泰康昌平生命科学园泰康健康管理研究中一期工程施工方案

目录1、编制依据311施工图纸312主要规范、标准、法规313施组414设计交底记录及有关变更、洽商42、工程概况421工程建设概况422结构概况43施工部署531部署原则532各主要部位模板选型533总平面布置634施工区段的划分635施工进度计划836组织管理94施工准备1041技术准备1042现场准备1043机械设备准备1044劳动力准备1145材料准备115模板设计及配置1351模板设计原则1352模板设计方案136模板施工方法2061底板、导墙及地梁模板施工2062柱子模板施工2163墙体模板施工2264梁、板模板施工2365楼梯模板施工2466门窗洞口模板施工2567特殊部位施工257模板支撑体系的拆除、维护与管理2671模板拆除的依据2672模板及支撑体系拆除方法2673模板维护与管理278成品保护措施289质量控制标准及保证措施2891质量目标2892质量控制标准2893质量保证措施2910、安全及消防保卫措施30101加强安全教育，增强法制观念30102安全生产的具体措施30103消防保卫措施3111文明施工及环保措施31111保证周围环境措施3112应急预案32121应急组织机构及职责32122应急救援流程及措施3413计算书38131墙模板计算书38132柱模板支撑计算书46133非高支模碗扣满堂支撑架计算48134室外平台模板计算书64附件柱钢模插架681、编制依据11施工图纸图纸类别编号出图日期领图日期建筑A001A005、A101A107、A201A202、A301A303、A401A418、A501A502、A601A612、A901A9182011年5月26日2011年6月1日结构S001S002、S101S106、S201S212、S301S311、S401S411、S501S518、S601S626、S701S7082011年5月26日2009年6月1日12主要规范、标准、法规类别名称编号国标建设工程质量管理条例国务院令第279号国标工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文国标工程测量规范及条文说明GB500262007国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002国标建筑抗震设计规范GB500112001行标建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ1662008行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001行标建筑机械使用安全技术规程JGJ332001行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091行业建筑施工安全检查标准JGJ5999行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005行业建筑工程冬期施工规程JGJ10497地方北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01692003地方北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01702003地方混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00SG002200313施组项目技术部编制的泰康昌平生命科学园泰康健康管理研究中心一期工程施工组织设计14设计交底记录及有关变更、洽商2、工程概况21工程建设概况工程名称泰康昌平生命科学园泰康健康管理研究中心一期工程地理位置北京市昌平区中关村生命科学园园区内建设单位泰康人寿保险股份有限公司项目管理公司泰康之家（北京）有限公司设计单位德国海茵建筑设计公司/中国建筑科学研究院监理单位北京国金管理咨询有限公司使用性质办公建筑，内含数据中心及配套设施工期要求根据招标文件要求，本工程计划开工日期为2011年6月10日，竣工日期2012年11月30日，总工期为540个日历天。质量要求根据招标文件，本工程质量标准为合格；质量奖项要求确保北京市“结构长城杯”，争创中国建筑工程“鲁班奖”。安全文明施工要求根据招标文件要求，本工程要求达到北京市“绿色施工安全文明工地”标准22结构概况结构体系现浇框架剪力墙结构。基础型式平板式筏型基础建筑面积64402M2用地面积466955M2层数地上4层地下2层、1层（局部有设备夹层）层高地下室31M、36M、40M、36M、44M、58M、62M、67M、735M、79M、82M地上45M、47M、545M、1055M基础底板厚度MM500、700外墙厚度MM400，300，200内墙厚度MM300，250，200，120柱断面MM600600、700700、800800梁断面MM600800、600900、400700、500700、300650、400650、4001600、6001900结构断面尺寸楼板厚度MM300MM、200MM、180MM、150MM、120MM3施工部署31部署原则311根据本工程特点，综合考虑施工质量、工程工期、经济效益等因素，优选模板及其支撑体系，确定配模、模板支撑体系等周转架料数量和进场时间。312依据国家相关施工技术规程、质量标准和验收规范，计算验算木板支撑体系确保施工安全。312选择整体素质较高的施工作业队伍，确保模板的支设质量，最大限度地安排模板及其支撑物料的周转使用。32各主要部位模板选型序号分项工程模板选型1基础底板120MM厚砖胎膜2剪力墙采用15厚双面覆膜多层板3柱可调钢模板，方钢背楞，钢管支撑体系4梁板15MM厚双面覆膜多层板、木枋龙骨，碗扣满堂架支撑体系5电梯井坑、集水坑模板15MM厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨6楼梯水平模板采用多层板，踏步面采用木板封闭。