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冲孔落料复合模

盖板一模两件落料冲孔切断弯曲复合模设计。本课题是盖板零件的冲压模具的设计。从而设计一套复合模具。冲孔落料复合模设计。垫片落料冲孔复合模。设计（论文）题目垫圈落料冲孔复合模具设计。基于CAD/CAM的冲孔落料复合模设计。名称　接线片落料冲孔复合模　　　　。根据要求设计的这套复合模具。

冲孔落料复合模Tag内容描述：1、舌簧片冲孔落料复合模具设计【优秀课程毕业设计含proe三维10张CAD图纸+带外文翻译+37页加正文1.13万字】-cymj09舌簧片冲孔落料复合模具设计摘要本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用落料、冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲。2、毕业设计（论文）题目垫板落料冲孔复合模班级模具 0901 姓名指导教师 2012 届毕业生毕业设计任务书二 O 一一年九月设计题目：垫板落料冲孔复合模冲压件简图：冲压件主要技术要求： 1.材料 08F 2.生产批量大批量 3.未注公差 IT14 指导老师（签名）： 2011 年 9 月 10 日 I 前言冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中 60%的粗加工、 80%的精加工要。3、湘潭大学课程设计说明题目：弹簧卡箍学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程学号： 2009501205 姓名： 1232 指导教师：肖良红老师完成日期： 2013-03-13 目录前言第一章设计任务31.1零件设计任务31.2分析比较和确定工艺方案3第二章计算冲裁压力、压力中心和选用压力机52.1排样方式的确定及材料利用率计算52.2计算冲裁力、卸料力52.3确定模具压力中心6第三章模具工作部分尺寸及公差73.1冲孔部分73.2落料部分7第四章确定。4、0 轴承盖落料、拉深、冲孔复合模 1 摘要介绍了轴承盖冷冲压成形过程，经过对轴承盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，冲压基本工序为：落料、拉深、冲孔，然后根据对工序的初步计算，确定工序数目，如冲压次数，拉深次数，对工序顺序的安排，一般根据各工序的变形特点，质量要求来确定，由于本工件为带孔的落料、拉深件，因此先落料，再拉深，最后冲孔，根据生产批量和条件（冲压加工条件和模具制造条件）确定工序组合，因为生产。5、第一章概论1.1引言日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。1.2冲压模地位及我国冲压技术 1.2.1冲压模相关。

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