齿轮齿条

齿轮齿条Tag内容描述：<p>1、齿齿轮轮齿齿条条传传动动设设计计计计算算 编号： 产品型号：订 货 号：1002610026 零件件号：30201302013020230202 计 算 人 ：计算日期： 注注：“度.分秒”标注示例 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。 项项 目目齿齿 轮轮 齿齿 条条 几几何何参参数数： 齿 数Z21 法 向 模 数m n4.25 毫米 法 向 压 力 角n20度.分秒 螺 旋 角f16度.分秒 有 效 齿 宽b50 毫米 齿 顶 高 系 数ha*1 齿 顶 倒 棱 系 数hd*0 顶 隙 系 数c*0.25 全 齿 高 系 数x t*2.25 安 装 距a88.634 毫米（齿轮轴线至齿条基准面） 径 向 变 。</p><p>2、第四章 齿轮设计4.1齿轮参数的选择8齿轮模数值取值为m=10，主动齿轮齿数为z=6，压力角取=20，齿轮螺旋角为=，齿条齿数应根据转向轮达到的值来确定。齿轮的转速为n=10r/min，齿轮传动力矩221，转向器每天工作小时，使用期限不低于年主动小齿轮选用20MnCr5材料制造并经渗碳淬火，而齿条常采用45号钢或41Cr4制造并经高频淬火，表面硬度均应在56HRC以。</p><p>3、齿轮齿条传动设计计算 齿轮齿条传动设计计算 本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值 是按照法向模数 1 至 10 毫米，齿条长度 1600 毫米以下，精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行 几何参数计算和传动质量指标的验算。 引用标准：引用标准：GB 10096-88 齿条精度， GB 10095-88 渐开线圆柱齿轮 精度 主要参考书目：主要参考书目：齿轮手册 上、下册， 机床设计手册 2 上册 程序设计： 邓时俊 2002.06 注意：注意：本程序有“单变量求解”，应从工具-选项-重新计算中设置。</p><p>4、第四章 齿轮机构 4 1 齿轮机构的类型 一 类型 二 特点 1 可以用来传递空间任意两轴之间的运动和动力 2 传动准确 平稳 机械效率高 3 使用寿命长 工作安全可靠 三 功用 齿轮机构是现代机械中应用最为广泛的一种传动机。</p><p>5、齿轮机构 四 安装中心距和标准中心距1安装中心距一对外啮合齿轮安装中心距实际 实际中心距 为两轮节圆半径之和 即 a r1 r2 2标准中心距当一对齿轮传动安装时 应满足 1 保证标准顶隙c c m 2 保证齿侧无间隙 满足上述两个条件的中心距称为标准中心距 标准中心距与顶隙 a a 齿轮机构 一对标准齿轮的标准中心距为a r1 r2两轮分度圆半径之和 因此一对标准齿轮标准安装时其 a a r。</p><p>6、1 一 斜齿轮与齿条的装配关系一 斜齿轮与齿条的装配关系 1 齿轮与齿条啮合 啮合角 始终等于齿条端面压力角 这是因为啮合线总是垂直于齿条直 线齿廓 同时又要与齿轮基圆相切的缘故 2 斜齿轮端面与法面上的齿顶高系数。</p><p>7、g b r a7 P N J自动化生产论坛 康博连接网齿轮齿条计算选型 仅供参考 i4 Ym7 n 非标设备门户网站 设计工程师实战交流和图纸供需平台 自动机设计培训与增值服务 中小企业首选制造技术合作伙伴一 设计要求 1 V Z6 y e。</p><p>8、齿齿轮轮齿齿条条传传动动设设计计计计算算 编号 本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿 斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算 公差数值 是按照法向模数 1 至 10 毫米 齿条长度 1600 毫米以下 精度等级 3 4 5 6 7 8 级设定的 可进行 几何参数计算和传动质量指标的验算 引引用用标标准准 GB 10096 88 齿条精度 GB 10095 88 渐开线圆柱齿轮 精度 主。</p><p>9、1.1.2齿轮齿条的材料选择齿条材料的种类很多，在选择过程中应考虑的因素也很多，主要以以下几点作为参考原则：1） 齿轮齿条的材料必须满足工作条件的要求。2） 应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理和制造工艺。3） 正火碳钢，不论毛坯制作方法如何，只能用于制作载荷平稳或轻度冲击工作下的齿轮，不能承受大的冲击载荷；调制碳钢可用于制作在中等冲击载荷下工作的齿轮。4） 合金。</p><p>10、精品资料，值得下载学习！ 西安文理学院机械电子工程系 本科毕业设计（论文） 题 目 齿轮齿条式抹灰机设计 专业班级 学 号 学生姓名 指导教师 设计所在单位 2010 年 5 月 精品资料，值得下载学习！ 西安文理学院本科毕业设计（论文）任务书 题 目 齿轮齿条式抹灰机设计 学生姓名 学 号 2 专业班级 指导教师 职 称 讲 师 教 研 室 机械 毕业设计（论文）任务与要求 任务： 对齿轮齿条式自动抹灰机的机械结构部分进行设计，包括主要部件和总装的方案确定，参数计算，强度校核，主要零部件和总装图纸的绘制。 要求： 1、学习齿轮齿条式抹灰机。</p><p>11、李牟嘉 齿轮齿条转向器设计 第一章 引言 1 1 1汽车转向装置的设计趋势 1 1 2汽车转向装置的发展趋势 1 第二章 齿轮齿条转向器设计方案选择 3 第三章 传动比的计算 6 3 1 汽车方向盘 转向盘 6 3 1 转向阻力矩 6 3 3角传动比与力传动比 6 第四章 齿轮设计 8 4 1 齿轮参数的选择 8 8 4 2 齿轮几何尺寸确定 2 8 4 3 齿根弯曲疲劳强度计算 11 9 4 3。</p><p>12、1. 选定齿轮类型、精度等级、材料级齿数1） 选用直齿圆柱齿轮齿条传动。2） 速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）。3） 材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS，齿条材料为45钢（调质）硬度为240HBS。4） 选小齿轮齿数=24，大齿轮齿数=。2. 按齿面接触强度设计由设计计算公式进行计算，即。</p><p>13、,齿轮机构,四、安装中心距和标准中心距1安装中心距一对外啮合齿轮安装中心距实际（实际中心距）为两轮节圆半径之和。即：a=r1+r22标准中心距当一对齿轮传动安装时，应满足：（1）保证标准顶隙c=c*m（2）保证齿侧无间隙；满足上述两个条件的中心距称为标准中心距。,.,标准中心距与顶隙,a,=a,.,齿轮机构,一对标准齿轮的标准中心距为a=r1+r2两轮分度圆半径之和。因此一对标准齿轮标准安装时。</p><p>14、4 1 齿轮参数的选择 8 齿轮模数值取值为m 4 齿轮齿数为z 150 压力角取 20 标准齿轮各部分尺寸都与模数有关 且都与模数成正比 规定齿顶高ha hm h和c分别称为齿顶高系数和顶隙系数 正常齿制齿轮h 1 c 0 25 齿轮选用20。</p>