7水平模板支撑采用碗扣式满堂架8门窗洞口模板采用木枋木模体系，木枋对撑9脱模剂选择钢模采用油性脱模剂，新木模板可不用脱模剂，周转后的木模同样采用油性脱模剂33总平面布置在施工现场基坑南、北两侧设置4台塔吊，地下室施工阶段计划一辆80T汽车吊辅助施工，型号分别为QTC7013、QTC6520、QTC6018、QTC6015，吊装范围覆盖全场。主要用于泰康本工程地基基础、主体结构施工阶段的材料和设备垂直运输，具体位置详见平面布置图。34施工区段的划分根据施工总部署，本工程地下室施工阶段根据设计后浇带和变形缝的位置依次划分为一区和二区。东侧为一区，西侧为二区。施工安排各区独立组织流水施工。341地下室结构施工区段划分地下室结构根据设计后浇带位置12轴以东为一区，12轴以西为二区，一区划分成5个施工段，二区划分成4个施工段。详见地下室结构施工区段划分示意图地下室结构施工分区图地下室结构施工分段图342地上主体结构施工区段划分地上主体结构施工按后浇带分为两个施工区独立施工，12轴以东为一区，12轴以西为二区，一区根据后浇带划分成4个施工段。二区根据后浇带位置划分成3个施工段，2层以上根据后浇带位置分为2段。详见地上主体结构施工区段划分示意图主体结构分区图主体结构分段图35施工进度计划地下室结构复杂层高较多、且1区及2区1、2两段局部层高较高，给剪力墙和柱子模板的支设带来一定的难度。要确保总体工期网络计划的实现，必须合理配置各项资源，按照施工区域，进行流水施工，加强计划管理，采取以日保周、周保月、月保阶段目标的模式进行层层管理。建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备。本工程的两大控制目标为、确保于2011年8月26日完成地下室结构施工；、确保于2011年10月24日完成主体结构施工。36组织管理施工现场设项目经理一名，全面负责管理、协调本工程所有对内、对外事项。项目总工一名，全面负责工程的技术管理工作，负责主持施工方案的编制工作，主持技术交底、工程洽商、设计变更的办理和QC小组活动。生产经理一名，主管施工现场的质量、安全、文明施工、生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作。施工现场管理层人员安排及岗位职责序号姓名性别职称职务职责1芦海清男工程师执行经理工程总负责2张磊男工程师项目总工程师技术总负责3刘仕海男工程师生产经理负责整个工程的生产管理4罗冬花女工程师商务经理负责商务部日常管理工作6杨超男工程师质检员工程质量的检查验收及过程控制8周振鹏男工程师安全总监全面负责现场的安全管理9程文超男工程师材料经理负责本工程材料进场及验收工作10赵飞男助理工程师预算员负责本工程过程结算及竣工决算12黄波男助理工程师机电负责人机械设备协调使用管理、临时水电布置13蔡映红男助理工程师综合工长组织安排协调现场土建施工生产及管理14陈震宇男助理工程师综合工长组织安排协调现场土建施工生产及管理15章平男助理工程师技术员方案编制、现场技术问题的处理16刘子儒男助理工程师技术员方案编制、现场技术问题的处理17李乐男助理工程师测量员负责本工程的测量放线、轴网控制18马德龙男助理工程师测量员测量放线工作、标高控制19刘彦兴男助理工程师试验员各种原材料试验20胡凤琴女助理工程师资料员建立工程资料体系4施工准备41技术准备得到施工图纸后，由技术部牵头，组织工程部、商务部、质安部、物资部及分包队伍等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院，请求解决。技术部应组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解基础形式、建筑物各层结构类型，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。提前编制好模板方案，木工工长在模板施工前，必须进行详细的交底，分包队伍的技术人员必须参加，以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。42现场准备421现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。422根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。423根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。424各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。425现场设置一个木工车间，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料局堆场及相应的加工设备。具体位置见施工组织设计现场总平面图。426模板堆场的地面进行硬化，场地设置排水坡度。43机械设备准备序号机械名称型号数量计划进、退场时间1塔式起重机QTZ70131台2011年5月26日2011年12月25日2塔式起重机QTZ65201台2011年5月26日2011年12月25日塔式起重机QTZ60181台2011年5月26日2011年12月25日塔式起重机QTZ60151台2011年5月26日2011年12月25日汽车吊80T1台2011年5月26日2011年8月28日3平刨MB5132台2011年5月26日2012年4月1日4压刨MB1052台2011年5月26日2012年4月1日5圆盘锯MJ1052台2011年5月26日2012年4月1日6电钻613MM10把2011年5月26日2012年4月1日44劳动力准备序号工种人数主要工作1木工180人模板加工支设2架子工80人操作架、满堂架的搭设3普工50人现场文明施工合计310人45材料准备由项目技术部提供模板、木枋、钢管等周转材料用量，并制订详细的材料供应计划；进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后，按照物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。