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不锈钢管道焊接

焊接工艺是焊好 3 1 6 L高压钢管的关键。(3)采用所编制的焊接工艺流程进行焊接。不锈钢管道焊接指导书。奥氏体不锈钢管道焊接工艺指导。其中不锈钢管道的焊接 是施工的关键。雷允上制药工程 不锈钢管道焊接程序。

不锈钢管道焊接Tag内容描述:<p>1、施工工作包项目编号: P6101A/B进口管线改造施工方案施工单位:编制:审批:Approved Record/审批记录Approved By核定人Sign By签字Date日期HSSE ENGINEERHSSE工程师PROCESS ENGINEER工艺工程师MECHANICAL ENGINEER设备工程师INSPECTION ENGINEER检验工程师ELECTRICAL ENGINEER电气工程师INSTRUMENT ENGINEER仪表工程师DCS ENGINEERDCS工程师MAINTENANCE MANAGER维修经理P&T MANAGER生产。</p><p>2、材料与焊接 石 油 化 工 设 备 技 术 , 2 0 1 2 , 3 3 ( 6 ) 5 3 P e t r o Che mi c a l Equ i p m e nt Te c hn ol og y 奥氏体不锈钢管道氮气保护焊接技术 张 桂 红 ( 中国石化第十建设有 限公 司, 山东 淄博 2 5 5 4 3 8 ) 摘 要 : 介绍 了奥 氏体 不锈钢 管道焊接 采 用氮气保护 的焊接 方法及 工艺 ; 对焊接 区 气体 保护 装置 的结 构、 气体纯度的检验及焊接后焊缝 色泽的合格标 准 , 均进 行 了较详 细的 阐述 。工程 实践表 明, 该 焊接方 法用 于奥 氏体 不锈 钢管道的焊接 是可行的 , 且 经济效益较 好。 关键 词: 。</p><p>3、维普资讯 http:/www.cqvip.com 围内进行 充氩 。局 部 充氩 的关 键 是 储气 小 室 的搭 设 , 其 技术先 决条件 是 在 装 配两 个 待 焊 接部 件 之 前 , 在焊 接 接头 的制 备过 程 中 , 应在管 道 内制 怍储 氩 小室 。 2 储氩小室的制作 2 1 用海 绵加胶 木板做 堵 头 用海绵 加胶木 板 做 成 堵 头 , 并 装设 在 焊 件 中。在 焊接 完成后 , 堵头 能 够 被 预先 留在 管 子活 口侧 的 不锈 钢 索拉 出( 图 1 ) 。 棉 ,tff 或可溶胶带 j 嘴 氩 气软僻 不锈 铡索 ( b 图 1 海绵 加胶 木 板 堵 头 示意 此种 充 氩 方 法 适 用 于 。</p><p>4、304不锈钢管焊接注意事项304不锈钢管的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。1、304不锈钢管焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气。</p><p>5、QB/HT07-15山东华通石化工程建设有限公司企业标准不锈钢管道焊接指导书编制:杨洪贵审核:张彬批准:滑道斌发放单位 :技术部接收单位接收人:2006年 3月1日发布 2006年 4月1 日实施奥氏体不锈钢管道焊接工艺指导书(1) 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。(2) 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各。</p><p>6、晋铝建设有限公司碱液槽QC小组 2007年4月 工程概况 晋铝建设有限公司承担的中 铝山西分公司80万吨氧化铝 西侧1台碱液槽的制作安装 任务,槽体直径6m,高度 6m,安装工程量8237kg, 槽内不锈钢管焊缝总长度约 100m。 工程概况 该工程为80万吨氧化铝新建 项目,该工程工期紧、任务 重、质量要求高、施工难度 大,其中不锈钢管道的焊接 是施工的关键,也是施工过 程中的难点. 小组概况 我小组成立于2007年4月, 小 组成员多年来均从事工程现场 施工及组织管理,具有较高的 文化素质和丰富的施工经验。 针对不锈钢管道焊接质量及时 成立了攻关小。</p><p>7、雷允上制药工程 不锈钢管道焊接程序不 锈 钢 管 道焊 接 施 工 程 序编制____________审核____________批准____________上海市建设机电安装有限公司200411. 目的为了不锈钢管道焊接工艺过程的有效控制和顺利实施,以确保工程焊接质量。2. 适用范围本工艺适用于铬镍奥氏体不锈钢管道、铁镍合金、镍合金管道及工业炉管的焊接施工和预制。3. 相关文件工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236。