浮动正常浮动手动活动手动活动浮球阀内浮球阀内 卡杂物卡杂物走旁通,拆开清理走旁通,拆开清理运行动力不足运行动力不足 出液不畅出液不畅通知补气,加密监控通知补气,加密监控严重时关闭补气阀门严重时关闭补气阀门污水流程不通污水流程不通倒通流程倒通流程四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理水室水室 液位过低液位过低 假液位假液位 来液量小来液量小(30m30m/h/h)浮球阀故障浮球阀故障 气压高气压高 流程错误流程错误 进液小于出液量进液小于出液量浮球卡死,低液位浮球卡死,低液位浮球阀仍然处于浮球阀仍然处于开启状态开启状态气压过高,油室出口气压过高,油室出口无法关严,低液位时无法关严,低液位时仍然出液较快仍然出液较快油室旁通打开油室旁通打开低液位时仍然低液位时仍然过液过液通知上游平稳输油通知上游平稳输油严重时可关闭油室严重时可关闭油室出口(不能长时间出口(不能长时间关关0.5h0.5h)手动活动浮球阀连杆手动活动浮球阀连杆联系轻烃站泄压联系轻烃站泄压关闭旁通,严重时关闭旁通,严重时关闭油室出口关闭油室出口液位计冻堵液位计冻堵 液位计窜油,液位计窜油,导致凝油导致凝油气温过低,液位计冻堵气温过低,液位计冻堵液位计放空液位计放空严重时热水浇烫严重时热水浇烫四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理水室水室 水质异常水质异常 前端加药异常前端加药异常 油室关闭油室关闭 油计量系统油计量系统 压力升高压力升高 水系统流程水系统流程 变更变更 温度过低温度过低 (3636) 油水分离效果过差油水分离效果过差通知作业区提通知作业区提高加药浓度高加药浓度水室出液过快水室出液过快水层下降水层下降倒通油室出口倒通油室出口严重时可暂时严重时可暂时关闭水室出口(关闭水室出口(1h1h)出油不畅,水室出油不畅,水室出液加快出液加快清洗滤网,检查流程清洗滤网,检查流程旁通进清水罐旁通进清水罐闸门打开(使闸门打开(使水室出口压力降低)水室出口压力降低)流程进行调整流程进行调整温度过低影温度过低影响油水分离响油水分离提高进油温度提高进油温度来油杂质过多来油杂质过多 杂质进入水系统杂质进入水系统通知上游做好通知上游做好输油组织输油组织四、三相分离器出现异常情况处理四、三相分离器出现异常情况处理

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