主要周转材料需用量计划表序号名称使用部位规格数量使用时间结构墙、柱支撑336T2011年6月10日2011年11月10日地下外架7256T2011年6月10日2011年10月30日1脚手架钢管地上外架483022428T2011年8月20日2012年06月10日钢筋、木工车间及安全防护2443T2011年6月10日2012年4月10日合计35487T/地下室主体结构10902T2011年6月10日2011年9月30日2碗扣地上主体结构483510902T2011年9月30日2011年12月30日主体结构柱支撑7392个2011年6月10日2011年12月30日外架65305个2011年8月5日2012年6月10日钢筋、木工车间及安全防护十字、对接、转向5375个2011年6月10日2012年4月30日3扣件合计78072/4可调支撑地下室主体结构KTC60020341个2011年6月20日2011年12月30日5木模板主体结构楼板、梁15MM厚324372011年6月10日2012年4月5日6可调钢模板主体结构柱子模板/2402011年6月10日2011年12月30日7木枋主体结构50100、1001001588M32011年6月10日2012年04月30日8止水对拉螺杆地下室外墙、人防临空墙/20890个2011年6月10日2011年8月30日9木跳板钢筋、木工车间及安全防护JB150504328M32011年6月10日2012年6月30日10水平兜网外架及安全防护/37242011年6月10日2012年6月30日11密目外架及安全防护/181622011年6月10日2012安全网年6月30日5模板设计及配置51模板设计原则（1）保证本工程的施工进度（2）混凝土外观达到“结构长城杯”标准52模板设计方案521基础及导墙模板本工程基础外侧采用120MM砖胎模，导墙出底板部分高度300MM，地垄墙高出板面1470MM，采用15厚多层板现场拼装。522墙体模板5221模板设计本工程剪力墙模板选用15厚双面覆膜多层板，地下室外墙采用M16通丝止水螺杆，室内剪力墙采用M16通丝可周转对拉螺杆。（1）地下墙体本工程选用15厚覆膜多层板，内龙骨采用50100木枋，外龙骨采用双钢管，间距600。因墙体高度较高，经过计算，确定墙体采用M16对拉螺栓，螺杆长度为墙厚450，考虑外墙的防水、人防密闭的需要，采用止水螺杆，螺杆割除后用高强度等级的防水砂浆填平。螺杆横向间距均为600，竖向最下端一排螺杆距地不超过200MM，以上部分对拉螺杆竖向间距600MM，内墙考虑螺杆的回收和再利用以及无防水要求，采用对拉螺栓加PVC套管（直径为18MM）的方式。外墙模板及内墙模板支撑均48MM钢管，横向次龙骨采用木枋间距250MM，竖向主龙骨采用双钢管间距600MM；为防止模板倾覆，加钢管斜撑与地锚，沿墙长方向间距18M。斜撑设置三道，外墙上口一道调节墙面垂直度，底部一道抵住下口模板，中部一道用于保持横向模板稳定。一次浇筑高度大于4M的地下室外墙，中部增加一道斜撑。地锚留设方法浇筑底板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚采用25的钢筋，露出板面200MM连接撑紧，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。外墙外侧模板支撑系统采用可调支托横撑，可调支托横撑的间距为500700MM，钢管下垫短木枋支撑在护壁上。针对局部地下室层高较高的特点，地下室外墙分两次浇筑，第一次浇筑高度与地垄墙顶面同高，然后浇筑结构内框架柱至梁底高度。搭设满堂脚手架，满堂脚手架与框架柱采用包柱刚性连接。外墙除设置斜支撑外，还与满堂架采取固定措施。、48、1M、地下室外墙支模图48、1对拉螺杆工字形内支撑10木枋5木枋、48、1M、地下室外墙支模图48、1对拉螺杆工字形内支撑5222模板配置从流水施工考虑，墙体木模板按一区、二区个配置区内最大一段。523柱模板本工程柱模板采用可调钢模。使用该种模板，整体刚度好、平整度高、连接简便、刚度大，砼外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行钢柱模的吊装施工，操作工艺简单，工作效率高。模板面板为6MM厚钢板，横肋为80X40X3方钢，最大间距为600MM，本工程柱截面最大为（800X800MM），用T型杆20的勾栓连接,间距最大600MM，吊钩为20圆钢。柱模配高4000MM和2000MM，各配置10套，同时考虑接高使用。具体型式见下图10101010101080601010可调截面定型钢模板型式图524梁、板模板5241楼板底模楼板模板采用15厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50100MM木枋250MM，主龙骨采用100100MM木枋900MM和1200MM。支撑体系采用碗扣式满堂支撑体系，本工程高度大于8M的楼板支撑，编制专门的高支模施工方案，非高支撑区域现浇板厚大于等于300MM的立杆间距采用900MM，楼板厚度小于300的，立杆间距采用1200MM；水平杆步距1200MM，高支撑区域支撑体系详见本工程高支模施工方案；跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度为跨度的13。5242梁板底模梁模板面板为15MM厚多层板，龙骨为50100木枋，梁底龙骨间距200MM，两侧龙骨间距250MM，竖向背楞为48/30钢管，加短钢管斜撑，沿梁跨度方向600MM设置一道。截面高度700的梁沿梁高方向设置PVC管穿M14的对拉螺栓，对拉螺栓距梁底不超过150MM，对拉螺栓间距不大于500MM。梁底回顶采用钢管立杆U托回顶，立杆沿梁跨度方向间距为600MM，立杆下部采用扫地杆和上部采用多道横杆与满堂架拉结。最上一道横杆距支撑点间距不大于500MM，U托外伸长度不大于200MM。针对本工程6001900、4001600大梁采用两根立管U托回顶。