</p><p>8、蝿罿膅莂蚅羈芇芅薁羈羇蒁蒇薄聿芃莃薃膂葿蚁薂袁节薇蚂羄蒇蒃蚁肆芀荿蚀芈肃螈虿羈莈蚄蚈肀膁薀蚇膃莇蒆蚆袂腿莂螆羄莅蚀螅肇膈薆螄腿莃蒂螃罿膆蒈螂肁蒁莄螁膃芄蚃螀袃蒀蕿螀羅芃蒅衿肈蒈莁袈膀芁蚀袇袀肄薆袆肂艿薂袅膄膂蒇袄袄莇莃袄羆膀蚂袃聿莆薈羂膁腿蒄羁袀莄莀羀羃膇蝿罿膅莂蚅羈芇芅薁羈羇蒁蒇薄聿芃莃薃膂葿蚁薂袁节薇蚂羄蒇蒃蚁肆芀荿蚀芈肃螈虿羈莈蚄蚈肀膁薀蚇膃莇蒆蚆袂腿莂螆羄莅蚀螅肇膈薆螄腿莃蒂螃罿膆蒈螂肁蒁莄螁膃芄蚃螀袃蒀蕿螀羅芃蒅衿肈蒈莁袈膀芁蚀袇袀肄薆袆肂艿薂袅膄膂蒇袄袄莇莃袄羆膀蚂袃聿莆薈羂膁腿蒄羁。</p><p>9、乌鲁木齐石油化工总厂设备安装公司管道焊接工艺卡工程名称:管线编号:焊接工艺库序号G410QQ002D401B01焊接工艺评定号:2001GD15接头号: 焊接过程母材:00Cr19Ni1000Cr18Ni1000Cr19Ni11304L等18-8型超低碳不锈钢接头设计:Min(S1,S2)=k 2K4焊接位置:全位置1盖面234567891011预热温度层间温度150是否热处理 否焊 接 规 范 参 数层序焊接方法焊接材料规格极性电流(A)电压(V)焊接速度cm/min盖面DA0023.211013002。</p><p>10、大连凯飞化学股份有限公司-年产7500吨醋酸异丁酯(IBAC)改建项目不锈钢管道焊 接 工 艺316L(022Cr17Ni12Mo2)编制 王甲安 审批 战音军 施工单位:大连吉泰建筑安装工程有限公司2014年08月10日316L不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1材质规格:316L(相当于022Cr17Ni12Mo2)1.2工作介质: 醋酸、异丁酯、酸性废水1.3设计压力: 醋酸(0.09Mpa、0.45 Mpa)、异丁酯(0.09Mpa)、酸性废水(0.09Mpa)1.4工作压力: 醋酸(0.07Mpa、0.30Mpa)、异丁酯(0.07Mpa)、酸性废水(0.07Mpa)1.5试验压力: 设计压力的1.5倍本工艺根据承压设备焊接工艺评定NB/T。</p><p>11、中国3000万经理人首选培训网站不锈钢管焊接作业指导书1. 施工范围本机组汽机发电机密封油管道,材质为1Cr18Ni9Ti。采用Ws工艺焊接。2. 编制依据:2.1. 厂家图纸2.1.1. 规程、规范2.2. 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20042.2.1. 火力施工质量检验及评定标准(焊接篇)1996年版2.2.2. 焊工技术考核规程2.2.3. 电力建设安全工作规程3. 施工准备:3.1. 材料设备3.1.1. 焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti 2.5焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。3.1.2. 氩气氩气瓶上应贴。</p><p>12、304不锈钢管焊接注意事项304不锈钢管的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。1、304不锈钢管焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气。</p><p>13、n316L 不锈钢管道焊接工艺焊接工艺(1)焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d 159 mm 的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d 159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。document.write();xno = xno+1; (2)焊接材料:奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书不锈钢钢管焊接要点及注意事项日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 3 页不锈钢钢管焊接要点及注意事项1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为5050A时,氩气流量为80L/min,当电流为50250A时,氩气流量为25L/min。4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。。</p>
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