满堂架四周外围设置连续剪刀撑，剪刀撑覆盖范围不小于外立面框格的1/310木枋托梁横杆501木枋次龙骨48钢管背楞立杆M1对拉螺栓钢管斜撑梁模板支撑示意图5242模板配置地下室满配，地上配置一个施工段，其他周转使用。525楼梯模板楼梯模板采用木模板。底模及休息平台顶板采用双面覆膜木模板（板厚15MM），底模超出侧模23CM。根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，底模沿斜向次龙骨为50100MM木枋250MM，横向主龙骨采用100100MM木枋900MM。侧模根据楼梯几何尺寸提前加工，现场组装。当休息平台有梁时，在浇筑墙砼前先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。采用普通钢管脚手架支撑，立杆间距900MM，步距1200MM。526汽车坡道模板汽车坡道模板支撑体系同楼梯。底模沿斜向次龙骨为50100MM木枋250MM，横向主龙骨采用100100MM木枋900MM。施工顺序为先浇筑外墙混凝土，再浇筑内墙和坡道混凝土。527门窗洞口模板5271剪力墙、门窗洞口模板门窗洞口模板采用15MM厚覆膜多层板制作，沿墙厚内外两侧采用50100木枋做为支撑。详见下图。5272楼板预留孔洞做法所有楼板预留孔洞，按照结构设计总说明中的要求进行施工。528后浇带模板5281侧面后浇带支设做法楼层后浇带楼板模板在后浇带处作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵条。底板后浇带底板、基础后浇带采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设12500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。5282顶板后浇带支设施工做法后浇带处采用独立支撑体系，待后浇带砼浇筑后达到100强度后方能拆除。将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为09M，沿梁跨度方向间距12M，扫地杆距地面300MM，水平杆步距12M，横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设50100木枋，立杆上部加设顶托，使木枋与板底或梁底模板顶紧，U托外伸长度，及立杆顶部自由端长度要求同顶板模板支撑体系。有梁的部位在梁宽中部加设二根立杆，沿梁跨度方向间距600MM，并将该立杆与其它立杆连接起来。后浇带上部采用15厚多层板进行封闭，避免垃圾等杂物进入后浇带，并应在后浇带两侧采用砂浆做好挡水措施。后浇带处钢管搭设见下图528梁柱接头模板梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用15MM木模板，次龙骨采用50100MM木枋，木枋与木模板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50100MM木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于100MM长。详见下图。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。钢管15厚覆膜胶合板50X1木枋厚覆膜胶合板、框架柱AA、钢管A剖面框架梁50X1木枋梁柱接头模板529室外平台模板首层室外平台悬挑于主体结构外侧，位于肥槽内部。按照本工程进度计划随主体结构施工时，肥槽未回填，悬挑板模板支撑架单独设计计算。搭设方式如图示，立杆沿纵向间距1200。模板主龙骨采用双钢管600，主龙骨下设钢管托梁，托梁下设置八字设撑纵向间距900。6模板施工方法61底板、导墙及地梁模板施工1）砖胎模施工工艺流程放线排砖砌砖外侧回填内侧抹灰施工方法底板周边的模板120MM厚的页岩砖墙，采用24011553的页岩砖、M5砌筑砂浆进行砌筑。砖胎模砌筑高度同底板厚，砌筑在垫层上，砖胎模内侧距底板外边线为40MM，作为预留抹灰、防水及保护层厚度。砌筑页岩砖墙前，砖应提前12D浇水湿润，水泥砂浆应随用随拌。砌筑前放出底板外边线及砖胎膜控制线。采用“三一法”进行砌筑，上下错缝，灰缝宽度控制在10±2MM范围内。水平灰缝砂浆饱满度不得小于8MM。砌筑完毕后，靠底板一侧表面采用13水泥砂浆抹灰收光，抹灰厚度控制在20MM以内，阴阳角抹成R50MM的圆弧以方便防水卷材的施工；砖胎膜另一侧采用素土分层回填，分层厚度不超过250MM，采用木夯或冲击夯进行夯实。2）混凝土导墙模板支设本工程底板上导墙设置在高出底板顶面300MM处，采用膨润土膨胀止水条进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用覆膜木模板。见导墙模板支设示意图。25、5SB240、048、1、M、5062柱子模板施工柱模板采用定型大钢模1施工准备A柱模施工放线完毕。B柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净。C柱模板单片安装完支腿、挑架。D将本柱模中不用到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂。E柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好。2柱模安装A将柱模表面清理干净，边角贴好胶条，刷好脱膜剂，吊装到柱边线处。B在模板下口，柱子边线以外，放置好海绵条。C用螺杆将四片柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸。D旋转螺栓上的调节螺母，调整柱模的垂直度。E在柱子的侧面加斜撑，6M高柱模板斜向支撑点在4M高处，斜撑对称设置，顶在钢模的横楞上，斜撑与地锚固定，本工程8M高柱模采取分段支模浇注减小一直制模高度降低施工难度与危险性。可调柱钢模板支模大样图可调柱钢模板根据模板设计正确安装、校正和支撑。安装柱模前，要对柱接茬处凿毛，用空压机清除柱体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱模板根部出现漏浆“烂根“现象，柱模安装前，在底板（或楼板）上或接茬处边缘根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿柱螺栓的安装质量63墙体模板施工工艺流程安装前准备安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及PVC管（地下外墙不设PVC管）清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。施工方法支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外35MM贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。模板采用钢管支撑体系，地下室外墙对拉螺杆采用止水螺杆，为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上木条，待混凝土浇完后将木条剔除，将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级125水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管，砼浇筑完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋25地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。外墙外侧模板支撑系统采用木枋支撑。64梁、板模板施工梁、板支撑体系为碗扣式脚手架。工艺流程弹1M线搭设满堂脚手架底部垫木枋调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋贴密封条就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固施工方法楼板模板施工前应先弹1M线，根据1M线搭设满堂支撑架；满堂架架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。调整梁底钢管标高，调平后，铺设主次龙骨，然后铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。梁底模按照梁跨度的13起拱。龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500MM。10木枋托梁横杆501木枋次龙骨48钢管背楞立杆M1对拉螺栓钢管斜撑65楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模23CM。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50100的木枋固定。具体详见下图踏步模木枋小木条木枋底模剖口便于收光楼梯模板支设图66门窗洞口模板施工门窗洞口模板采用15MM厚双面覆膜木模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻23个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。67特殊部位施工1）地下室施工缝的留置及防水处理地下室墙体施工缝设置位置为底板顶300MM处及每层顶板底面往上10MM左右处。施工缝防水采用膨胀止水条。2）墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。3）梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10MM厚海绵条以防止漏浆。4）坑洞吊模支设本工程地下室底板上设计有集水坑、电梯坑。为满足底板混凝土连续浇筑，对尺寸较小的坑洞采用封闭式支模，而对尺寸较大的深坑，只支侧模，坑底不封闭。坑洞支模要保证模板位置准确，模板不变形，而对封闭式支模，还得防止模板上浮。主要措施如下保证模板位置准确钢筋绑扎完后，对坑洞附近的底板钢筋网进行点焊，然后在钢筋网上焊定位钢钉，来控制模板位置。保证模板不变形设置钢筋拉杆，防止爆模；将坑洞四壁模板用钢管相互撑牢。防止模板上浮斜向设置钢筋拉杆，即防止模板上浮，又防止爆模。7模板支撑体系的拆除、维护与管理71模板拆除的依据现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符下列规定结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计2502,875板8100875梁8100悬臂构件100注上表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。72模板及支撑体系拆除方法模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。板模拆除方法为将可调螺旋向下退100MM，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷油性脱模剂，按规格分类堆放整齐。73模板维护与管理1）使用注意事项1墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。2模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。3加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。5拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。6覆膜木模板使用前应刷油性脱模剂；定型可调钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。2）木模板的维护1木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。2拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。3）钢模板的维护1钢模板到达现场后，分类进行堆放。柱钢模堆放需搭设模板插架，形式按附图搭设。位置与总平面布置图一致。2钢模板存放应搭设脚手架，将模板靠在架子上，并应刷一层薄薄的机油，以防模板生锈。3钢模板拆除后，应及时进行清理，清除表面的混凝土，如发现板面及背楞变形，应及时进行修整。4模板的连接件，配件应及时进行清理检查，对损坏、断列的部件要及时挑出。5暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。8成品保护措施（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（3）拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到12MPA以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。硬塑料条楼梯踏步成品保护大样图通长木板180、墙、柱阳角成品保护大样图9质量控制标准及保证措施91质量目标确保北京市结构“长城杯”金奖,争创鲁班奖。92质量控制标准模板安装的允许偏差允许偏差MM项次项目国家标准规范结构长城杯标准检验方法1轴线位移53尺量检查2底模上表面标高±5±3用水准仪或拉线和尺量检查基础±10±53截面模内尺寸柱、墙、梁±4、5±3尺量检查层高大于5米654层高垂直度层高不大于5米83经纬仪或吊线尺量5相邻两板表面高底差22尺量检查6表面平整度52用2M靠尺和楔形塞尺检查方正2方尺和塞尺7阴阳角顺直2线尺中心线位移3宽、高±58门窗洞口对角线6拉线、尺量9插筋中心线位移55尺量外露长度10,010,0固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表的规定预埋件和预留孔洞的允许偏差允许偏差（MM）项次项目国家标准规范结构长城杯标准检验方法1预埋铁件中心线位置32拉线、尺量中心线位置32拉线、尺量2预埋管螺栓外露长度10、05,0拉线、尺量中心线位置105拉线、尺量3预留洞尺寸10、05,0拉线、尺量93质量保证措施、模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。、模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。、模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。、各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。、模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。、模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。10、安全及消防保卫措施101加强安全教育，增强法制观念技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。102安全生产的具体措施施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于25M。夜间施工必须有足够的照明设施。加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。103消防保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，并有项目班子成员的签字，方可运出现场。贵重及零散物品必须入库保管，并由专人负责。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。11文明施工及环保措施根据我局环境方针“坚持人文精神，营造绿色建筑，只求社区、人居、和施工环境的不断改善”，并认真贯彻执行ISO14000国际环境管理标准以及OHSAS18000职业卫生管理体系标准，达到“北京市安全文明工地”的要求。我们采取如下措施111保证周围环境措施在现场大门口设置沉淀池，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撒落。专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬化，防止雨季产生泥浆，设封闭式垃圾站，堆放建筑垃圾，定期进行清运。设置废钢筋池，将加工所剩废料堆放在此，一段时间后集中进行处理。根据现场平面布置图，各种钢筋应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。坚持做到工完场清，每天工作完毕后，应将作业面的材料归堆摆放整齐，垃圾清运至现场垃圾站。施工现场进行全封闭防护。12应急预案本工程层高较高，跨度较大普遍为5M左右，属于危险性较大的分部分项施工。本工程项目部，已将其识别并列为重大危险源。121应急组织机构及职责1211应急组织机构组长芦海清项目经理第一负责人。电话13811573388负责紧急情况处理的指挥工作。副组长张磊（项目技术总工；第一方案制定人。电话18611386148）负责抢险、救援方案的制定及组织实施。副组长周振鹏（安监负责人第一执行人电话13683638618负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。生产副经理（事故应急小组负责人）负责相应事故抢救组织工作的配合工作和事故调查的配合工作机电负责人黄波（触电事故应急小组负责人。电话13522839902）负责相应事故抢救组织工作的配合工作和事故调查的配合工作安全负责人许鹏飞，是高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、物体打击事故应急负责人，负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。组长芦海清副组长张磊周振鹏许鹏飞组员黄波蔡映红陈振宇通讯联络组组长杨超技术支持组组长刘子儒消防保卫组组长董庆奎抢险抢修组组长黄波物资保障组组长程文超医疗救护组组长马德龙后勤保障组组长唐鑫1212事故应急组织机构图1213应急小组职责分配现场抢险组组长项目执行经理芦海清组员安全总监、生产经理、机电经理、项目总工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。安全保卫组组长项目书记组员项目综合办公室、保安组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。后勤保障组组长项目书记组员项目物资部、综合办公室、食堂组成。主要职责是负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。医疗救护组组长项目书记项目工程部项目经理安全总监生产经理机电经理项目全体管理人员各分包单位负责人项目书记项目总工程师组员由经简单培训过的现场管理员担任、面包车组成。主要职责是负责现场伤员的临时救护及伤员运送等工作。善后处理组组长项目经理组员项目领导班子组成。主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；负责保险索赔事宜的处理；做好其它善后事宜。事故调查组组长项目经理、公司责任部门领导组员由项目总工、安全总监、生产经理、公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是负责事故现场保护、照相和图纸的测绘；调查事故经过，查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见。生产恢复组组长项目经理组员由项目总工、生产经理、机电经理和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是在事故调查清楚并定性的条件下，尽快清理现场，恢复生产。对外联络组组长项目经理组员书记、办公室成员主要职责是负责消息的转达，事件澄清后的对外发布。项目经理不在岗时，由生产经理负责担任代理组长。122应急救援流程及措施1221应急救援流程应急救援程序流程图1221应急措施一旦发生基坑上口或脚手架、平台坍塌造成人员伤害时，目击者或现场安全巡视员发现后，立即大声呼喊或用对讲机报警，报告坍塌地点、人员伤亡情况、现场险情状况；项目值班负责人接到报警后，立即通知现场抢险队和医疗救护队火速赶到出事地点，实施救护和抢险，同时下令所涉及的作业队组暂停正常施工，进入局部应急状态。项目值班负责人组织出事地点的施工人员和抢险队进行抢险；在项目值班负责人的统一调度指挥下，轻的物件单人清理，重的物件多人共同清理，清理出受伤人员，由救护队实施抢救。医疗救护队接到内部报警后，根据报告人员数量及伤情，安排适宜的救护队员至少2人，带上急救护药品、器材火速赶到事故现场，到达现场后，救护负责人对救护队员进行分工，作好抢救准备；救护负责人首先对受伤人员进行观察、检查、救护或经诊断现场不能处理的伤员快速用面包车送附近医院抢救，同时用手机向附近医院报警，作好抢救准备，避免抢救不当或延误抢救时间造成对负伤人员的再次伤害。经救护负责人观察、检查、诊断后，判定负伤人员神志清醒，创伤面较大、流血较多、能走动时，由抢救医生和护士将负伤人员送上救护车，由护士配合外科医生在车内消毒、止血、缝针，护士负责上消炎药棉纱、包扎、打防破伤风针、喂药后，医生和护士随救护车将负伤人员送现场救护站进一步观察治疗；救护负责人判定负伤人员神志清醒，手臂或小腿发生闭合性或开放性骨折；如有开事故发生后1小时内完成事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导各级项目领导及现场卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理手机，并启动应急机制同时拨打外部报警电话急救中心120，999清河急救中心58387766公司总部高层、各相关部门和工程指挥部组长公司总经理副组长公司书记视严重程度上报事故信息反馈项目应急小组组长项目经理副组长安全总监组员书记、生产经理、项目总工、机电经理事件处理决策昌平区建委放性伤口和出血，抢救医生应先止血和包扎伤口，再用夹板对骨折部位进行固定，固定时操作者动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛；如断骨伸出伤口外，不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经，加重伤情；在医院来救护车之前，在现场寻找担架，把伤员抬至木板上，抬运伤员上车时操作者要轻、稳、快，避免震荡或碰到负伤部位；因基坑较高，一个伤员的运送配备两组身强力壮的队员负责，两组队员均同时前进，先上一组，后一组备用。上肥槽边的马道时，后边的队员需举起木板床，尽量与前面的队员保持同一水平面，特别注意拐弯时的水平保持，防止出现二次伤害。达到地面后，放置大门外的停车场上，等待救护车。救护车到达后，现场医生随救护车将负伤人员送到附近对口医院诊治。救护负责人判定负伤人员神志清醒，有颅脑内出血时，医生和护士立即将伤员抬上面包车，随面包车将负伤人员送到附近医院抢救；同时用手机向附近医院报告伤员负伤状况情况以便提前做好抢救准备，避免延误时机加重伤情，危及人的生命。经救护负责人判定负伤人员处于昏迷状态，有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时，抢救人员不能翻动伤员，4人将昏迷伤员用手抬到木板上，抬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者，避免把受伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严重后果；医生和护士用木板将伤员抬上救护车后，随救护车将负伤人员送到附近医院诊治，同时用手机向附近医院报告伤员情况以便提前做好抢救准备，避免延误时机加重伤情。救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。抢救受伤人员时几种情况的处理如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血A、立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。B、外伤大出血急救车未到前，现场采取止血措施。C、骨折注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。D一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。现场抢险组到达现场后，抢险组组长首先安排抢险队员对事故现场进行隔离，同时安排人员按现场医生意见，配合医生将伤员转移至现场临时救地实施抢救；通知事故调查组进行拍照、录像，抢险组组长在事故原因调查清楚后，在事故调查组长同意后开始清理事故现场，消除安全险情。1221注意事项（1）事故发生后，按照分工迅速组织人员抢救、保护事故现场。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。（2）抢救伤员时，要采取正确的救助方法，避免二次伤害；同时遵循救助的科学性和实效性，防止抢救阻碍或事故蔓延；对于伤员救治医院的选择要迅速、准确，减少不必要的转院，贻误治疗时机。（3）事故现场仍然存在危及人身安全的事故隐患时，必须采取必要措施，防止在救援过程中发生二次伤害。13计算书131墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度400MM，高度8200MM，两侧楼板厚度200MM。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置32道，内龙骨采用50100MM木方。外龙骨间距600MM，外龙骨采用双钢管48MM35MM。对拉螺栓布置14道，在断面内水平间距200600600600600600600600600600600600600500MM，断面跨度方向间距600MM，直径16MM。面板厚度18MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM4。木方剪切强度13N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量95000N/MM4。2562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562060606060606060606060606050820M40M模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中C混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15，取5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3000M；1外加剂影响修正系数，取1000；2混凝土坍落度影响修正系数，取0850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140540KN/M2考虑结构的重要性系数09，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1094055036495KN/M2考虑结构的重要性系数09，倒混凝土时产生的荷载标准值F20940003600KN/M2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取026M。荷载计算值Q123649502561403600025612524KN/M面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W2565180180/61385CM3；I2565180180180/121246CM4；2562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562562561252KN/MAB计算简图00640087弯矩图KNM1271951701511581631616016016161161161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616060616315815170195127剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256936KN/MAB变形计算受力图03480019变形图MM经过计算得到从左到右各支座力分别为N11266KNN23642KNN33096KNN43243KNN53203KNN63214KNN73211KNN83212KNN93212KNN103212KNN113212KNN123212KNN133212KNN143212KNN153212KNN163212KNN173212KNN183212KNN193212KNN203212KNN213212KNN223212KNN233212KNN243212KNN253212KNN263211KNN273214KNN283203KNN293243KNN303096KNN313642KNN321266KN最大弯矩M0087KNM最大变形V0348MM1抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值F008710001000/138486282N/MM2面板